CN115251424A - 一种批量清洗羊肚菌的环保型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及羊肚菌清洗领域，尤其涉及一种批量清洗羊肚菌的环保型设备。本发明的技术问题是：由于刚采摘的羊肚菌表面凹坑内含有大量的泥沙和杂质，因此，需要对其表面的凹坑进行清洗，传统的清洗方法是人工清洗，效率低下，并且仅用水流冲洗，难以将羊肚菌表面的泥沙和杂质完全清理出来。本发明的技术方案是：一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，包括有型材架和舱体等；型材架右部固接有舱体。本发明实现了通过放置框和八个夹块，同时夹持八个羊肚菌一起往左输送，并且通过喷淋器同时对八个羊肚菌的表面进行喷淋，不仅把八个羊肚菌表面浸湿，还将其表面凹坑内的部分泥沙和杂质冲洗出来，避免了人工一个一个的清洗羊肚菌，提高了工作效率。

Description

一种批量清洗羊肚菌的环保型设备

技术领域

本发明涉及羊肚菌清洗领域，尤其涉及一种批量清洗羊肚菌的环保型设备。

背景技术

现有技术中，由于刚采摘的羊肚菌表面凹坑内含有大量的泥沙和杂质，因此，需要对其表面的凹坑进行清洗，传统的清洗方法是人工清洗，效率低下，并且仅用水流冲洗，难以将羊肚菌表面的泥沙和杂质完全清理出来，还有部分泥沙和杂质残留在凹坑内，需要多次进行清洗，导致不仅花费时间长，还大量浪费水资源；

而羊肚菌在食用的过程中，其基部不能食用，需要进行切割，但是现有的羊肚菌在采摘后进行切割均是通过手动进行切割，不仅切割的效率较低，而且容易在切割的过程使手部受伤，还有羊肚菌在清洗完成后，其表面还含有较多的水分，需要进行风干，防止羊肚菌发生霉变。

发明内容

为了克服由于刚采摘的羊肚菌表面凹坑内含有大量的泥沙和杂质，因此，需要对其表面的凹坑进行清洗，传统的清洗方法是人工清洗，效率低下，并且仅用水流冲洗，难以将羊肚菌表面的泥沙和杂质完全清理出来的缺点，本发明提供一种批量清洗羊肚菌的环保型设备。

本发明的技术方案是：一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，包括有型材架、舱体、第一动力系统、夹持系统、放置框、切刀、第二动力系统、喷淋器、第三动力系统和弧形板；型材架右部固接有舱体；舱体右部连接有第一动力系统；第一动力系统上连接有若干个夹持系统，并且若干个夹持系统呈环形阵列分布；每个夹持系统上连接有一个放置框；每个夹持系统上连接有八个切刀，并且八个切刀呈等距分布；舱体中部连接有第二动力系统；第二动力系统上连接有喷淋器；第二动力系统中部连接有第三动力系统；第三动力系统上连接有弧形板；控制第一动力系统运行，带动夹持系统、放置框、切刀和羊肚菌往左输送，在输送过程中，夹持系统将放置框上的羊肚菌夹持住，并输送至喷淋器下方，再控制第二动力系统带着喷淋器对羊肚菌进行喷淋清洗，待清洗完成后，继续往左输送至弧形板的下方，控制第三动力系统带动弧形板往下移动，将羊肚菌罩住，接着控制第一动力系统带动放置框、和羊肚菌转动，将羊肚菌上残留的泥沙和杂质通过自转甩除，并继续往左输送，在移动过程中，夹持系统带着切刀将羊肚菌基部切除；还包括有出风系统和第三收集盒；第二动力系统左部连接有出风系统；型材架左部固接有第三收集盒；待羊肚菌输送至出风系统下方后，控制出风系统对羊肚菌进行除湿，待羊肚菌除湿后倒入第三收集盒中。

进一步，舱体后部开有一个矩形槽。

进一步，放置框上设置有八个放置槽，还开有八个矩形凹槽。

进一步，弧形板内环面设置有若干个导流槽，并且每个导流槽上开有一个通孔。

进一步，位于右上方的夹持系统包括有连接块、滑套、转杆、第二电机、扇形滑块、触碰杆、环板、第一滑杆、夹块、第一弹性件、第一连接板、第二滑杆、第二弹性件和第二连接板；第一动力系统上连接有两个连接块；两个连接块上各固接有一个滑套；两个滑套内环面各转动连接有一个转杆；两个转杆相向侧与放置框固接；后方的滑套后侧面固接有第二电机；第二电机输出轴与后方的转杆固接；两个滑套外表面各滑动连接有一个扇形滑块；两个扇形滑块相背侧各固接有一个触碰杆；两个扇形滑块相向侧各固接有一个环板；放置框左部滑动连接有第一滑杆；第一滑杆外表面固接有八个夹块，并且八个夹块呈等距分布在放置框的放置槽内；第一滑杆外表面后部套接有第一弹性件；第一弹性件固接有第一连接板；第一连接板与第一滑杆固接；放置框右部滑动连接有第二滑杆；第二滑杆与八个夹块滑动连接；第二滑杆外表面与八个切刀固接，并且八个切刀呈等距分布在放置框的矩形凹槽内；第二滑杆外表面前部套接有第二弹性件；第二弹性件固接有第二连接板；第二连接板与第二滑杆固接。

进一步，第二动力系统包括有第一安装板、第一电动推杆、第二安装板、第一防护罩、收集板、第一收集盒和第一过滤板；舱体前侧面和后侧面各固接有一个第一安装板；两个第一安装板上表面右部各固接有一个第一电动推杆；两个第一电动推杆伸缩部各固接有第二安装板；第二安装板中部与喷淋器固接；第二安装板下表面固接有第一防护罩；舱体前板的后侧面固接有收集板，并且收集板右部位于矩形槽内；舱体后侧面固接有第一收集盒；第一收集盒内插接有第一过滤板；第一安装板与第三动力系统连接；第一安装板与出风系统连接。

进一步，第三动力系统包括有安装支架、水泵、第一输送管、伸缩管、第二输送管、第二电动推杆和第三输送管；舱体后侧面固接有安装支架，并且安装支架位于第一收集盒的右方；安装支架上固接有水泵；水泵左部与第一收集盒接通；水泵上部接通有第一输送管；第一输送管上部接通有伸缩管；伸缩管上部接通有第二输送管；两个第一安装板上表面中部各固接有一个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部与弧形板固接；弧形板上部固接有第三输送管；第三输送管与弧形板接通；第三输送管与第二输送管接通。

进一步，出风系统包括有第三电动推杆、第三安装板、除湿器、进风管、滤网、储液箱、雾化头、第二防护罩和收集组件；第一安装板上表面右部各固接有一个第三电动推杆；两个第三电动推杆伸缩部固接有第三安装板；第三安装板中部固接有除湿器；除湿器上表面中部接通有进风管；进风管上插接有滤网；进风管上表面左部和上表面右部各固接有一个储液箱；两个储液箱相向侧各安装有一个雾化头；两个雾化头与进风管插接；第三安装板下表面固接有第二防护罩，并且除湿器位于第二防护罩的内部；舱体左部连接有收集组件。

进一步，第二防护罩下部设置有两个导向斜板。

进一步，收集组件包括有第一挡板、筛板、第二挡板、防护网、第二收集盒和导向板；舱体内壁左部固接有第一挡板；舱体内壁左部固接有筛板，并且筛板位于第一挡板的左方；舱体内壁左部固接有第二挡板，并且第二挡板位于筛板的下方；舱体内壁左部固接有防护网，并且防护网位于第二挡板的右方；舱体左下部滑动连接有第二收集盒；第三收集盒上部固接有导向板；导向板与舱体固接。

本发明的有益效果为：本发明实现了通过放置框和八个夹块，同时夹持八个羊肚菌一起往左输送，并且通过喷淋器同时对八个羊肚菌的表面进行喷淋，不仅把八个羊肚菌表面浸湿，还将其表面凹坑内的部分泥沙和杂质冲洗出来，避免了人工一个一个的清洗羊肚菌，提高了工作效率。

在冲洗过程中，通过收集板将冲洗八个羊肚菌的水、泥沙和杂质导流进入第一收集盒中，再经过第一过滤板进行过滤，使得与泥沙和杂质混合的水被过滤干净，再流入第一收集盒底部，待八个羊肚菌冲洗完成后，将其输送至弧形板下方，通过八个羊肚菌自转，将其表面凹坑内未冲洗出来的泥沙、杂质和水一起甩出，而甩出来的泥沙、杂质和水会落在弧形板和收集板上，接着通过水泵抽出第一收集盒底部干净的水，输送至第三输送管，经过弧形板上的若干个通孔流出的水，会顺着若干个导流槽往下流动，将弧形板上的泥沙、杂质冲洗干净，最后流至收集板上，通过收集板的导流，将会再次流入第一收集盒中，再次进行过滤，如此，在不影响羊肚菌产品质量的同时，循环使用水资源，大量减少了水资源的浪费。

当八个羊肚菌被清洗完成后，先通过八个切刀对八个羊肚菌的基部进行切割，控制外接设备通过送风管往进风管内输送气体，在进风管内，先是被滤网过滤，使得气体中的杂质被滤网吸附，接着气体与两个雾化头喷出的净化液混合，再进入除湿器中，通过除湿器将混合了净化液的气体干燥，最后吹至八个被切割的羊肚菌表面，将八个被切割的羊肚菌表面的水分吹干，其在风干过程中，避免了被气体所带的有害物质和细菌寄生在羊肚菌表面，导致羊肚菌发生霉变。

附图说明

图1为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的第一立体结构示意图；

图2为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的第二立体的结构示意图；

图3为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的型材架、舱体和第一动力系统的立体结构示意图；

图4为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的第一动力系统、夹持系统和放置框的立体结构示意图；

图5为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的夹持系统的立体结构示意图；

图6为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的夹持系统和切刀的局部立体结构示意图；

图7为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的A区放大图；

图8为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的第二动力系统和喷淋器的立体结构示意图；

图9为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的第三动力系统和弧形板的立体结构示意图；

图10为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的弧形板的立体结构示意图；

图11为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的型材架、舱体、出风系统和第三收集盒的立体结构示意图；

图12为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的出风系统的立体结构示意图；

图13为本发明批量清洗羊肚菌的环保型设备的舱体和收集组件的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-型材架，201-舱体，212-放置框，222-切刀，304-喷淋器，315-弧形板，415-第三收集盒，225-楔形条，226-楔形块，209-连接块，210-滑套，211-转杆，213-第二电机，214-扇形滑块，215-触碰杆，216-环板，217-第一滑杆，218-夹块，219-第一弹性件，220-第一连接板，221-第二滑杆，223-第二弹性件，224-第二连接板，301-第一安装板，302-第一电动推杆，303-第二安装板，305-第一防护罩，306-收集板，307-第一收集盒，308-第一过滤板，309-安装支架，310-水泵，311-第一输送管，312-伸缩管，313-第二输送管，314-第二电动推杆，316-第三输送管，401-第三电动推杆，402-第三安装板，403-除湿器，404-进风管，405-滤网，406-储液箱，407-雾化头，408-第二防护罩，409-第一挡板，410-筛板，411-第二挡板，413-防护网，414-第二收集盒，416-导向板，202-第一电机，203-第一传动轮，204-第一主动轴，205-第二传动轮，206-链轮，207-第二主动轴，208-链条，201a-矩形槽，212a-放置槽，212b-矩形凹槽，315a-导流槽，315b-通孔，408a-导向斜板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，如图1-13所示，包括有型材架1、舱体201、第一动力系统、夹持系统、放置框212、切刀222、第二动力系统、喷淋器304、第三动力系统和弧形板315；型材架1右部固接有舱体201；舱体201右部连接有第一动力系统；第一动力系统上连接有若干个夹持系统，并且若干个夹持系统呈环形阵列分布；每个夹持系统上连接有一个放置框212；每个夹持系统上连接有八个切刀222，并且八个切刀222呈等距分布；舱体201中部连接有第二动力系统；第二动力系统上连接有喷淋器304；第二动力系统中部连接有第三动力系统；第三动力系统上连接有弧形板315；还包括有出风系统和第三收集盒415；第二动力系统左部连接有出风系统；型材架1左部固接有第三收集盒415。

在使用时，先把批量清洗羊肚菌的环保型设备放置在需要的位置，把型材架1放置在平稳的位置上，首先操作人员在喷淋器304上外接进水管，出风系统上外接一个送风管，并且往出风系统中倒入净化液，待准备工作完成后，操作人员控制第一动力系统运行，带动若干个夹持系统往左输送，若干个夹持系统带动放置框212和切刀222同步往左输送，以右上方的夹持系统为例，把八个羊肚菌放置在放置框212上，待羊肚菌放置好后，夹持系统带动放置框212、八个切刀222和八个羊肚菌一起往左输送，在输送过程中，夹持系统将八个羊肚菌夹持住，直至带着八个羊肚菌移至喷淋器304下方后，控制第二动力系统带着喷淋器304对八个羊肚菌进行喷淋清洗，将八个羊肚菌表面的泥沙和杂质冲洗出来后，控制第一动力系统继续带动相连接的部件和八个清洗后的羊肚菌往左输送，待八个清洗后的羊肚菌输送至弧形板315的下方后，控制第三动力系统带动弧形板315往下移动，将八个清洗后的羊肚菌罩住，接着控制第一动力系统带动夹持系统、放置框212、切刀222和八个清洗后的羊肚菌转动，通过八个清洗后的羊肚菌自转，将其表面残留的杂质和水甩除，控制第一动力系统带动相连接的部件和八个清理干净的羊肚菌继续往左输送，在往左输送的过程中，夹持系统带着八个切刀222往后移动，对八个清理干净的羊肚菌基部进行切割，将其基部切断，待八个被切割的羊肚菌被输送至出风系统下方后，控制出风系统对八个被切割的羊肚菌进行除湿，将八个被切割的羊肚菌表面的水分去除，待八个被切割的羊肚菌表面的水分被去除后，将八个羊肚菌的基部丢入出风系统中收集，而八个羊肚菌的顶端倒入第三收集盒415中，进行收集。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-13所示，舱体201后部开有一个矩形槽201a。

放置框212上设置有八个放置槽212a，还开有八个矩形凹槽212b。

弧形板315内环面设置有若干个导流槽315a，并且每个导流槽315a上开有一个通孔315b。

位于右上方的夹持系统包括有连接块209、滑套210、转杆211、第二电机213、扇形滑块214、触碰杆215、环板216、第一滑杆217、夹块218、第一弹性件219、第一连接板220、第二滑杆221、第二弹性件223和第二连接板224；第一动力系统上连接有两个连接块209；两个连接块209上各固接有一个滑套210；两个滑套210内环面各转动连接有一个转杆211；两个转杆211相向侧与放置框212固接；后方的滑套210后侧面螺栓连接有第二电机213；第二电机213输出轴与后方的转杆211固接；两个滑套210外表面各滑动连接有一个扇形滑块214；两个扇形滑块214相背侧各固接有一个触碰杆215；两个扇形滑块214相向侧各固接有一个环板216；放置框212左部滑动连接有第一滑杆217；第一滑杆217外表面固接有八个夹块218，并且八个夹块218呈等距分布在放置框212的放置槽212a内；第一滑杆217外表面后部套接有第一弹性件219；第一弹性件219固接有第一连接板220；第一连接板220与第一滑杆217固接；放置框212右部滑动连接有第二滑杆221；第二滑杆221与八个夹块218滑动连接；第二滑杆221外表面与八个切刀222固接，并且八个切刀222呈等距分布在放置框212的矩形凹槽212b内；第二滑杆221外表面前部套接有第二弹性件223；第二弹性件223固接有第二连接板224；第二连接板224与第二滑杆221固接。

第二动力系统包括有第一安装板301、第一电动推杆302、第二安装板303、第一防护罩305、收集板306、第一收集盒307和第一过滤板308；舱体201前侧面和后侧面各固接有一个第一安装板301；两个第一安装板301上表面右部各固接有一个第一电动推杆302；两个第一电动推杆302伸缩部各固接有第二安装板303；第二安装板303中部与喷淋器304固接；第二安装板303下表面固接有第一防护罩305；舱体201前板的后侧面固接有收集板306，并且收集板306右部位于矩形槽201a内；舱体201后侧面固接有第一收集盒307；第一收集盒307内插接有第一过滤板308；第一安装板301与第三动力系统连接；第一安装板301与出风系统连接。

第三动力系统包括有安装支架309、水泵310、第一输送管311、伸缩管312、第二输送管313、第二电动推杆314和第三输送管316；舱体201后侧面固接有安装支架309，并且安装支架309位于第一收集盒307的右方；安装支架309上螺栓连接有水泵310；水泵310左部与第一收集盒307接通；水泵310上部接通有第一输送管311；第一输送管311上部接通有伸缩管312；伸缩管312上部接通有第二输送管313；两个第一安装板301上表面中部各固接有一个第二电动推杆314；两个第二电动推杆314伸缩部与弧形板315固接；弧形板315上部固接有第三输送管316；第三输送管316与弧形板315接通；第三输送管316与第二输送管313接通。

出风系统包括有第三电动推杆401、第三安装板402、除湿器403、进风管404、滤网405、储液箱406、雾化头407、第二防护罩408和收集组件；第一安装板301上表面右部各固接有一个第三电动推杆401；两个第三电动推杆401伸缩部固接有第三安装板402；第三安装板402中部固接有除湿器403；除湿器403上表面中部接通有进风管404；进风管404上插接有滤网405；进风管404上表面左部和上表面右部各固接有一个储液箱406；两个储液箱406相向侧各安装有一个雾化头407；两个雾化头407与进风管404插接；第三安装板402下表面固接有第二防护罩408，并且除湿器403位于第二防护罩408的内部；舱体201左部连接有收集组件。

第二防护罩408下部设置有两个导向斜板408a。

收集组件包括有第一挡板409、筛板410、第二挡板411、防护网413、第二收集盒414和导向板416；舱体201内壁左部固接有第一挡板409；舱体201内壁左部固接有筛板410，并且筛板410位于第一挡板409的左方；舱体201内壁左部固接有第二挡板411，并且第二挡板411位于筛板410的下方；舱体201内壁左部固接有防护网413，并且防护网413位于第二挡板411的右方；舱体201左下部滑动连接有第二收集盒414；第三收集盒415上部固接有导向板416；导向板416与舱体201固接。

第一动力系统包括有第一电机202、第一传动轮203、第一主动轴204、第二传动轮205、链轮206、第二主动轴207、链条208、楔形条225和楔形块226；舱体201右侧面螺栓连接有第一电机202；第一电机202输出轴固接有第一传动轮203；舱体201右部转动连接有第一主动轴204；第一主动轴204外表面前部固接有第二传动轮205；第二传动轮205外环面通过皮带与第一传动轮203传动连接；第一主动轴204外表面固接有两个链轮206，并且两个链轮206位于舱体201的内部；舱体201左部转动连接有第二主动轴207；第二主动轴207外表面固接有另两个链轮206，并且两个链轮206位于舱体201的内部；位于前方的两个链轮206上传动连接有一个链条208；位于后方的两个链轮206上传动连接有另一个链条208；舱体201后板的前侧面固接有楔形条225；舱体201前板的后侧面固接有楔形块226；两个链条208分别与两个连接块209固接。

首先操作人员在喷淋器304上外接进水管，进风管404上外接一个送风管，并且往两个储液箱406中倒入净化液，待准备工作完成后，操作人员控制第一电机202输出轴转动，以从前往后看为基准，第一电机202输出轴逆时针转动，带动第一传动轮203转动，第一传动轮203带动第二传动轮205转动，第二传动轮205带动第一主动轴204转动，第一主动轴204带动前方的两个链轮206转动，两个链轮206带动两个链条208传动，通过两个链条208带动后方的两个链轮206和第二主动轴207转动，同时两个链条208带动若干个夹持系统往左输送，若干个夹持系统带动放置框212和切刀222一起往左输送，以右上方的夹持系统为例，手动把八个羊肚菌以顶端朝上，基部朝下的状态，放置在放置框212的八个放置槽212a中，待八个羊肚菌放置好后，夹持系统带动放置框212、八个切刀222和八个羊肚菌一起往左输送，在输送过程中，后方的触碰杆215会接触到楔形条225，迫使后方的触碰杆215带动后方的扇形滑块214在后方的滑套210上往前移动，带着后方的环板216推动第一滑杆217往前滑动，第一弹性件219被压缩，而第一滑杆217带动八个夹块218同步往前移动，将位于八个放置槽212a中的八个羊肚菌夹持住，直至八个夹块218夹持住八个羊肚菌往左输送至喷淋器304下方后，控制第一电机202输出轴停止转动；

再控制两个第一电动推杆302收缩，带动第二安装板303、喷淋器304和第一防护罩305往下移动，将八个羊肚菌罩住，接着控制喷淋器304对八个羊肚菌进行喷淋，将八个羊肚菌表面凹坑内的泥沙和杂质冲洗出来，第一防护罩305用于防止喷淋产生的水花四溅，在清洗八个羊肚菌时，产生的水、泥沙和杂质会掉落在收集板306上，通过收集板306的导流，使得水、泥沙和杂质均流至第一收集盒307中，进入第一收集盒307的水、泥沙和杂质，会被第一过滤板308过滤，泥沙和杂质均在第一过滤板308上，而经过第一过滤板308过滤的水会继续往下流，进入第一收集盒307底部，待八个羊肚菌清洗完成后，控制喷淋器304停止喷水，再控制两个第一电动推杆302推出，带动相连接的部件往上复位，接着控制第一电机202输出轴继续转动，带动相连接的部件和八个清洗后的羊肚菌继续往左输送；

当八个清洗后的羊肚菌被输送至弧形板315的下方后，控制第一电机202输出轴停止转动，再控制两个第二电动推杆314收缩，带动伸缩管312、第二输送管313、弧形板315和第三输送管316往下移动，伸缩管312被迫压缩，待弧形板315将八个清洗后的羊肚菌罩住之后，控制第二电机213输出轴转动，带动转杆211、放置框212、第一滑杆217、夹块218、第一弹性件219、第一连接板220、第二滑杆221、切刀222、第二弹性件223、第二连接板224和八个清洗后的羊肚菌一起转动，第一滑杆217在后方的环板216上转动，不会松开八个清洗后的羊肚菌，通过八个清洗后的羊肚菌自转，将其表面残留的水、泥沙和杂质甩出，而甩出的水、泥沙和杂质会被挡在弧形板315的若干个导流槽315a和收集板306上，避免了四处飞溅的水、泥沙和杂质污染设备，待八个清洗后的羊肚菌自转若干圈后，让其表面的水、泥沙和杂质被完全清理干净，控制第二电机213输出轴停止转动，且八个被清理干净的羊肚菌恢复顶端朝上状态，这时，控制水泵310启动，水泵310将第一收集盒307中干净的水抽出，经过第一输送管311、伸缩管312、第二输送管313和第三输送管316，输送至弧形板315上，通过弧形板315的若干个通孔315b流出，顺着若干个导流槽315a往下流动，将甩在若干个导流槽315a上的水、泥沙和杂质清洗干净，并且清洗后的水也再次流至收集板306上，通过收集板306的导流，水再次流入第一收集盒307中，进行过滤，便于后续使用，合理的利用资源，减少资源的浪费，待若干个导流槽315a被清洗干净后，控制水泵310关闭，控制两个第二电动推杆314推出，带动相连接的部件复位，再控制第一电机202输出轴转动，带动相连接的部件和八个被清理干净的羊肚菌继续往左输送；

在往左输送的过程中，前方的触碰杆215会接触到楔形块226，迫使前方的触碰杆215带动前方的扇形滑块214在前方的滑套210上往后移动，带着前方的环板216推动第二滑杆221往后滑动，第二弹性件223被压缩，而第二滑杆221带动八个切刀222从八个矩形凹槽212b中往后移动，对夹持的八个被清理干净的羊肚菌基部进行切割，使其基部被切断，待前方的触碰杆215不再接触楔形块226后，第二弹性件223自动拉伸复位，带动第二滑杆221和八个切刀222往前移动，八个切刀222再次进入八个矩形凹槽212b中，并且第二滑杆221还推动前方的扇形滑块214、前方的环板216和前方的触碰杆215往前移动，待八个被切割的羊肚菌输送至除湿器403下方后，控制第一电机202输出轴停止转动，再控制两个第三电动推杆401收缩，带动第三安装板402、除湿器403、进风管404、滤网405、储液箱406、雾化头407和第二防护罩408一起往下移动，让第二防护罩408将八个被切割的羊肚菌罩住，接着控制外接设备通过送风管往进风管404中输送气体，这时，刚进入进风管404的气体会先经过滤网405过滤，过滤产生的杂质会被滤网405吸附，而滤网405需要定时更换，以保证气体的干净，接着气体来到进风管404下部，控制雾化头407将净化液喷洒到进风管404下部，使净化液与气体混合，混合了净化液的气体会进入除湿器403中，通过除湿器403将混合了净化液的气体干燥，再吹到下方的八个被切割的羊肚菌表面，将八个被切割的羊肚菌表面的水分吹干，避免了八个被切割的羊肚菌在后续处理过程中产生发霉现象，而经过八个被切割的羊肚菌的气体通过第二防护罩408的两个导向斜板408a的导向，使得气体往中间汇聚，待气体穿过筛板410，被第二挡板411阻挡，受到第二挡板411的导向，让气体往右穿过防护网413，排出舱体201；

当八个被切割的羊肚菌把表面的水分吹干后，控制两个第三电动推杆401推出，带动相连接的部件往上复位，接着控制第一电机202输出轴转动，带动相连接的部件继续往左输送，待后方的触碰杆215不再接触楔形条225后，第一弹性件219自动拉伸，带动第一连接板220、第一滑杆217和夹块218往后移动，推动后方的扇形滑块214、后方的触碰杆215和后方的环板216一起往后复位，使得八个夹块218不再夹住八个被切割的羊肚菌，让八个羊肚菌的基部丢入下方筛板410上，顺着筛板410进入第二收集盒414中，而剩下的八个羊肚菌的顶端，则被放置框212带着继续往左输送，直至将其倒在导向板416上，顺着导向板416进入第三收集盒415中，进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，包括有型材架(1)、舱体(201)、第一动力系统、夹持系统、放置框(212)、切刀(222)、第二动力系统、喷淋器(304)、第三动力系统和弧形板(315)；型材架(1)右部固接有舱体(201)；舱体(201)右部连接有第一动力系统；第一动力系统上连接有若干个夹持系统，并且若干个夹持系统呈环形阵列分布；每个夹持系统上连接有一个放置框(212)；每个夹持系统上连接有八个切刀(222)，并且八个切刀(222)呈等距分布；舱体(201)中部连接有第二动力系统；第二动力系统上连接有喷淋器(304)；第二动力系统中部连接有第三动力系统；第三动力系统上连接有弧形板(315)；其特征在于，还包括有出风系统和第三收集盒(415)；第二动力系统左部连接有出风系统；型材架(1)左部固接有第三收集盒(415)。

2.根据权利要求1所述的一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，其特征在于，舱体(201)后部开有一个矩形槽(201a)。

3.根据权利要求1所述的一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，其特征在于，放置框(212)上设置有八个放置槽(212a)，还开有八个矩形凹槽(212b)。

4.根据权利要求1所述的一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，其特征在于，弧形板(315)内环面设置有若干个导流槽(315a)，并且每个导流槽(315a)上开有一个通孔(315b)。

5.根据权利要求1所述的一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，其特征在于，位于右上方的夹持系统包括有连接块(209)、滑套(210)、转杆(211)、第二电机(213)、扇形滑块(214)、触碰杆(215)、环板(216)、第一滑杆(217)、夹块(218)、第一弹性件(219)、第一连接板(220)、第二滑杆(221)、第二弹性件(223)和第二连接板(224)；第一动力系统上连接有两个连接块(209)；两个连接块(209)上各固接有一个滑套(210)；两个滑套(210)内环面各转动连接有一个转杆(211)；两个转杆(211)相向侧与放置框(212)固接；后方的滑套(210)后侧面固接有第二电机(213)；第二电机(213)输出轴与后方的转杆(211)固接；两个滑套(210)外表面各滑动连接有一个扇形滑块(214)；两个扇形滑块(214)相背侧各固接有一个触碰杆(215)；两个扇形滑块(214)相向侧各固接有一个环板(216)；放置框(212)左部滑动连接有第一滑杆(217)；第一滑杆(217)外表面固接有八个夹块(218)，并且八个夹块(218)呈等距分布在放置框(212)的放置槽(212a)内；第一滑杆(217)外表面后部套接有第一弹性件(219)；第一弹性件(219)固接有第一连接板(220)；第一连接板(220)与第一滑杆(217)固接；放置框(212)右部滑动连接有第二滑杆(221)；第二滑杆(221)与八个夹块(218)滑动连接；第二滑杆(221)外表面与八个切刀(222)固接，并且八个切刀(222)呈等距分布在放置框(212)的矩形凹槽(212b)内；第二滑杆(221)外表面前部套接有第二弹性件(223)；第二弹性件(223)固接有第二连接板(224)；第二连接板(224)与第二滑杆(221)固接。

6.根据权利要求1所述的一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，其特征在于，第二动力系统包括有第一安装板(301)、第一电动推杆(302)、第二安装板(303)、第一防护罩(305)、收集板(306)、第一收集盒(307)和第一过滤板(308)；舱体(201)前侧面和后侧面各固接有一个第一安装板(301)；两个第一安装板(301)上表面右部各固接有一个第一电动推杆(302)；两个第一电动推杆(302)伸缩部各固接有第二安装板(303)；第二安装板(303)中部与喷淋器(304)固接；第二安装板(303)下表面固接有第一防护罩(305)；舱体(201)前板的后侧面固接有收集板(306)，并且收集板(306)右部位于矩形槽(201a)内；舱体(201)后侧面固接有第一收集盒(307)；第一收集盒(307)内插接有第一过滤板(308)；第一安装板(301)与第三动力系统连接；第一安装板(301)与出风系统连接。

7.根据权利要求1所述的一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，其特征在于，第三动力系统包括有安装支架(309)、水泵(310)、第一输送管(311)、伸缩管(312)、第二输送管(313)、第二电动推杆(314)和第三输送管(316)；舱体(201)后侧面固接有安装支架(309)，并且安装支架(309)位于第一收集盒(307)的右方；安装支架(309)上固接有水泵(310)；水泵(310)左部与第一收集盒(307)接通；水泵(310)上部接通有第一输送管(311)；第一输送管(311)上部接通有伸缩管(312)；伸缩管(312)上部接通有第二输送管(313)；两个第一安装板(301)上表面中部各固接有一个第二电动推杆(314)；两个第二电动推杆(314)伸缩部与弧形板(315)固接；弧形板(315)上部固接有第三输送管(316)；第三输送管(316)与弧形板(315)接通；第三输送管(316)与第二输送管(313)接通。

8.根据权利要求1所述的一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，其特征在于，出风系统包括有第三电动推杆(401)、第三安装板(402)、除湿器(403)、进风管(404)、滤网(405)、储液箱(406)、雾化头(407)、第二防护罩(408)和收集组件；第一安装板(301)上表面右部各固接有一个第三电动推杆(401)；两个第三电动推杆(401)伸缩部固接有第三安装板(402)；第三安装板(402)中部固接有除湿器(403)；除湿器(403)上表面中部接通有进风管(404)；进风管(404)上插接有滤网(405)；进风管(404)上表面左部和上表面右部各固接有一个储液箱(406)；两个储液箱(406)相向侧各安装有一个雾化头(407)；两个雾化头(407)与进风管(404)插接；第三安装板(402)下表面固接有第二防护罩(408)，并且除湿器(403)位于第二防护罩(408)的内部；舱体(201)左部连接有收集组件。

9.根据权利要求8所述的一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，其特征在于，第二防护罩(408)下部设置有两个导向斜板(408a)。

10.根据权利要求8所述的一种批量清洗羊肚菌的环保型设备，其特征在于，收集组件包括有第一挡板(409)、筛板(410)、第二挡板(411)、防护网(413)、第二收集盒(414)和导向板(416)；舱体(201)内壁左部固接有第一挡板(409)；舱体(201)内壁左部固接有筛板(410)，并且筛板(410)位于第一挡板(409)的左方；舱体(201)内壁左部固接有第二挡板(411)，并且第二挡板(411)位于筛板(410)的下方；舱体(201)内壁左部固接有防护网(413)，并且防护网(413)位于第二挡板(411)的右方；舱体(201)左下部滑动连接有第二收集盒(414)；第三收集盒(415)上部固接有导向板(416)；导向板(416)与舱体(201)固接。

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