CN115252856B - 基于气体放电的多重消毒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于气体放电的多重消毒机,包括清洁消毒仓、清洁消毒仓门、消毒机机体仓、清洁单元、放电消毒单元、自动烘干单元、真空密封单元和控制单元;所述控制单元包括CPU,分别与CPU相连接的控制模块和数据监测模块;所述清洁消毒仓门设置在清洁消毒仓的前侧,且清洁消毒仓门与清洁消毒仓相配合形成密闭室;所述清洁单元包括喷淋组件和污水处理组件;所述自动烘干控制单元包括第一舵机、温湿度传感器和第一继电器;所述放电消毒单元包括高压直流电源、电压调节模块、两个放电极板、第二继电器和电压传感器;所述真空密封单元用于调节密闭室内的气压。本发明能够实现等离子体、紫外光和臭氧三重消毒。
Description
技术领域
本发明属于消毒机技术领域,具体涉及一种基于气体放电的多重消毒机。
背景技术
消毒机是通过机械原理的运作产生物理或化学消毒元素达到消毒目的的机器,被广泛应用于医疗和日常生活领域。目前市面上的消毒机大致分为等离子体消毒、紫外线消毒、臭氧消毒、净离子群消毒、光触媒消毒等,随着生活质量的提高,家用消毒机进入了人们的视野,且需求量、消毒效果的要求越来越大。而现有的家用、医用消毒机中,消毒功能单一,往往仅限于通过一种消毒形式进行消毒,暂未实现同时多重消毒。
因此,有必要开发一种基于气体放电的多重消毒机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于气体放电的多重消毒机,能实现等离子体、紫外光和臭氧三重消毒。
本发明所述的一种基于气体放电的多重消毒机,包括清洁消毒仓、清洁消毒仓门、消毒机机体仓、清洁单元、放电消毒单元、自动烘干单元、真空密封单元和控制单元;
所述控制单元包括CPU,分别与CPU相连接的控制模块和数据监测模块;
所述清洁消毒仓门设置在清洁消毒仓的前侧,且清洁消毒仓门与清洁消毒仓相配合形成密闭室;
所述清洁单元包括喷淋组件和污水处理组件,该喷淋组件和污水处理组件分别与控制模块连接,所述喷淋组件基于CPU所发出的指令对密闭室进行喷淋,所述污水处理组件基于CPU所发出的指令将密闭室的污水排除;
所述自动烘干控制单元包括第一舵机、温湿度传感器和第一继电器;所述第一舵机与清洁消毒仓门连接,所述第一舵机还通过第一继电器与控制模块连接,所述第一舵机能基于CPU的指令控制清洁消毒仓门相对于清洁消毒仓左右移动,以实现清洁消毒仓门的开启或关闭;所述温湿度传感器设置在清洁消毒仓门内,用于检测清洁消毒仓门内的温度,该温湿度传感器与数据检测模块连接,所述CPU接收温湿度传感器所采集的温度,并在湿度达到设定温度值时控制第一舵机运行,打开清洁消毒仓门,实现内外气流交换;
所述放电消毒单元包括高压直流电源、电压调节模块、两个放电极板、第二继电器和电压传感器;两个放电极板设置在清洁消毒仓的左右两侧;所述高压直流电源、电压调节模块分别设置在消毒机机体仓内;所述高压直流电源通过第二继电器与控制模块连接,高压直流电源与两个放电极板连接,形成放电回路;所述电压传感器用于检测放电回路中的电压,该电压传感器与数据检测模块连接;所述电压调节模块分别与控制模块、高压直流电源连接,所述电压调节模块基于CPU输出的指令调节高压直流电源输出的电压,以达到调节两放电极板间的电压;
所述真空密封单元用于调节密闭室内的气压,其包括用于将清洁消毒仓内气体抽出的抽气管道,与抽气管道相连接的抽气泵和抽气阀门,以及用于检测密闭室内气压的气压传感器;所述抽气泵通过第三继电器与控制模块连接,所述抽气阀门通过第四继电器与控制模块连接,所述气压传感器与数据检测模块连接。
可选地,所述污水处理组件包括用于排除清洁消毒仓内污水的排水管道,与排水管道相连接且控制排水管道通断的排水阀门,以及控制排水阀门开关的第五继电器,所述第五继电器和控制模块连接。
可选地,所述喷淋组件包括与清洁消毒仓相连通的进水管道,与进水管道相连接且控制进水管道通断的喷水阀门,以及控制喷水阀门开关的第六继电器,所述第六继电器与控制模块连接。
可选地,所述喷淋组件还包括与进水管道相连接的上喷淋臂和下喷淋臂,所述上喷淋臂和下喷淋臂呈上下相对设置在清洁消毒仓内的上下侧。
可选地,还包括用于将清洁消毒仓内的废气排除的废气排除单元,其包括与清洁消毒仓连通的废气排除管道,设置在废气排除管道上的废气阀门,该废气阀门通过第七继电器与控制模块连接,所述控制模块通过第七继电器控制废气阀门的关闭。
可选地,所述清洁消毒仓内的左右两侧分别设有能收纳放电极板的电极收纳盒,所述电极收纳盒内设有第二舵机,所述第二舵机通过第八继电器与控制模块连接,所述控制模块通过第八继电器来控制第二舵机工作,即在需要消毒时,控制第二舵机工作,使放电极板从电极收纳盒伸出到清洁消毒仓中,不消毒时,控制第二舵机工作,使放电极板收入到电极收纳盒中。
可选地,组件还包括增压泵、加热器、第九继电器和第十继电器;
所述增压泵通过第九继电器与控制模块连接,所述增压泵对流入进水管道的水进行增压;
所述加热器通过第十继电器与控制模块连接,所述加热器对流入进水管道内的水进行加热。
可选地,所述电压调节模块能调节高压直流电源输出第一预设电压值、第二预设电压值和第三预设电压值;所述真空密封单元能将密闭室的气压调节为第一气压值、第二气压值和第三气压值;
当清洁消毒仓内气压为第一气压值(约50Pa),且高压直流电源输出的电压为第一预设电压值(约220V)时,进行辉光放电和等离子体消毒;
当清洁消毒仓内气压为第二气压值(约800Pa),且高压直流电源输出的电压为第二预设电压值(约2300V)时,进行弧光放电和紫外光消毒;
当清洁消毒仓内气压为第三气压值(1个标准大气压),且高压直流电源输出的电压为第三预设电压值(约4000V)时,进行火花放电和臭氧消毒。
可选地,所述中央控制面板上设有清洁系统控制面板,该清洁系统控制面板包括清洁档位选择、总开关、废弃管道阀门开关、舱门开关、湿度显示;其中,清洁档位选择包括档位1、档位2、档位3共三种档位;
还包括与CPU连接的中央控制面板,所述中央控制面板上还设有气体放电消毒与密封控制面板,气体放电消毒与密封控制面板包括消毒档位选择、抽气泵开关、高压直流电源开关、电极收缩控制、气压显示、电压显示;其中,所述消毒档位选择包括:等离子体消毒模式、臭氧消毒模式、紫外线消毒模式、等离子体与臭氧消毒、等离子体与紫外光消毒、紫外光与臭氧消毒模式、三重消毒模式。
可选地,所述清洁单元还包括一个或一个以上的置物架、所述置物架水平设置在清洁消毒仓内,且置物架的左右两侧分别与清洁消毒仓左右两侧壁连接。
可选地,还包括网络模块,该网络模块与CPU连接,用于连接局域网。
本发明具有以下优点:
(1)本发明能够实现三种放电现象,仅一台仪器即能进行等离子体、紫外光和臭氧三重消毒,大大提高了消毒效率及效果。
(2)能够对冲洗后的物品进行自动烘干,能够实时检测湿度,从而实现自动开门烘干。
(3)放电极板位于两层置物台之间,能够对两层置物台上的物体进行高效消毒;消毒机设置废气处理管道,能够实现废气绿色安全自动处理。
(4)本发明的控制操作全由中央控制面板或移动设备端控制,规避了高压触电危险,操作便捷,且可远程操控,便于适应多种应用场景。
(5)本发明的中央控制面板具有多档位可选,对应不同漂洗烘干程度、消毒效果及时长,消毒效果数据呈现直观,能够同时满足家用、医用消毒要求。
(6)本发明能够实现物联网控制,通过以ESP32嵌入式最小系统为核心的物联网控制系统能够实现消毒过程自动化。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图;
图2是本发明的外部结构示意图;
图3是本发明中的中央控制面板的结构示意图;
图4是本发明的原理框图;
图5是本发明中电压调节模块的电路图;
图中:1-清洁消毒仓,2-置物架,3-中央控制面板,4-放电极板,5-电极收纳盒,6-控制单元,7-防水隔板,8-消毒机机体仓,9-清洁消毒仓门,10-高压直流电源,11-抽气泵,12-抽气管道,13-废气排除管道,14-下喷淋臂,15-密封板,16-排水管道。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细的说明。
如图1和图2所示,本实施例中,一种基于气体放电的多重消毒机,包括清洁消毒仓1、清洁消毒仓门9、消毒机机体仓8、清洁单元、放电消毒单元、自动烘干单元、真空密封单元和控制单元。
如图1和图2所示,所述清洁消毒仓1设置在消毒机机体仓8的内部左侧。在清洁消毒仓1的前端与消毒机机体仓8之间连接有密封板15,使清洁消毒仓1的前端通过密封板15与消毒机机体仓8紧密连接,当清洁消毒仓门9关闭时,清洁消毒仓门9的左侧与该密封板15贴有橡胶条的一端接触,从而起到密封作用。
如图4所示,所述控制单元包括CPU,分别与CPU相连接的控制模块和数据监测模块。
如图2所示,所述清洁消毒仓门9设置在清洁消毒仓1的前侧,且清洁消毒仓门9与清洁消毒仓1相配合形成密闭室。
如图1、图2和图3所示,所述清洁单元包括喷淋组件和污水处理组件,该喷淋组件和污水处理组件分别与控制模块连接,所述喷淋组件基于CPU所发出的指令对密闭室进行喷淋,所述污水处理组件基于CPU所发出的指令将密闭室的污水排除。
如图1所示,所述清洁单元还包括一个或一个以上的置物架2、所述置物架2水平设置在清洁消毒仓1内,且置物架2的左右两侧分别与清洁消毒仓1左右两侧壁连接。其中,置物架2采用绝缘材质,可收缩的放电极板4放置在清洁消毒仓1两侧介于置物架2之间的区域。
本实施例中,所述污水处理组件包括用于排除清洁消毒仓1内污水的排水管道,与排水管道相连接且控制排水管道通断的排水阀门,以及控制排水阀门开关的第五继电器,所述第五继电器和控制模块连接。
本实施例中,所述喷淋组件包括与清洁消毒仓1相连通的进水管道,与进水管道相连接且控制进水管道通断的喷水阀门,以及控制喷水阀门开关的第六继电器,所述第六继电器与控制模块连接。所述喷淋组件还包括与进水管道相连接的上喷淋臂和下喷淋臂14,所述上喷淋臂和下喷淋臂14呈上下相对设置在清洁消毒仓1内的上下侧。
本实施例中,所述喷淋组件还包括增压泵、加热器、第九继电器和第十继电器;所述增压泵通过第九继电器与控制模块连接,所述增压泵对流入进水管道的水进行增压;所述加热器通过第十继电器与控制模块连接,所述加热器对流入进水管道内的水进行加热。自来水通过设置在消毒机机体仓8背部的进水管道后通过增压泵升压、加热器升温,在清洁过程中可由安置在清洁消毒仓1上下两侧的上喷淋臂、下喷淋臂14喷淋高温高压水流。
本实施例中,所述自动烘干控制单元包括第一舵机、温湿度传感器和第一继电器;所述第一舵机与清洁消毒仓门1连接,所述第一舵机还通过第一继电器与控制模块连接,所述第一舵机能基于CPU的指令控制清洁消毒仓门1相对于清洁消毒仓1左右移动,以实现清洁消毒仓门1的开启或关闭;所述温湿度传感器设置在清洁消毒仓门1内,用于检测清洁消毒仓门1内的温湿度,该温湿度传感器与数据检测模块连接,所述CPU接收温湿度传感器所采集的温湿度,并温湿度达到设定温湿度值时控制第一舵机运行,打开清洁消毒仓门1,实现内外气流交换;清洁消毒仓门1自动打开时位于消毒机机体仓8的右前侧。
如图1和4所示,本实施例中,所述放电消毒单元包括高压直流电源10、电压调节模块、两个放电极板4、第二继电器和电压传感器;两个放电极板4设置在清洁消毒仓1的左右两侧;所述高压直流电源10、电压调节模块分别设置在消毒机机体仓8内;所述高压直流电源10通过第二继电器与控制模块连接,高压直流电源10与两个放电极板4连接,形成放电回路;所述电压传感器用于检测放电回路中的电压。该电压传感器与数据检测模块连接;所述电压调节模块分别与控制模块、高压直流电源10连接,所述电压调节模块基于CPU输出的指令调节高压直流电源10输出的电压,以达到调节两放电极板4间的电压;
如图1和4所示,本实施例中,所述真空密封单元用于调节密闭室内的气压,其包括用于将清洁消毒仓1内气体抽出的抽气管道12,与抽气管道12相连接的抽气泵11和抽气阀门,以及用于检测密闭室内气压的气压传感器;所述抽气泵11通过第三继电器与控制模块连接,所述抽气阀门通过第四继电器与控制模块连接,所述气压传感器与数据检测模块连接。
如图1和4所示,本实施例中,还包括用于将清洁消毒仓1内的废气排除的废气排除单元,其包括与清洁消毒仓1连通的废气排除管道,设置在废气排除管道上的废气阀门,该废气阀门通过第七继电器与控制模块连接,所述控制模块通过第七继电器控制废气阀门的关闭。
如图1和4所示,本实施例中,所述清洁消毒仓1内的左右两侧分别设有能收纳放电极板4的电极收纳盒5,所述电极收纳盒5内设有第二舵机,所述第二舵机通过第八继电器与控制模块连接,所述控制模块通过第八继电器来控制第二舵机工作,即在需要消毒时,控制第二舵机工作,使放电极板4从电极收纳盒5伸出到清洁消毒仓1中,不消毒时,控制第二舵机工作,使放电极板4收入到电极收纳盒5中,防止被高温高压水流喷淋腐蚀。
本实施例中,所述电压调节模块能调节高压直流电源10输出第一预设电压值、第二预设电压值和第三预设电压值;所述真空密封单元能将密闭室的气压调节为第一气压值、第二气压值和第三气压值;
当清洁消毒仓内气压为第一气压值(约50Pa),且高压直流电源10输出的电压为第一预设电压值(约220V)时,进行辉光放电和等离子体消毒;
当清洁消毒仓内气压为第二气压值(约800Pa),且高压直流电源10输出的电压为第二预设电压值(约2300V)时,进行弧光放电和紫外光消毒;
当清洁消毒仓内气压为第三气压值(1个标准大气压),且高压直流电源10输出的电压为第三预设电压值(约4000V)时,进行火花放电和臭氧消毒。
如图3所示,本实施例中,所述中央控制面板3设于消毒机机体仓8的外部,中央控制面板3上设有清洁系统控制面板,该清洁系统控制面板包括清洁档位选择、总开关、废弃管道阀门开关、舱门开关、湿度显示;其中,清洁档位选择包括档位1、档位2、档位3共三种档位。所述中央控制面板3上还设有气体放电消毒与密封控制面板,气体放电消毒与密封控制面板包括消毒档位选择、抽气泵开关、高压直流电源开关、电极收缩控制、气压显示、电压显示;其中,所述消毒档位选择包括:等离子体消毒模式、臭氧消毒模式、紫外线消毒模式、等离子体与臭氧消毒、等离子体与紫外光消毒、紫外光与臭氧消毒模式、三重消毒模式。本实施例中提供了七种模式以供选择,可根据对消毒程度的需要不同而设置不同的消毒模式。
如图4所示,本实施例中,还包括网络模块,该网络模块与CPU连接,用于连接局域网。
本实施例中,温湿度传感器,气压传感器、电压传感器将采集的数据传送给数据监测模块,数据监测模块将监测的数据传输给中央控制面板3进行实时显示。
本实施例中,所述电压调节模块包括继电器K1至继电器K3、电阻R1至电阻R13、二极管D1至二极管D3、LED1至LED3和电容C1,具体连接关系参见图5。当CPU接收到改变放电极板两端电压的指令时,控制模块控制电压调节模块中三个继电器的开闭从而改变电路中的总电阻,从而实现对放电极板两端电压的改变。
本实施例中,所述消毒机机体仓8的右部由防水隔板7分为呈前空腔和后空腔,电控部分设置在消毒机机体仓8内。
当CPU接收到进行清洗工作的指令时,CPU首先发送指令给控制模块,控制模块控制第八继电器闭合,进而使放电极板4收入电极收纳盒5中,然后发送指令通过控制模块控制增压泵和加热器工作产生高温高压的水流,进而由上喷淋臂、下喷淋臂14喷淋高温高压水流,同时通过控制模块控制第五继电器闭合,打开设置在清洁消毒仓1底部的排水管道16的排水阀门,进行排水,当预定的清洗时间结束,关闭排水阀门。CPU发出打开仓门指令给控制模块,控制模块控制第一继电器闭合,第一舵机控制清洁消毒仓门9打开,进行自动烘干。接入数据监测模块中的温湿度传感器可将清洁消毒仓1内的温湿度信息传输到控制单元,可将采集到的湿度信息传输至中央控制面板3的湿度显示屏显示。当通过数据监测模块传入CPU6的温湿度达到最低设定值,CPU6控制清洁消毒仓门9闭合。自动烘干单元接入控制单元,可由控制单元中CPU6控制清洁消毒仓门9的开合,其原理具体为CPU6控制第一舵机带动清洁消毒仓门9以实现清洁消毒仓门9的开合。
在清洁过程结束后,清洁消毒仓门9在CPU6的控制下通过控制模块实现闭合,清洁消毒仓1此时为一密闭空间,进而CPU6通过控制模块控制抽气管道12的抽气阀门打开,进而开启抽气泵11进行抽气。接入数据监测模块的气压传感器设置在清洁消毒仓1的内部,可将清洁消毒仓1内的气压信息通过数据监测模块传入CPU,CPU与中央控制面板3相连并传输实时数据至中央控制面板3上进行气压显示,使清洁消毒仓1内部的数据直观实时显示。
本实施例中,当进行放电消毒过程时,放电极板4进入清洁消毒仓1进行放电消毒。在进行放电消毒过程中,CPU6首先通过控制模块控制放电极板4进入清洁消毒仓1,进而控制抽气管道12的抽气阀门打开,通过控制模块启动真空泵11进行抽气。设置在清洁消毒仓1内部的气压传感器获取气压信息通过数据监测模块传入CPU6,当气压值到达预定值,通过控制模块控制抽气管道12的抽气阀门和真空泵11关闭。启动高压直流电源10,控制高压直流电源10施加到放电极板4电压为预定值,两个放电极板4间进行气体放电,当定时结束,断开高压直流电源10,放电极板4结束放电,废气排除管道13的废气阀门在CPU6的控制下打开,进行废气绿色安全处理,同时控制放电极板4收入对应的电极收纳盒5内。
本实施例中,在进行气体放电消毒操作中:
首先在中央控制面板3中选择所需要的消毒档位,CPU6收到指令首先控制放电极板4进入清洁消毒仓1,进而控制抽气管道12的抽气阀门打开,启动抽气泵11进行抽气。设置在清洁消毒仓1内部的气压传感器获取清洁消毒仓1内部的气压信息传入CPU6,当气压值到达设定值,抽气管道12的抽气阀门关闭,真空泵11关闭。CPU6发出指令控制高压直流电源10启动,并控制高压直流电源10施加的电压到设定值,放电极板4间进行气体放电,当定时结束,高压直流电源10关闭,放电极板4结束放电,在CPU6的控制下,废气排除管道13的废气阀门打开,进行废气绿色安全处理,同时放电极板4收入电极收纳盒5。
本实施例中,在进行两重气体放电消毒模式中,以等离子体与紫外光消毒模式为例:
首先进行初步清洗,消毒机按照设定的清洗模式实现不同时间长度的清洗,当定时结束后,CPU6控制自动烘干单元运行,清洁消毒仓门9在第一舵机的带动下打开,清洁消毒仓1实现自动烘干。当温湿度传感器检测到清洁消毒仓1内的温湿度达到所设定的最低设定值,CPU6控制清洁消毒仓门9闭合。初步清洁过程完毕。 进而进入二重气体放电消毒。首先,CPU6收到进入等离子体与臭氧消毒模式的指令,首先控制放电极板进入清洁消毒仓1,进而控制抽气管道12的抽气阀门打开,启动真空泵11进行抽气。当气压值到达第一气压值(约50Pa)时,此时清洁消毒仓1内的真空条件满足辉光放电的条件。抽气管道12的抽气阀门关闭,真空泵11关闭。CPU6发出指令控制高压直流电源10启动,并控制高压直流电源10施加电压为第一预设电压值(约220V),放电极板间进行辉光放电,产生等离子体,进行等离子体消毒。当定时结束,高压直流电源10开关关闭,放电极板4结束放电,在CPU6的控制下,废气排除管道13的废气阀门打开,实现清洁消毒仓1内气压的恢复。一定时间后,CPU6控制废气排除管道13的废气阀门关闭,清洁消毒仓1进入下一种放电类型。 CPU6控制抽气管道12的抽气阀门打开,启动真空泵11进行抽气。当气压值到达第二气压值(约800Pa)时,此时清洁消毒仓1内的真空条件满足电晕放电的条件。抽气管道12的抽气阀门关闭,真空泵11关闭。CPU6发出指令控制高压直流电源10启动,并控制高压直流电源10施加电压为第二预设电压值(约2300V),放电极板4间进行电晕放电,产生紫外光,进行紫外光消毒。当定时结束,高压直流电源10开关关闭,放电极板4结束放电,在CPU6的控制下,放电极板收入电极收纳盒5。二重消毒完毕。
本实施例中,在进行三重气体放电消毒时,基于以上所述两重气体放电消毒的过程上,进一步的实现臭氧消毒。当紫外光消毒结束后,在CPU6的控制下,废气排除管道13的废气阀门打开,清洁消毒仓1内恢复常压,一定时间后,关闭废气排除管道13的废气阀门。CPU6发出指令控制高压直流电源10启动,并控制高压直流电源10施加电压为第三预设电压值(约4000V),放电极板4间进行火花放电,产生臭氧,进行臭氧消毒。当定时结束,高压直流电源10开关关闭,放电极板4结束放电,在CPU6的控制下,废气排除管道13的废气阀门打开,实现清洁消毒仓1内废气绿色安全处理,同时放电极板4收入电极收纳盒5。三重消毒完毕。
利用中央控制面板3实现消毒的操作过程。此外利用基于物联网设计的移动客户端上的手机APP,可以远距离便捷地选择消毒模式与清洗模式。
本实施例中,CPU6采用ESP32嵌入式最小系统,温湿度传感器采用 SMT40温湿度传感器,气压传感器采用MS5611气压传感器。控制单元还包括与CPU连接的DS1302实时时钟。
ESP32嵌入式最小系统与消毒机外局域网相连进而与移动客户端连接构成的物联网系统。
上述实施例为本发明方法较佳的实施方式,但本发明方法的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于气体放电的多重消毒机,其特征在于:包括清洁消毒仓(1)、清洁消毒仓门(9)、消毒机机体仓(8)、清洁单元、放电消毒单元、自动烘干控制单元、真空密封单元和控制单元;
所述控制单元包括CPU,分别与CPU相连接的控制模块和数据监测模块;
所述清洁消毒仓门(9)设置在清洁消毒仓(1)的前侧,且清洁消毒仓门(9)与清洁消毒仓(1)相配合形成密闭室;
所述清洁单元包括喷淋组件和污水处理组件,该喷淋组件和污水处理组件分别与控制模块连接,所述喷淋组件基于CPU所发出的指令对密闭室进行喷淋,所述污水处理组件基于CPU所发出的指令将密闭室的污水排除;
所述自动烘干控制单元包括第一舵机、温湿度传感器和第一继电器;所述第一舵机与清洁消毒仓门(9)连接,所述第一舵机还通过第一继电器与控制模块连接,所述第一舵机能基于CPU的指令控制清洁消毒仓门(9)相对于清洁消毒仓(1)左右移动,以实现清洁消毒仓门(9)的开启或关闭;所述温湿度传感器设置在清洁消毒仓(1)内,用于检测清洁消毒仓(1)内的温度,该温湿度传感器与数据检测模块连接,所述CPU接收温湿度传感器所采集的温度,并在湿度达到设定温度值时控制第一舵机运行,打开清洁消毒仓门(9),实现内外气流交换;
所述放电消毒单元包括高压直流电源(10)、电压调节模块、两个放电极板(4)、第二继电器和电压传感器;两个放电极板(4)设置在清洁消毒仓(1)的左右两侧;所述高压直流电源(10)、电压调节模块分别设置在消毒机机体仓(8)内;所述高压直流电源(10)通过第二继电器与控制模块连接,高压直流电源(10)与两个放电极板(4)连接,形成放电回路;所述电压传感器用于检测放电回路中的电压,该电压传感器与数据检测模块连接;所述电压调节模块分别与控制模块、高压直流电源(10)连接,所述电压调节模块基于CPU输出的指令调节高压直流电源(10)输出的电压,以调节两放电极板(4)间的电压;
所述真空密封单元用于调节密闭室内的气压,其包括用于将清洁消毒仓(1)内气体抽出的抽气管道(12),与抽气管道(12)相连接的抽气泵(11)和抽气阀门,以及用于检测密闭室内气压的气压传感器;所述抽气泵(11)通过第三继电器与控制模块连接,所述抽气阀门通过第四继电器与控制模块连接,所述气压传感器与数据检测模块连接;
所述电压调节模块能调节高压直流电源(10)输出第一预设电压值、第二预设电压值和第三预设电压值;所述真空密封单元能将密闭室的气压调节为第一气压值、第二气压值和第三气压值;
当清洁消毒仓内气压为第一气压值,且高压直流电源(10)输出的电压为第一预设电压值时,进行辉光放电和等离子体消毒;
当清洁消毒仓内气压为第二气压值,且高压直流电源(10)输出的电压为第二预设电压值时,进行弧光放电和紫外光消毒;
当清洁消毒仓内气压为第三气压值,且高压直流电源(10)输出的电压为第三预设电压值时,进行火花放电和臭氧消毒。
2.根据权利要求1所述的基于气体放电的多重消毒机,其特征在于:所述污水处理组件包括用于排除清洁消毒仓(1)内污水的排水管道,与排水管道相连接且控制排水管道通断的排水阀门,以及控制排水阀门开关的第五继电器,所述第五继电器和控制模块连接。
3.根据权利要求1或2所述的基于气体放电的多重消毒机,其特征在于:所述喷淋组件包括与清洁消毒仓(1)相连通的进水管道,与进水管道相连接且控制进水管道通断的喷水阀门,以及控制喷水阀门开关的第六继电器,所述第六继电器与控制模块连接。
4.根据权利要求3所述的基于气体放电的多重消毒机,其特征在于:所述喷淋组件还包括与进水管道相连接的上喷淋臂和下喷淋臂(14),所述上喷淋臂和下喷淋臂(14)呈上下相对设置在清洁消毒仓(1)内的上下侧。
5.根据权利要求1或2或4所述的基于气体放电的多重消毒机,其特征在于:还包括用于将清洁消毒仓(1)内的废气排除的废气排除单元,其包括与清洁消毒仓(1)连通的废气排除管道,设置在废气排除管道上的废气阀门,该废气阀门通过第七继电器与控制模块连接,所述控制模块通过第七继电器控制废气阀门的关闭。
6.根据权利要求5所述的基于气体放电的多重消毒机,其特征在于:所述清洁消毒仓(1)内的左右两侧分别设有能收纳放电极板(4)的电极收纳盒(5),所述电极收纳盒(5)内设有第二舵机,所述第二舵机通过第八继电器与控制模块连接,所述控制模块通过第八继电器来控制第二舵机工作,即在需要消毒时,控制第二舵机工作,使放电极板(4)从电极收纳盒(5)伸出到清洁消毒仓(1)中,不消毒时,控制第二舵机工作,使放电极板(4)收入到电极收纳盒(5)中。
7.根据权利要求3所述的基于气体放电的多重消毒机,其特征在于:所述喷淋组件还包括增压泵、加热器、第九继电器和第十继电器;
所述增压泵通过第九继电器与控制模块连接,所述增压泵对流入进水管道的水进行增压;
所述加热器通过第十继电器与控制模块连接,所述加热器对流入进水管道内的水进行加热。
8.根据权利要求1或2或4或6或7所述的基于气体放电的多重消毒机,其特征在于:还包括与CPU连接的中央控制面板,所述中央控制面板(3)上设有清洁系统控制面板,该清洁系统控制面板包括清洁档位选择、总开关、废弃管道阀门开关、舱门开关、湿度显示;其中,清洁档位选择包括档位1、档位2、档位3共三种档位;
所述中央控制面板(3)上还设有气体放电消毒与密封控制面板,气体放电消毒与密封控制面板包括消毒档位选择、抽气泵开关、高压直流电源开关、电极收缩控制、气压显示、电压显示;其中,所述消毒档位选择包括:等离子体消毒模式、臭氧消毒模式、紫外线消毒模式、等离子体与臭氧消毒、等离子体与紫外光消毒、紫外光与臭氧消毒模式、三重消毒模式。
9.根据权利要求1或2或4或6或7所述的基于气体放电的多重消毒机,其特征在于:还包括网络模块,该网络模块与CPU连接,用于连接局域网。
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