CN215280545U - 便于机架清洁的剪焊机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于机架清洁的剪焊机,涉及剪焊机的领域,其包括机架,机架上设置有吹扫机构和擦拭机构,吹扫机构包括沿竖直方向滑动连接于机架上的安装座、转动连接于安装座上的转动座、设置于转动座上的喷气管、设置于机架上用于提供气流的气泵、设置于机架上用于驱动安装座移动的驱动组件一、设置于安装座上用于驱动转动座转动的驱动组件二,气泵的出气口通过管道与喷气管贯通连接,喷气管的管口朝向机架台面,擦拭机构包括滑动连接于机架上的刮板、可拆卸连接于刮板上的清洁海绵、设置于机架上用于驱动刮板移动的驱动组件三,清洁海绵与机架台面贴合。本申请具有可以提高机架表面的擦拭效率和擦拭效果的效果。
Description
技术领域
本申请涉及剪焊机的领域,尤其是涉及一种便于机架清洁的剪焊机。
背景技术
剪焊机是一种用于将两截钢带焊接为一条钢带的机器,能够在焊管生产线上保证生产的连续性。
相关技术中,公告号为CN202825043U的中国专利公开了一种剪焊机,包括机架,机架上转动连接有丝杆,丝杆上套装有一移动块,机架上设置有用于驱动丝杆转动的马达,移动块上开设有螺孔,移动块通过螺孔旋置于丝杆上,移动块上连接有一焊枪。
针对上述中的相关技术,发明人认为在对钢带进行焊接的过程中会产生很多碎屑,这些碎屑会直接迸溅至空中并散落在机架或者是地面上,当下一轮焊接时会导致钢带与机架上的碎屑产生摩擦,造成钢带带面的损伤,因此需要工人在每轮焊接结束后对机架表面进行擦拭,但是人工擦拭存在擦拭盲区会导致机架表面擦拭不彻底,依然存在钢带受损的可能性,同时人工擦拭的擦拭效率较低,影响整个焊接工作的效率。
发明内容
为了提高机架表面的擦拭效率和擦拭效果,本申请提供一种便于机架清洁的剪焊机。
本申请提供的一种便于机架清洁的剪焊机,采用如下的技术方案:
一种便于机架清洁的剪焊机,包括机架,所述机架上设置有吹扫机构和擦拭机构,所述吹扫机构包括沿竖直方向滑动连接于机架上的安装座、转动连接于安装座上的转动座、设置于转动座上的喷气管、设置于机架上用于提供气流的气泵、设置于机架上用于驱动安装座移动的驱动组件一、设置于安装座上用于驱动转动座转动的驱动组件二,所述气泵的出气口通过管道与喷气管贯通连接,所述喷气管的管口朝向机架台面,所述擦拭机构包括滑动连接于机架上的刮板、可拆卸连接于刮板上的清洁海绵、设置于机架上用于驱动刮板移动的驱动组件三,所述清洁海绵与机架台面贴合。
通过采用上述技术方案,利用喷气管中的气流可以对机架表面的碎屑进行吹动,使碎屑脱离机架台面,利用清洁海绵可以对机架的台面进行擦拭,相比较手动对机架台面进行清扫,这种擦拭可以减少因为人工的失误而出现擦拭盲区的情况,有利于使擦拭更加彻底,擦拭范围更加全面,从而可以提高擦拭效果和擦拭效率。
可选的,所述驱动组件一包括设置于机架上的推动气缸,所述推动气缸沿竖直方向设置,所述推动气缸的活塞杆与安装座固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要调整安装座的高度时,启动推动气缸,利用推动气缸直接对安装座进行拉动。
可选的,所述驱动组件二包括固定连接于转动座上的齿圈、转动连接于安装座上与齿圈转动啮合的齿轮,所述齿圈与转动座同轴转动,所述安装座上固定连接有用于驱动齿轮转动的驱动电机一。
通过采用上述技术方案,当需要安装座转动时,启动驱动电机一,驱动电机一带动齿轮转动,齿轮转动时带动齿圈转动,从而带动安装座转动。
可选的,所述驱动组件三包括转动连接于机架上的螺纹杆、螺纹连接于螺纹杆上的螺母座,所述螺纹杆沿水平方向设置,所述螺母座与刮板固定连接,所述机架上固定连接有用于驱动螺纹杆转动的驱动电机二。
通过采用上述技术方案,当需要对刮板进行移动时,启动驱动电机二,驱动电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺母座移动从而带动刮板移动。
可选的,所述机架的侧壁上转动连接有收集盒,所述收集盒的开口可转动朝向机架上表面。
通过采用上述技术方案,收集盒可以对从机架台面上掉落的碎屑进行承接,便于对碎屑进行收集,有利于减少碎屑掉落在地上的情况,对机架周围的环境进行保护。
可选的,所述刮板的侧壁上转动连接有毛刷,所述毛刷与机架台面贴合,所述刮板上固定连接有用于驱动毛刷转动的驱动电机三。
通过采用上述技术方案,刷毛可以在清洁海绵对机架台面进行擦拭的全过程中对机架的台面进行清扫,有利于提高对于机架台面的擦拭效果。
可选的,所述机架上铰接有防护罩,所述防护罩转动罩设于机架台面上方。
通过采用上述技术方案,防护罩的设置可以碎屑进行遮挡,减少掉落在地面的碎屑量。
可选的,所述防护罩上开设有若干操作窗口,所述防护罩上铰接有用于遮挡操作窗口的挡板。
通过采用上述技术方案,操作窗口的设置便于工人在焊接过程中将手伸至防护罩中对钢带的位置进行调整移动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过吹扫机构、擦拭机构的设置,能够将机架台面上的碎屑清扫,可以减少因为人工的失误而出现擦拭盲区的情况,有利于使擦拭更加彻底,擦拭范围更加全面,从而提高擦拭效果和擦拭效率;
2.通过防护罩、收集盒的设置,有利于减少掉落在地上的碎屑量,有利于对机架周围的环境进行保护。
附图说明
图1是本申请实施例中剪焊机的整体结构示意图。
图2是图1中A处放大图的示意图。
图3是用于体现擦拭机构的剖面图示意图。
附图标记说明:1、机架;2、焊枪;3、丝杆;4、安装座;5、转动座;6、喷气管;7、气泵;8、门型架;9、连接杆;10、推动气缸;11、转动杆;12、齿圈;13、齿轮;14、驱动电机一;15、刮板;16、清洁海绵;17、连接板;18、插接杆;19、插接孔;20、安装槽;21、螺纹杆;22、螺母座;23、连接架;24、转动轴;25、毛刷;26、驱动杆;27、收集盒;28、驱动电机四;29、防护罩;30、操作窗口;31、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于机架清洁的剪焊机。
参照图1和图2,便于机架清洁的剪焊机包括机架1、设置于机架1上的焊枪2、设置于机架1的丝杆3,丝杆3沿机架1的宽度方向设置。同时,机架1台面上设有对碎屑进行清扫的吹扫机构和擦拭机构。
参照图1和图2,吹扫机构包括安装座4、设置于安装座4上的转动座5、设置于转动座5上的喷气管6、设置于机架1上的气泵7、用于驱动安装座4移动的驱动组件一、用于驱动转动座5转动的驱动组件二。
参照图1和图2,机架1的台面上固定连接有门型架8,门型架8沿机架1的宽度方向设置。门型架8设置有两个且位于丝杆3的两侧。
参照图1和图2,门型架8上沿竖直方向滑动连接有连接杆9,连接杆9沿竖直方向设置。安装座4呈长方体设置且固定连接于连接杆9的底端。
参照图1和图2,驱动组件一包括固定连接于机架1上的推动气缸10,推动气缸10沿竖直方向设置,推动气缸10的活塞杆固定连接于安装座4的顶面。
参照图1和图2,转动座5呈圆柱状设置,安装座4的底面上转动连接有转动杆11,转动杆11沿竖直方向设置,转动座5与转动杆11固定连接,转动座5与转动杆11同轴转动。
参照图1和图2,驱动组件二包括齿圈12和齿轮13,齿圈12与转动座5固定连接且环设于转动座5的侧边。齿轮13转动连接于安装座4的侧壁上,齿轮13与齿圈12转动啮合。安装座4上固定连接有驱动电机一14,驱动电机一14的输出轴通过联轴器固定连接于齿轮13所在转轴上,本实施例中转动座5的转动角度范围为0~45度。
参照图1和图2,转动座5上开设有气孔,喷气管6固定连接于转动座5上且与气孔贯通,喷气管6远离转动座5一端所在高度低于其靠近转动座5一端所在高度。
参照图1和图2,气泵7固定连接于门型架8上,气泵7的出气口固定连接有管道,管道与转动座5上的气孔贯通。在气泵7的工作下,气流可从喷气管6中喷出且喷向机架1的台面。
参照图2和图3,擦拭机构包括刮板15、设置于刮板15上的清洁海绵16、设置于机架1上用于驱动刮板15移动的驱动组件三,刮板15呈长方体设置且沿机架1的长度方向设置,清洁海绵16上侧壁上固定连接有连接板17,连接板17上固定连接有插接杆18,插接杆18上固定连接有弹性垫,刮板15朝向机架1台面的侧壁上开设有插接孔19,通过插接杆18与插接孔19的插接可使清洁海绵16固定于刮板15。
参照图2和图3,机架1的台面上沿其宽度方向开设有安装槽20,驱动组件三包括螺纹杆21和螺纹连接于螺纹杆21上的螺母座22,螺纹杆21转动连接于安装槽20中且沿安装槽20的长度方向设置。螺母座22上固定连接有连接架23,刮板15与连接架23固定连接,刮板15沿垂直于螺纹杆21的方向竖直设置,清洁海绵16与机架1的台面贴合。在螺纹杆21的带动下,清洁海绵16可对机架1台面上的碎屑进行清扫。
参照图2和图3,刮板15背向连接架23的侧壁上转动连接有若干转动轴24,转动轴24沿竖直方向设置,若干转动轴24沿刮板15的长度方向等间距排布。转动轴24的底面固定连接有毛刷25,刮板15上固定连接有驱动电机三,驱动电机三的输出轴固定连接于转动轴24的顶端。刮板15在移动的过程中,毛刷25对机架1的台面进行清扫。
参照图2和图3,机架1的侧壁上转动连接有驱动杆26,驱动杆26沿机架1的长度方向设置,驱动杆26上固定连接有收集盒27,收集盒27呈半圆筒状设置,机架1上固定连接有驱动电机四28,驱动电机四28的输出轴通过联轴器固定连接于驱动杆26的端部。在驱动杆26的带动下,收集盒27的开口可转动朝向机架1台面。
参照图1和图2,机架1上铰接有防护罩29,防护罩29为弧形板,防护罩29上开设有多个操作窗口30,防护罩29上铰接有用于遮挡操作窗口30的挡板31,转动防护罩29,防护罩29可罩设于机架1台面、焊枪2、吹扫机构和擦拭机构的上方。
实施例的实施原理为:当需要对机架1的台面进行清扫时,首先使收集盒27的盒口转动朝向机架1台面,随后调节安装座4的所在高度,开启气泵7,气泵7中的气流通过喷气管6喷向机架1台面,并且利用齿轮13与齿圈12配合小范围调整喷气管6的喷流方向,利用气流将机架1台面上的碎屑吹至收集盒27中;与此同时利用螺母座22带动刮板15移动,利用清洁海绵16对机架1台面进行擦拭,刮板15在移动的过程中,毛刷25对机架1的台面进行清扫。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于机架清洁的剪焊机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有吹扫机构和擦拭机构,所述吹扫机构包括沿竖直方向滑动连接于机架(1)上的安装座(4)、转动连接于安装座(4)上的转动座(5)、设置于转动座(5)上的喷气管(6)、设置于机架(1)上用于提供气流的气泵(7)、设置于机架(1)上用于驱动安装座(4)移动的驱动组件一、设置于安装座(4)上用于驱动转动座(5)转动的驱动组件二,所述气泵(7)的出气口通过管道与喷气管(6)贯通连接,所述喷气管(6)的管口朝向机架(1)台面,所述擦拭机构包括滑动连接于机架(1)上的刮板(15)、可拆卸连接于刮板(15)上的清洁海绵(16)、设置于机架(1)上用于驱动刮板(15)移动的驱动组件三,所述清洁海绵(16)与机架(1)台面贴合。
2.根据权利要求1所述的便于机架清洁的剪焊机,其特征在于:所述驱动组件一包括设置于机架(1)上的推动气缸(10),所述推动气缸(10)沿竖直方向设置,所述推动气缸(10)的活塞杆与安装座(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的便于机架清洁的剪焊机,其特征在于:所述驱动组件二包括固定连接于转动座(5)上的齿圈(12)、转动连接于安装座(4)上与齿圈(12)转动啮合的齿轮(13),所述齿圈(12)与转动座(5)同轴转动,所述安装座(4)上固定连接有用于驱动齿轮(13)转动的驱动电机一(14)。
4.根据权利要求1所述的便于机架清洁的剪焊机,其特征在于:所述驱动组件三包括转动连接于机架(1)上的螺纹杆(21)、螺纹连接于螺纹杆(21)上的螺母座(22),所述螺纹杆(21)沿水平方向设置,所述螺母座(22)与刮板(15)固定连接,所述机架(1)上固定连接有用于驱动螺纹杆(21)转动的驱动电机二。
5.根据权利要求1所述的便于机架清洁的剪焊机,其特征在于:所述机架(1)的侧壁上转动连接有收集盒(27),所述收集盒(27)的开口可转动朝向机架(1)上表面。
6.根据权利要求1所述的便于机架清洁的剪焊机,其特征在于:所述刮板(15)的侧壁上转动连接有毛刷(25),所述毛刷(25)与机架(1)台面贴合,所述刮板(15)上固定连接有用于驱动毛刷(25)转动的驱动电机三。
7.根据权利要求1所述的便于机架清洁的剪焊机,其特征在于:所述机架(1)上铰接有防护罩(29),所述防护罩(29)转动罩设于机架(1)台面上方。
8.根据权利要求7所述的便于机架清洁的剪焊机,其特征在于:所述防护罩(29)上开设有若干操作窗口(30),所述防护罩(29)上铰接有用于遮挡操作窗口(30)的挡板(31)。
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CN202121645576.5U CN215280545U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 便于机架清洁的剪焊机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115193769A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-10-18 | 王辉 | 一种激光焊机的焊接维保用清洁装置 |
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- 2021-07-20 CN CN202121645576.5U patent/CN215280545U/zh active Active
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CN115193769A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-10-18 | 王辉 | 一种激光焊机的焊接维保用清洁装置 |
CN115193769B (zh) * | 2022-06-01 | 2024-01-30 | 青岛建峰机械有限公司 | 一种激光焊机的焊接维保用清洁装置 |
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