CN115245715A - 循环式整体多模组水除尘柜 - Google Patents

Abstract

循环式整体多模组水除尘柜，机柜内部构建有从进风口流向排风口的风道，并且在风道中安装有空气净化机构，机柜内还设有为串联于风道以提供风压的离心风机；机柜的内部空间间隔为左右并立的处理箱体和设备箱体，进风口和空气净化机构配置于处理箱体，排风口和离心风机配置于设备箱体，设备箱体的内壁四侧覆有多孔消音板；空气净化机构包括沿风道的流向构成气密性连通的旋风水膜除尘单元、旋流板除尘单元、水喷淋除尘单元、填料过滤单元、异味处理单元；机柜内还设有为旋风水膜除尘单元、旋流板除尘单元、水喷淋除尘单元提供水源的水循环过滤单元。本发明显著的增强除尘、去除异味、抑制噪音的效果，且本设备移动方便，亦可实现内循环。

Description

循环式整体多模组水除尘柜

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，具体公开了一种循环式整体多模组水除尘柜。

背景技术

水除尘是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和粉尘颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集粉尘颗粒或使粉尘颗粒增大的除尘技术，是把粉尘从烟气中分离出来的有效手段之一。

水除尘装置的制造成本相对较低，对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾……等)，可在洗涤液中配制吸收剂吸收。

但现有的水除尘装置大多为固化在废气排放通道中的定制机构，往往只具备单一的除尘机制，除尘效果有限，并且存在残留洗涤污泥，要解决污泥和污水问题。

发明内容

本发明旨在提供一种循环式整体多模组水除尘柜，采用除尘机制不同的多个模组集成，同时还配置高效的水循环利用和排污机制，以显著的增强除尘、去除异味、抑制噪音的效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案。

循环式整体多模组水除尘柜，配置有一个机柜，机柜的外壁设有进风口和排风口，机柜内部构建有从进风口流向排风口的风道，并且在风道中安装有空气净化机构，机柜内还设有为串联于风道以提供风压的离心风机；

机柜的内部空间间隔为左右并立的处理箱体和设备箱体，进风口和空气净化机构配置于处理箱体，排风口和离心风机配置于设备箱体，设备箱体的内壁四侧覆有多孔消音板；

空气净化机构包括沿风道的流向构成气密性连通的旋风水膜除尘单元、旋流板除尘单元、水喷淋除尘单元、填料过滤单元、异味处理单元；其中，旋风水膜除尘单元直接对接于进风口，离心风机的吸风口通入处理箱体，离心风机的出风口则连接有连通至排风口的多孔消音管；

机柜内还设有为旋风水膜除尘单元、旋流板除尘单元、水喷淋除尘单元提供水源的水循环过滤单元。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

采用除尘机制不同的多个模组单元集成，同时还配置高效的水循环利用和排污机制，显著的增强除尘、去除异味、抑制噪音的效果，，且本设备移动方便，亦可室内安装实现内循环。

下面，结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的结构分解视图。

图3是本发明的工作原理示意图。

具体实施方式

如图1到图3所示，循环式整体多模组水除尘柜，配置有一个机柜1，机柜1的外壁设有进风口11和排风口12，机柜1内部构建有从进风口11流向排风口12的风道，并且在风道中安装有空气净化机构，机柜1内还设有为串联于风道以提供风压的离心风机2；

机柜1的内部空间间隔为左右并立的处理箱体13和设备箱体14，进风口11和空气净化机构配置于处理箱体13，排风口12和离心风机2配置于设备箱体14，设备箱体14的内壁四侧覆有多孔消音板15；

空气净化机构包括沿风道的流向构成气密性连通的旋风水膜除尘单元31、旋流板除尘单元32、水喷淋除尘单元33、填料过滤单元34、异味处理单元35；其中，旋风水膜除尘单元31直接对接于进风口11，离心风机2的吸风口通入处理箱体13，离心风机2的出风口则连接有连通至排风口12的多孔消音管16；

机柜1内还设有为旋风水膜除尘单元31、旋流板除尘单元32、水喷淋除尘单元33提供水源的水循环过滤单元4。

上述循环式整体多模组水除尘柜，用于处理工作时空气中产生的漂浮物和灰尘，对工作中伴随产生的异味除去亦有显著效果，其工作原理如下：

第一步，启动水循环过滤单元4，为旋风水膜除尘单元31、旋流板除尘单元32、水喷淋除尘单元33提供水源，以实现水过滤空气净化机制；

第二步，启动离心风机2，使空气经进风口11进入风道，然后通过旋风水膜除尘单元31进行除尘预处理，再经旋流板除尘单元32继续除尘，再经水喷淋除尘单元33进行喷淋除尘，再经过填料过滤单元34进行精细化过滤处理，再经过异味处理单元35去除异味，最后由离心风机2、排风口12排出；

在此过程中，离心风机2的风噪和机械噪声均得到消音降噪处理。

显然，上述循环式整体多模组水除尘柜采用除尘机制不同的多个模组单元集成，同时还配置高效的水循环利用和排污机制，显著的增强除尘、去除异味、抑制噪音的效果，，且本设备移动方便，亦可室内安装实现内循环。

作为上述技术方案的改进，进风口11设于处理箱体13的侧壁下段，出风口设于设备箱体14的顶壁；旋风水膜除尘单元31、旋流板除尘单元32、水喷淋除尘单元33、填料过滤单元34、异味处理单元35从下到上竖直的堆叠；水循环过滤单元4提供的水源自上而下依次流经水喷淋除尘单元33、旋流板除尘单元32、旋风水膜除尘单元31，再经旋风水膜除尘单元31返回至水循环过滤单元4。

本发明中的旋风水膜除尘单元31具有中心喷水切向进气旋风除尘器捕尘过程。这种结构的除尘很好地实现借助离心力加强液滴与粉尘粒子的惯性碰撞捕尘作用。当气体在切线速度旋转时，粉尘粒子受到的离心力远比其受到的重力大。粉尘粒子在离心力作用下，各不同粒径的粉尘粒子因受惯性力碰撞的捕尘效率。液滴捕尘效果比较好，这种在除尘器下部中心装有若干个喷嘴雾化器向旋转含尘气流中喷射液滴的中心喷水旋风除尘器，对微小的粉尘粒子捕集效率仍然很高，当液滴越大时，其液滴的捕尘效率几乎可达100％。

本发明中的旋流板除尘单元32的原理是，气体通过塔板螺旋上升，液流从盲板分配到各叶片上形成薄膜层，同时被气流喷洒成液滴。液滴随气流运行的同时被离心力甩至塔壁，形成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿壁下流至环形的集液槽，再通过溢流装置流至下一块塔板的板上。当液体在旋流板上被喷洒于气体中时，黏附其中的尘粒，然后被甩至器壁，带着尘粒下流，气体中未被黏附的尘粒，还有机会被甩到塔壁上被黏附。旋流板除尘器的除尘效率随旋流板的层数、直径大小以及气流上升速度等因素变化。用于除尘、除雾或脱水时单层板效率在90％以上。用于化学吸收或水气接触传热，单层板效率在50％以上。

本发明中的水喷淋除尘单元33对灰尘捕集效率达60％，设有喷淋装置，由若干喷嘴组成，喷淋装置可以是一层或两层以上，视下底高度而定。

作为上述技术方案的进一步改进，异味处理单元35的上方设有通风箱体5，通风箱体5的底面与异味处理单元35气密性连通，通风箱体5在邻接设备箱体14的一侧则具有与离心风机2的吸风口气密性连通的导风口51。

作为上述技术方案的进一步改进，水循环过滤单元4包括配置在处理箱体13底部的循环过滤水槽41，以配置在设备箱体14内的防爆水泵42，循环过滤水槽41用于蓄水和水过滤，防爆水泵42用于抽取循环过滤水槽41的蓄水供给至水喷淋除尘单元33作为水源；其中，循环过滤水槽41具有从处理箱体13内穿出至外部的补水口411、溢水口412、排水口413，补水口411、溢水口412在接近循环过滤水槽41的槽口处通入，溢水口412在接近循环过滤水槽41的槽底处通入。

较佳的，水循环过滤单元4还包括设于旋风水膜除尘单元31正下方的集水槽43，以收集经旋风水膜除尘单元31返回的水源；集水槽43的槽口边沿具有外凸的出水口431，以供收集的水源向下流出至循环过滤水槽41；循环过滤水槽41内则装有位于出水口431正下方的初步过滤网箱44，以对下流而来的水源实现初步过滤。

较佳的，循环过滤水槽41在邻接设备箱体14一侧具有水平方向伸入设备箱体14的副水箱45，副水箱45和循环过滤水槽41之间设有滤网以实现流通，防爆水泵42则接入副水箱45以抽取水源。

较佳的，循环过滤水槽41内设有至少一个上挡板46和至少一个下挡板47，上挡板46和下挡板47在水平方向平行设置并交错分布在初步过滤网箱44和副水箱45之间；上挡板46的上沿高出蓄水面，下沿与循环过滤水槽41的槽底留有间隙；上挡板46的上沿低于蓄水面，下沿与循环过滤水槽41的槽底吻合。当颗粒物与水混合，颗粒物会在水中表现为下沉与上浮的物理现象，通过这一现象，在循环过滤水槽41中安装上挡板46与下挡板47，可以充分的过滤漂浮与下沉物质。

较佳的，循环过滤水槽41的侧壁上配置有分别供上挡板46和下挡板47竖直插接的多个插槽48，上挡板46和下挡板47可拆的插接在插槽48内，以便于后期清理。

较佳的，填料过滤单元34包括成上下叠层的两个填料过滤层341。填料过滤层341系在两层筛网中填充不同型式的填料，填料的主要有比表面积大、自由空间小的体积和当量直径等优点。从而增大气液两相接触表面有利于捕尘效率来看，填料的比表面越大越好，自由空间体积越小越好。

较佳的，异味处理单元35包括活性炭过滤层351，以及设于活性炭过滤层上方的UV灯352。活性炭过滤层系物理方式去除空气中异味，UV灯则系紫外光催化实现化学方式去除空气中异味。

对于本领域技术人员而言，本发明的保护范围并不限于上述示范性实施例的细节，在没有背离本发明的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员基于本发明的要件所做出的等同含义和保护范围内的所有变化的实施方式均应囊括在本发明之内。

Claims (10)

1.循环式整体多模组水除尘柜，配置有一个机柜，机柜的外壁设有进风口和排风口，机柜内部构建有从进风口流向排风口的风道，并且在风道中安装有空气净化机构，机柜内还设有为串联于风道以提供风压的离心风机；

其特征在于：

机柜的内部空间间隔为左右并立的处理箱体和设备箱体，进风口和空气净化机构配置于处理箱体，排风口和离心风机配置于设备箱体，设备箱体的内壁四侧覆有多孔消音板；

空气净化机构包括沿风道的流向构成气密性连通的旋风水膜除尘单元、旋流板除尘单元、水喷淋除尘单元、填料过滤单元、异味处理单元；其中，旋风水膜除尘单元直接对接于进风口，离心风机的吸风口通入处理箱体，离心风机的出风口则连接有连通至排风口的多孔消音管；

机柜内还设有为旋风水膜除尘单元、旋流板除尘单元、水喷淋除尘单元提供水源的水循环过滤单元。

2.如权利要求1所述的循环式整体多模组水除尘柜，其特征在于：进风口设于处理箱体的侧壁下段，出风口设于设备箱体的顶壁；旋风水膜除尘单元、旋流板除尘单元、水喷淋除尘单元、填料过滤单元、异味处理单元从下到上竖直的堆叠；水循环过滤单元提供的水源自上而下依次流经水喷淋除尘单元、旋流板除尘单元、旋风水膜除尘单元，再经旋风水膜除尘单元返回至水循环过滤单元。

3.如权利要求2所述的循环式整体多模组水除尘柜，其特征在于：异味处理单元的上方设有通风箱体，通风箱体的底面与异味处理单元气密性连通，通风箱体在邻接设备箱体的一侧则具有与离心风机的吸风口气密性连通的导风口。

4.如权利要求2所述的循环式整体多模组水除尘柜，其特征在于：水循环过滤单元包括配置在处理箱体底部的循环过滤水槽，以配置在设备箱体内的防爆水泵，循环过滤水槽用于蓄水和水过滤，防爆水泵用于抽取循环过滤水槽的蓄水供给至水喷淋除尘单元作为水源；其中，循环过滤水槽具有从处理箱体内穿出至外部的补水口、溢水口、排水口，补水口、溢水口在接近循环过滤水槽的槽口处通入，溢水口在接近循环过滤水槽的槽底处通入。

5.如权利要求4所述的循环式整体多模组水除尘柜，其特征在于：水循环过滤单元还包括设于旋风水膜除尘单元正下方的集水槽，以收集经旋风水膜除尘单元返回的水源；集水槽的槽口边沿具有外凸的出水口，以供收集的水源向下流出至循环过滤水槽；循环过滤水槽内则装有位于出水口正下方的初步过滤网箱，以对下流而来的水源实现初步过滤。

6.如权利要求5所述的循环式整体多模组水除尘柜，其特征在于：循环过滤水槽在邻接设备箱体一侧具有水平方向伸入设备箱体的副水箱，副水箱和循环过滤水槽之间设有滤网以实现流通，防爆水泵则接入副水箱以抽取水源。

7.如权利要求6所述的循环式整体多模组水除尘柜，其特征在于：循环过滤水槽内设有至少一个上挡板和至少一个下挡板，上挡板和下挡板在水平方向平行设置并交错分布在初步过滤网箱和副水箱之间；上挡板的上沿高出蓄水面，下沿与循环过滤水槽的槽底留有间隙；上挡板的上沿低于蓄水面，下沿与循环过滤水槽的槽底吻合。

8.如权利要求7所述的循环式整体多模组水除尘柜，其特征在于：循环过滤水槽的侧壁上配置有分别供上挡板和下挡板竖直插接的多个插槽，上挡板和下挡板可拆的插接在插槽内。

9.如权利要求1到8任一项所述的循环式整体多模组水除尘柜，其特征在于：填料过滤单元包括成上下叠层的两个填料过滤层。

10.如权利要求1到8任一项所述的循环式整体多模组水除尘柜，其特征在于：异味处理单元包括活性炭过滤层，以及设于活性炭过滤层上方的UV灯。

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