CN115246145B - 一种贴片电阻生产用电阻层切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于贴片电阻生产领域，提供了一种贴片电阻生产用电阻层切割装置，包括机架体，还包括：横纵向调节组件，横纵向调节组件安装于机架体上；可调切割组件，可调切割组件安装于横纵向调节组件上，且横纵向调节组件用于对可调切割组件进行支撑，并调节可调切割组件所在的水平和竖直位置；防粘料切刀组件，防粘料切刀组件安装于可调切割组件上，且可调切割组件用于对防粘料切刀组件进行支撑，并驱动防粘料切刀组件在指定范围内升降，以通过防粘料切刀组件对电阻层原料进行切割。本发明可进行适应性调节匹配，以及适应性调节切割的升降运动范围，提升切割的效率和质量。

Description

一种贴片电阻生产用电阻层切割装置

技术领域

本发明属于贴片电阻生产领域，尤其涉及一种贴片电阻生产用电阻层切割装置。

背景技术

贴片电阻又名片式固定电阻器，是金属玻璃釉电阻器中的一种，是将金属粉和玻璃釉粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。

贴片电阻元件按其形状可分为矩形、圆柱形和异形三类，因此在加工时需要对电阻层进行匹配切割，以满足不同型号的贴片电阻生产需要。

现有的切割装置无法进行适应性调节匹配，以及根据电阻层原料类型、厚度等的不同进行适应性调节切割的升降运动范围，影响切割的效率和质量。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种贴片电阻生产用电阻层切割装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种贴片电阻生产用电阻层切割装置，旨在解决现有的切割装置无法进行适应性调节匹配，以及根据电阻层原料类型、厚度等的不同进行适应性调节切割的升降运动范围，影响切割的效率和质量的问题。

本发明是这样实现的，一种贴片电阻生产用电阻层切割装置，包括机架体，还包括：横纵向调节组件，所述横纵向调节组件安装于机架体上；可调切割组件，所述可调切割组件安装于所述横纵向调节组件上，且所述横纵向调节组件用于对可调切割组件进行支撑，并调节可调切割组件所在的水平和竖直位置；防粘料切刀组件，所述防粘料切刀组件安装于可调切割组件上，且所述可调切割组件用于对防粘料切刀组件进行支撑，并驱动防粘料切刀组件在指定范围内升降，以通过所述防粘料切刀组件对电阻层原料进行切割。

进一步的技术方案，所述可调切割组件包括有导向套筒、升降柱、安装架、旋转电构件、旋转杆、联动杆、调节块和连接轴，所述安装架的上端安装于所述横纵向调节组件上，安装架的下端安装固定有导向套筒，导向套筒内配合滑动设有升降柱，升降柱的下端安装有防粘料切刀组件，升降柱的上端铰接有联动杆；所述安装架的内侧顶部安装固定有旋转电构件，旋转电构件的输出端安装固定有一根旋转杆，所述旋转杆上可调节移动安装有调节块，调节块的一侧固定有连接轴，连接轴远离调节块的一端与联动杆远离升降柱的一端转动连接。

进一步的技术方案，所述旋转杆上贯通开设有调节口，调节口的两侧均开设有滑槽，调节块设于调节口内，且调节块与滑槽配合滑动连接；所述旋转杆远离旋转电构件的一端螺纹配合安装有一根调节螺栓，调节螺栓靠近调节块的一端与调节块转动连接。

进一步的技术方案，所述旋转杆上设置有刻度。

进一步的技术方案，所述防粘料切刀组件包括有切刀壳体、防粘料推块、弹簧和限位绳，所述切刀壳体可拆卸安装于升降柱的下端，所述切刀壳体的内侧开设有若干空腔，空腔为下端开口设置，空腔呈矩阵排布；所述空腔内配合滑动设有防粘料推块，防粘料推块的顶部设有弹簧，弹簧的另一端固定于空腔的顶部，弹簧的内侧还设有至少一根限位绳，限位绳的一端与空腔顶部固定连接，限位绳的另一端与防粘料推块固定连接；无外力时，所述限位绳在弹簧的弹力作用下处于紧绷状态，且此时防粘料推块的下端面位于切刀壳体的下端面下侧。

进一步的技术方案，所述横纵向调节组件包括有横向伸缩构件、固定件、支撑座、纵向伸缩构件和支撑板，所述纵向伸缩构件的输出端与可调切割组件的安装架顶部固定连接，纵向伸缩构件远离安装架的一端安装固定有支撑板，支撑板的两侧分别配合滑动设有一个支撑座，支撑座与机架体固定连接；所述机架体上还通过固定件固定有横向伸缩构件，所述横向伸缩构件的输出端与纵向伸缩构件的缸体连接固定。

进一步的技术方案，还包括有用于对电阻层原料进行输送的支撑输送组件，所述支撑输送组件包括有输送带、侧挡板、传动辊和传动辊轴，所述机架体左右两侧分别转动安装有一根传动辊轴，传动辊轴上固定有传动辊，两个传动辊上绕接有输送带，输送带的外侧两边缘均设有侧挡板，其中一根所述传动辊轴还连接有输送电机。

进一步的技术方案，两个所述侧挡板相互靠近的一侧还分别设有可控伸缩气囊，两个可控伸缩气囊通过管道连通设置，所述可控伸缩气囊采用波纹状结构，可控伸缩气囊包括有依次均布连接的弧形突出部和弧形凹陷部，且所述弧形突出部与电阻层原料的侧边抵靠。

进一步的技术方案，还包括有用于对可控伸缩气囊进行充放气的控制组件，所述控制组件包括充气泵和充放气阀，所述充放气阀安装在可控伸缩气囊上，所述充气泵用于通过充放气阀对可控伸缩气囊进行充气，通过所述充放气阀还用于对可控伸缩气囊进行放气。

本发明提供的一种贴片电阻生产用电阻层切割装置，通过限定横纵向调节组件能够调节可调切割组件所在的水平和竖直位置，便于对可调切割组件和防粘料切刀组件构成的整体进行适应性调节，以进行切割的适应性匹配；通过限定可调切割组件驱动防粘料切刀组件在指定范围内升降，以通过防粘料切刀组件对电阻层原料进行切割，即便于根据电阻层原料类型、厚度等的不同进行适应性调节防粘料切刀组件的升降运动范围，以提升切割的效率和质量，满足不同的工况需要。

附图说明

图1为本发明实施例提供的贴片电阻生产用电阻层切割装置的主视剖视结构示意图；

图2为图1的局部立体结构示意图；

图3为图2的仰视角度结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图；

图5为本发明实施例提供的贴片电阻生产用电阻层切割装置中防粘料切刀组件的主视剖视结构示意图；

图6为本发明实施例提供的贴片电阻生产用电阻层切割装置中支撑输送组件的局部俯视结构示意图；

图7为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1-机架体，2-横向伸缩构件，3-固定件，4-支撑座，5-纵向伸缩构件，6-支撑板，7-可调切割组件，71-导向套筒，72-升降柱，73-安装架，74-旋转电构件，75-旋转杆，751-调节口，752-滑槽，76-联动杆，77-调节螺栓，78-调节块，79-连接轴，8-防粘料切刀组件，81-切刀壳体，811-空腔，82-防粘料推块，83-弹簧，84-限位绳，9-电阻层原料，10-支撑输送组件，101-输送带，102-侧挡板，103-传动辊，104-传动辊轴，105-支架，106-支撑辊，107-辊架，108-支撑辊轴，11-可控伸缩气囊。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本发明一个实施例提供的一种贴片电阻生产用电阻层切割装置，包括机架体1，还包括：

横纵向调节组件，所述横纵向调节组件安装于机架体1上；

可调切割组件7，所述可调切割组件7安装于所述横纵向调节组件上，且所述横纵向调节组件用于对可调切割组件7进行支撑，并调节可调切割组件7所在的水平和竖直位置；

防粘料切刀组件8，所述防粘料切刀组件8安装于可调切割组件7上，且所述可调切割组件7用于对防粘料切刀组件8进行支撑，并驱动防粘料切刀组件8在指定范围内升降，以通过所述防粘料切刀组件8对电阻层原料9进行切割。

在本发明实施例中，通过限定横纵向调节组件能够调节可调切割组件7所在的水平和竖直位置，便于对可调切割组件7和防粘料切刀组件8构成的整体进行适应性调节，以进行切割的适应性匹配；通过限定可调切割组件7驱动防粘料切刀组件8在指定范围内升降，以通过防粘料切刀组件8对电阻层原料9进行切割，即便于根据电阻层原料9类型、厚度等的不同进行适应性调节防粘料切刀组件8的升降运动范围，以提升切割的效率和质量，满足不同的工况需要。

如图2-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述可调切割组件7包括有导向套筒71、升降柱72、安装架73、旋转电构件74、旋转杆75、联动杆76、调节块78和连接轴79，所述安装架73的上端安装于所述横纵向调节组件上，安装架73的下端安装固定有导向套筒71，导向套筒71内配合滑动设有升降柱72，升降柱72的下端安装有防粘料切刀组件8，升降柱72的上端铰接有联动杆76；所述安装架73的内侧顶部安装固定有旋转电构件74，旋转电构件74的输出端安装固定有一根旋转杆75，所述旋转杆75上可调节移动安装有调节块78，调节块78的一侧固定有连接轴79，连接轴79远离调节块78的一端与联动杆76远离升降柱72的一端转动连接。

进一步的，如图4所示，所述旋转杆75上贯通开设有调节口751，调节口751的两侧均开设有滑槽752，调节块78设于调节口751内，且调节块78与滑槽752配合滑动连接；所述旋转杆75远离旋转电构件74的一端螺纹配合安装有一根调节螺栓77，调节螺栓77靠近调节块78的一端与调节块78转动连接。另外，所述旋转杆75上优选设置刻度(未示出)，便于指示调节块78的位置，进而通过换算实现对于防粘料切刀组件8升降范围的精确控制。

在本发明实施例中，旋转杆75和联动杆76的长度不作限定，根据需要灵活布置即可；调节螺栓77优选与旋转杆75阻尼连接或设置可锁定，这样避免调节螺栓77调节后自主转动，而影响调节的精度。在应用时，可通过旋转调节螺栓77推动调节块78沿着滑槽752移动位置，进而调节旋转杆75和联动杆76组合后推动升降柱72升降的范围，设置调节螺栓77和调节块78转动连接，利于操作调节螺栓77推动调节块78移动；当通过控制旋转电构件74工作时，旋转电构件74带动旋转杆75转动，通过联动杆76的摆动即可推动升降柱72升降；限定导向套筒71和升降柱72滑动连接，可提升升降的稳定性。

如图3和5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述防粘料切刀组件8包括有切刀壳体81、防粘料推块82、弹簧83和限位绳84，所述切刀壳体81优选可拆卸安装于升降柱72的下端，所述切刀壳体81的内侧开设有若干空腔811，空腔811为下端开口设置，空腔811可以呈矩阵排布，空腔811的形状可根据需要成型的电阻层形状进行调整，不作限定，切刀壳体81下端去除空腔811的部分即为切割部分，可开设刀刃，提升切割质量；所述空腔811内配合滑动设有防粘料推块82，防粘料推块82的顶部设有弹簧83，弹簧83的另一端固定于空腔811的顶部，弹簧83的内侧还设有至少一根限位绳84，限位绳84的一端与空腔811顶部固定连接，限位绳84的另一端与防粘料推块82固定连接；无外力时，所述限位绳84在弹簧83的弹力作用下处于紧绷状态，且此时防粘料推块82的下端面位于切刀壳体81的下端面下侧。

在本发明实施例中，通过切刀壳体81上空腔811的开设，即可通过切刀壳体81一次性切割成型若干个电阻层块，工作效率高；在切割时，首先通过防粘料推块82对电阻层原料9进行按压，提升切割的稳定性，而后通过切刀壳体81进行切割，电阻层块按压防粘料推块82进入到空腔811内；切割后，在弹簧83的弹力作用下推动防粘料推块82复位，既避免电阻层块在切刀壳体81上粘附。此外，通过限位绳84可对防粘料推块82进行移动限位，提升可靠性。另外，还可在防粘料推块82下端设置防粘层，不作限定，进一步避免电阻层块粘附在防粘料推块82上。

如图1-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述横纵向调节组件包括有横向伸缩构件2、固定件3、支撑座4、纵向伸缩构件5和支撑板6，所述纵向伸缩构件5的输出端与可调切割组件7的安装架73顶部固定连接，纵向伸缩构件5远离安装架73的一端安装固定有支撑板6，支撑板6的两侧分别配合滑动设有一个支撑座4，支撑座4与机架体1固定连接；所述机架体1上还通过固定件3固定有横向伸缩构件2，所述横向伸缩构件2的输出端与纵向伸缩构件5的缸体连接固定。

进一步的，所述机架体1的结构不作限定，采用如图1所示的常规结构即可。

在本发明实施例中，通过支撑座4和支撑板6配合可对纵向伸缩构件5稳定支撑，进而利于通过横向伸缩构件2推动纵向伸缩构件5水平移动，通过纵向伸缩构件5还可带动可调切割组件7升降，进而实现对于可调切割组件7的水平和竖直调节，应用便捷。

如图1、6和7所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括有用于对电阻层原料9进行输送的支撑输送组件10，所述支撑输送组件10包括有输送带101、侧挡板102、传动辊103、传动辊轴104、支架105、支撑辊106、辊架107和支撑辊轴108，所述机架体1左右两侧分别转动安装有一根传动辊轴104，传动辊轴104上固定有传动辊103，两个传动辊103上绕接有输送带101，输送带101的外侧两边缘均设有侧挡板102，通过侧挡板102用于对电阻层原料9起到一定的限位作用；其中一根所述传动辊轴104还连接有输送电机(未示出)，可实现对于输送带101的驱动运转；所述输送带101内侧上部还设有若干支撑辊106，若干所述支撑辊106用于对输送带101的上部进行辅助支撑，所述支撑辊106的中部安装固定有支撑辊轴108，支撑辊轴108的两端对应与辊架107转动连接，两个辊架107的下侧分别安装固定有多个支架105，支架105的下端固定于机架体1上。

在本发明实施例中，支撑输送组件10的结构限定属于常规布置，主要是用于对电阻层原料9稳定的输送，未公开的细节不作赘述，灵活布置调整即可。

如图6所示，作为本发明的一种优选实施例，两个所述侧挡板102相互靠近的一侧还分别设有可控伸缩气囊11，两个可控伸缩气囊11通过管道(未示出)连通设置，所述可控伸缩气囊11优选采用波纹状结构，可控伸缩气囊11包括有依次均布连接的弧形突出部和弧形凹陷部，且所述弧形突出部与电阻层原料9的侧边抵靠；还包括有用于对可控伸缩气囊11进行充放气的控制组件，所述控制组件优选包括充气泵和充放气阀，所述充放气阀安装在可控伸缩气囊11上，所述充气泵用于通过充放气阀对可控伸缩气囊11进行充气，通过所述充放气阀还用于对可控伸缩气囊11进行放气，具体应用可参见常规公开技术。另外，可控伸缩气囊11的材质优选采用耐磨材料，即使电阻层原料9和可控伸缩气囊11频繁抵触，依然能够保证工作寿命；可控伸缩气囊11优选能够随着输送带101、侧挡板102进行形变，以适应其周向运转。在应用时，通过可控伸缩气囊11的可伸缩限定，便于适应其内不同型号的电阻层原料9导向限位夹紧，进而提升后续的切割精度、效果和效率。

本发明上述实施例中提供了一种贴片电阻生产用电阻层切割装置，切割便于进行调控，切割后的电阻层块便于脱离，且在对电阻层原料9输送时能够适应性限位导向，提升整体的工作效果。

另外，横向伸缩构件2和纵向伸缩构件5优选采用液压缸或电动伸缩缸等；旋转电构件74优选采用伺服电机等；各部件的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，各部件的型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种贴片电阻生产用电阻层切割装置，包括机架体，其特征在于，还包括：

横纵向调节组件，所述横纵向调节组件安装于机架体上；

可调切割组件，所述可调切割组件安装于所述横纵向调节组件上，且所述横纵向调节组件用于对可调切割组件进行支撑，并调节可调切割组件所在的水平和竖直位置；

防粘料切刀组件，所述防粘料切刀组件安装于可调切割组件上，且所述可调切割组件用于对防粘料切刀组件进行支撑，并驱动防粘料切刀组件在指定范围内升降，以通过所述防粘料切刀组件对电阻层原料进行切割；

所述可调切割组件包括有导向套筒、升降柱、安装架、旋转电构件、旋转杆、联动杆、调节块和连接轴；所述安装架的上端安装于所述横纵向调节组件上，安装架的下端安装固定有导向套筒，导向套筒内配合滑动设有升降柱，升降柱的下端安装有防粘料切刀组件，升降柱的上端铰接有联动杆；所述安装架的内侧顶部安装固定有旋转电构件，旋转电构件的输出端安装固定有一根旋转杆，所述旋转杆上可调节移动安装有调节块，调节块的一侧固定有连接轴，连接轴远离调节块的一端与联动杆远离升降柱的一端转动连接；

所述旋转杆上贯通开设有调节口，调节口的两侧均开设有滑槽，调节块设于调节口内，且调节块与滑槽配合滑动连接；所述旋转杆远离旋转电构件的一端螺纹配合安装有一根调节螺栓，调节螺栓靠近调节块的一端与调节块转动连接；

所述防粘料切刀组件包括有切刀壳体、防粘料推块、弹簧和限位绳；所述切刀壳体可拆卸安装于升降柱的下端，所述切刀壳体的内侧开设有若干空腔，空腔为下端开口设置，空腔呈矩阵排布；所述空腔内配合滑动设有防粘料推块，防粘料推块的顶部设有弹簧，弹簧的另一端固定于空腔的顶部，弹簧的内侧还设有至少一根限位绳，限位绳的一端与空腔顶部固定连接，限位绳的另一端与防粘料推块固定连接；无外力时，所述限位绳在弹簧的弹力作用下处于紧绷状态，且此时防粘料推块的下端面位于切刀壳体的下端面下侧；

所述横纵向调节组件包括有横向伸缩构件、固定件、支撑座、纵向伸缩构件和支撑板；所述纵向伸缩构件的输出端与可调切割组件的安装架顶部固定连接，纵向伸缩构件远离安装架的一端安装固定有支撑板，支撑板的两侧分别配合滑动设有一个支撑座，支撑座与机架体固定连接；所述机架体上还通过固定件固定有横向伸缩构件，所述横向伸缩构件的输出端与纵向伸缩构件的缸体连接固定。

2.根据权利要求1所述的贴片电阻生产用电阻层切割装置，其特征在于，所述旋转杆上设置有刻度。

3.根据权利要求1所述的贴片电阻生产用电阻层切割装置，其特征在于，还包括有用于对电阻层原料进行输送的支撑输送组件；

所述支撑输送组件包括有输送带、侧挡板、传动辊和传动辊轴；

所述机架体左右两侧分别转动安装有一根传动辊轴，传动辊轴上固定有传动辊，两个传动辊上绕接有输送带，输送带的外侧两边缘均设有侧挡板，其中一根所述传动辊轴还连接有输送电机。

4.根据权利要求3所述的贴片电阻生产用电阻层切割装置，其特征在于，两个所述侧挡板相互靠近的一侧还分别设有可控伸缩气囊，两个可控伸缩气囊通过管道连通设置；

所述可控伸缩气囊采用波纹状结构，可控伸缩气囊包括有依次均布连接的弧形突出部和弧形凹陷部，且所述弧形突出部与电阻层原料的侧边抵靠。

5.根据权利要求4所述的贴片电阻生产用电阻层切割装置，其特征在于，还包括有用于对可控伸缩气囊进行充放气的控制组件；

所述控制组件包括充气泵和充放气阀，所述充放气阀安装在可控伸缩气囊上，所述充气泵用于通过充放气阀对可控伸缩气囊进行充气，通过所述充放气阀还用于对可控伸缩气囊进行放气。

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