CN115254598A - 一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置及其使用方法 - Google Patents

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CN115254598A CN202210730625.8A CN202210730625A CN115254598A CN 115254598 A CN115254598 A CN 115254598A CN 202210730625 A CN202210730625 A CN 202210730625A CN 115254598 A CN115254598 A CN 115254598A
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韩显平
林廷全
王军
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Abstract

本发明公开了一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置及其使用方法，包括固定板，固定板的顶部转动连接有转盘，转盘的顶部固定连接有安装架，安装架的内部滑动连接有连接块，连接块的一侧延伸至安装架外部且固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有安装盒，本发明通过在安装盒内部设置的往复丝杆配合滑块可以带动出料管以及物料箱进行往复移动，能使出料管将物料均匀的撒布在筛网上，不仅可以避免物料堆积造成筛网损坏，而且通过C型轴配合连接臂可以带动筛网进行往复移动，能提高筛网对物料筛分的效率，同时，齿板配合驱动齿轮可以在物料箱在移动的过程中带动搅拌架对物料进行打散，能避免物料板结造成筛网堵塞，从而确保了设备使用效果。

Description

一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置及其使用方法
技术领域
本发明属于筛分装置领域，具体为一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置及其使用方法。
背景技术
低碱硅酸盐水泥熟料在生产时需要对其进行筛分处理，从而根据其粒径进行区分归类，但是现有的筛分装置在使用时不能将物料均匀的撒布在筛网上，直接下料的方式容易使物料堆积在筛网的顶部，这不仅会影响筛分的效率，而且堆积在筛网上的物料会对其进行压制，容易加速筛网的损坏。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置，包括固定板、安装盒、滑块、出料管、搅拌架、筛网和C型轴，所述固定板的顶部转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一侧延伸至安装架外部且固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部固定连接有出料管，所述出料管的顶端延伸至安装盒外部且固定连接有物料箱，所述物料箱内部转动连接有搅拌架，所述安装盒的顶部对称固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的顶部之间固定连有齿板，所述搅拌架的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至物料箱外部且固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿板啮合连接，所述安装盒的底部固定连接有固定架，所述连接板与固定架之间对称固定连接有两个横杆，两个所述横杆的外部均滑动连接有两个滑杆，所述滑杆的底端之间固定连接有筛网，所述固定架内部转动连接有转动轴，所述转动轴的底端延伸至固定架底部且固定连接有C型轴，所述C型轴的外部转动连接有连接臂，所述连接臂远离C型轴的一端与筛网转动连接。
作为优选，所述固定板的内部等距开设有定位孔，所述转盘的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端贯穿转盘且延伸至定位孔内部。
作为优选，所述连接块的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的底端与安装架内壁的底部转动连接，所述安装架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装架且与丝杠的顶端固定连接。
作为优选，所述安装盒的内部且位于滑块的两侧对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块的一侧均延伸至限位滑槽外部且与滑块固定连接。
作为优选，所述物料箱的顶部固定连接有进料软管。
作为优选，所述滑块内部螺纹连接有往复丝杆，所述安装盒远离连接板的一端固定连接有L型架，所述L型架的外部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿L型架且与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆的外部且位于安装盒与L型架之间套接有主动锥齿轮，所述转动轴的顶部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
作为优选，所述往复丝杆的外部套设有套筒，所述套筒的两端分别与出料管内壁的两侧固定连接。
作为优选，所述筛网底部且远离连接板的一侧固定连接有接料斗，所述接料斗的底部固定连接有排料软管。
一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、转动固定板顶部的转盘对安装盒的方向进行调节，然后转动转盘内部的定位螺栓，并使其底端插入定位孔中，从而对安装盒的朝向进行固定，将筛分装置通电并启动，通过第一电机带动丝杠在安装架的内部进行转动，这时在丝杠的作用下即可带动连接块在安装架内部进行上下移动，通过连接块的移动即可将安装盒和筛网的高度调节至工作所需位置；
S2、通过物料箱带动往复丝杆进行转动，此时往复丝杆带动滑块在安装盒的内部进行滑动，滑块在移动的过程中带动限位块在限位滑槽内部进行滑动，与此同时，滑块移动时带动出料管和物料箱进行移动，出料管在移动时带动套筒在往复丝杆的外部滑动，通过进料软管可以将待处理物料输送至物料箱内部，随着出料管的移动，物料箱内部的物料即可撒布在筛网上不同的位置；
S3、物料箱在移动的过程中带动驱动齿轮进行移动，由于驱动齿轮通过传动轴与搅拌架固定连接，且驱动齿轮与齿板啮合连接，驱动齿轮在齿板上移动的同时进行转动，此时驱动齿轮即可带动传动轴以及搅拌架在物料箱的内部进行转动，搅拌架在转动的过程中即可对物料箱中的物料进行打散；
S4、往复丝杆在转动的过程中带动主动锥齿轮进行转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，此时主动锥齿轮配合从动锥齿轮带动转动轴在固定架内部转动，这时转动轴带动其底部的C型轴进行跟转，C型轴转动时带动连接臂进行摆动，这时连接臂即可带动筛网进行往复移动，筛网在移动的过程中带动滑杆在横杆的外部进行滑动，这时筛网即可对物料进行筛分，小颗粒物料通过筛网排放至其底部，大颗粒物料经过筛网的顶部进入接料斗中，并在排料软管的作用下进行集中收集。
本发明的有益效果是：通过在安装盒内部设置的往复丝杆配合滑块可以带动出料管以及物料箱进行往复移动，能使出料管将物料均匀的撒布在筛网上，不仅可以避免物料堆积造成筛网损坏，而且通过C型轴配合连接臂可以带动筛网进行往复移动，能提高筛网对物料筛分的效率，同时，齿板配合驱动齿轮可以在物料箱在移动的过程中带动搅拌架对物料进行打散，能避免物料板结造成筛网堵塞，从而确保了设备使用效果。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明图1中A处的放大图；
图3是本发明图1中B处的放大图；
图4是本发明安装盒示意图；
图5是本发明物料箱的背部视角图；
图6是本发明滑块的俯视图；
图7是本发明出料管的剖视图。
图中：1、固定板；2、转盘；3、定位孔；4、定位螺栓；5、安装架；6、丝杠；7、第一电机；8、连接块；9、连接板；10、安装盒；11、滑块；12、限位滑槽；13、限位块；14、往复丝杆；15、L型架；16、第二电机；17、出料管；18、物料箱；19、搅拌架；20、传动轴；21、进料软管；22、竖杆；23、齿板；24、驱动齿轮；25、固定架；26、横杆；27、滑杆；28、筛网；29、接料斗；30、排料软管；31、主动锥齿轮；32、转动轴；33、从动锥齿轮；34、C型轴；35、连接臂；36、套筒。
具体实施方式：
如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置，包括固定板1、安装盒10、滑块11、出料管17、搅拌架19、筛网28和C型轴34，固定板1的顶部转动连接有转盘2，转盘2的顶部固定连接有安装架5，通过转盘2可以带动安装架5进行转动，从而可以根据使用需求改变安装盒10和筛网28的朝向，能满足不同的下料位置，有利于提高设备的灵活性，安装架5的内部滑动连接有连接块8，连接块8的一侧延伸至安装架5外部且固定连接有连接板9，连接板9的一侧固定连接有安装盒10，安装盒10的内部滑动连接有滑块11，滑块11的内部固定连接有出料管17，出料管17的顶端延伸至安装盒10外部且固定连接有物料箱18，通过滑块11可以带动出料管17在安装盒10的内部进行移动，并且在移动的过程中带动物料箱18进行变位，能防止物料箱18将物料箱18中的物料堆积在筛网28上的某一个位置，能提高物料撒布的均匀性，不仅可提高筛分的效率，而且还不存在物料堆积压力造成筛网28损坏的问题，物料箱18内部转动连接有搅拌架19，安装盒10的顶部对称固定连接有两个竖杆22，两个竖杆22的顶部之间固定连有齿板23，搅拌架19的一端固定连接有传动轴20，传动轴20的一端延伸至物料箱18外部且固定连接有驱动齿轮24，驱动齿轮24与齿板23啮合连接，物料箱18在移动的过程中带动驱动齿轮24进行移动，在驱动齿轮24与齿板23的配合下可以带动传动轴20和搅拌架19在物料箱18的内部进行转动，从而使搅拌架19对物料进行打散，能避免物料板结堆积在筛网28上，从而确保设备使用的稳定性，安装盒10的底部固定连接有固定架25，连接板9与固定架25之间对称固定连接有两个横杆26，两个横杆26的外部均滑动连接有两个滑杆27，滑杆27的底端之间固定连接有筛网28，通过在横杆26上设置的滑杆27可以对筛网28的位置进行限制，同时还可以随筛网28的移动进行位置，能提高筛网28移动时的稳定性，固定架25内部转动连接有转动轴32，转动轴32的底端延伸至固定架25底部且固定连接有C型轴34，C型轴34的外部转动连接有连接臂35，连接臂35远离C型轴34的一端与筛网28转动连接，通过转动轴32带动C型轴34进行转动，可以带动连接臂35在筛网28与C型轴34之间进行摆动，从而使筛网28进行往复移动，可以加速筛网28对物料筛分的效率。
其中，固定板1的内部等距开设有定位孔3，转盘2的内部螺纹连接有定位螺栓4，定位螺栓4的底端贯穿转盘2且延伸至定位孔3内部，通过定位螺栓4配合定位孔3可以对转盘2的位置进行固定，能防止转盘2发生自转，有利于提高设备工作时的稳定性。
其中，连接块8的内部螺纹连接有丝杠6，丝杠6的底端与安装架5内壁的底部转动连接，安装架5的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端贯穿安装架5且与丝杠6的顶端固定连接，通过第一电机7带动丝杠6进行转动可以对连接块8的高度进行调节，连接块8在移动的过程中可以带动连接板9进行上下移动，从而根据使用需求对安装盒10和筛网28的高度进行调节，有利于提高设备使用的灵活性。
其中，安装盒10的内部且位于滑块11的两侧对称开设有限位滑槽12，两个限位滑槽12内部均滑动连接有限位块13，两个限位块13的一侧均延伸至限位滑槽12外部且与滑块11固定连接，通过限位滑槽12配合限位块13可以防止滑块11在安装盒10的内部出现晃动，能提高滑块11移动时的稳定性，从而确保出料管17以及物料箱18的稳定。
其中，物料箱18的顶部固定连接有进料软管21，通过进料软管21可以在物料箱18移动时稳定的向其内部送料，从而确保了设备筛分的持续性。
其中，滑块11内部螺纹连接有往复丝杆14，安装盒10远离连接板9的一端固定连接有L型架15，L型架15的外部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端贯穿L型架15且与往复丝杆14的一端固定连接，往复丝杆14的外部且位于安装盒10与L型架15之间套接有主动锥齿轮31，转动轴32的顶部固定连接有从动锥齿轮33，从动锥齿轮33与主动锥齿轮31啮合连接，通过第二电机16带动往复丝杆14进行转动即可实现滑块11的往复移动，且往复丝杆14转动时可带动主动锥齿轮31进行跟转，主动锥齿轮31带动从动锥齿轮33和转动轴32进行转动，在转动轴32与C型轴34的配合下即可带动连接臂35对筛网28进行驱动，不仅可以保证设备的正常运行，而且通过一个动力源即可驱动滑块11和筛网28进行移动，能降低设备的制造和使用成本。
其中，往复丝杆14的外部套设有套筒36，套筒36的两端分别与出料管17内壁的两侧固定连接，通过出料管17内部设置的套筒36可以对往复丝杆14进行阻挡，能防止物料落在往复丝杆14上，从而避免往复丝杆14上出现杂质影响其使用。
其中，筛网28底部且远离连接板9的一侧固定连接有接料斗29，接料斗29的底部固定连接有排料软管30，通过接料斗29配合排料软管30可以对大颗粒物料进行集中收集，能防止筛网28移动时大颗粒物料与筛分出的小颗粒物料混合。
一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、转动固定板1顶部的转盘2对安装盒10的方向进行调节，然后转动转盘2内部的定位螺栓4，并使其底端插入定位孔3中，从而对安装盒10的朝向进行固定，将筛分装置通电并启动，通过第一电机7带动丝杠6在安装架5的内部进行转动，这时在丝杠6的作用下即可带动连接块8在安装架5内部进行上下移动，通过连接块8的移动即可将安装盒10和筛网28的高度调节至工作所需位置；
S2、通过物料箱18带动往复丝杆14进行转动，此时往复丝杆14带动滑块11在安装盒10的内部进行滑动，滑块11在移动的过程中带动限位块13在限位滑槽12内部进行滑动，与此同时，滑块11移动时带动出料管17和物料箱18进行移动，出料管17在移动时带动套筒36在往复丝杆14的外部滑动，通过进料软管21可以将待处理物料输送至物料箱18内部，随着出料管17的移动，物料箱18内部的物料即可撒布在筛网28上不同的位置；
S3、物料箱18在移动的过程中带动驱动齿轮24进行移动，由于驱动齿轮24通过传动轴20与搅拌架19固定连接，且驱动齿轮24与齿板23啮合连接，驱动齿轮24在齿板23上移动的同时进行转动，此时驱动齿轮24即可带动传动轴20以及搅拌架19在物料箱18的内部进行转动，搅拌架19在转动的过程中即可对物料箱18中的物料进行打散；
S4、往复丝杆14在转动的过程中带动主动锥齿轮31进行转动，由于主动锥齿轮31与从动锥齿轮33啮合连接，此时主动锥齿轮31配合从动锥齿轮33带动转动轴32在固定架25内部转动，这时转动轴32带动其底部的C型轴34进行跟转，C型轴34转动时带动连接臂35进行摆动，这时连接臂35即可带动筛网28进行往复移动，筛网28在移动的过程中带动滑杆27在横杆26的外部进行滑动，这时筛网28即可对物料进行筛分，小颗粒物料通过筛网28排放至其底部，大颗粒物料经过筛网28的顶部进入接料斗29中，并在排料软管30的作用下进行集中收集。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置，其特征在于，包括固定板(1)、安装盒(10)、滑块(11)、出料管(17)、搅拌架(19)、筛网(28)和C型轴(34)，所述固定板(1)的顶部转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的顶部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的内部滑动连接有连接块(8)，所述连接块(8)的一侧延伸至安装架(5)外部且固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定连接有安装盒(10)，所述安装盒(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的内部固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)的顶端延伸至安装盒(10)外部且固定连接有物料箱(18)，所述物料箱(18)内部转动连接有搅拌架(19)，所述安装盒(10)的顶部对称固定连接有两个竖杆(22)，两个所述竖杆(22)的顶部之间固定连有齿板(23)，所述搅拌架(19)的一端固定连接有传动轴(20)，所述传动轴(20)的一端延伸至物料箱(18)外部且固定连接有驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)与齿板(23)啮合连接，所述安装盒(10)的底部固定连接有固定架(25)，所述连接板(9)与固定架(25)之间对称固定连接有两个横杆(26)，两个所述横杆(26)的外部均滑动连接有两个滑杆(27)，所述滑杆(27)的底端之间固定连接有筛网(28)，所述固定架(25)内部转动连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)的底端延伸至固定架(25)底部且固定连接有C型轴(34)，所述C型轴(34)的外部转动连接有连接臂(35)，所述连接臂(35)远离C型轴(34)的一端与筛网(28)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置，其特征在于，所述固定板(1)的内部等距开设有定位孔(3)，所述转盘(2)的内部螺纹连接有定位螺栓(4)，所述定位螺栓(4)的底端贯穿转盘(2)且延伸至定位孔(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置，其特征在于，所述连接块(8)的内部螺纹连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的底端与安装架(5)内壁的底部转动连接，所述安装架(5)的顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端贯穿安装架(5)且与丝杠(6)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置，其特征在于，所述安装盒(10)的内部且位于滑块(11)的两侧对称开设有限位滑槽(12)，两个所述限位滑槽(12)内部均滑动连接有限位块(13)，两个所述限位块(13)的一侧均延伸至限位滑槽(12)外部且与滑块(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置，其特征在于，所述物料箱(18)的顶部固定连接有进料软管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置，其特征在于，所述滑块(11)内部螺纹连接有往复丝杆(14)，所述安装盒(10)远离连接板(9)的一端固定连接有L型架(15)，所述L型架(15)的外部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端贯穿L型架(15)且与往复丝杆(14)的一端固定连接，所述往复丝杆(14)的外部且位于安装盒(10)与L型架(15)之间套接有主动锥齿轮(31)，所述转动轴(32)的顶部固定连接有从动锥齿轮(33)，所述从动锥齿轮(33)与主动锥齿轮(31)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置，其特征在于，所述往复丝杆(14)的外部套设有套筒(36)，所述套筒(36)的两端分别与出料管(17)内壁的两侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置，其特征在于，所述筛网(28)底部且远离连接板(9)的一侧固定连接有接料斗(29)，所述接料斗(29)的底部固定连接有排料软管(30)。
9.一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用筛分装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、转动固定板(1)顶部的转盘(2)对安装盒(10)的方向进行调节，然后转动转盘(2)内部的定位螺栓(4)，并使其底端插入定位孔(3)中，从而对安装盒(10)的朝向进行固定，将筛分装置通电并启动，通过第一电机(7)带动丝杠(6)在安装架(5)的内部进行转动，这时在丝杠(6)的作用下即可带动连接块(8)在安装架(5)内部进行上下移动，通过连接块(8)的移动即可将安装盒(10)和筛网(28)的高度调节至工作所需位置；
S2、通过物料箱(18)带动往复丝杆(14)进行转动，此时往复丝杆(14)带动滑块(11)在安装盒(10)的内部进行滑动，滑块(11)在移动的过程中带动限位块(13)在限位滑槽(12)内部进行滑动，与此同时，滑块(11)移动时带动出料管(17)和物料箱(18)进行移动，出料管(17)在移动时带动套筒(36)在往复丝杆(14)的外部滑动，通过进料软管(21)可以将待处理物料输送至物料箱(18)内部，随着出料管(17)的移动，物料箱(18)内部的物料即可撒布在筛网(28)上不同的位置；
S3、物料箱(18)在移动的过程中带动驱动齿轮(24)进行移动，由于驱动齿轮(24)通过传动轴(20)与搅拌架(19)固定连接，且驱动齿轮(24)与齿板(23)啮合连接，驱动齿轮(24)在齿板(23)上移动的同时进行转动，此时驱动齿轮(24)即可带动传动轴(20)以及搅拌架(19)在物料箱(18)的内部进行转动，搅拌架(19)在转动的过程中即可对物料箱(18)中的物料进行打散；
S4、往复丝杆(14)在转动的过程中带动主动锥齿轮(31)进行转动，由于主动锥齿轮(31)与从动锥齿轮(33)啮合连接，此时主动锥齿轮(31)配合从动锥齿轮(33)带动转动轴(32)在固定架(25)内部转动，这时转动轴(32)带动其底部的C型轴(34)进行跟转，C型轴(34)转动时带动连接臂(35)进行摆动，这时连接臂(35)即可带动筛网(28)进行往复移动，筛网(28)在移动的过程中带动滑杆(27)在横杆(26)的外部进行滑动，这时筛网(28)即可对物料进行筛分，小颗粒物料通过筛网(28)排放至其底部，大颗粒物料经过筛网(28)的顶部进入接料斗(29)中，并在排料软管(30)的作用下进行集中收集。
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