CN115253342A - 一种白酒检测废弃物环保处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于节能环保技术领域，公开一种白酒检测废弃物环保处理系统，包括乙醇分离装置，乙醇分离装置前端连接有废弃物收集装置，乙醇分离装置后端连接有污水处理装置；废弃物收集装置包括收集通道，收集通道底端连接有临时储存容器，临时储存容器与乙醇分离装置连接；本发明提供了一种处理效率高的白酒检测废弃物环保处理系统。

Description

一种白酒检测废弃物环保处理系统

技术领域

本发明属于节能环保技术领域，具体涉及一种白酒检测废弃物环保处理系统。

背景技术

白酒生产过程中需要频繁抽取样品进行检测，检测后的白酒样品需要进行排放处理。白酒中主要成分为水和乙醇，而乙醇具有易挥发、易燃烧、有刺激性气味等特点，乙醇挥发后容易被吸入体内，有轻微毒性，因此白酒废弃样品不能直接排放，需要对其进行环保处理后排放。现有技术多是对白酒生产污水进行环保处理，而白酒生产污水中的乙醇含量较低，白酒检测样品中的乙醇含量较高，现有的污水处理技术未针对乙醇含量较高的白酒废水进行处理，不适用于白酒检测样品的处理，因此需要一种针对白酒检测样品废弃物的处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种处理效率高的白酒检测废弃物环保处理系统。

基于上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种白酒检测废弃物环保处理系统，包括乙醇分离装置，乙醇分离装置前端连接有废弃物收集装置，乙醇分离装置后端连接有污水处理装置；废弃物收集装置包括收集通道，收集通道底端连接有临时储存容器，临时储存容器与乙醇分离装置连接。

进一步的，乙醇分离装置包括与临时储存容器连接的蒸馏容器，蒸馏容器包括位于其上部的冷凝管；蒸馏容器下方设置有加热装置，加热装置包括与冷凝管连接的燃料容器，燃料容器和蒸馏容器底部均设置有排水机构；燃料容器包括位于其顶端的密封顶板，密封顶板上均布有主灯芯；加热装置还包括与主灯芯相配合的点火机构和灭火机构。

进一步的，灭火机构包括灭火盖板，灭火盖板底端均布有灭火凹槽，每个灭火凹槽均与主灯芯配合；灭火盖板上固连有灭火滑块，燃烧容器上固连有灭火滑轨，灭火滑轨与灭火滑块滑动连接；灭火滑轨包括水平段，还包括在水平段的一端固连的竖直段，竖直段位于水平段的下方；灭火滑块上转动连接有伸缩杆，伸缩杆连接有灭火驱动机构。

进一步的，伸缩杆包括转动段，转动段中部与燃料容器转动连接，转动段一端开设有与其平行的伸缩滑槽，伸缩滑槽内滑动连接有伸缩段，伸缩段远离转动段的一端与灭火滑块转动连接；转动段远离伸缩段的一端固连有弧形齿条，弧形齿条滑动连接有弧形滑轨，弧形滑轨与燃料容器固连，燃料容器上转动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与弧形齿条啮合连接，驱动齿轮连接有驱动电机。

进一步的，燃料容器内设置有主灯芯除水机构；主灯芯除水机构包括在燃料容器内水平设置的除水支撑盘，除水支撑盘上连接有除水升降机构；除水支撑盘上均布有水平的除水套环，每个除水套环均套设在主灯芯上，每个除水套环上均连接有与其轴线垂直的除水杆；每个主灯芯均由两股分灯芯组成，两股分灯芯上下两端连接在一起，下部有转动间隙，除水杆设置在转动间隙中，除水套环连接有除水转动机构。

进一步的，除水套环呈线性阵列分布，除水转动机构包括在除水套环上固连且与其同轴的蜗轮，每个蜗轮均与除水支撑盘转动连接，每排蜗轮均啮合连接有一个蜗杆，每个蜗杆上均固连有与其同轴的中间除水锥齿轮，每个中间除水锥齿轮均啮合连接有主动除水锥齿轮；所有的主动除水锥齿轮连接有一个与其同轴的除水主动轴，除水主动轴连接有除水转动电机。

进一步的，除水升降机构包括与燃料容器转动连接的升降丝杆，升降丝杆竖直设置，升降丝杆一端连接有驱动器；除水支撑盘上开设有与升降丝杆螺接的螺纹孔，除水支撑板的上下两端均固连有伸缩软管，伸缩软管均套设在升降丝杆外，伸缩软管均竖直设置，伸缩软管远离除水支撑板的一端均与燃料容器固连。

进一步的，除水转动电机连接有上链轮，上链轮铰接有上连接板，上连接板顶部铰接有中间轴，中间轴上铰接有下连接板，下连接板底部与除水主动轴铰接；中间轴分别与上链轮和除水主动轴连接。

进一步的，燃料容器设置有两个，两个燃料容器连接有换位机构；换位机构包括设置在蒸馏容器下方的换位转动杆，换位转动杆在竖直面上设置，换位转动杆中部连接有换位电机；换位转动杆两端与两个燃料容器转动连接，每个燃料容器上均连接有竖直保持机构；每个竖直保持机构均包括在燃料容器上滑动连接的竖直定位杆，每个竖直定位杆均与燃料容器在竖直方向上滑动连接；每个竖直定位杆底端均固连有竖直定位滑块，每个竖直定位滑块均滑动连接有水平的定位滑轨。

进一步的，每个排水机构均包括排水管，每个排水管上均设置有电磁阀；每个排水管均与污水处理装置连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明设置乙醇分离装置，先将白酒样品中的乙醇分离出去，提高废弃白酒样品中的乙醇去除效率；设置污水处理装置将剩余的废水进行污水处理，进一步去除污水中的污染物质。分两次处理废弃白酒样品，既可针对性快速处理大量乙醇，提高整体的废弃物处理效率；两次处理也能提高废弃物处理效率。收集通道可方便将废弃白酒样品倒入收集通道，临时储存装置可暂时储存废弃白酒样品，方便分批处理。

2、设置蒸馏容器与加热装置可通过蒸馏的方式将大量乙醇初步从白酒中分离，若直接燃烧去除乙醇，由于含水量高会导致乙醇去除率低；将冷凝管与燃料容器连接，使初步蒸馏出的乙醇用于燃烧加热，可节省加热所需能源，在环保处理的同时节省了能量消耗；同时检测后的白酒中含有杂质较多，将蒸馏后的白酒用于燃烧也更合适。由于初步蒸馏出的乙醇浓度并不高，难以达到燃烧所用工业酒精的浓度，因此燃料容器中的乙醇无法完全燃烧，燃烧后燃料容器中会剩余部分水，色红孩子排水机构可将燃料容器中的水排出。由于蒸馏乙醇时需要保持温度，不能持续加热，因此设置点火机构和灭火机构方便控制加热时间，进而控制蒸馏温度。设置主灯芯可控制燃烧加热位置，使蒸馏容器加热均匀。

3、灭火盖板与灭火凹槽盖到燃料容器上可隔绝空气，实现灭火。设置滑块、滑轨和伸缩杆可由驱动机构带动伸缩杆，使伸缩杆带动滑块与灭火盖板沿着灭火滑轨滑动，通过灭火滑轨方便控制灭火盖板的移动轨迹。

4、为方便灭火盖板盖到燃料容器，将灭火滑轨设置竖直段，使灭火盖板能够竖直向下移动盖到灭火容器上，设置水平段使灭火盖板能够远离灭火容器，避免影响燃烧。由伸缩杆转动带动灭火盖板，通过伸缩杆的正反转动可带动灭火盖板与燃料容器的结合或分离。转动段中部与燃料容器连接，可使驱动齿轮更容易驱动弧形齿条转动，使用较小的力就可以驱动伸缩杆转动，方便选取驱动电机。

5、随着燃料容器中乙醇的燃烧，燃料容器中的含水率增大，直到无法燃烧。同时主灯芯中的含水量也会逐渐增加，不利于点燃；因此设置主灯芯除水机构将主灯芯中的水分除去，保证主灯芯能够被点燃，使加热装置能够稳定工作。设置除水套环和除水杆，将除水杆设置在转动间隙中，则除水套环的转动可带动两个分灯芯缠绕在一起并挤压脱水。由于两个分灯芯缠绕后会缩短，设置除水升降机构可带动除水支撑盘升降，配合除水套环转动。

6、除水套环使用蜗轮带动，可使用同一蜗杆驱动一排套环，使结构更加简单。通过锥齿轮使除水主动轴带动所有的蜗杆，使用一个除水转动电机就可以带动所有除水套环，结构简单。

7、设置上连接板和下连接板将上链轮和除水主动轴连接，可在保证传动的同时方便调节除水主动轴的上下高度；上连接板可保证中间轴和链轮的传动距离不变，下连接板可保证中间轴和除水主动轴的传动距离不变，进而保证稳定传动。上连接板和下连接板铰接方便调节除水主动轴的位置。

8、燃料容器设置两个，可交替使用，在一个燃料容器无法点燃时，使用另一燃料容器加热。换位机构使用转动杆能通过转动交换两个燃料容器的位置；同时，灭火盖板移动时燃料容器也需要升降，使用换位转动杆也能带动燃料容器升降，方便点火和灭火。使用电磁阀方便将燃料容器中的水排出，方便加入新的燃料。

综上所述，本发明先通过蒸馏分离乙醇，再进行污水处理，能够提高白酒检测废弃物处理效率和废弃物处理质量。将分离出的乙醇用于燃烧加热蒸馏，既节省燃烧能量消耗又方便去除乙醇，具有节能环保的效果。

附图说明

图1为本发明实施例1的示意图；

图2为本发明实施例1的燃料容器的示意图；

图3为本发明实施例1的灭火盖板的示意图；

图4为本发明实施例1的灭火滑轨的示意图；

图5为本发明实施例1的灭火驱动机构的示意图；

图6为本发明实施例1的伸缩杆的结构示意图；

图7为本发明实施例1的除水支撑板与朱灯芯连接的示意图；

图8为本发明实施例1的主灯芯示意图；

图9为本发明实施例1的蜗轮与蜗杆连接示意图；

图10为本发明实施例1的蜗杆与除水主动轴连接的示意图；

图11为图10的局部放大图；

图12为本发明实施例1的上链轮与下链轮连接的后视图；

图13为本发明实施例1的上链轮与下链轮连接的前视图；

图14为本发明实施例1的除水升降机构的示意图；

图15为本发明实施例1的换位机构的示意图。

图中：污水处理装置1、加热装置2、灭火机构3、主灯芯除水机构4、换位机构5、燃料容器201、乙醇输送管202、排水管203、电磁阀204、密封顶板205、主灯芯206、台阶207、灭火盖板301、灭火凹槽302、灭火滑块303、灭火滑轨304、水平段305、竖直段306、伸缩杆307、转动段308、转动轴309、伸缩滑槽310、伸缩段311、弧形齿条312、弧形滑轨313、弧形滑块314、驱动齿轮315、竖直连接杆316、除水支撑盘401、通孔402、除水套环403、除水杆404、分灯芯405、转动间隙406、蜗轮407、蜗杆408、中间除水锥齿轮409、主动除水锥齿轮410、除水主动轴411、上主动轴413、上链轮414、上连接板415、中间轴416、下连接板417、前链轮418、后链轮419、下链条420、下链轮421、上链条422、升降丝杆423、升降电机424、螺纹孔425、伸缩软管426、换位转动杆501、换位电机502、竖直定位杆503、滑套504、竖直定位滑块505、定位滑轨506、收集通道601、电动密封门602、临时储存容器603、蒸馏容器701、样品输送管702、冷凝管703、冷凝器704、乙醇储存容器705。

具体实施方式

实施例1

一种白酒检测废弃物环保处理系统，包括乙醇分离装置，乙醇分离装置前端连接有废弃物收集装置，乙醇分离装置后端连接有污水处理装置1；废弃物收集装置包括收集通道601，收集通道601的顶部设置有电动密封门602，收集通道601底端连接有临时储存容器603，临时储存容器603与乙醇分离装置连接。

如图1所示，乙醇分离装置包括与临时储存容器603连接的蒸馏容器701，蒸馏容器701与临时储存容器603之间由样品输送管702连接，在临时储存容器603中设置与样品输送管702连接的流量泵（流量泵位于临时储存容器603内部，未画出）。蒸馏容器701包括位于其上部的冷凝管703，冷凝管703上设置有冷凝器704，冷凝管703远离蒸馏容器701的一端连接有乙醇储存容器705。蒸馏容器701内设置有温度传感器（未画出）；蒸馏容器701下方设置有加热装置2，加热装置2包括与乙醇储存容器705连接的燃料容器201，燃料容器201与乙醇储存容器705通过乙醇输送管202连接，乙醇储存容器705中设置有与乙醇输送管202连接的流量泵（流量泵位于乙醇储存容器705内部，未画出）；燃料容器201和蒸馏容器701底部均设置有排水机构；每个排水机构均包括排水管203，每个排水管203上均设置有电磁阀204；每个排水管203均与污水处理装置1连接。如图2所示，燃料容器201包括位于其顶端的密封顶板205，密封顶板205上均布有主灯芯206，每个主灯芯206周围均设置有圆台状的台阶207；加热装置2还包括与主灯芯206相配合的点火机构和灭火机构3。乙醇输送管202和排水管203均为软管，可随燃料容器201移动。

如图3所示，灭火机构3包括灭火盖板301，灭火盖板301底端均布有灭火凹槽302，点火机构包括在每个灭火凹槽302内设置的电子点火器。每个灭火凹槽302均与主灯芯206配合，每个灭火凹槽302均与台阶207对应，每个灭火凹槽302的内径均等于台阶207底端的直径。如图4所示，灭火盖板301通过竖直连接杆316固连有灭火滑块303，燃烧容器上固连有灭火滑轨304，灭火滑轨304与灭火滑块303滑动连接；灭火滑轨304包括水平段305，还包括在水平段305的一端固连的竖直段306，竖直段306位于水平段305的下方；如图5所示，灭火滑块303上转动连接有伸缩杆307，伸缩杆307连接有灭火驱动机构，灭火驱动机构、灭火滑块303与伸缩杆307均设置在燃料容器201的前端。

如图5-6所示，伸缩杆307包括转动段308，转动段308中部通过转动轴309与燃料容器201转动连接，转动段308靠近灭火滑块303的一端开设有与转动段308平行的伸缩滑槽310，伸缩杆307还包括在伸缩滑槽310内滑动连接的伸缩段311，伸缩段311远离转动段308的一端通过转动轴309与灭火滑块303转动连接，伸缩段311在竖直面内绕灭火滑块303转动；转动段308远离伸缩段311的一端固连有弧形齿条312，弧形齿条312通过弧形滑块314滑动连接有弧形滑轨313，弧形滑块314与弧形齿条312固连，弧形滑块314与弧形滑轨313滑动连接；弧形滑轨313与燃料容器201固连；弧形滑轨313、弧形滑块314与弧形齿条312同轴设置且与转动段308的转动中心同轴。燃料容器201上转动连接有驱动齿轮315，驱动齿轮315与弧形齿条312啮合连接，驱动齿轮315连接有驱动电机（为显示驱动齿轮315与弧形齿条312连接，驱动电机未画出）。弧形滑轨313、弧形滑块314、弧形齿条312和驱动齿轮315均竖直设置。

如图7-9所示，燃料容器201内设置有主灯芯206除水机构4；主灯芯206除水机构4包括在燃料容器201内水平设置的除水支撑盘401，除水支撑盘401上连接有除水升降机构；除水支撑盘401上均布有通孔402，通孔402内均布有水平的除水套环403，除水套环403的轴线竖直，每个除水套环403均与除水支撑盘401在水平方向转动连接，每个除水套环403均套设在主灯芯206上，每个除水套环403上均连接有与其轴线垂直的除水杆404，除水杆404两端与除水套环403的内壁连接；每个主灯芯206均由两股分灯芯405组成，两股分灯芯405上下两端连接在一起，下部有转动间隙406，除水杆404设置在转动间隙406中，除水套环403连接有除水转动机构。

如图7-11所示，主灯芯206和除水套环403均呈线性阵列分布（为方便表示结构，图9中仅画出一排除水套环403），除水转动机构包括在除水套环403上固连且与其同轴的蜗轮407，每个蜗轮407均与除水支撑盘401在水平方向上转动连接，每排蜗轮407均啮合连接有一个蜗杆408，每个蜗杆408一端均固连有与其同轴的中间除水锥齿轮409，每个中间除水锥齿轮409均啮合连接有主动除水锥齿轮410；所有的主动除水锥齿轮410连接有一个与其同轴的除水主动轴411；蜗杆408与除水主动轴411均水平设置且两者垂直，除水主动轴411连接有除水转动电机，除水转动电机设置在燃料容器外且与燃料容器固连。

如图12-13所示，除水转动电机连接有水平的上主动轴413，上主动轴413上固连有上链轮414（为表示上链轮414，未画出除水转动电机），上主动轴413上铰接有上连接板415，上连接板415绕主动轴在竖直方向转动，上连接板415底部铰接有与上主动轴413平行的中间轴416，中间轴416上铰接有下连接板417，下连接板417绕中间轴416在竖直方向转动；下连接板417底部与除水主动轴411铰接；中间轴416上固连有前链轮418和后链轮419，前链轮418和上链轮414通过上链条422连接；除水主动轴411上固连有与其同轴的下链轮421，后链轮419和下链轮421通过下链条420连接。此处结构采用两个铰接的下连接板417和上连接板415，方便调节除水主动轴411和除水转动电机之间的距离。

如图14所示，除水升降机构包括与燃料容器201转动连接的升降丝杆423，升降丝杆423竖直设置，升降丝杆423底端连接有驱动器，驱动器为升降电机424；升降电机424与燃料容器底端固连。除水支撑盘401中部开设有与升降丝杆423螺接的螺纹孔425，除水支撑板的上下两端均固连有伸缩软管426，伸缩软管426均套设在升降丝杆423外，伸缩软管426均竖直设置，每个伸缩软管426远离除水支撑板的一端均与燃料容器201固连，上方的伸缩软管426与燃料容器201顶部固连，下方的伸缩软管426与燃料容器201的底部固连。

如图15所示，燃料容器201设置有上下两个，两个燃料容器201连接有换位机构5；换位机构5包括设置在蒸馏容器701下方的换位转动杆501，换位转动杆501在竖直面上设置，换位转动杆501中部连接有换位电机502，换位电机502固定设置；换位转动杆501两端与两个燃料容器201在竖直面上转动连接，换位转动杆501均通过转动轴309与燃料容器201的下部连接，每个燃料容器201上均连接有竖直保持机构；每个竖直保持机构均包括在燃料容器201上滑动连接的竖直定位杆503，每个燃料容器201后端均固连有竖直的滑套504，竖直定位杆503均设置在滑套504内且与滑套504在竖直方向滑动连接。每个竖直定位杆503底端均固连有竖直定位滑块505，每个竖直定位滑块505均滑动连接有水平的定位滑轨506，定位滑轨506在燃料容器201的下方固定设置。

实施例2

本实施例是采用如下方法的白酒检测废弃物环保处理系统，包括以下步骤：

步骤1，收集白酒检测废弃样品；打开电动密封门602，向收集通道601中倒入检测后的白酒样品（以下称白酒样品）；白酒样品由收集通道601向下进入临时储存容器603中，然后流量泵将设定量的白酒样品抽入蒸馏容器701中。由于每白酒样品每天的量不同，并且每次检测的量比较少，难以一次收集完成，临时储存容器603在此起到缓冲作用，方便向蒸馏容器701中输送。

步骤2，点火加热；控制换位电机502转动，换位电机502带动换位转动杆501转动，换位转动杆501带动上方的燃料容器201转动下降至指定位置；此时燃料容器201通过滑套504带动竖直定位杆503和竖直定位滑块505延着定位滑轨506水平移动，定位滑轨506通过竖直定位滑块505限制竖直定位杆503、滑套504和燃料容器201保持竖直；燃料容器201转动下降后，控制驱动电机转动设定角度，驱动电机带动驱动齿轮315转动，驱动齿轮315带动弧形齿条312和弧形滑块314转动，弧形滑块314在弧形滑轨313内转动使弧形齿条312保持稳定；弧形齿条312带动转动段308转动 ，转动段308通过伸缩段311带动灭火滑块303在灭火滑轨304内滑动；灭火滑块303带动灭火盖板301先上升再平移。灭火滑块303带动灭火盖板301上升时，控制电子点火器启动。灭火滑块303从燃料容器201和蒸馏容器701之间移走后，驱动电机停止。随后换位电机502带动换位转动杆501转动复位，使燃料容器201与蒸馏容器701靠近，并对蒸馏容器701加热，开始蒸馏。

步骤3，控制蒸馏温度；蒸馏容器701中的温度传感器感应到温度超过设定值后，换位电机502带动上方的燃料容器201转动下降，然后驱动电机反转复位并带动灭火盖板301复位，灭火盖板301盖到密封顶板205上将灯芯熄灭；温度传感器感应到温度低于设定值后，重复步骤2，对蒸馏容器701加热；如此循环步骤2-3，进而控制蒸馏温度，蒸馏出的乙醇经过冷凝器704进入乙醇储存容器705中；蒸馏到设定时间后，将蒸馏容器701连接的电磁阀204打开，将水排出，然后复位关闭。

步骤4，交换燃料容器201；当点火加热后温度传感器无法感应到温度上升，则说明燃料容器201内含水率高，无法点燃。此时控制换位电机502转动，换位电机502带动上方的燃料容器201转动下降至最低点，同时带动另一燃料容器201转动至最高点，重复步骤2-3，使用另一燃料容器201加热。

步骤5，主灯芯206除水；当燃料容器201无法点燃时，控制此燃料容器201连接的电磁阀204打开，将水排出；然后控制除水转动电机转动至设定圈数，除水转动电机带动上主动轴413和上链轮414转动，上链轮414通过上链条422带动前链轮418、中间轴416和后链轮419转动，后链轮419通过下链条420带动下链轮421转动，下链轮421带动除水主动轴411和主动除水锥齿轮410转动，主动除水锥齿轮410带动中间除水锥齿轮409转动，中间除水锥齿轮409带动蜗杆408转动，蜗杆408带动蜗轮407和除水套环403转动，除水套环403和除水杆404转动带动分灯芯405转动挤压，将分灯芯405中的水挤出，同时分灯芯405缠绕缩短。除水转动电机转动的同时，控制升降电机424转动，升降电机424带动除水支撑盘401上升，配合分灯芯405上升。除水完成后升降电机424和除水转动电机复位，电磁阀204复位关闭。

步骤6，加入燃料；主灯芯206除水后，控制乙醇储存容器705中的流量泵启动，向排水后的燃料容器201中加入定量的乙醇。

步骤7，控制污水处理装置1对蒸馏容器701和燃料容器201排出的水进行处理。

Claims (10)

1.一种白酒检测废弃物环保处理系统，其特征在于，包括乙醇分离装置，所述乙醇分离装置前端连接有废弃物收集装置，所述乙醇分离装置后端连接有污水处理装置；所述废弃物收集装置包括收集通道，所述收集通道底端连接有临时储存容器，所述临时储存容器与乙醇分离装置连接。

2.如权利要求1所述的白酒检测废弃物环保处理系统，其特征在于，所述乙醇分离装置包括与临时储存容器连接的蒸馏容器，所述蒸馏容器包括冷凝管；所述蒸馏容器下方设置有加热装置，所述加热装置包括与冷凝管连接的燃料容器，所述燃料容器和蒸馏容器底部均设置有排水机构；所述燃料容器包括位于其顶端的密封顶板，所述密封顶板上均布有主灯芯；所述加热装置还包括与主灯芯相配合的点火机构和灭火机构。

3.如权利要求2所述的白酒检测废弃物环保处理系统，其特征在于，所述灭火机构包括灭火盖板，所述灭火盖板底端均布有灭火凹槽，每个所述灭火凹槽均与主灯芯配合；所述灭火盖板上固连有灭火滑块，燃烧容器上固连有灭火滑轨，所述灭火滑轨与灭火滑块滑动连接；所述灭火滑轨包括水平段，还包括在水平段的一端固连的竖直段，所述竖直段位于水平段的下方；所述灭火滑块上转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆连接有灭火驱动机构。

4.如权利要求3所述的白酒检测废弃物环保处理系统，其特征在于，所述伸缩杆包括转动段，所述转动段中部与燃料容器转动连接，所述转动段一端开设有与其平行的伸缩滑槽，所述伸缩滑槽内滑动连接有伸缩段，所述伸缩段远离转动段的一端与灭火滑块转动连接；所述转动段远离伸缩段的一端固连有弧形齿条，所述弧形齿条滑动连接有弧形滑轨，所述弧形滑轨与燃料容器固连，所述燃料容器上转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与弧形齿条啮合连接，所述驱动齿轮连接有驱动电机。

5.如权利要求4所述的白酒检测废弃物环保处理系统，其特征在于，所述燃料容器内设置有主灯芯除水机构；所述主灯芯除水机构包括在燃料容器内水平设置的除水支撑盘，所述除水支撑盘上连接有除水升降机构；所述除水支撑盘上均布有水平的除水套环，每个所述除水套环均套设在主灯芯上，每个所述除水套环上均连接有与其轴线垂直的除水杆；所述除水套环连接有除水转动机构。

6.如权利要求5所述的白酒检测废弃物环保处理系统，其特征在于，所述除水套环呈线性阵列分布，所述除水转动机构包括在除水套环上固连的蜗轮，每个所述蜗轮均与除水支撑盘转动连接，每排所述蜗轮均啮合连接有一个蜗杆，每个所述蜗杆上均固连有与其同轴的中间除水锥齿轮，每个所述中间除水锥齿轮均啮合连接有主动除水锥齿轮；所有的主动除水锥齿轮连接有一个与其同轴的除水主动轴，所述除水主动轴连接有除水转动电机。

7.如权利要求6所述的白酒检测废弃物环保处理系统，其特征在于，所述除水升降机构包括与燃料容器转动连接的升降丝杆，所述升降丝杆竖直设置，所述升降丝杆一端连接有驱动器；所述除水支撑盘上开设有与升降丝杆螺接的螺纹孔，所述除水支撑板的上下两端均固连有伸缩软管，所述伸缩软管均套设在升降丝杆外，所述伸缩软管均竖直设置，所述伸缩软管远离除水支撑板的一端均与燃料容器固连。

8.如权利要求7所述的白酒检测废弃物环保处理系统，其特征在于，所述除水转动电机连接有上链轮，所述上链轮铰接有上连接板，所述上连接板底部铰接有中间轴，所述中间轴上铰接有下连接板，所述下连接板底部与除水主动轴铰接；所述中间轴分别与上链轮和除水主动轴连接。

9.如权利要求8所述的白酒检测废弃物环保处理系统，其特征在于，所述燃料容器设置有两个，两个所述燃料容器连接有换位机构；所述换位机构包括设置在蒸馏容器下方的换位转动杆，所述换位转动杆在竖直面上设置，所述换位转动杆中部连接有换位电机；所述换位转动杆两端与两个燃料容器转动连接，每个所述燃料容器上均连接有竖直保持机构。

10.如权利要求9所述的白酒检测废弃物环保处理系统，其特征在于，每个所述排水机构均包括排水管，每个所述排水管上均设置有电磁阀；每个所述排水管均与污水处理装置连接。

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