CN115241697A - 连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种连接器组件，包含一屏蔽罩与一插座连接器。屏蔽罩形成至少一插接空间以及连通插接空间的前端插口，插接空间由一顶壁、一底壁以及两侧壁配合界定出。插座连接器设置于屏蔽罩后段，并且包括一插座壳体。屏蔽罩还包括伸入插接空间的至少一防误插挡片与至少一支撑挡块，支撑挡块介于防误插挡片与插座壳体之间并支撑防误插挡片。在另一种方式中，屏蔽罩则可包括止退挡部与后挡片，止退挡部用于限制插座壳体往后方向上的位移，后挡片用于在插座壳体往后方向上挡止插座壳体。

Description

连接器组件

技术领域

本发明涉及一种连接器组件，特别涉及一种具有防止过插与误插功能的连接器组件。

背景技术

现有包括屏蔽罩、插座连接器与可插拔模块的连接器组件中，插座连接器是设置在屏蔽罩内，并且可供可插拔模块插入连接，然而，当可插拔模块被以上下相反的方向反向插入时，如果缺乏防止反插的结构设计，可能会导致可插拔模块撞击插座连接器而导致元件损坏。

部分这类的连接器组件会在屏蔽罩与可插拔模块之间设置可相配合的导引结构(例如导槽与导引片的配合)，藉此当可插拔模块以正确方向插入时，导引结构可发挥导引的作用，而当可插拔模块反向插入时，则可借由导引结构无法配合所产生的结构干涉，进而无法达成与插座连接器对接，起到防止反插的效果。然而，由于这类导引结构必须在屏蔽罩与可插拔模块之间相对应设置，才能发挥作用，因此，在可插接配合的规格上，容易受到限制。

除此之外，当可插拔模块的插入力量过大时，也容易致使插座连接器受到过大向后推移的力量而产生不当的后移，影响插座连接器设置在屏蔽罩内的结构稳固性。

发明内容

因此，本发明的一目的，即在于提供一种可防止可插拔模块在反向插入时撞击插座连接器的连接器组件。

本发明的另一目的，在于提供一种可加强插座连接器抵抗后向力量强度的连接器组件。

于是，本发明连接器组件包含一屏蔽罩与一插座连接器。该屏蔽罩形成至少一插接空间以及连通该插接空间的前端插口，该插接空间由一顶壁、一底壁以及两侧壁配合界定出。该插座连接器设置于该屏蔽罩后段，并且包括一插座壳体。该屏蔽罩还包括伸入该插接空间的至少一防误插挡片与至少一支撑挡块，该支撑挡块介于该防误插挡片与该插座壳体之间并支撑该防误插挡片。

在其中一实施方式中，该防误插挡片具有一后端面，该插座壳体具有一前端面，该支撑挡块介于该防误插挡片的后端面与该插座壳体的前端面之间。

在其中一实施方式中，该屏蔽罩的至少其中一侧壁一体地设有该防误插挡片，该防误插挡片从该侧壁弯折伸入该插接空间并位于该插座壳体的前端面前方，该支撑挡块从该屏蔽罩的底壁一体地构造出。

在其中一实施方式中，该防误插挡片位于该插座壳体的前端面前方其中一角落。

在其中一实施方式中，该侧壁设有一切孔围绕界定出一凸片，该凸片相对于该侧壁朝该插接空间内概呈垂直弯折而形成该防误插挡片。

在其中一实施方式中，该防误插挡片弯折处设有一加强肋。

在其中一实施方式中，该底壁设有二相间隔的槽孔，该二槽孔之间界定出一板片，该板片朝该插接空间凸起而形成该支撑挡块。

在其中一实施方式中，该屏蔽罩包括相结合的一上罩体与一底板，以及一设置于该上罩体与该底板之间的一隔间框架，该隔间框架于该屏蔽罩区隔出上下两个插接空间，且该隔间框架包括一上壁与一下壁，其中一插接空间的该底壁由该隔间框架的上壁界定出，另一插接空间的该底壁由该底板界定出。

在其中一实施方式中，该连接器组件还包含一能插入该插接空间的可插拔模块，当该可插拔模块上下倒置插入该插接空间，该可插拔模块受该防误插挡片挡止，而无法插入该插座连接器。

本发明连接器组件包含一屏蔽罩与一插座连接器。该屏蔽罩形成至少一插接空间以及连通该插接空间的前端插口，该插接空间由一顶壁、一底壁以及两侧壁配合界定出。该插座连接器设置于该屏蔽罩后段，并且包括一插座壳体。该屏蔽罩还包括至少一防误插挡片，该防误插挡片一体弯折伸入该插接空间并位于该插座壳体一前端面的前方。

本发明连接器组件包含一屏蔽罩与一插座连接器。该屏蔽罩形成至少一插接空间以及连通该插接空间的前端插口，该插接空间由一顶壁、一底壁以及两侧壁配合界定出。该插座连接器设置于该屏蔽罩后段，并且包括一插座壳体。该屏蔽罩还包括至少一支撑挡块，该支撑挡块位于该插接空间内，用于在该插座连接器的插座壳体往前位移的方向上受该支撑挡块挡止。

本发明连接器组件包含一屏蔽罩与一插座连接器。该屏蔽罩包括一插接空间、一连通该插接空间的前端插口以及相配合界定出该插接空间的一顶壁以及两侧壁。该插座连接器由该屏蔽罩后方组装入该屏蔽罩，并且包括一插座壳体以及设于该插座壳体的凹槽。该屏蔽罩还包括止退挡部与后挡片，该止退挡部用于伸入该凹槽并限制该插座壳体往后方向上的位移，该后挡片形成于该屏蔽罩的后端缘并于该插座壳体往后方向上挡止该插座壳体。

在其中一实施方式中，该屏蔽罩的每一侧壁设有一该止退挡部与一该后挡片，该后挡片由该侧壁后端缘向内弯折延伸形成，且该插座壳体具有一后端面以及形成于该后端面并且分别供该两侧壁的后挡片嵌入的凹陷部。

在其中一实施方式中，每一止退挡部为设于该侧壁的一切孔围绕界定出一末端朝前的凸片且该凸片往内斜向弯折形成。

在其中一实施方式中，该插座连接器还包括设置于该插座壳体的条状定位块，且该屏蔽罩后端缘还凹陷形成有定位孔，当该插座连接器组装于该屏蔽罩，该条状定位块伸入该定位孔。

在其中一实施方式中，该插座连接器还包括设置于该插座壳体并且纵向断面呈T型的T型定位块，且该屏蔽罩后端缘还凹陷形成有定位孔，当该插座连接器组装于该屏蔽罩，该T型定位块伸入该定位孔。

在其中一实施方式中，该屏蔽罩还包括一底壁以及左右相间隔形成于该底壁并且伸入该插接空间的二前挡块，且该插座壳体具有位于底部左右两侧的二前向挡面，当该插座连接器组装于该屏蔽罩，该二前挡块挡止于该插座壳体的该二前向挡面。

在一些实施方式中，该插座壳体底部左右两侧凹陷形成两凹陷缺口，该二前向挡面分别为该两凹陷缺口面向前方的内壁面。

本发明的功效在于，借由该防误插挡片的设置，防止该可插拔模块反向插入该插座连接器。该支撑挡块可以加强该防误插挡片耐受撞击的结构稳固性与强度，也可在该插座连接器组装入该屏蔽罩时发挥挡止功能。此外，借由该止退挡部与该后挡片的设置，可加强该插座连接器抵抗后向力量的强度。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是本发明连接器组件第一实施例的立体图，说明该连接器组件包括一屏蔽罩、插座连接器与一可插拔模块；

图2是该第一实施例的屏蔽罩的一立体分解图；

图3是该第一实施例的屏蔽罩的一上罩体、一底板与二对遮蔽片的立体分解图；

图4是图2中A处的局部放大图，显示一防误插挡片；

图5是图2中B处的局部放大图，显示一支撑挡块；

图6是图2中C处的局部放大图，显示另一支撑挡块；

图7是该第一实施例的局部立体图，显示插座连接器设置于该屏蔽罩中的状态，且在图中，该屏蔽罩与隔间框架被局部剖切；

图8是图7中D处的局部放大图；

图9是该第一实施例的局部立体图，显示该可插拔模块插入该屏蔽罩中的状态，且在图中，该屏蔽罩与隔间框架被局部剖切；

图10是图9中E处的局部放大图；

图11是本发明连接器组件第二实施例的立体图，说明该屏蔽罩设置于一载板上；

图12是该第二实施例的一立体分解图；

图13是该第二实施例另一个方向的立体分解图；以及

图14是该第二实施例的一立体图，说明该插座连接器组装于该屏蔽罩的状态。

附图标记说明如下：

100、400 连接器组件

1 屏蔽罩

101a、101b 散热器

10 接地件

10a 弹性指部

11、12 插接空间

11a、12a 前端插口

13 隔间框架

131 上壁

132 下壁

132a 下壁窗口

133 扣片

140 上罩体

14 顶板

141 导引片

142 挡片

143 窗口

15 底板

16 侧板

161、163 遮蔽片

161a、163a 凸片

161b 卡孔

162 锁扣片

164 凸包结构

165 开孔

166 卡孔

17 后板

18 防误插挡片

181 后端面

182 切孔

183 加强肋

19、19’ 支撑挡块

190 槽孔

2 插座连接器

21 插座壳体

211 前端面

212 插接口

22 端子

3 可插拔模块

30 插接端部

31 凹槽

311 端面

312 前端缘

32 导引沟

4 屏蔽罩

401 载板

40 前端插口

41 插接空间

42 顶壁

421 定位孔

43 底壁

44 侧壁

441 定位孔

45 止退挡部

451 U行切孔

46 后挡片

47 前挡块

48 定位脚部

5 插座连接器

51 插座壳体

511 前端面

512 插接口

513 后端面

52 凹槽

521 挡止内缘

53 条状定位块

54 T型定位块

55 端子

56 前向挡面

561 凹陷缺口

57 凹陷部

6 可插拔模块

具体实施方式

在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1至图3、图7，本发明第一实施例中，连接器组件100包含一屏蔽罩1、二插座连接器2、可插拔模块3与二个散热器101a、101b，插座连接器2设置于屏蔽罩1内，可插拔模块3则可供插入屏蔽罩1内并且与插座连接器2插接配合。本实施例中，可插拔模块3具有一插接端部30、一凹槽31与一导引沟32，凹槽31沿可插拔模块3顶面的前缘由前向后的方向延伸并形成一用以面向屏蔽罩1的端面311，导引沟32从凹槽31的端面311进一步朝后方向延伸构成长条型沟槽。

屏蔽罩1形成有二插接空间11、12以及分别连通两插接空间11、12的二前端插口11a、12a，每一插接空间11、12由一顶壁、一底壁以及两侧壁配合界定出，除此之外，屏蔽罩1还包括位于每一插接空间11、12中的一防误插挡片18与一支撑挡块19、19’。

本实施例中，屏蔽罩为由金属板体构造，通过例如金属薄板经由模具冲压加工、弯折所构造成。屏蔽罩1外型大致呈箱型结构并且包括相结合的一上罩体140、一底板15、一后板17、一隔间框架13与一接地件10，且上罩体140包括一体连接的一顶板14与二侧板16，顶板14具有一窗口143，且窗口143位在后方的内缘形成有一体往下伸入插接空间11的一挡片142，窗口143靠近其中一侧板16的侧缘亦形成有一体往下伸入插接空间11的一导引片141，导引片141靠近其中一侧板16并且呈前后方向延伸，挡片142位于导引片141后方并且呈左右方向延伸。隔间框架13设置于两侧板16之间并且介于上罩体140与底板15之间，因而区隔出分别位于隔间框架13上方与下方的两个插接空间11、12以及分别连通两个插接空间11、12的前端插口11a、12a。隔间框架13大致呈中空结构并且包括一上壁131与一下壁132，以及形成于两侧的多个扣片133，隔间框架13是借由其两侧的扣片133分别卡扣于设置在屏蔽罩1的两侧板16的多个卡孔166而固定于两侧板16之间并且区隔出两插接空间11、12。其中一散热器101a设置于上罩体140的顶板14上并且其底部通过窗口143伸入插接空间11中，提供对插入插接空间11的可插拔模块3进行散热。另一散热器101b设置于隔间框架13中并且其底部通过形成在下壁132的一下壁窗口132a伸入插接空间12中，提供对插入插接空间12的可插拔模块3进行散热。接地件10设置于前端插口11a、12a处并且具有朝后延伸且分布于前端插口11a、12a外侧与内侧的多个弹性指部10a，位于该前端插口11a、12a外侧的弹性指部10a用于与机壳的安装孔的边缘处接触，位于前端插口11a、12a内侧的弹性指部10a用于与可插拔模块3接触。

本实施例中，上罩体140的每一个侧板16在对应于每一个插接空间11、12并且靠近前端插口11a、12a的位置，还分别具有从一开口内形成的一锁扣片162，锁扣片162的结构为侧板16的局部区域被冲压成凸片并且往内斜向弯折形成，锁扣片162的作用在于当可插拔模块3插入插接空间11、12时，锁扣片162可分别锁扣于可插拔模块3的左右两侧。

屏蔽罩1还包括二对遮蔽片161、163，两对遮蔽片161、163分别用于固定在两侧板16且遮蔽住构成锁扣片162的开口，本实施例中，两个遮蔽片161为独立的片体，用以遮蔽位在插接空间11两侧的构成锁扣片162的开口，而另外两个遮蔽片163则与底板15为一体连接的构造并且相对于底板15往上弯折延伸，用以遮蔽位在插接空间12两侧的构成锁扣片162的开口。每一个遮蔽片161、163顶缘突出形成有一凸片161a、163a，且其中两个遮蔽片161底部设有一卡孔161b。遮蔽片161是借由其凸片161a伸入形成在侧板16并且位于构成锁扣片162的开口上方的一凸包结构164的一朝下的开孔165中定位，并且隔间框架13的其中一扣片133穿过侧板16的其中一卡孔166与遮蔽片161的卡孔161b卡合，使得遮蔽片161固定于侧板16外面并且遮蔽构成锁扣片162的开口，而另外两个遮蔽片162则是同样藉其凸片163a伸入形成在侧板16并且位于构成锁扣片162的开口上方的一凸包结构164的一朝下的开孔165中定位，藉此遮蔽构成锁扣片162的开口。

两插座连接器2分别设置在屏蔽罩1的两个插接空间11、12内靠近后板17，亦即位于屏蔽罩1的后段，每一插座连接器2包括一插座壳体21以及设置在插座壳体21的端子22，插座壳体21具有一前端面211以及形成在前端面211而供可插拔模块3插入的插接口212。二个插座连接器2可以是构成分开的，也可以是构成一体的构造。

参阅图2、图3、图7、图8，位在隔间框架3上方的插接空间11，其顶壁是由上罩体140的顶板14界定出，底壁则是由隔间框架13的上壁131界定出，两侧壁分别由两侧板16位在隔间框架13上方的区域界定出。位在隔间框架3下方的插接空间12，其顶壁是由隔间框架3的下壁132界定出，底壁则是由屏蔽罩1的底板15界定出，两侧壁分别由两侧板16位在隔间框架3下方的区域界定出。每一插接空间11、12的防误插挡片18是由其中一侧壁一体弯折伸入该插接空间11、12并且间隔于插座壳体21的前端面211的前方。每一防误插挡片18具有一面向插座壳体21的后端面181，实际上，该防误插挡片18的形成是侧壁设有一切孔182围绕界定出一凸片，且凸片通过例如冲压成型的方式相对于侧壁朝插接空间11、12内概呈垂直弯折而形成防误插挡片18，且防误插挡片18是位在插座连接器2的前端面211前方的一个角落处，例如本实施例是位在面对插座连接器2前端面211方向的左下角。除此之外，为加强结构强度，防误插挡片18的弯折处更通过例如冲压的方式使板片的弯折处局部变形而形成一加强肋183。参阅图2、图5至图6、图8，支撑挡块19、19’是位在插座连接器2前方与防误插挡片18相同的角落处，位在上方的插接空间11的支撑挡块19是形成于隔间框架13的上壁131并且介于防误插挡片18的后端面181与插座壳体21的前端面211之间，而可用于支撑该防误插挡片18，位在下方的插接空间12的支撑挡块19’是形成于底板15并且介于防误插挡片18的后端面181与插座壳体21的前端面211之间，而可用于支撑该防误插挡片18。每一支撑挡块19、19’具体结构是隔间框架13的上壁131(或底板15)设有二相间隔的槽孔190，并且通过例如冲压方式使得两槽孔190之间的板片朝该插接空间11、12凸起呈倒V形或倒U形而形成该支撑挡块19、19’。

参阅图1、图8，当可插拔模块3被以正确的方向插入插接空间11(或插接空间12)时，借由导引片141滑入可插拔模块3的导引沟32，起到导引的作用，并且确认可插拔模块3是被以正确的方向插入，当可插拔模块3插接于插座连接器2时，屏蔽罩1的挡片142亦挡止于可插拔模块3的凹槽31的端面311，避免可插拔模块3继续被往后施力推抵插座连接器2，防止可插拔模块3的过度插入。此外，防误插挡片18与支撑挡块19、19’同样也可发挥挡止的作用，避免可插拔模块3继续过度插入插座连接器2。而支撑挡块19、19’的另一个作用则在于，当插座连接器2被由屏蔽罩1的后方朝前组装入屏蔽罩1时，可在插座连接器2往前位移的方向上挡止住插座壳体21。

参阅图9、图10，当可插拔模块3被上下倒置的反向方向插入上方的插接空间11或下方的插接空间12时，在插入插座连接器2之前，可插拔模块3的插接端部30的前端缘312的角落即会因为对应到防误插挡片18的位置而被挡止于防误插挡片18而无法继续往后位移插入插座连接器2，进而便可避免可插拔模块3因为反向插入的关系而造成插座连接器2损坏，故此处的前端缘312也可以是指插接端部30的角落区域。而通过防误插挡片18本身形成的支撑肋183以及后方支撑挡块19、19’支撑的效果，则可增加防误插挡片18的稳固性与结构强度，使其更加耐受可插拔模块3的撞击。

本实施例主要是借由形成在插座连接器2前方的防误插挡片18，并且防误插挡片18的位置与结构是可以在可插拔模块3被反向插入时，在插接于插座连接器2之前，即可发挥挡止的作用。

在前述的第一实施例中，该屏蔽罩1是同时具备了防误插挡片18以及支撑挡块19、19’，但在其他的变化方式中，屏蔽罩1也可以只设置防误插挡片18或支撑挡块19、19’，同样可达到挡止可插拔模块3，避免可插拔模块3反向插入时撞击插座连接器2的效果，其中，当屏蔽罩1只设置支撑挡块19、19’而不设置防误插挡片18时，便是由支撑挡块19、19’来挡止可插拔模块3。除此之外，在本实施例中，防误插挡片18只形成在插接空间11、12的其中一侧壁，也就是屏蔽罩1的其中一侧板，但在其他的方式中，也可以每一个插接空间11、12的两个侧壁都形成有防误插挡片18分别设置在插座壳体21前端面211的左右二个角落，以及在一底壁上构造出二个支撑挡块19、19’分别用以支撑二个防误插挡片18。

参阅图11至图14，为本发明的第二实施例，连接器组件400包含屏蔽罩4、插座连接器5以及可插拔模块(图未示)，屏蔽罩4用于设置于一载板401上，插座连接器5设置于屏蔽罩4内，可插拔模块则可供插入屏蔽罩4内并且与插座连接器5插接配合。

屏蔽罩4包括一插接空间41、一连通插接空间41的前端插口40以及相配合界定出插接空间41的一顶壁42、一底壁43以及两侧壁44，且屏蔽罩4还包括止退挡部45、后挡片46以及前挡块47。在第二实施例中，屏蔽罩4的具体结构包括相结合的一上罩体420与一底板，上罩体420包括一体相连接的一顶板与两侧板，顶板构成前述的顶壁42，两侧板构成前述的两侧壁44。每一侧壁44设有前述的一止退挡部45与一后挡片46，其中，止退挡部45为设于侧壁44的一U形切孔451围绕界定出一末端朝前的凸片且凸片往内斜向弯折形成，而后挡片46为由该侧壁44后端缘往后凸伸的一凸片向内弯折形成，两前挡块47则是左右相间隔形成于底壁43并且伸入该插接空间41，前挡块47的具体结构为底壁43的局部区域被冲压并且往上弯折形成。除此之外，每一侧壁44的后端缘还凹陷形成有一定位孔441，而顶壁42后端缘亦凹陷形成有一定位孔421，前述后挡片46、定位孔421、441亦可视为是形成于屏蔽罩4后端缘。屏蔽罩4是借由形成于其两侧壁44底缘的多个呈L型的定位脚部48穿过载板401的孔之后弯折而组装固定于载板401。

插座连接器5设置在屏蔽罩4的后段，且插座连接器5包括一插座壳体51、设置在插座壳体51的端子55，此外，插座连接器5还包括形成在插座壳体51左右两侧的二个凹槽52、二个条状定位块53、一纵向断面呈T形的T型定位块54，以及位于底部左右两侧的二个前向挡面56(图12、图13因角度关系均只显示其中一个)。插座壳体51具有一朝向前端插口40的前端面511、形成在前端面511而供可插拔模块插入的插接口512，以及一后端面513、形成在后端面513并且靠近左右两侧的二凹陷部57，前述的凹槽52为由后端面513往前凹陷延伸并且具有一面向后方的挡止内缘521，两条状定位块53分别形成在插座壳体51的左右两侧并且位在凹槽52的上方，T型定位块54则突出形成于插座壳体51的顶面。本实施例中，插座壳体51位在前端面511底部的左右两侧角落处更分别凹陷形成有一凹陷缺口561，前述的前向挡面56即为凹陷缺口561内面向前方的内壁面。

当插座连接器5由屏蔽罩4的后方往前组装入屏蔽罩4内时，两定位块53分别伸入两凹槽441，且T型定位块54伸入位在顶壁42的定位孔421，藉此达到导引以及定位的作用，插座连接器5往前组装至屏蔽罩4时，借由两侧的止退挡部45分别伸入插座壳体51两侧的凹槽52，使得构成止退挡部42的凸片末端被挡止于凹槽52的挡止内缘521，可限制插座壳体51往后的位移，避免插座壳体51因受到推力而往后退出屏蔽罩4。当插座连接器5往前位移至两前挡块47分别位于插座壳体51前方底部两侧的凹陷缺口561内并且分别靠抵于前向挡面56时，限制插座连接器5朝前组入的位置用以组装定位，接着，将两凸片向内相向弯折嵌入插座壳体51后端面的凹陷部57而形成后挡片46，即形成除了止退挡部42以外，另一个挡止插座连接器5向后位移的挡止机制。

本实施例主要是借由屏蔽罩4与插座连接器5之间的止退挡部45与后挡片46的设置，形成的结构干涉，达成可防止插座连接器5止退的作用。

综上所述，如本案第一实施例所述，借由防误插挡片18的设置，当可插拔模块3被反向插入屏蔽罩1时，防误插挡片18则可在其插入插座连接器2之前发挥挡止的功能，避免可插拔模块3因反向插入插座连接器2而导致元件损坏，而支撑挡块19、19’除了支撑防误插挡片18，以加强其耐受撞击的结构稳固性与强度以外，也可在插座连接器2组装入屏蔽罩1时发挥挡止功能。再者，如本案第二实施例所述，借由止退挡部42与后挡片46的设置，可加强插座连接器5抵抗后向力量的强度，而前挡块47与前向挡面56的设置，则同样可在插座连接器5组装入屏蔽罩4时发挥挡止功能。

然而以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，凡是依本发明权利要求及专利说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (29)

1.一种连接器组件，其特征在于，包含：

一屏蔽罩，形成至少一插接空间以及连通该插接空间的前端插口，该插接空间由一顶壁、一底壁以及两侧壁配合界定出；以及

一插座连接器，设置于该屏蔽罩后段，并且包括一插座壳体；

其中，该屏蔽罩还包括伸入该插接空间的至少一防误插挡片与至少一支撑挡块，该支撑挡块介于该防误插挡片与该插座壳体之间并支撑该防误插挡片。

2.根据权利要求1所述的连接器组件，其中，该防误插挡片具有一后端面，该插座壳体具有一前端面，该支撑挡块介于该防误插挡片的后端面与该插座壳体的前端面之间。

3.根据权利要求2所述的连接器组件，其中，该屏蔽罩的至少其中一侧壁一体地设有该防误插挡片，该防误插挡片从该侧壁弯折伸入该插接空间并位于该插座壳体的前端面前方，该支撑挡块从该屏蔽罩的底壁一体地构造出。

4.根据权利要求3所述的连接器组件，其中，该防误插挡片位于该插座壳体的前端面前方其中一角落。

5.根据权利要求4所述的连接器组件，其中，该侧壁设有一切孔围绕界定出一凸片，该凸片相对于该侧壁朝该插接空间内概呈垂直弯折而形成该防误插挡片。

6.根据权利要求5所述的连接器组件，其中，该防误插挡片弯折处设有一加强肋。

7.根据权利要求3所述的连接器组件，其中，该底壁设有二相间隔的槽孔，二该槽孔之间界定出一板片，该板片朝该插接空间凸起而形成该支撑挡块。

8.根据权利要求3所述的连接器组件，其中，该屏蔽罩包括相结合的一上罩体与一底板，以及一设置于该上罩体与该底板之间的一隔间框架，该隔间框架于该屏蔽罩区隔出上下两个插接空间，且该隔间框架包括一上壁与一下壁，其中一插接空间的该底壁由该隔间框架的上壁界定出，另一插接空间的该底壁由该底板界定出。

9.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，还包含一能插入该插接空间的可插拔模块，当该可插拔模块上下倒置插入该插接空间，该可插拔模块受该防误插挡片挡止，而无法插入该插座连接器。

10.一种连接器组件，其特征在于，包含：

一屏蔽罩，形成至少一插接空间以及连通该插接空间的前端插口，该插接空间由一顶壁、一底壁以及两侧壁配合界定出；以及

一插座连接器，设置于该屏蔽罩后段，并且包括一插座壳体；

其中，该屏蔽罩还包括至少一防误插挡片，该防误插挡片一体弯折伸入该插接空间并位于该插座壳体一前端面的前方。

11.根据权利要求10所述的连接器组件，其中，该屏蔽罩的至少其中一侧壁设有该防误插挡片。

12.根据权利要求11所述的连接器组件，其中，该防误插挡片位于该插座壳体前方其中一角落。

13.根据权利要求12所述的连接器组件，其中，该侧壁设有一切孔围绕界定出一凸片，该凸片相对于该侧壁朝该插接空间内概呈垂直弯折而形成该防误插挡片。

14.根据权利要求13所述的连接器组件，其中，该防误插挡片弯折处设有一加强肋。

15.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于，还包含一能插入该插接空间的可插拔模块，当该可插拔模块上下倒置插入该插接空间，该可插拔模块受该防误插挡片挡止，而无法插入该插座连接器。

16.一种连接器组件，其特征在于，包含：

一屏蔽罩，形成至少一插接空间以及连通该插接空间的前端插口，该插接空间由一顶壁、一底壁以及两侧壁配合界定出；以及

一插座连接器，设置于该屏蔽罩后段，并且包括一插座壳体；

其中，该屏蔽罩还包括至少一支撑挡块，该支撑挡块位于该插接空间内，用于在该插座连接器的插座壳体往前位移的方向上受该支撑挡块挡止。

17.根据权利要求16所述的连接器组件，其中，该支撑挡块一体形成于该底壁。

18.根据权利要求17所述的连接器组件，其中，该底壁设有二相间隔的槽孔，二该槽孔之间界定出一板片，该板片朝该插接空间凸起而形成该支撑挡块。

19.根据权利要求18所述的连接器组件，其中，该支撑挡块于该插座连接器往前位移的方向上挡止该插座壳体。

20.根据权利要求19所述的连接器组件，其中，该插座壳体具有一面向该前端插口的前端面，该支撑挡块挡止于该插座壳体的前端面。

21.根据权利要求20所述的连接器组件，其中，该支撑挡块位于该插座壳体的前端面前方底部的其中一角落的前方。

22.根据权利要求16至权利要求21中任一权利要求所述的连接器组件，其中，该屏蔽罩形成上下两插接空间，且该屏蔽罩包括一上罩体、一底板与一隔间框架，该隔间框架包括一上壁与一下壁，其中一插接空间的该底壁由该隔间框架的上壁界定出，另一插接空间的该底壁由该屏蔽罩的底板界定出。

23.一种连接器组件，其特征在于，包含：

一屏蔽罩，包括一插接空间、一连通该插接空间的前端插口以及相配合界定出该插接空间的一顶壁以及两侧壁；以及

一插座连接器，由该屏蔽罩后方组装入该屏蔽罩，并且包括一插座壳体以及设于该插座壳体的凹槽；

其中，该屏蔽罩还包括止退挡部与后挡片，该止退挡部用于伸入该凹槽并限制该插座壳体往后方向上的位移，该后挡片形成于该屏蔽罩的后端缘并于该插座壳体往后方向上挡止该插座壳体。

24.根据权利要求23所述的连接器组件，其中，该屏蔽罩的每一侧壁设有一该止退挡部与一该后挡片，该后挡片由该侧壁后端缘向内弯折延伸形成，且该插座壳体具有一后端面以及形成于该后端面并且分别供该两侧壁的后挡片嵌入的凹陷部。

25.根据权利要求23或24所述的连接器组件，其中，每一止退挡部为设于该侧壁的一切孔围绕界定出一末端朝前的凸片且该凸片往内斜向弯折形成。

26.根据权利要求23所述的连接器组件，其中，该插座连接器还包括设置于该插座壳体的条状定位块，且该屏蔽罩后端缘还凹陷形成有定位孔，当该插座连接器组装于该屏蔽罩，该条状定位块伸入该定位孔。

27.根据权利要求23或26所述的连接器组件，其中，该插座连接器还包括设置于该插座壳体并且纵向断面呈T型的T型定位块，且该屏蔽罩后端缘还凹陷形成有定位孔，当该插座连接器组装于该屏蔽罩，该T型定位块伸入该定位孔。

28.根据权利要求23所述的连接器组件，其中，该屏蔽罩还包括一底壁以及左右相间隔形成于该底壁并且伸入该插接空间的二前挡块，且该插座壳体具有位于底部左右两侧的二前向挡面，当该插座连接器组装于该屏蔽罩，该二前挡块挡止于该插座壳体的该二前向挡面。

29.根据权利要求28所述的连接器组件，其中，该插座壳体底部左右两侧凹陷形成两凹陷缺口，该二前向挡面分别为该两凹陷缺口面向前方的内壁面。

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