CN115248160A - 一种液压杆强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种强度测试装置，尤其涉及一种液压杆强度测试装置。本发明的目的是提供一种能够对液压杆进行固定的液压杆强度测试装置。本发明提供了这样一种液压杆强度测试装置，包括有安装架、遮挡框、嵌入块、导向块、固定机构和检测机构，安装架的上部后侧连接有遮挡框，安装架顶部的后侧中间连接有用于对液压杆进行限位的嵌入块，安装架顶部的后侧中间连接有导向块，导向块位于嵌入块前侧。本发明通过转动第二螺杆，能够使得第二螺杆往右运动卡住液压杆的后部，然后通过减速电机作为驱动力，能够驱动推板间歇性的往后运动，从而能够推动液压杆进行往复的缩短和伸长，从而完成对液压杆进行强度测试的工作。

Description

一种液压杆强度测试装置

技术领域

本发明涉及一种强度测试装置，尤其涉及一种液压杆强度测试装置。

背景技术

目前，在对液压杆的强度进行测试时，通常都是将液压杆装夹至测试装置的上端，并通过测试装置的移动而对液压杆进行挤压，使液压杆内部的液体被压缩，如此往复压缩，即可完成对液压杆进行强度测试。

专利申请CN112924284A，公开日为20210608，公开了一种液压杆强度测试装置，其结构包括底板、支撑板、强度测试机构、支撑座、驱动电机，支撑板下端嵌固固定于底板上端，强度测试机构右侧活动卡合于支撑座左侧，支撑座下端活动卡合于底板上端，本发明在进行使用时，通过驱动电机的启动会推动挤压板紧贴至液压杆的表面，并对液压杆施加压力，通过施加的压力而对液压杆的强度进行测试，在完成测试并撤力时，挤压板的移动会沿着辅助杆以及中心杆进行移动，在移动时，通过阻尼机构与阻力机构进行摩擦而产生热量，使得吸热环闭合，对增加移动摩擦的阻尼，使得液压杆在卸力时所施加的压力被摩擦力所抵消消耗，令设备可进行平滑稳定的复位，避免被液压杆的卸力而造成设备的移动撞击。上述专利虽然能够避免被液压杆的卸力而造成设备的移动撞击，但是只能通过支撑板对液压杆进行简单的限位，无法对液压杆进行固定。

综上所述，故现在迫切需要一种能够对液压杆进行固定的液压杆强度测试装置，用来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的液压杆强度测试装置一般只能通过支撑板对液压杆进行简单的限位，无法对液压杆进行固定的缺点，本发明的目的是提供一种能够对液压杆进行固定的液压杆强度测试装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种液压杆强度测试装置，包括有安装架、遮挡框、嵌入块、导向块、固定机构和检测机构，安装架的上部后侧连接有遮挡框，安装架顶部的后侧中间连接有用于对液压杆进行限位的嵌入块，安装架顶部的后侧中间连接有导向块，导向块位于嵌入块前侧，安装架的顶部后侧设有用于对液压杆进行固定的固定机构，安装架的顶部前侧设有检测机构，检测机构用于间歇性的推动液压杆进行缩短，从而完成对液压杆进行强度测试。

作为上述方案的改进，固定机构包括有固定架、调节杆、第一螺杆和第二螺杆，安装架的顶部后侧连接有固定架，固定架位于嵌入块左侧，固定架的上部滑动式连接有调节杆，固定架的左侧上部螺纹式连接有第一螺杆，第一螺杆卡住调节杆，调节杆的前部间隔螺纹式连接有第二螺杆，第二螺杆往右运动能够将液压杆的后部卡住。

作为上述方案的改进，检测机构包括有检测架、减速电机、缺齿轮、第一全齿轮、第二全齿轮、导向架、推板、第一齿条和第一弹簧，安装架的顶部前侧左右对称连接有检测架，检测架的外侧上部均连接有减速电机，减速电机的输出轴上均连接有缺齿轮，检测架的上部均转动式连接有转轴，转轴的外侧均连接有第一全齿轮，缺齿轮转动会与第一全齿轮啮合，转轴的内侧均连接有第二全齿轮，安装架的顶部前侧连接有导向架，导向架的上部滑动式连接有推板，推板顶部的左右两侧均连接有第一齿条，第二全齿轮与第一齿条啮合，推板下部的左右两侧与导向架之间均连接有第一弹簧，推板往后运动能够推动液压杆进行缩短，推板往前运动会松开液压杆，使得液压杆伸长复位，如此往复，从而完成对液压杆进行强度测试。

作为上述方案的改进，还包括有用于对液压杆进行挤压的测试机构，测试机构包括有导向杆、第二齿条、拉伸弹簧、连接杆、测试架和第二弹簧，检测架的后侧上部均连接有导向杆，导向杆的上部均滑动式连接有第二齿条，缺齿轮转动会与第二齿条啮合，第二齿条下部与导向杆之间连接有拉伸弹簧，两个第二齿条的内侧中部之间连接有连接杆，连接杆上滑动式连接有测试架，测试架与连接杆之间左右对称连接有第二弹簧，测试架往下运动能够对液压杆进行挤压。

作为上述方案的改进，还包括有用于辅助人们判断液压杆是否合格的校验机构，校验机构包括有校验架、校验杆和第三弹簧，安装架顶部的前侧中间连接有校验架，校验架的上部滑动式连接有校验杆，校验杆与校验架之间连接有第三弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有用于对液压杆进行挤压的限位机构，限位机构包括有滑杆、限位杆、顶杆、第四弹簧、连接板、限位板和第五弹簧，安装架顶部中间的左右两侧均连接有滑杆，滑杆上均滑动式连接有限位杆，限位杆的外侧中部均连接有顶杆，当第一齿条往后运动时会与顶杆接触，滑杆的上部均绕有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与滑杆和限位杆连接，限位杆的内侧上部均连接有连接板，连接板的内侧之间滑动式连接有限位板，限位板与两个连接板之间均连接有第五弹簧，限位板往上运动能够对液压杆进行挤压。

作为上述方案的改进，还包括有用于托住液压杆底部的托垫机构，托垫机构包括有导向管、托垫板、挤压杆、第六弹簧、支撑杆和移动杆，安装架的顶部前侧连接有导向管，导向管上部滑动式连接有托垫板，托垫板的左右两侧均连接有挤压杆，托垫板与导向管之间连接有第六弹簧，安装架顶部中间的左右两侧均连接有支撑杆，支撑杆位于滑杆的前侧，支撑杆上部滑动式连接有移动杆，移动杆与顶杆接触，移动杆与挤压杆接触，托垫板能够托住液压杆底部，避免液压杆被压断。

作为上述方案的改进，第一弹簧为压缩弹簧。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本发明通过转动第二螺杆，能够使得第二螺杆往右运动卡住液压杆的后部，然后通过减速电机作为驱动力，能够驱动推板间歇性的往后运动，从而能够推动液压杆进行往复的缩短和伸长，从而完成对液压杆进行强度测试的工作。

2、本发明的测试架往下运动能够挤压液压杆，从而能够测试液压杆在受到挤压时是否能够正常复位。

3、本发明的托垫板能够托住液压杆底部，从而能够避免液压杆被测试架压断。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明固定机构的立体结构示意图。

图4为本发明检测机构的立体结构示意图。

图5为本发明测试机构的立体结构示意图。

图6为本发明校验机构的立体结构示意图。

图7为本发明限位机构的立体结构示意图。

图8为本发明托垫机构的立体结构示意图。

图中标号名称：1：安装架，2：遮挡框，3：嵌入块，4：导向块，5：固定机构，51：固定架，52：调节杆，53：第一螺杆，54：第二螺杆，6：检测机构，61：检测架，62：减速电机，63：缺齿轮，64：第一全齿轮，65：第二全齿轮，66：导向架，67：推板，68：第一齿条，69：第一弹簧，7：测试机构，71：导向杆，72：第二齿条，73：拉伸弹簧，74：连接杆，75：测试架，76：第二弹簧，8：校验机构，81：校验架，82：校验杆，83：第三弹簧，9：限位机构，91：滑杆，92：限位杆，93：顶杆，94：第四弹簧，95：连接板，96：限位板，97：第五弹簧，10：托垫机构，101：导向管，102：托垫板，103：挤压杆，104：第六弹簧，105：支撑杆，106：移动杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种液压杆强度测试装置，参照图1-图4，包括有安装架1、遮挡框2、嵌入块3、导向块4、固定机构5和检测机构6，安装架1的上部后侧连接有遮挡框2，安装架1顶部的后侧中间焊接有嵌入块3，安装架1顶部的后侧中间连接有导向块4，导向块4位于嵌入块3前侧，人们可以将液压杆放置在嵌入块3和导向块4之间，嵌入块3和导向块4能够对液压杆进行限位，安装架1的顶部后侧设有固定机构5，安装架1的顶部前侧设有检测机构6。

参照图1和图3，固定机构5包括有固定架51、调节杆52、第一螺杆53和第二螺杆54，安装架1的顶部后侧焊接有固定架51，固定架51位于嵌入块3左侧，固定架51的上部滑动式连接有调节杆52，固定架51的左侧上部螺纹式连接有第一螺杆53，第一螺杆53卡住调节杆52，调节杆52的前部间隔螺纹式连接有第二螺杆54，转动第二螺杆54，能够使得第二螺杆54往右运动卡住液压杆。

参照图1和图4，检测机构6包括有检测架61、减速电机62、缺齿轮63、第一全齿轮64、第二全齿轮65、导向架66、推板67、第一齿条68和第一弹簧69，安装架1的顶部前侧左右对称焊接有检测架61，检测架61的外侧上部均栓接有减速电机62，减速电机62的输出轴上均连接有缺齿轮63，检测架61的上部均转动式连接有转轴，转轴的外侧均连接有第一全齿轮64，缺齿轮63转动会与第一全齿轮64啮合，转轴的内侧均连接有第二全齿轮65，安装架1的顶部前侧连接有导向架66，导向架66的上部滑动式连接有推板67，推板67往后运动，能够使得液压杆缩短，推板67往前运动，液压杆会伸长复位，如此往复，能够完成对液压杆进行强度测试的工作，推板67顶部的左右两侧均连接有第一齿条68，第二全齿轮65与第一齿条68啮合，推板67下部的左右两侧与导向架66之间均连接有第一弹簧69，第一弹簧69为压缩弹簧。

当人们需要使用该装置时，首先转动第一螺杆53，使得第一螺杆53往左运动松开调节杆52，再将一根液压杆放置在嵌入块3和导向块4之间，嵌入块3和导向块4能够对液压杆进行限位，然后前后移动调节杆52，带动第二螺杆54前后移动，当第二螺杆54调整到合适位置后，反转第一螺杆53，使得第一螺杆53往右运动卡住调节杆52，再转动第二螺杆54，使得第二螺杆54往右运动卡住液压杆的后部，然后调整液压杆的位置，使得液压杆的前部卡在推板67上，然后启动减速电机62，减速电机62的输出轴带动缺齿轮63转动，当缺齿轮63与第一全齿轮64啮合时，带动第一全齿轮64转动，从而带动转轴和第二全齿轮65转动，第二全齿轮65带动第一齿条68往后运动，第一弹簧69压缩，第一齿条68带动推板67往后运动，推板67能够推动液压杆的前部往后推动，使得液压杆进行缩短，当缺齿轮63与第一全齿轮64分离时，第一弹簧69恢复原状，带动第一齿条68和推板67往前运动复位，使得推板67松开液压杆的前部，此时液压杆会在自身的作用下伸长复位，液压杆的前部会往前运动，使得液压杆的前部重新卡在推板67上，如此往复，即可使得液压杆往复的伸长和缩短，从而能够通过观看液压杆是否能够自动复位，达到对液压杆进行强度测试的目的，测试完成后，关闭减速电机62，然后反转第二螺杆54，使得第二螺杆54往左运动复位松开液压杆的后部，然后人工将测试完成的液压杆取走即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1和图5，还包括有测试机构7，测试机构7包括有导向杆71、第二齿条72、拉伸弹簧73、连接杆74、测试架75和第二弹簧76，检测架61的后侧上部均焊接有导向杆71，导向杆71的上部均滑动式连接有第二齿条72，缺齿轮63转动会与第二齿条72啮合，第二齿条72下部与导向杆71之间连接有拉伸弹簧73，两个第二齿条72的内侧中部之间连接有连接杆74，连接杆74上滑动式连接有测试架75，测试架75往下运动能够对液压杆进行挤压，如此能够测试液压杆在受到挤压时是否能够正常复位，测试架75与连接杆74之间左右对称连接有第二弹簧76。

当缺齿轮63与第一全齿轮64分离时，缺齿轮63会带动第二齿条72往下运动，拉伸弹簧73拉伸，第二齿条72带动连接杆74和测试架75往下运动，当测试架75与液压杆顶部接触时，液压杆停止运动，连接杆74继续往下运动，第二弹簧76压缩，在第二弹簧76的弹力作用下，使得测试架75能够往下挤压液压杆，同时，液压杆正在自身的作用下进行伸长复位，如此能够测试液压杆在受到挤压时是否能够正常复位，当缺齿轮63与第二齿条72分离时，拉伸弹簧73恢复原状，带动第二齿条72和连接杆74往上运动复位，第二弹簧76恢复原状，然后连接杆74会带动测试架75往上运动复位与液压杆分离。

参照图1和图6，还包括有校验机构8，校验机构8包括有校验架81、校验杆82和第三弹簧83，安装架1顶部的前侧中间焊接有校验架81，校验架81的上部滑动式连接有校验杆82，当液压杆能够完成复位时，校验杆82会卡住液压杆的前部，从而能够辅助人们判断该液压杆是否合格，校验杆82与校验架81之间连接有第三弹簧83。

当液压杆的位置调整好之后，液压杆的前部卡在推板67上，校验杆82底端卡住液压杆的顶部前侧，当液压杆在缩短时，液压杆的前部会挤压校验杆82往上运动，第三弹簧83压缩，当液压杆的前部与校验杆82分离时，第三弹簧83恢复原状，带动校验杆82往下运动复位，当液压杆在伸长时，液压杆的前部会重新与校验杆82接触，从而会挤压校验杆82往上运动，第三弹簧83压缩，如果液压杆能够完成复位的话，第三弹簧83会恢复原状，带动校验杆82往下运动复位重新卡住液压杆的前部，如果液压杆不能完成复位的话，第三弹簧83无法恢复原状，从而能够辅助人们判断该液压杆是否合格。

参照图1和图7，还包括有限位机构9，限位机构9包括有滑杆91、限位杆92、顶杆93、第四弹簧94、连接板95、限位板96和第五弹簧97，安装架1顶部中间的左右两侧均焊接有滑杆91，滑杆91上均滑动式连接有限位杆92，限位杆92的外侧中部均连接有顶杆93，当第一齿条68往后运动时会与顶杆93接触，滑杆91的上部均绕有第四弹簧94，第四弹簧94的两端分别与滑杆91和限位杆92连接，限位杆92的内侧上部均连接有连接板95，连接板95的内侧之间滑动式连接有限位板96，限位板96往上运动能够对液压杆进行挤压，如此能够测试液压杆在受到挤压后是否能够正常复位，限位板96与两个连接板95之间均连接有第五弹簧97。

当第一齿条68往后运动时，会与顶杆93接触，从而挤压顶杆93往上运动，带动限位杆92往上运动，第四弹簧94压缩，限位杆92带动连接板95和限位板96往上运动，使得限位板96与液压杆底部接触，此时限位板96停止运动，连接板95继续往上运动，第五弹簧97拉伸，在第五弹簧97的弹力作用下，限位板96会挤压液压杆，当第一齿条68往前运动复位时，会与顶杆93分离，此时液压杆正在自身的作用下进行伸长复位，如此能够测试液压杆在受到挤压后是否能够正常复位，同时，第四弹簧94恢复原状，带动限位杆92、顶杆93和连接板95往下运动复位，第五弹簧97恢复原状，然后连接板95会带动限位板96往下运动复位。

参照图1和图8，还包括有托垫机构10，托垫机构10包括有导向管101、托垫板102、挤压杆103、第六弹簧104、支撑杆105和移动杆106，安装架1的顶部前侧焊接有导向管101，导向管101上部滑动式连接有托垫板102，托垫板102托住液压杆底部，此时测试架75在往下挤压液压杆，如此能够避免液压杆被压断，托垫板102的左右两侧均连接有挤压杆103，托垫板102与导向管101之间连接有第六弹簧104，安装架1顶部中间的左右两侧均连接有支撑杆105，支撑杆105位于滑杆91的前侧，支撑杆105上部滑动式连接有移动杆106，移动杆106与顶杆93接触，移动杆106与挤压杆103接触。

初始时，第六弹簧104处于拉伸状态，当顶杆93往上运动时，会与移动杆106分离，此时第六弹簧104恢复原状，带动托垫板102和挤压杆103往下运动，挤压杆103会挤压移动杆106往后运动，当顶杆93往下运动复位时，会挤压移动杆106往前运动复位，移动杆106会带动挤压杆103往上运动，带动托垫板102往上运动，第六弹簧104拉伸，使得托垫板102托住液压杆底部，此时测试架75在往下挤压液压杆，如此能够避免液压杆被压断。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种液压杆强度测试装置，包括有安装架(1)、遮挡框(2)、嵌入块(3)和导向块(4)，安装架(1)的上部后侧连接有遮挡框(2)，安装架(1)顶部的后侧中间连接有用于对液压杆进行限位的嵌入块(3)，安装架(1)顶部的后侧中间连接有导向块(4)，导向块(4)位于嵌入块(3)前侧，其特征是，还包括有固定机构(5)和检测机构(6)，安装架(1)的顶部后侧设有用于对液压杆进行固定的固定机构(5)，安装架(1)的顶部前侧设有检测机构(6)，检测机构(6)用于间歇性的推动液压杆进行缩短，从而完成对液压杆进行强度测试。

2.如权利要求1所述的一种液压杆强度测试装置，其特征是，固定机构(5)包括有固定架(51)、调节杆(52)、第一螺杆(53)和第二螺杆(54)，安装架(1)的顶部后侧连接有固定架(51)，固定架(51)位于嵌入块(3)左侧，固定架(51)的上部滑动式连接有调节杆(52)，固定架(51)的左侧上部螺纹式连接有第一螺杆(53)，第一螺杆(53)卡住调节杆(52)，调节杆(52)的前部间隔螺纹式连接有第二螺杆(54)，第二螺杆(54)往右运动能够将液压杆的后部卡住。

3.如权利要求2所述的一种液压杆强度测试装置，其特征是，检测机构(6)包括有检测架(61)、减速电机(62)、缺齿轮(63)、第一全齿轮(64)、第二全齿轮(65)、导向架(66)、推板(67)、第一齿条(68)和第一弹簧(69)，安装架(1)的顶部前侧左右对称连接有检测架(61)，检测架(61)的外侧上部均连接有减速电机(62)，减速电机(62)的输出轴上均连接有缺齿轮(63)，检测架(61)的上部均转动式连接有转轴，转轴的外侧均连接有第一全齿轮(64)，缺齿轮(63)转动会与第一全齿轮(64)啮合，转轴的内侧均连接有第二全齿轮(65)，安装架(1)的顶部前侧连接有导向架(66)，导向架(66)的上部滑动式连接有推板(67)，推板(67)顶部的左右两侧均连接有第一齿条(68)，第二全齿轮(65)与第一齿条(68)啮合，推板(67)下部的左右两侧与导向架(66)之间均连接有第一弹簧(69)，推板(67)往后运动能够推动液压杆进行缩短，推板(67)往前运动会松开液压杆，使得液压杆伸长复位，如此往复，从而完成对液压杆进行强度测试。

4.如权利要求3所述的一种液压杆强度测试装置，其特征是，还包括有用于对液压杆进行挤压的测试机构(7)，测试机构(7)包括有导向杆(71)、第二齿条(72)、拉伸弹簧(73)、连接杆(74)、测试架(75)和第二弹簧(76)，检测架(61)的后侧上部均连接有导向杆(71)，导向杆(71)的上部均滑动式连接有第二齿条(72)，缺齿轮(63)转动会与第二齿条(72)啮合，第二齿条(72)下部与导向杆(71)之间连接有拉伸弹簧(73)，两个第二齿条(72)的内侧中部之间连接有连接杆(74)，连接杆(74)上滑动式连接有测试架(75)，测试架(75)与连接杆(74)之间左右对称连接有第二弹簧(76)，测试架(75)往下运动能够对液压杆进行挤压。

5.如权利要求4所述的一种液压杆强度测试装置，其特征是，还包括有用于辅助人们判断液压杆是否合格的校验机构(8)，校验机构(8)包括有校验架(81)、校验杆(82)和第三弹簧(83)，安装架(1)顶部的前侧中间连接有校验架(81)，校验架(81)的上部滑动式连接有校验杆(82)，校验杆(82)与校验架(81)之间连接有第三弹簧(83)。

6.如权利要求5所述的一种液压杆强度测试装置，其特征是，还包括有用于对液压杆进行挤压的限位机构(9)，限位机构(9)包括有滑杆(91)、限位杆(92)、顶杆(93)、第四弹簧(94)、连接板(95)、限位板(96)和第五弹簧(97)，安装架(1)顶部中间的左右两侧均连接有滑杆(91)，滑杆(91)上均滑动式连接有限位杆(92)，限位杆(92)的外侧中部均连接有顶杆(93)，当第一齿条(68)往后运动时会与顶杆(93)接触，滑杆(91)的上部均绕有第四弹簧(94)，第四弹簧(94)的两端分别与滑杆(91)和限位杆(92)连接，限位杆(92)的内侧上部均连接有连接板(95)，连接板(95)的内侧之间滑动式连接有限位板(96)，限位板(96)与两个连接板(95)之间均连接有第五弹簧(97)，限位板(96)往上运动能够对液压杆进行挤压。

7.如权利要求6所述的一种液压杆强度测试装置，其特征是，还包括有用于托住液压杆底部的托垫机构(10)，托垫机构(10)包括有导向管(101)、托垫板(102)、挤压杆(103)、第六弹簧(104)、支撑杆(105)和移动杆(106)，安装架(1)的顶部前侧连接有导向管(101)，导向管(101)上部滑动式连接有托垫板(102)，托垫板(102)的左右两侧均连接有挤压杆(103)，托垫板(102)与导向管(101)之间连接有第六弹簧(104)，安装架(1)顶部中间的左右两侧均连接有支撑杆(105)，支撑杆(105)位于滑杆(91)的前侧，支撑杆(105)上部滑动式连接有移动杆(106)，移动杆(106)与顶杆(93)接触，移动杆(106)与挤压杆(103)接触，托垫板(102)能够托住液压杆底部，避免液压杆被压断。

8.如权利要求7所述的一种液压杆强度测试装置，其特征是，第一弹簧(69)为压缩弹簧。

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