CN115233877A - 光伏玻璃幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种光伏玻璃幕墙系统,包括光伏幕墙本体、第一横梁和第二横梁,所述光伏幕墙本体的内部形成有散热风道;所述第一横梁安装于所述光伏幕墙本体,所述第一横梁开设有室外进风口和第一过风口,所述室外进风口连通所述第一过风口,所述散热风道的进风口连通所述第一过风口;所述第二横梁安装于所述光伏幕墙本体,所述第二横梁开设有室外出风口和第二过风口,所述室外出风口连通所述第二过风口,所述散热风道的出风口连通所述第二过风口;室外空气依次流经所述室外进风口、所述第一过风口、所述散热风道、所述第二过风口、所述室外出风口。本发明技术方案可以循环排出光伏幕墙本体产生的热量,防止热量一直停留在层间传入室内,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及光伏幕墙技术领域,特别涉及一种光伏玻璃幕墙系统。
背景技术
光伏发电,作为一种绿色环保的发电系统,被广泛推广应用,现代建筑大量采用幕墙结构进行外装饰,显得其更加美观。因此,将光伏发电技术与幕墙结构进行有效结合,更加符合环保概念,同时具有更高的实用价值。现在建筑技术迅速发展,太阳能光伏玻璃幕墙也得到广泛应用。太阳能光伏玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机的统一起来,使建筑物既具有美观性,同时也具有实用性。
然而,目前的光伏玻璃幕墙系统虽然可以产生电能,但是光伏玻璃产生的热量一直停留在层间,这些热量无法散发出去容易导致室内升温,特别处于夏天对室内产生的升温影响较大,需要开启制冷设备来抵消光伏玻璃产生的热量改善室内环境。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种光伏玻璃幕墙系统,旨在解决光伏玻璃产生的热量无法散发出去的问题。
为实现上述目的,本发明提出的光伏玻璃幕墙系统,包括:
光伏幕墙本体,所述光伏幕墙本体的内部形成有散热风道;
第一横梁,安装于所述光伏幕墙本体,所述第一横梁开设有室外进风口和第一过风口,所述室外进风口连通所述第一过风口,所述散热风道的进风口连通所述第一过风口;以及
第二横梁,安装于所述光伏幕墙本体,所述第二横梁开设有室外出风口和第二过风口,所述室外出风口连通所述第二过风口,所述散热风道的出风口连通所述第二过风口;
室外空气依次流经所述室外进风口、所述第一过风口、所述散热风道、所述第二过风口、所述室外出风口。
在一实施例中,所述第一横梁位于所述第二横梁的下方;
所述第一横梁具有朝向室外的第一外侧板以及朝向上方的上侧板,所述第一外侧板开设有所述室外进风口,所述上侧板开设有所述第一过风口;
所述第二横梁具有朝向室外的第二外侧板以及朝向下方的下侧板,所述第二外侧板开设有所述室外出风口,所述下侧板开设有所述第二过风口。
在一实施例中,所述第一横梁内设有第一通风管,所述第一通风管的两端分别连通所述室外进风口和所述第一过风口,所述第一通风管自所述室外进风口朝向所述第一过风口弯折设置;
所述第二横梁内设有第二通风管,所述第二通风管的两端分别连通所述室外出风口和所述第二过风口,所述第二通风管自所述室外出风口朝向所述第二过风口弯折设置。
在一实施例中,所述第一通风管的两端分别设置有第一法兰盘,两个所述第一法兰盘均开设有第一孔位,以供螺钉贯穿将所述第一通风管固定于所述第一横梁,所述第一外侧板与安装于所述第一外侧板的所述第一法兰盘之间以及所述上侧板与安装于所述上侧板的所述第一法兰盘之间均设置有第一弹性密封圈;
所述第二通风管的两端分别设置有第二法兰盘,两个所述第二法兰盘均开设有第二孔位,以供螺钉贯穿将所述第二通风管固定于所述第二横梁,所述第二外侧板与安装于所述第二外侧板的所述第二法兰盘之间以及所述下侧板与安装于所述下侧板的所述第二法兰盘之间均设置有第二弹性密封圈;
所述第一弹性密封圈的外表面具有第一锥形面,所述第一通风管具有与所述第一锥形面配合的第一锥形管口,所述第一锥形面设于所述第一锥形管口;
所述第二弹性密封圈的外表面具有第二锥形面,所述第二通风管具有与所述第二锥形面配合的第二锥形管口,所述第二锥形面设于所述第二锥形管口。
在一实施例中,所述光伏幕墙本体包括多组拼接相连的光伏幕墙单元,所述光伏幕墙单元呈阵列式排布,每组所述光伏幕墙单元均安装有所述第一横梁和所述第二横梁。
在一实施例中,所述光伏幕墙单元包括第一立柱、第二立柱、位于内层的内层背板以及位于外层的光伏玻璃,所述第一立柱、所述第二立柱、所述第一横梁、所述第二横梁围合连接形成方形框体,所述光伏玻璃和所述内层背板均设置于所述方形框体内;
所述第一立柱、所述第二立柱、所述第一横梁、所述第二横梁、所述光伏玻璃、所述内层背板相互围合形成所述散热风道。
在一实施例中,所述第一横梁和所述第二横梁朝向室外均安装有扣板,所述扣板与所述光伏玻璃的外表面拼接,所述扣板用于防止雨水进入所述散热风道。
在一实施例中,所述扣板具有位于外层的外层板以及位于内层的内层板,所述外层板开设有第一通孔,所述内层板开设有第二通孔,所述第一通孔用于与室外空气连通;安装于所述第一横梁的所述扣板的所述第二通孔与所述室外进风口连通,安装于所述第二横梁的所述扣板的所述第二通孔与所述室外出风口连通。
在一实施例中,所述第一通孔和所述第二通孔均有多组,多组所述第一通孔沿所述外层板的长度方向均匀排布,多组所述第二通孔沿所述内层板的长度方向均匀排布,每组所述第一通孔与每组所述第二通孔呈错开设置。
在一实例中,每组所述第一通孔包括多个呈阵列式排布的所述第一通孔,每组所述第二通孔包括多个呈阵列式排布的所述第二通孔。
本发明技术方案通过采用该光伏玻璃幕墙系统包括光伏幕墙本体、第一横梁和第二横梁,所述光伏幕墙本体的内部形成有散热风道;所述第一横梁安装于所述光伏幕墙本体,所述第一横梁开设有室外进风口和第一过风口,所述室外进风口连通所述第一过风口,所述散热风道的进风口连通所述第一过风口;所述第二横梁安装于所述光伏幕墙本体,所述第二横梁开设有室外出风口和第二过风口,所述室外出风口连通所述第二过风口,所述散热风道的出风口连通所述第二过风口;室外空气依次流经所述室外进风口、所述第一过风口、所述散热风道、所述第二过风口、所述室外出风口。如此设置,光伏玻璃幕墙系统可以循环排出光伏幕墙本体产生的热量,防止热量一直停留在层间传入室内,节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的竖向断开的外视示意图;
图2为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的外视示意图;
图3为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的横向断开的外视示意图;
图4为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的竖向断开的内视示意图;
图5为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的内视示意图;
图6为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的正视图;
图7为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的第二横梁的结构示意图;
图8为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的第一横梁的结构示意图;
图9为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的扣板的外视示意图;
图10为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的扣板的内视示意图;
图11为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的第二横梁的侧向结构示意图;
图12为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的第一横梁的侧向结构示意图;
图13为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的第二横梁的剖视图;
图14为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的第一横梁的剖视图;
图15为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的第一通风管的结构示意图;
图16为本发明光伏玻璃幕墙系统一实施例的第二通风管的结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
光伏发电,作为一种绿色环保的发电系统,被广泛推广应用,现代建筑大量采用幕墙结构进行外装饰,显得其更加美观。因此,将光伏发电技术与幕墙结构进行有效结合,更加符合环保概念,同时具有更高的实用价值。现在建筑技术迅速发展,太阳能光伏玻璃幕墙也得到广泛应用。太阳能光伏玻璃幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机的统一起来,使建筑物既具有美观性,同时也具有实用性。
然而,目前的光伏玻璃幕墙系统虽然可以产生电能,但是光伏玻璃产生的热量一直停留在层间,这些热量无法散发出去容易导致室内升温,特别处于夏天对室内产生的升温影响较大,需要开启制冷设备来抵消光伏玻璃产生的热量改善室内环境。
请参阅图1至图16,本发明提出一种光伏玻璃幕墙系统。
该光伏玻璃310幕墙系统包括光伏幕墙本体300、第一横梁100和第二横梁200,所述光伏幕墙本体300的内部形成有散热风道330;所述第一横梁100安装于所述光伏幕墙本体300,所述第一横梁100开设有室外进风口110和第一过风口120,所述室外进风口110连通所述第一过风口120,所述散热风道330的进风口连通所述第一过风口120;所述第二横梁200安装于所述光伏幕墙本体300,所述第二横梁200开设有室外出风口210和第二过风口220,所述室外出风口210连通所述第二过风口220,所述散热风道330的出风口连通所述第二过风口220;室外空气依次流经所述室外进风口110、所述第一过风口120、所述散热风道330、所述第二过风口220、所述室外出风口210。
具体来说,光伏幕墙本体300敞露于室外,光伏幕墙本体300包括有光伏玻璃310等,光伏玻璃310可以将太阳能转化为电能连接至室内。第一横梁100和第二横梁200横向安装于光伏幕墙本体300上,起到支撑稳固作用。当光伏幕墙本体300内产生的热量过多时,室外空气从第一横梁100的室外进风口110进入并经过第一过风口120经过光伏幕墙本体300内的散热风道330,将散热风道330内的热量带走,而后流经第二横梁200的第二过风口220,从第二横梁200的室外出风口210排出。如此设置,可以循环排出光伏幕墙本体300内产生的热量,防止热量一直停留在层间而传入室内,具有良好的节能环保作用,达到绿建的目标。
请参阅图7至图8,第一横梁100位于第二横梁200的下方,需要通风管弯头朝上和朝下的方向,形成冷空气从下进,热空气从上出,第一过风口120、散热风道330和第二过风口220相互连通,保证散热风道330内空气自动循环带走热量,在一实施例中,所述第一横梁100位于所述第二横梁200的下方;所述第一横梁100具有朝向室外的第一外侧板130以及朝向上方的上侧板140,所述第一外侧板130开设有所述室外进风口110,所述上侧板140开设有所述第一过风口120;所述第二横梁200具有朝向室外的第二外侧板230以及朝向下方的下侧板240,所述第二外侧板230开设有所述室外出风口210,所述下侧板240开设有所述第二过风口220。可以理解的是,热空气热膨胀上升,在上部的第二横梁200开设室外出风口210可将散热风道330的热空气从室内排出,而室外新风则从底部的第一横梁100进入,达到自然通风的目的。如此设置,通过室外空气自下而上实现自动循环,光伏玻璃310在工作过程中产生的热量,外表面热量直接散到空气中,内表面热量通过散热通道由内向上的气流带走,防止热空气在光伏玻璃310本体内滞留,降低建筑能耗,而不需要其它辅助机械设备,减少运行费用。
请参阅图11至图16,在一实施例中,所述第一横梁100内设有第一通风管150,所述第一通风管150的两端分别连通所述室外进风口110和所述第一过风口120,所述第二横梁200内设有第二通风管250,所述第二通风管250的两端分别连通所述室外出风口210和所述第二过风口220。通过第一通风管150和第二通风管250作为连通散热风道330的部件,保证风口连通的气密性。第一通风管150和第二通风管250的材质可以采用工程塑料或者尼龙压铸成型,方便安装连通风道。当然在其他实施例中,第一通风管150和第二通风管250可以用合金制成的风筒连通。第一通风管150和第二通风管250可以是呈直形设置,也可以是呈蛇形迂回设置,根据具体情况进行选择。在一实施例中,所述第一通风管150自所述室外进风口110朝向所述第一过风口120弯折设置,所述第二通风管250自所述室外出风口210朝向所述第二过风口220弯折设置。
请参阅图15至16,在一实施例中,所述第一通风管150的两端分别设置有第一法兰盘151,两个所述第一法兰盘151均开设有第一孔位153,以供螺钉贯穿将所述第一通风管150固定于所述第一横梁100,所述第一外侧板130与安装于所述第一外侧板130的所述第一法兰盘151之间以及所述上侧板140与安装于所述上侧板140的所述第一法兰盘151之间均设置有第一弹性密封圈152;所述第二通风管250的两端分别设置有第二法兰盘251,两个所述第二法兰盘251均开设有第二孔位253,以供螺钉贯穿将所述第二通风管250固定于所述第二横梁200,所述第二外侧板230与安装于所述第二外侧板230的所述第二法兰盘251之间以及所述下侧板240与安装于所述下侧板240的所述第二法兰盘251之间均设置有第二弹性密封圈252,所述第一弹性密封圈152的外表面具有第一锥形面,所述第一通风管150具有与所述第一锥形面配合的第一锥形管口,所述第一锥形面设于所述第一锥形管口;所述第二弹性密封圈252的外表面具有第二锥形面,所述第二通风管250具有与所述第二锥形面配合的第二锥形管口,所述第二锥形面设于所述第二锥形管口。如此通过法兰盘安装通风管,同时设置锥形弹性密封圈,加强风道的气密性,保证散热循环的气密性,防止热空气滞留在第一横梁100或第二横梁200的空腔内。
请参阅图6,在一实施例中,所述光伏幕墙本体300包括多组拼接相连的光伏幕墙单元,所述光伏幕墙单元呈阵列式排布,每组所述光伏幕墙单元均安装有所述第一横梁100和所述第二横梁200。光伏幕墙单元数量根据建筑楼高和面积进行选择,其依次拼接覆盖建筑外表面,进行光伏发电。外部空气通过每个光伏幕墙单元的第一横梁100的室外进风口110进入,并从第二横梁200的室外出风口210排出,均匀散开不同区域光伏玻璃310产生的热量。
请参阅图1至图6,在一实施例中,所述光伏幕墙单元包括第一立柱500、第二立柱600、位于内层的内层背板320以及位于外层的光伏玻璃310,所述第一立柱500、所述第二立柱600、所述第一横梁100、所述第二横梁200围合连接形成方形框体,所述光伏玻璃310和所述内层背板320均设置于所述方形框体内;所述第一立柱500、所述第二立柱600、所述第一横梁100、所述第二横梁200、所述光伏玻璃310、所述内层背板320相互围合形成所述散热风道330。可以理解的是,方形框体作为支撑稳固结构固定光伏玻璃310和内层背板320,散热风道330可以是呈直筒型设置,截面形状可以是圆形状、弯折状、长方形状等都是可以的,根据内部结构进行选择。由于光伏玻璃310朝向室外设置,散热风道330设于光伏玻璃310内表面,可以直接将光伏玻璃310内表面的热空气带走,有助于排出大部分热量。
请参阅图2、图3、图13及图14,为减少雨水进入散热风道330,在一实施例中,所述第一横梁100和所述第二横梁200朝向室外均安装有扣板400,所述扣板400与所述光伏玻璃310的外表面拼接,所述扣板400用于防止雨水进入所述散热风道330。可以理解的是,扣板400与光伏玻璃310的外表面拼接保证整个光伏玻璃310幕墙系统的外观美观,同时扣板400位于第一横梁100或第二横梁200的外侧起到挡雨作用,减少雨水进入散热风道330。扣板400与光伏玻璃310之间留有出水间隙,即使雨水进入散热风道330内,雨水也可以从上部的第二横梁200经过第二通风管250落入散热风道330后通过自重落入下部的第一横梁100的第一通风管150,而后雨水可以通过光伏玻璃310与扣板400之间的出水间隙排出室外,起到防水作用。
请参阅图9至图10,为保证通风顺畅度,在一实施例中,所述扣板400具有位于外层的外层板430以及位于内层的内层板440,所述外层板430开设有第一通孔410,所述内层板440开设有第二通孔420,所述第一通孔410用于与室外空气连通;安装于所述第一横梁100的所述扣板400的所述第二通孔420与所述室外进风口110连通,安装于所述第二横梁200的所述扣板400的所述第二通孔420与所述室外出风口210连通。可以理解的是,外层板430与光伏玻璃310的外表面拼接裸露于室外,扣板400内部具有内腔,内腔作为室外空气进入和排出散热风道330排出热量的风道,室外空气可以穿过下部扣板400的第一通孔410和第二通孔420流经第一通风管150进入散热风道330,热空气可以自散热风道330流经第二通风管250穿过上部扣板400的第二通孔420和第一通孔410排出室外。
继续参阅图9至图10,在一实施例中,所述第一通孔410和所述第二通孔420均有多组,多组所述第一通孔410沿所述外层板430的长度方向均匀排布,多组所述第二通孔420沿所述内层板440的长度方向均匀排布,每组所述第一通孔410与每组所述第二通孔420呈错开设置。如此设置,在保证第一横梁100进入新风和第二横梁200排出热量的同时,通过每组第一通孔410和每组第二通孔420错开,雨水会停留在扣板400第一通孔410和第二通孔420之间的内腔,不会直接穿过第一通孔410和第二通孔420进入散热风道330,减少雨水流入散热风道330内,降低雨水通过光伏幕墙本体300进入室内的风险。
继续参阅图9至图10,为保证热空气排出量和减少雨水进入光伏玻璃310幕墙系统,在一实例中,每组所述第一通孔410包括多个呈阵列式排布的所述第一通孔410,每组所述第二通孔420包括多个呈阵列式排布的所述第二通孔420。可以理解的是,若每组第一通孔410和每组第二通孔420均仅仅为一个大面积通孔,则雨水更容易进入扣板400,防水效果差。通过第一通孔410和第二通孔420小且多,可以保证通风量的同时,减少雨水进入,还可起到防尘的作用。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种光伏玻璃幕墙系统,其特征在于,包括:
光伏幕墙本体,所述光伏幕墙本体的内部形成有散热风道;
第一横梁,安装于所述光伏幕墙本体,所述第一横梁开设有室外进风口和第一过风口,所述室外进风口连通所述第一过风口,所述散热风道的进风口连通所述第一过风口;以及
第二横梁,安装于所述光伏幕墙本体,所述第二横梁开设有室外出风口和第二过风口,所述室外出风口连通所述第二过风口,所述散热风道的出风口连通所述第二过风口;
室外空气依次流经所述室外进风口、所述第一过风口、所述散热风道、所述第二过风口、所述室外出风口。
2.如权利要求1所述的光伏玻璃幕墙系统,其特征在于,所述第一横梁位于所述第二横梁的下方;
所述第一横梁具有朝向室外的第一外侧板以及朝向上方的上侧板,所述第一外侧板开设有所述室外进风口,所述上侧板开设有所述第一过风口;
所述第二横梁具有朝向室外的第二外侧板以及朝向下方的下侧板,所述第二外侧板开设有所述室外出风口,所述下侧板开设有所述第二过风口。
3.如权利要求2所述的光伏玻璃幕墙系统,其特征在于,所述第一横梁内设有第一通风管,所述第一通风管的两端分别连通所述室外进风口和所述第一过风口,所述第一通风管自所述室外进风口朝向所述第一过风口弯折设置;
所述第二横梁内设有第二通风管,所述第二通风管的两端分别连通所述室外出风口和所述第二过风口,所述第二通风管自所述室外出风口朝向所述第二过风口弯折设置。
4.如权利要求3所述的光伏玻璃幕墙系统,其特征在于,所述第一通风管的两端分别设置有第一法兰盘,两个所述第一法兰盘均开设有第一孔位,以供螺钉贯穿将所述第一通风管固定于所述第一横梁,所述第一外侧板与安装于所述第一外侧板的所述第一法兰盘之间以及所述上侧板与安装于所述上侧板的所述第一法兰盘之间均设置有第一弹性密封圈;
所述第二通风管的两端分别设置有第二法兰盘,两个所述第二法兰盘均开设有第二孔位,以供螺钉贯穿将所述第二通风管固定于所述第二横梁,所述第二外侧板与安装于所述第二外侧板的所述第二法兰盘之间以及所述下侧板与安装于所述下侧板的所述第二法兰盘之间均设置有第二弹性密封圈;
所述第一弹性密封圈的外表面具有第一锥形面,所述第一通风管具有与所述第一锥形面配合的第一锥形管口,所述第一锥形面设于所述第一锥形管口;
所述第二弹性密封圈的外表面具有第二锥形面,所述第二通风管具有与所述第二锥形面配合的第二锥形管口,所述第二锥形面设于所述第二锥形管口。
5.如权利要求2所述的光伏玻璃幕墙系统,其特征在于,所述光伏幕墙本体包括多组拼接相连的光伏幕墙单元,所述光伏幕墙单元呈阵列式排布,每组所述光伏幕墙单元均安装有所述第一横梁和所述第二横梁。
6.如权利要求5所述的光伏玻璃幕墙系统,其特征在于,所述光伏幕墙单元包括第一立柱、第二立柱、位于内层的内层背板以及位于外层的光伏玻璃,所述第一立柱、所述第二立柱、所述第一横梁、所述第二横梁围合连接形成方形框体,所述光伏玻璃和所述内层背板均设置于所述方形框体内;
所述第一立柱、所述第二立柱、所述第一横梁、所述第二横梁、所述光伏玻璃、所述内层背板相互围合形成所述散热风道。
7.如权利要求6所述的光伏玻璃幕墙系统,其特征在于,所述第一横梁和所述第二横梁朝向室外均安装有扣板,所述扣板与所述光伏玻璃的外表面拼接,所述扣板用于防止雨水进入所述散热风道。
8.如权利要求7所述的光伏玻璃幕墙系统,其特征在于,所述扣板具有位于外层的外层板以及位于内层的内层板,所述外层板开设有第一通孔,所述内层板开设有第二通孔,所述第一通孔用于与室外空气连通;
安装于所述第一横梁的所述扣板的所述第二通孔与所述室外进风口连通,安装于所述第二横梁的所述扣板的所述第二通孔与所述室外出风口连通。
9.如权利要求8所述的光伏玻璃幕墙系统,其特征在于,所述第一通孔和所述第二通孔均有多组,多组所述第一通孔沿所述外层板的长度方向均匀排布,多组所述第二通孔沿所述内层板的长度方向均匀排布,每组所述第一通孔与每组所述第二通孔呈错开设置。
10.如权利要求9所述的光伏玻璃幕墙系统,其特征在于,每组所述第一通孔包括多个呈阵列式排布的所述第一通孔,每组所述第二通孔包括多个呈阵列式排布的所述第二通孔。
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