CN115235810B - 一种食品生产线取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于食品生产线技术领域，具体为一种食品生产线取样装置，包括支撑板，支撑板的表面固定安装有支撑杆，支撑杆的上方转动安装有第一转辊，第一转辊和相邻第一转辊之间安装有第一环形履带，支撑板的左侧转动安装有第二转辊，支撑板的右侧转动安装有第三转辊，第二转辊和第三转辊之间安装有第二环形履带，所述第二环形履带的内部转动安装有转轴，所述转轴和相邻转轴之间固定连接有分段式履带，所述支撑板的中间安装有自动取样组件，自动取样组件的右下方安装有间歇拨动组件，自动取样组件的左下方安装有清理组件；该装置能够在输送食品的过程中间歇性取样，而且能够利用输送辊的转动使得实现自动清理分段式输送带带面的功能。

Description

一种食品生产线取样装置

技术领域

本发明涉及食品生产线技术领域，具体为一种食品生产线取样装置。

背景技术

食品在生产的过程中，需要使用食品生产输送线，对待加工的食物进行输送，在输送时为了保障食材质量，需要对食品进行取样检测，因此需要使用食品生产线取样装置，但现有的取样装置在配合生产线使用时还存在一些不足之处；

例如中国发明专利（公开号CN113008606A）公开了一种基于固体食品生产线检测用快速取样装置，操作人员通过把手对手部进行固定，向下按压按压块，即可带动连杆向下移动，并使得弹簧收缩；第二旋转轴的两端与下壳体的内壁连接，在连杆向下移动的过程中，带动横杆向下移动，即可使得第一活动板角度向内活动，第二活动板和第三活动板的角度不变，而第二活动板和第三活动板整体向内收缩，配合第四活动板即可使得两组球形取样罩向内进行夹持，便于对食物进行夹持取样，放松按压块，弹簧收缩，即可带动球形取样罩恢复原位，便于重复的夹持取样工作；

上述装置在使用时虽然能够通过夹取的方式进行取样，并在取样后进行自动复位，但在实际使用时，不能够配合输送带间歇性对多组食材进行取样，取样方式比较单一，不能够利用输送带辊筒的转动实现间歇性取样功能，使用效果较差；现有的取样装置不能够在取样时自动对循环输送带的带面进行多次清理，带面上会粘附上次输送时的残留物，影响后续抽样检测的准确度。

发明内容

鉴于现有食品生产线中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种食品生产线取样装置，包括支撑板，所述支撑板的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方转动安装有第一转辊，所述第一转辊和相邻第一转辊之间安装有第一环形履带，支撑板的左侧转动安装有第二转辊，所述支撑板的右侧转动安装有第三转辊，所述第二转辊和第三转辊之间安装有第二环形履带，所述第二环形履带的内部转动安装有转轴，所述转轴和相邻转轴之间固定连接有分段式履带，所述支撑板的中间安装有自动取样组件，自动取样组件的右下方安装有间歇拨动组件，自动取样组件的左下方安装有清理组件；所述自动取样组件包括固定安装于支撑板中部的卸料板，所述卸料板的左右两侧均固定连接有侧板，卸料板的表面均匀开设有安装槽，所述安装槽的内部转动安装有转动块，所述支撑板上安装有位于卸料板左上方的第一固定板，支撑板上安装有位于卸料板右上方的第二固定板，所述第二固定板左半部分的内部滑动安装有阻隔板，所述阻隔板的右侧固定连接有限位板，所述限位板通过第一弹簧与第二固定板相连；所述间歇拨动组件包括固定安装于第三转辊中间的固定轴，所述支撑板上转动安装有位于阻隔板下方的皮带轮，所述皮带轮通过同步带与固定轴相连，所述皮带轮的表面固定安装有阻尼块；所述清理组件包括固定安装于第二转辊中间的凸轮，所述凸轮的右侧设置有活动杆，所述活动杆的后侧固定连接有滑块，所述滑块和支撑板之间的连接方式为滑动连接，滑块通过第二弹簧与支撑板相连，所述活动杆的下方固定连接有牵引钢绳，所述牵引钢绳的末端连接有清理刷。

作为本发明所述的一种食品生产线取样装置的一种优选方案，其中：所述转轴在第二环形履带的内部等间距分布，所述分段式履带由左至右厚度递增，分段式履带通过转轴与第二环形履带之间构成转动结构。

作为本发明所述的一种食品生产线取样装置的一种优选方案，其中：所述卸料板的高度由前到后递增，卸料板的下表面与第二环形履带下半部分的上表面互相贴合，所述转动块的形状为球体，所述第一固定板和第二固定板对称分布于卸料板的左右两侧，第一固定板和第二固定板之间存在空隙。

作为本发明所述的一种食品生产线取样装置的一种优选方案，其中：所述阻隔板和限位板通过第一弹簧与第一固定板之间构成伸缩结构，限位板的外壁与第二固定板的内壁互相贴合，所述第二固定板的右下方等距开设有若干通孔，所述通孔的位置与第一弹簧的位置互相对应。

作为本发明所述的一种食品生产线取样装置的一种优选方案，其中：所述阻尼块的形状为四分之一圆环，阻尼块通过皮带轮与阻隔板之间构成压紧结构，所述阻隔板通过阻尼块和第一弹簧与第一固定板之间构成往复伸缩结构。

作为本发明所述的一种食品生产线取样装置的一种优选方案，其中：所述牵引钢绳和清理刷在活动杆的下方等间距分布，所述支撑板的表面开设有供牵引钢绳绕过第二环形履带的连通槽，支撑板上开设有用于清理刷升降的活动槽。

作为本发明所述的一种食品生产线取样装置的一种优选方案，其中：所述清理刷的刷毛由清理刷的右侧延伸至清理刷的左上方，清理刷通过凸轮、活动杆和牵引钢绳与第二环形履带之间构成往复升降结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的分段式履带、自动取样组件和间歇拨动组件，使得装置能够利用第三转辊的转动使得固定轴随着第三转辊同步转动，进而驱动阻尼块转动，使得阻尼块带动阻隔板向右移动，直到阻尼块脱离阻隔板，使得阻隔板在第一弹簧的作用下自动复位并堵住开口，使得装置能够间歇性打开第一固定板和第二固定板之间的开口，使得装置中间位置的分段式履带能够被间歇性打开或者闭合，使得装置能够间歇性落料，实现间歇性取样工作，而且该装置在使用时不需要额外的驱动设备，将第三转辊作为动力来源，提升了装置的功能性，解决了现有的取样装置在使用时不能够利用输送带辊筒的转动实现间歇性取样的缺陷。

2、通过装置上的第二固定板右下方的通孔，使得阻隔板在往复移动的过程中，第二固定板右侧的移动槽内的气体能够间歇性喷出，从而对装置下方自然下垂状态的分段式履带表面进行喷气，使得分段式履带表面的粘附物能够被初步清理，提升了装置的使用效果。

3、通过装置上的清理组件，使得装置能够利用第二转辊使得凸轮转动，通过凸轮间歇性下压活动杆，配合第二弹簧和滑块，使得清理刷能够间歇性上下移动，使自然下垂的分段式履带的表面粘附物得到清理，并且清理刷上的刷毛延伸至清理刷的左上方，使得分段式履带在经过清理刷时，利用分段式履带的转动，实现多次清理粘附物的功能，以便下次取样时，不会粘附前一次取样时的残留物，提升了装置的清理效果和取样的准确度，解决了现有的取样装置不能自动对循环输送带的带面进行多次清理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明一种食品生产线取样装置整体结构示意图；

图2是本发明一种食品生产线取样装置图1中A处结构示意图；

图3是本发明一种食品生产线取样装置卸料板和侧板连接结构示意图；

图4是本发明一种食品生产线取样装置正剖视结构示意图；

图5是本发明一种食品生产线取样装置图4中B处结构示意图；

图6是本发明一种食品生产线取样装置图4中C处结构示意图；

图7是本发明一种食品生产线取样装置第三转辊和第二环形履带连接结构示意图；

图8是本发明一种食品生产线取样装置转轴和分段式履带连接结构示意图。

图中标号：1、支撑板；2、支撑杆；3、第一转辊；4、第一环形履带；5、第二转辊；6、第三转辊；7、第二环形履带；8、转轴；9、分段式履带；10、自动取样组件；1001、卸料板；1002、侧板；1003、安装槽；1004、转动块；1005、第一固定板；1006、第二固定板；1007、阻隔板；1008、限位板；1009、第一弹簧；11、间歇拨动组件；1101、固定轴；1102、同步带；1103、皮带轮；1104、阻尼块；12、清理组件；1201、凸轮；1202、活动杆；1203、滑块；1204、第二弹簧；1205、牵引钢绳；1206、清理刷；1207、活动槽；1208、连通槽；13、通孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-图8所示，一种食品生产线取样装置，包括支撑板1，支撑板1的表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上方转动安装有第一转辊3，第一转辊3和相邻第一转辊3之间安装有第一环形履带4，第一环形履带4用于对取样后的食材进行输送，以便进行检测，支撑板1的左侧转动安装有第二转辊5，支撑板1的右侧转动安装有第三转辊6，第二转辊5和第三转辊6之间安装有第二环形履带7，第二转辊5和第三转辊6能够支撑第二环形履带7，使得第二环形履带7转动，第二环形履带7的内部转动安装有转轴8，转轴8和相邻转轴8之间固定连接有分段式履带9，第二环形履带7在转动的过程中能够带动各个位置的分段式履带9对食材向前输送，分段式的履带方便后续进行间歇取样和自动清理，支撑板1的中间安装有自动取样组件10，自动取样组件10能够对部分位置的分段式履带9进行支撑，未被支撑的分段式履带9会自然下垂，从而使得食材自动落下，自动取样组件10的右下方安装有间歇拨动组件11，间歇拨动组件11配合自动取样组件10，使得装置能够间歇性进行取样，使得装置能够对多组食材进行取样和检测，提升了检测时的精确度，自动取样组件10的左下方安装有清理组件12，清理组件12在使用时能够在第二转辊5旋转的过程中对装置下半部分的自然下垂的分段式履带9进行往复时清理，保证带面整洁，避免影响下次取样检测工作，提升了装置检测的精确度；自动取样组件10包括固定安装于支撑板1中部的卸料板1001，卸料板1001的左右两侧均固定连接有侧板1002，侧板1002能够对卸料板1001进行遮挡，避免落下的食材从边缘脱落，提升了装置的稳定性，卸料板1001的表面均匀开设有安装槽1003，安装槽1003的内部转动安装有转动块1004，转动块1004能够在安装槽1003的内部转动，从而使得装置能够降低食材下落时的阻力，支撑板1上安装有位于卸料板1001左上方的第一固定板1005，支撑板1上安装有位于卸料板1001右上方的第二固定板1006，第二固定板1006左半部分的内部滑动安装有阻隔板1007，阻隔板1007的右侧固定连接有限位板1008，限位板1008通过第一弹簧1009与第二固定板1006相连，阻隔板1007在左右移动时，能够间歇性打开或关闭第一固定板1005和第二固定板1006之间的开口，从而使得装置能够使得装置能够间歇性对食材进行取样；间歇拨动组件11包括固定安装于第三转辊6中间的固定轴1101，支撑板1上转动安装有位于阻隔板1007下方的皮带轮1103，皮带轮1103通过同步带1102与固定轴1101相连，皮带轮1103的表面固定安装有阻尼块1104，第三转辊6转动时通过同步带1102使得皮带轮1103转动，皮带轮1103上的阻尼块1104能够驱动阻隔板1007左右移动，从而使得装置能够对供食材通过的开口打开或关闭；清理组件12包括固定安装于第二转辊5中间的凸轮1201，凸轮1201的右侧设置有活动杆1202，活动杆1202的后侧固定连接有滑块1203，滑块1203和支撑板1之间的连接方式为滑动连接，滑块1203通过第二弹簧1204与支撑板1相连，活动杆1202的下方固定连接有牵引钢绳1205，牵引钢绳1205的末端连接有清理刷1206，第二转辊5和凸轮1201转动时能够间歇性下压活动杆1202，活动杆1202上的第二弹簧1204使得清理刷1206能够间歇性上下移动，从而使得清理刷1206进行清理功能。

在本实例中，转轴8在第二环形履带7的内部等间距分布，分段式履带9由左至右厚度递增，分段式履带9通过转轴8与第二环形履带7之间构成转动结构，通过装置上的转动结构使得分段式履带9的下方在得到支撑时，能够呈堆叠状分布，从而对食材进行稳定输送。

在本实例中，卸料板1001的高度由前到后递增，卸料板1001的下表面与第二环形履带7下半部分的上表面互相贴合，转动块1004的形状为球体，第一固定板1005和第二固定板1006对称分布于卸料板1001的左右两侧，第一固定板1005和第二固定板1006之间存在空隙，第一固定板1005和第二固定板1006之间间隙能够供食材掉落，以便后续实现间歇性取样的功能。

在本实例中，阻隔板1007和限位板1008通过第一弹簧1009与第一固定板1005之间构成伸缩结构，通过装置上的伸缩结构使得阻隔板1007在向右移动后，能够通过第一弹簧1009自动复位，使得装置能够间歇性打开或者关闭供食材通过的开口，限位板1008的外壁与第二固定板1006的内壁互相贴合，第二固定板1006的右下方等距开设有若干通孔13，通孔13的位置与第一弹簧1009的位置互相对应，通孔13使得阻隔板1007向右移动的过程中利用气压变化实现喷气清理的功能。

在本实例中，阻尼块1104的形状为四分之一圆环，阻尼块1104通过皮带轮1103与阻隔板1007之间构成压紧结构，阻隔板1007通过阻尼块1104和第一弹簧1009与第一固定板1005之间构成往复伸缩结构，通过装置上的往复伸缩结构使得开口间歇性打开或关闭，从而使得食材间歇性下料，提升了装置的使用效果。

在本实例中，牵引钢绳1205和清理刷1206在活动杆1202的下方等间距分布，支撑板1的表面开设有供牵引钢绳1205绕过第二环形履带7的连通槽1208，使得牵引钢绳1205能够绕过第二环形履带7作用于清理刷1206，支撑板1上开设有用于清理刷1206升降的活动槽1207，保证清理刷1206垂直上下移动，以保证装置的稳定性。

在本实例中，清理刷1206的刷毛由清理刷1206的右侧延伸至清理刷1206的左上方，清理刷1206通过凸轮1201、活动杆1202和牵引钢绳1205与第二环形履带7之间构成往复升降结构，通过装置上的往复升降结构配合延伸刷毛，使得该装置清理效果更佳全面，避免第二环形履带7上粘附上次取样时留下的杂质，提升了装置的实用性。

需要说明的是，本发明为一种食品生产线取样装置，首先，如图1-图6所示，该装置通过支撑板1对装置整体进行支撑，通过支撑杆2、第一转辊3和第一环形履带4组成的输送带对取样后的食材进行输送，通过第二转辊5、第三转辊6、第二环形履带7、转轴8和分段式履带9组成的输送带，对食材输送的同时进行取样，该装置的第二转辊5和第三转辊6在转动时，能够带动第二环形履带7、转轴8和分段式履带9转动，自动取样组件10上的第一固定板1005和第二固定板1006对分段式履带9进行支撑，使得分段式履带9能够呈堆叠状排布，分段式的分段式履带9能够在经过第一固定板1005和第二固定板1006之间的空隙位置时自动落料，实现取样检测工作，取样后的食材会落到第一环形履带4上并向左侧输送，位置避免食材持续不断的从第一固定板1005和第二固定板1006之间的空隙掉落，该装置通过第三转辊6和固定轴1101的转动通过同步带1102带动皮带轮1103和阻尼块1104转动，阻尼块1104转动时能够拨动阻隔板1007在限位板1008的限位作用下向右侧移动，使得第一弹簧1009被压缩，从而使得第一固定板1005和第二固定板1006之间的开口被打开，此时开口位置的分段式履带9不再收到承托呈自然下垂状态，食材掉落至卸料板1001的表面，直到阻尼块1104脱离阻隔板1007，第一弹簧1009使得第一固定板1005和第二固定板1006之间的开口被自动关闭，从而实现间歇性多次取样的功能（在实际使用时可以改变固定轴1101和皮带轮1103的直径比，从而调节传动比，使得阻隔板1007以不同的速度间歇性打开或关闭），落下的食材会通过卸料板1001的斜面以及安装槽1003内的转动块1004自动滑下，侧板1002能够防止食材从边缘滑落；

如图4-图8所示，该装置在使用时还能够通过第二转辊5的转动使得清理组件12上的凸轮1201间歇性按压活动杆1202，使得活动杆1202通过滑块1203和第二弹簧1204垂直上下移动，同时连通槽1208内的牵引钢绳1205带动活动槽1207中滑动安装的清理刷1206间歇性上下移动，进而实现对自然下垂状态的分段式履带9的表面进行清理，清理刷1206上的延伸刷毛使得分段式履带9在经过清理刷1206时得到二次清理，保证分段式履带9的表面无粘附物，该装置上的阻隔板1007在左右往复移动的过程中，第二固定板1006的内气压发生变化，通过通孔13喷出气体，使得该装置能够在利用清理刷1206清理前，先通过喷出的气体对分段式履带9表面的粘附物进行清理，以保证装置的整洁。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种食品生产线取样装置，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的表面固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上方转动安装有第一转辊（3），所述第一转辊（3）和相邻第一转辊（3）之间安装有第一环形履带（4），其特征在于：所述支撑板（1）的左侧转动安装有第二转辊（5），支撑板（1）的右侧转动安装有第三转辊（6），所述第二转辊（5）和第三转辊（6）之间安装有第二环形履带（7），所述第二环形履带（7）的内部转动安装有转轴（8），所述转轴（8）和相邻转轴（8）之间固定连接有分段式履带（9），所述支撑板（1）的中间安装有自动取样组件（10），自动取样组件（10）的右下方安装有间歇拨动组件（11），自动取样组件（10）的左下方安装有清理组件（12）；所述自动取样组件（10）包括固定安装于支撑板（1）中部的卸料板（1001），所述卸料板（1001）的左右两侧均固定连接有侧板（1002），卸料板（1001）的表面均匀开设有安装槽（1003），所述安装槽（1003）的内部转动安装有转动块（1004），所述支撑板（1）上安装有位于卸料板（1001）左上方的第一固定板（1005），支撑板（1）上安装有位于卸料板（1001）右上方的第二固定板（1006），所述第二固定板（1006）左半部分的内部滑动安装有阻隔板（1007），所述阻隔板（1007）的右侧固定连接有限位板（1008），所述限位板（1008）通过第一弹簧（1009）与第二固定板（1006）相连；所述间歇拨动组件（11）包括固定安装于第三转辊（6）中间的固定轴（1101），所述支撑板（1）上转动安装有位于阻隔板（1007）下方的皮带轮（1103），所述皮带轮（1103）通过同步带（1102）与固定轴（1101）相连，所述皮带轮（1103）的表面固定安装有阻尼块（1104）；所述清理组件（12）包括固定安装于第二转辊（5）中间的凸轮（1201），所述凸轮（1201）的右侧设置有活动杆（1202），所述活动杆（1202）的后侧固定连接有滑块（1203），所述滑块（1203）和支撑板（1）之间的连接方式为滑动连接，滑块（1203）通过第二弹簧（1204）与支撑板（1）相连，所述活动杆（1202）的下方固定连接有牵引钢绳（1205），所述牵引钢绳（1205）的末端连接有清理刷（1206）。

2.根据权利要求1所述一种食品生产线取样装置，其特征在于：所述转轴（8）在第二环形履带（7）的内部等间距分布，所述分段式履带（9）由左至右厚度递增，分段式履带（9）通过转轴（8）与第二环形履带（7）之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述一种食品生产线取样装置，其特征在于：所述卸料板（1001）的高度由前到后递增，卸料板（1001）的下表面与第二环形履带（7）下半部分的上表面互相贴合，所述转动块（1004）的形状为球体，所述第一固定板（1005）和第二固定板（1006）对称分布于卸料板（1001）的左右两侧，第一固定板（1005）和第二固定板（1006）之间存在空隙。

4.根据权利要求3所述一种食品生产线取样装置，其特征在于：所述阻隔板（1007）和限位板（1008）通过第一弹簧（1009）与第一固定板（1005）之间构成伸缩结构，限位板（1008）的外壁与第二固定板（1006）的内壁互相贴合，所述第二固定板（1006）的右下方等距开设有若干通孔（13），所述通孔（13）的位置与第一弹簧（1009）的位置互相对应。

5.根据权利要求4所述一种食品生产线取样装置，其特征在于：所述阻尼块（1104）的形状为四分之一圆环，阻尼块（1104）通过皮带轮（1103）与阻隔板（1007）之间构成压紧结构，所述阻隔板（1007）通过阻尼块（1104）和第一弹簧（1009）与第一固定板（1005）之间构成往复伸缩结构。

6.根据权利要求1所述一种食品生产线取样装置，其特征在于：所述牵引钢绳（1205）和清理刷（1206）在活动杆（1202）的下方等间距分布，所述支撑板（1）的表面开设有供牵引钢绳（1205）绕过第二环形履带（7）的连通槽（1208），支撑板（1）上开设有用于清理刷（1206）升降的活动槽（1207）。

7.根据权利要求6所述一种食品生产线取样装置，其特征在于：所述清理刷（1206）的刷毛由清理刷（1206）的右侧延伸至清理刷（1206）的左上方，清理刷（1206）通过凸轮（1201）、活动杆（1202）和牵引钢绳（1205）与第二环形履带（7）之间构成往复升降结构。

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