CN115253512B - 一种滤袋骨架的生产工艺 - Google Patents
一种滤袋骨架的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115253512B CN115253512B CN202211003110.4A CN202211003110A CN115253512B CN 115253512 B CN115253512 B CN 115253512B CN 202211003110 A CN202211003110 A CN 202211003110A CN 115253512 B CN115253512 B CN 115253512B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter bag
- framework
- welding
- bag
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 35
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 34
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 20
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 12
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 claims description 10
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 4
- 239000004843 novolac epoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000013034 phenoxy resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920006287 phenoxy resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 17
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- ZWLIYXJBOIDXLL-UHFFFAOYSA-N decanedihydrazide Chemical compound NNC(=O)CCCCCCCCC(=O)NN ZWLIYXJBOIDXLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229940116351 sebacate Drugs 0.000 description 1
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L sebacate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCCCCCC([O-])=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/06—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material with means keeping the working surfaces flat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0001—Making filtering elements
Abstract
本发明涉及一种滤袋骨架的生产工艺，属于滤袋骨架技术领域，本发明公开的滤袋骨架生产工艺，简单高效，轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接改善滤袋的过滤状态和使用寿命，生产的骨架轻巧、光滑、挺直，设计结构坚硬，使用寿命长；袋笼的纵筋和横向环圈分布均匀，并有足够的强度和刚度，骨架材料采用不锈钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象涂层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及滤袋骨架技术领域，具体涉及一种滤袋骨架的生产工艺。
背景技术
袋式收尘器，主要由滤袋及其骨架、壳阀等部分构成。工作时含尘气体自下部进入袋滤器，气体由外向内穿过支撑于骨架上的滤袋，微粒被截留在滤袋外表面上，而洁净气体则汇集于顶部排出。滤袋骨架是管式过滤器的重要部件之一。滤袋骨架对滤袋起支撑作用，使滤袋在过滤和卸渣时保持一定的形状。CN203269960U高炉喷煤布袋收粉箱使用的滤袋骨架，，高压气体由导风管延伸至滤袋内部，可以防止在喷嘴不能正对滤袋中心吹风时吹扫滤袋袋口造成滤袋袋口损坏，从而避免了粉尘外溢冒烟，但并未公开骨架的生产制作方法。骨架是滤袋的肋条，其质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，以及袋式除尘器的除尘效果。目前，布袋除尘骨架可用在垃圾焚烧炉烟尘净化除尘设备中，垃圾焚烧为了能消灭各种病原体、减少焚烧处理后垃圾处理量，温度通常较高，垃圾中含有多种废物，在焚烧过程中产生的烟气往往带有高温、高腐蚀性，而骨架粗糙度影响除尘效果，浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘效率。骨架在烟尘净化除尘设备中起到了重要作用。综上，有必要开发一种滤袋骨架的生产工艺。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种滤袋骨架的生产工艺。
一种滤袋骨架的生产工艺，包括以下步骤：（1）拉丝、下料：钢丝原料通过拉丝机拉伸后，经液压切裁剪机剪断；
纵筋-vertical wire组成袋笼的纵向钢丝；横圈horizontal ring-由连续或不连续的钢丝组成的横向支撑；
（2）调直、打圈、焊圈：将钢丝料通过调直机调直，打圈焊接一体机将部分钢丝打圈并焊接成环作为笼骨架中间钢丝圈；
调直-straightening：通过调直机将盘卷钢丝加工成直条钢丝的加工过程。
（3）笼体骨架焊接：将笼骨架中间钢丝圈与裁剪好的纵筋钢丝由碰焊机焊接成袋笼骨架，再依次焊顶盖、焊底盖；
滤袋骨架由纵筋、支撑环纵横叠交,焊接而成的笼形件。
（4）焊接后再喷涂粉末涂料，采用静电喷涂工艺挂在输送链上，然后逐个进入喷涂室进行喷涂；（5）烘烤固化：喷涂后接着进入电烘道进行烘烤固化，固化后即得。
进一步的，所述步骤（2）喷涂工艺为在高压粉末静电喷涂室内进行，其中静电高压60~90kV，静电电流10~20μA， 输漆压力0.30~0.55MPa，雾化压力0.30~0.45MPa，清枪压力0.4~0.5MPa，供粉桶流化压力0.04~0.10MPa，喷枪口至工件的距离150~300mm，输送链速度4.5~5.5m／min。
进一步的，所述步骤（2）粉末涂料为粒径32~37μm的按重量份数计环氧树脂18~20份、有机硅粉末18~20份、苯氧树脂35~40份、邻甲酚酚醛环氧树脂18~20份、辉绿岩粉38~40份、GLP503流平剂0.2~0.3份、双氰胺1.8~份、癸二酸二酰肼4~6份的的混合物。
进一步的，所述步骤（5）烘烤温度180~185℃，时间15~20分钟。
本发明的有益效果：
本发明的生产工艺提高滤袋骨架的寿命，打圈焊接一体化，增加纵向钢丝的密度和横向圈环的密度从而增加了滤袋骨架的刚度，提高了滤袋的寿命，骨架上喷涂环氧-有机硅粉末涂层，为防上骨架的腐蚀和保持骨架的光滑，在纵向钢丝与横向圈环焊接笼体骨架焊接，可以使骨架直径大小匀称，滤袋骨架接头少，比较光滑，能延长滤袋的使用寿命。环氧-有机硅具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，具有耐高低温、耐老化、无毒无味、生理惰性的优点。
相比于现有技术，本发明具有如下优点：
本发明公开的滤袋骨架生产工艺，简单高效，轻巧，便于安装和维护，骨架的质量直接改善滤袋的过滤状态和使用寿命，生产的骨架轻巧、光滑、挺直，设计结构坚硬，使用寿命长；袋笼的纵筋和横向环圈分布均匀，并有足够的强度和刚度，骨架材料采用不锈钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象涂层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。
实施例1
第一步、拉丝、下料：304不锈钢丝原料通过拉丝机拉伸后，根据钢丝直径4mm、骨架长度2000mm、钢丝横圈间距150mm，经液压切裁剪机剪断；第二步、调直、打圈：将钢丝料通过调直机调直；(2)打圈焊接成环：用打圈焊接一体机将部分钢丝打圈并焊接成环作为笼骨架中间钢丝圈，其中圈内径102mm，外径110mm；第三步：碰焊：将笼骨架中间钢丝圈与裁剪好的纵向钢丝由碰焊机焊接成所需大小规格的袋笼，再依次焊顶盖、焊底盖和文氏管；第四步、静电喷涂：焊接后的产品再喷涂有机硅粉；静电喷涂采用挂具平台挂在输送链上，然后逐个进入喷涂室进行喷涂，喷涂在高压粉末静电喷涂室内进行，其中静电高压60kV，静电电流10μA， 输漆压力0.30MPa，雾化压力0.30MPa，清枪压力0.4MPa，供粉桶流化压力0.04MPa，喷枪口至工件的距离300mm，输送链速度4.5m／min，喷涂系统包括电气控制系统、高压内置喷粉枪、供粉系统、滤芯粉末回收装置、高压脉冲转式气流清扫喷涂后的工件表面；第五步、烘烤固化:喷涂后的工件为了使粘附牢固和固化成70μm膜膜，接着进入电烘道进行烘烤，烘烤温度180℃，时间15分钟，满足HG/T2006-2006热固性粉末涂料中室外用优等品所规定的要求，固化得不锈钢304滤袋骨架/φ110×2000mm/12筋×φ4.0mm。使用的原料及设备：文氏管170×110mm、150×9mm的底盖、304不锈钢丝、Q235碳钢钢丝、头盖149mm、浙工焊机公司的上托焊机DS-80、下托焊机DX-80、文氏管焊机DW-80，顺德均邦拉丝、调直、制圆机TZ2.8-5、浙工袋笼袋笼焊机DLN-24-5PRO，浙工打圈焊接一体机R-6-300E，拉丝机YL-BS；将制备好的滤袋骨架采用脉冲喷吹方式安装滤袋：(1)从骨架底部将滤袋套入；(2)套袋时不使滤袋的合缝边和骨架卡套的开键重合；(3)把骨架一直插到袋底，滤袋要比骨架长出一段；(4)把长出骨架的那段滤袋反摺进骨架卡套的里面，外面套上袋卡，并使袋卡的紧团件与合缝边错开；(5)在袋室内部，把组装的滤袋插入固定在花板上的连接管；(6)从袋室的纵深部位开始，依次安装滤简，每个滤筒必须确认其卡套与连接管合槽后将袋卡充分控紧，滤筒之间、滤筒与箱壁间应无接触。其中，NPES-607环氧树脂18份、FM-1有机硅粉末18份、NPPH-500P40苯氧树脂35份、NPCN-704邻甲酚酚醛环氧树脂18份、灿烂珠800目辉绿岩粉38份、南海GLP503流平剂0.2份、双氰胺1.8份、癸二酸二酰肼4份的的混合物，400pm转速下15min搅拌均匀后，倒入双螺杆挤出机中，熔融挤出，挤出机温度110℃℃，挤出完成后，冷却至常温，送入磨粉机磨粉，磨粉条件为主磨转速8500r/min、副磨转速6500r/min，网为180目，当粉末涂料的粒径调整为32μm时，得耐高温粉末涂料。
产品性能：纵筋和横圈钢丝材料的抗拉强度≥375MPa、调直后钢丝平直，平直度≤1.0mm，焊点牢固，无脱焊、虚焊和漏焊，袋笼框架与滤袋接触的表面平整,清洁，针刺毡拉出后无损伤。钢丝无裂纹、毛刺和划伤，滤袋框架有足够的刚度，能承受滤袋在过滤和清灰状态中的气体压力，在3000Pa压差条件下1h后塑性变形＜3mm,无脱焊现象。
实施例2
使用的原料及设备：文氏管170×110mm、150×9mm的底盖、304不锈钢丝、头盖149mm、浙工焊机公司的上托焊机DS-80、下托焊机DX-80、文氏管焊机DW-80，顺德均邦拉丝、调直、制圆机TZ2.8-5、浙工袋笼袋笼焊机DLN-24-5PRO，浙工打圈焊接一体机R-6-300E，拉丝机YL-BS；
第一步拉丝、下料：304不锈钢丝原料通过拉丝机拉伸后，根据钢丝直径4mm、骨架长度2000mm、钢丝圈间距200mm，经液压切裁剪机剪断；第二步、调直、打圈：将钢丝料通过调直机调直；(2)打圈焊接成环：用打圈焊接一体机将部分钢丝打圈并焊接成环作为笼骨架中间钢丝圈，其中圈内径102mm，外径110mm；第三步：碰焊：将笼骨架中间钢丝圈与裁剪好的钢丝由碰焊机焊接成所需大小规格的袋笼；第四步、静电喷涂：焊接后的产品再喷涂有机硅粉；静电喷涂采用挂具平台挂在输送链上，然后逐个进入喷涂室进行喷涂，喷涂在高压粉末静电喷涂室内进行，其中静电高压90kV，静电电流20μA，输漆压力0.55MPa，雾化压力0.45MPa，清枪压力0.5MPa，供粉桶流化压力0.10MPa，喷枪口至工件的距离300mm，输送链速度5.5m／min，喷涂系统包括电气控制系统、高压内置喷粉枪、供粉系统、滤芯粉末回收装置、高压脉冲转式气流清扫喷涂后的工件表面；第五步、烘烤固化:喷涂后的工件为了使粘附牢固和固化成60μm膜，接着进入电烘道进行烘烤，烘烤温度180℃，时间15分钟，满足HG/T2006-2006热固性粉末涂料中室外用优等品所规定的要求，冲击高度为450mm时，涂层无剥落、裂纹、皱纹。金属涂层耐腐性测试合格，表面附着力为1级。得不锈钢304滤袋骨架/φ110×2000mm/12筋×φ4.0mm，将制备好的滤袋骨架采用脉冲喷吹方式安装滤袋：(1)从骨架底部将滤袋套入；(2)套袋时不使滤袋的合缝边和骨架卡套的开键重合；(3)把骨架一直插到袋底，滤袋要比骨架长出一段；(4)把长出骨架的那段滤袋反摺进骨架卡套的里面，外面套上袋卡，并使袋卡的紧团件与合缝边错开；(5)在袋室内部，把组装的滤袋插入固定在花板上的连接管；(6)从袋室的纵深部位开始，依次安装滤简，每个滤筒必须确认其卡套与连接管合槽后将袋卡充分控紧，滤筒之间、滤筒与箱壁间应无接触。其中，南亚NPES-607环氧树脂20份、江苏嘉诺FM-1有机硅粉末20份、南亚NPPH-500P40苯氧树脂40份、南亚NPCN-704邻甲酚酚醛环氧树脂20份、灿烂珠800目辉绿岩粉40份、南海GLP503流平剂0.3份、双氰胺1.8份、癸二酸二酰肼6份的的混合物，400pm转速下15min搅拌均匀后，倒入双螺杆挤出机中，熔融挤出，挤出机温度125℃，挤出完成后，冷却至常温，送入磨粉机磨粉，磨粉条件为主磨转速9500r/min、副磨转速7500r/min，网为180目，当粉末涂料的粒径调整为37μm时，得耐高温粉末涂料。
钢丝平直度straightness表示直条钢丝在长度方向上的平直程度。
产品性能：纵筋和横圈钢丝材料的抗拉强度≥375MPa、调直后钢丝平直，平直度≤1.0mm，焊点牢固，无脱焊、虚焊和漏焊，袋笼框架与滤袋接触的表面平整,清洁，针刺毡拉出后无损伤。钢丝无裂纹、毛刺和划伤，滤袋框架有足够的刚度，能承受滤袋在过滤和清灰状态中的气体压力，在3000Pa压差条件下1h后塑性变形＜3mm,无脱焊现象。
注：产品性能检测参考 GB/T16845 除尘器术语；GB/T 35184-2017袋式除尘器用过滤单元设计及安装技术要求；JB/T5917-2013袋式除尘器用滤袋框架；T/CAEPI 4-2017袋式除尘器滤袋框架技术要求。
Claims (2)
1.一种滤袋骨架的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）拉丝、下料：钢丝原料通过拉丝机拉伸后，经液压切裁剪机剪断；（2）调直、打圈、焊圈：将钢丝料通过调直机调直，将部分钢丝打圈并焊接成环作为笼骨架中间钢丝圈；（3）笼体骨架焊接：将笼骨架中间钢丝圈与裁剪好的纵筋钢丝焊接成袋笼骨架；（4）焊接后再喷涂粉末涂料，采用静电喷涂工艺挂在输送链上，然后逐个进入喷涂室进行喷涂，粉末涂料为粒径32~37μm的按重量份数计环氧树脂18~20份、有机硅粉末18~20份、苯氧树脂35~40份、邻甲酚酚醛环氧树脂18~20份、辉绿岩粉38~40份、GLP503流平剂0.2~0.3份、双氰胺1.8~份、癸二酸二酰肼4~6份的混合物，喷涂工艺为在高压粉末静电喷涂室内进行，其中静电高压60~90kV，静电电流10~20μA， 输漆压力0.30~0.55MPa，雾化压力0.30~0.45MPa，清枪压力0.4~0.5MPa，供粉桶流化压力0.04~0.10MPa，喷枪口至工件的距离150~300mm，输送链速度4.5~5.5m／min；（5）烘烤固化：喷涂后接着进入电烘道进行烘烤固化，固化后即得。
2.根据权利要求1所述的滤袋骨架的生产工艺，其特征在于，所述步骤（5）烘烤温度180~185℃，时间15~20分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211003110.4A CN115253512B (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种滤袋骨架的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211003110.4A CN115253512B (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种滤袋骨架的生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115253512A CN115253512A (zh) | 2022-11-01 |
| CN115253512B true CN115253512B (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=83752594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211003110.4A Active CN115253512B (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种滤袋骨架的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115253512B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040061905A (ko) * | 2002-12-31 | 2004-07-07 | 주식회사 금강고려화학 | 전기 절연용 에폭시 분체도료 조성물 |
| JP2008081528A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ樹脂粉体塗料 |
| CN201342296Y (zh) * | 2009-01-06 | 2009-11-11 | 清华同方(鞍山)环保设备股份有限公司 | 椭圆形滤袋笼骨 |
| CN202478740U (zh) * | 2012-02-24 | 2012-10-10 | 驻马店市龙山通用机械有限公司 | 一种袋式除尘器用袋笼 |
| CN102728163A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-17 | 绍兴文理学院 | 袋式除尘器笼骨及其制作方法 |
| CN105860765A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-17 | 合肥市燕美粉末涂料有限公司 | 一种耐高温粉末涂料及其制备方法 |
| CN106905823A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 安徽联硕实业有限公司 | 用于电磁线的绝缘静电粉末涂料及其制备方法 |
| CN206295722U (zh) * | 2016-11-15 | 2017-07-04 | 江苏星光工业布有限公司 | 一种布袋除尘器袋笼 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2600163T3 (es) * | 2014-05-12 | 2017-02-07 | Eurofilters N.V. | Bolsa de filtro para aspiradora con costura de soldadura altamente resistente, procedimiento para su producción, así como herramienta e instalación de soldadura por ultrasonidos para la producción de una costura de soldadura ultrarresistente |
-
2022
- 2022-08-22 CN CN202211003110.4A patent/CN115253512B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040061905A (ko) * | 2002-12-31 | 2004-07-07 | 주식회사 금강고려화학 | 전기 절연용 에폭시 분체도료 조성물 |
| JP2008081528A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | エポキシ樹脂粉体塗料 |
| CN201342296Y (zh) * | 2009-01-06 | 2009-11-11 | 清华同方(鞍山)环保设备股份有限公司 | 椭圆形滤袋笼骨 |
| CN202478740U (zh) * | 2012-02-24 | 2012-10-10 | 驻马店市龙山通用机械有限公司 | 一种袋式除尘器用袋笼 |
| CN102728163A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-17 | 绍兴文理学院 | 袋式除尘器笼骨及其制作方法 |
| CN105860765A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-17 | 合肥市燕美粉末涂料有限公司 | 一种耐高温粉末涂料及其制备方法 |
| CN206295722U (zh) * | 2016-11-15 | 2017-07-04 | 江苏星光工业布有限公司 | 一种布袋除尘器袋笼 |
| CN106905823A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-06-30 | 安徽联硕实业有限公司 | 用于电磁线的绝缘静电粉末涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115253512A (zh) | 2022-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103357621B (zh) | 一种激光冲击波清洗金属工件表面微颗粒的方法 | |
| CN103906595B (zh) | 采用粉末气流方式焊接经涂层的板材的方法和装置 | |
| CN111098051B (zh) | 一种铁铝基金属间化合物滤芯及其制备方法 | |
| CN104552023B (zh) | 一种细长钢管管道内壁数控喷丸自动化系统 | |
| CN115253512B (zh) | 一种滤袋骨架的生产工艺 | |
| CN208742240U (zh) | 一种电石渣高效脱硫系统 | |
| CN106513933A (zh) | 一种改进的耐磨板堆焊机 | |
| CN207402667U (zh) | 环保型风电塔筒喷砂系统 | |
| IT9021151A1 (it) | Metodo per applicare strati superficiali resistenti all'erosione su componenti di turbine a vapore | |
| CN214322330U (zh) | 一种锁扣单、双枪自动焊接设备 | |
| CN211727994U (zh) | 一种铁铝基金属间化合物滤芯 | |
| CN109718605A (zh) | 一种具有优良清灰效果的金属纤维长滤袋的制作方法 | |
| CN101716682A (zh) | 制造金属粉末的方法和装置 | |
| CN107671395A (zh) | 减振器外筒混合气体焊接装置及其焊接方法 | |
| CN203842439U (zh) | 移动床颗粒层除尘雾器 | |
| CN1033708C (zh) | 拉丝机卷筒喷焊工艺 | |
| CN210473431U (zh) | 一种除尘装置及其使用风管 | |
| CN2360164Y (zh) | 一种汇聚粉末束的喷粉装置 | |
| CN220834762U (zh) | 一种舱内打砂除尘装置 | |
| CN220427108U (zh) | 一种埋弧焊焊接和焊剂回收一体化工装 | |
| CN214079922U (zh) | 一种无缝钢管焊接装置 | |
| CN205684896U (zh) | 一种筒体的高频焊接装置 | |
| CN217459487U (zh) | 一种转炉炼钢用具有刮壁组件的烟道清理装置 | |
| CN108098594A (zh) | 一种钢砂除锈回收循环系统 | |
| CN213996341U (zh) | 一种环保焊缝喷粉装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |