CN115233381A - 一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，包括底座和绗缝机头，所述底座内壁对称固定连接有电动推杆，多个所述电动推杆的活动端共同固定连接有顶板，所述顶板内壁固定连接有环形齿条，所述顶板内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一杆，所述第一杆贯穿顶板内壁后固定连接有矩形块，所述矩形块内壁开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑柱，所述绗缝机头安装固定在滑柱内壁，所述滑柱远离凹槽的一端固定连接有矩形框。本发明通过设置第一杆、矩形块、环形齿条和矩形框等结构，使滑柱内壁固定连接的绗缝机头的绗缝轨迹呈多个圆弧形依次连接的“花瓣形”结构，增加了绗缝的不同艺术效果及展现的美观度。

Description

一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备

技术领域

本发明涉及绗缝设备技术领域，尤其涉及一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备。

背景技术

为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合（包括缝编）起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝，随着科学技术的发展和人们生活水平的日益提高，绗缝制品的制作方式和使用范围都发生了很大变化。绗缝产品过去主要是指被子、床垫等普通床上用品，已延伸到席梦思、沙发面料、手袋、箱包、鞋帽、服装等各类产品，从实用产品发展为工艺礼品，从家居发展到服装。绗缝以其丰富的变化加强了绗品的实用性与美感，为人们营造了一个舒适又温馨的生活空间。

目前的绗缝设备在对一些带夹层的纺织物（如坐垫、地毯等等）进行绗缝时，往往是沿直线绗缝，其绗缝轨迹呈十字形或者九宫格形，随着对绗品美感的不断增强，其无法对带夹层的纺织物进行更加美观的绗缝，具有一定的局限性，并且现有的绗缝设备在绗缝时，需要人工对纺织物的夹层进行拍打和整平，以提高夹层内部棉絮等填充物的松散弹性和平整度，但通过人工操作会导致绗缝效率低下，增加劳动成本的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，包括底座和绗缝机头，所述底座内壁对称固定连接有电动推杆，多个所述电动推杆的活动端共同固定连接有顶板，所述顶板内壁固定连接有环形齿条，所述顶板内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一杆，所述第一杆贯穿顶板内壁后固定连接有矩形块，所述矩形块内壁开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑柱，所述绗缝机头安装固定在滑柱内壁，所述滑柱远离凹槽的一端固定连接有矩形框，所述矩形块的一端内壁开设有矩形孔，所述矩形孔内壁转动连接有第二杆，所述第二杆侧壁固定连接有齿轮a，所述第二杆的一端固定连接有第三杆，所述第三杆内壁固定连接有限位柱，所述滑柱内壁对称固定连接有竖板，每个所述竖板内壁均对称转动连接有摆杆，所述摆杆远离竖板的一端固定连接有拍板，每个所述竖板侧壁均对称固定连接有支撑板，每个所述支撑板内壁均贯穿转动连接有第四杆，所述第四杆的一端固定连接有连杆，所述连杆的另一端和对应的一个摆杆转动连接，所述凹槽内部设有对拍板进行驱动的动力部件。

进一步，所述动力部件包括固定连接在凹槽内壁的长齿条，所述滑柱内壁开设有通孔，两个所述竖板内壁共同贯穿转动连接有第五杆，所述第五杆内壁固定连接有齿轮b，所述齿轮b和长齿条啮合连接，所述齿轮b贯穿通孔后和长齿条啮合连接。

进一步，所述动力部件还包括固定连接在第五杆两端的锥形轮a，每个所述第四杆远离连杆的一端均固定连接有锥形轮b，每个所述锥形轮b均和对应的一个锥形轮a啮合连接。

进一步，所述矩形块内壁开设有滑腔，所述滑腔内部密封滑动连接有磁块，所述滑柱内壁嵌设有磁铁，所述拍板内壁开设有多个抽风孔。

进一步，所述滑腔内壁贯穿固定连接有单向进气管和单向出气管，所述单向进气管和单向出气管均为伸缩管，所述单向进气管远离滑腔的一端和多个抽风孔固定连通，所述单向出气管和外界的环保袋固定连接。

进一步，所述凹槽内壁对称开设有滑槽，所述滑槽内壁贯穿滑动连接有多个竖杆，每个所述竖杆顶壁均固定连接有梯形块a，每个所述竖杆侧壁均通过复位弹簧和矩形块内壁弹性连接。

进一步，所述滑柱侧壁对称固定连接有梯形块b，每个所述梯形块b均滑动连接在对应的一个滑槽内部，每个所述梯形块b均和对应的梯形块a相抵滑动，所述竖杆底壁固定连接有挤压板。

进一步，所述齿轮a和环形齿条啮合连接，所述限位柱滑动连接在矩形框内部，所述滑柱呈长方体结构。

本发明具有以下优点：

1、通过设置第一杆、矩形块、环形齿条和矩形框等结构，使滑柱一方面随矩形块以第一杆为圆心进行转动，另一方面，滑柱在凹槽内部往复运动，使得滑柱内壁固定连接的绗缝机头的绗缝轨迹呈多个圆弧形依次连接的“花瓣形”结构，从而绗缝机头的绗缝轨迹呈“花瓣形”结构，增加了绗缝的不同艺术效果及展现的美观度；

2、滑柱在凹槽内部往复滑动时，通过设置多个锥形轮、连杆和摆杆等结构，使每个连杆均带动对应的一个摆杆沿竖直方向上下转动，方便摆杆带动拍板对带夹层的纺织物进行轻拍，使带夹层的纺织物内部的棉絮等填充物在不断拍击下更加松散有弹性，使后续绗缝的效果更好；

3、同时，滑柱在往复滑动的过程中，将带动磁块在滑腔内部密封往复滑动，进而磁块将通过单向进气管从抽风孔中将上述拍打过程中产生的灰尘和毛絮等微小附着物进行抽除，提高带夹层的纺织物的表面绗缝质量；

4、进一步，在滑柱往复滑动时，滑柱侧壁对称固定的梯形块b将先后和多个梯形块a相抵挤压，使梯形块a带动对应的竖杆向下滑动一段距离，竖杆带动对应的挤压板对带夹层的纺织物表面进行按压，使其表面平整，便于绗缝机头进行绗缝加工，提高绗缝的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备中环形齿条、第一杆和矩形块等结构的仰视图；

图3为本发明提出的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备中部分动力部件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备中滑腔和滑槽内部的结构示意图；

图5为本发明提出的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备中梯形块a和梯形块b的位置关系示意图。

图中：1底座、2电动推杆、3顶板、4环形齿条、5电机、6第一杆、7矩形块、8第二杆、9矩形孔、10齿轮a、11第三杆、12限位柱、13矩形框、14滑柱、15凹槽、16长齿条、17竖板、18第五杆、19齿轮b、20锥形轮a、21锥形轮b、22支撑板、23第四杆、24连杆、25摆杆、26拍板、27抽风孔、28滑腔、29磁块、30滑槽、31梯形块b、32梯形块a、33竖杆、34复位弹簧、35挤压板、36绗缝机头。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-5，一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，包括底座1和绗缝机头36，绗缝机头36为现有技术，可以对带夹层的纺织物进行绗缝，底座1内壁对称固定连接有电动推杆2，多个电动推杆2的活动端共同固定连接有顶板3，顶板3内壁固定连接有环形齿条4，顶板3内壁固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一杆6，第一杆6贯穿顶板3内壁后固定连接有矩形块7，矩形块7固定连接在第一杆6底端的侧壁，矩形块7内壁开设有凹槽15，凹槽15内部滑动连接有滑柱14，绗缝机头36安装固定在滑柱14内壁，滑柱14远离凹槽15的一端固定连接有矩形框13，矩形块7的一端内壁开设有矩形孔9，矩形孔9内壁沿竖直方向转动连接有第二杆8，第二杆8侧壁固定连接有齿轮a10，齿轮a10和环形齿条4啮合连接，第二杆8的一端固定连接有第三杆11，第三杆11远离 第二杆8的一端内壁固定连接有限位柱12，滑柱14内壁对称固定连接有竖板17，两个竖板17平行设置，每个竖板17内壁均对称转动连接有摆杆25，摆杆25远离竖板17的一端固定连接有拍板26，每个竖板17侧壁均对称固定连接有支撑板22，每个支撑板22内壁均贯穿转动连接有第四杆23，第四杆23的一端固定连接有连杆24，连杆24的另一端和对应的一个摆杆25转动连接，凹槽15内部设有对拍板26进行驱动的动力部件，电机5的输出端带动第一杆6和 矩形块7转动，在环形齿条4的作用下，齿轮a10带动第二杆8和第三杆11转动，第三杆11内壁设有的限位柱12将带动矩形框13和滑柱14往复运动，使滑柱14内壁固定连接的绗缝机头36的绗缝轨迹呈多个圆弧形依次连接的“花瓣形”结构。

动力部件包括固定连接在凹槽15内壁的长齿条16，滑柱14内壁开设有通孔，两个竖板17内壁共同贯穿转动连接有第五杆18，第五杆18内壁固定连接有齿轮b19，齿轮b19和长齿条16啮合连接，齿轮b19贯穿通孔后和长齿条16啮合连接，滑柱14在凹槽15内往复滑动的过程中，滑柱14将带动齿轮b19同步运动，齿轮b19和长齿条16啮合连接，进而齿轮b19将带动第五杆18转动。

动力部件还包括固定连接在第五杆18两端的锥形轮a20，每个第四杆23远离连杆24的一端均固定连接有锥形轮b21，每个锥形轮b21均和对应的一个锥形轮a20啮合连接，第五杆18转动后将通过其两端固定连接的锥形轮a20带动多个锥形轮b21转动，使得每个锥形轮b21均带动对应的第四杆23转动，第四杆23将带动对应的连杆24转动，使得连杆24带动对应的一个摆杆25沿竖直方向上下转动，摆杆25带动拍板26对带夹层的纺织物进行轻拍，使带夹层的纺织物内部的棉絮等填充物在不断拍击下更加松散有弹性，使后续绗缝的效果更好。

矩形块7内壁开设有滑腔28，滑腔28内部密封滑动连接有磁块29，滑柱14内壁嵌设有磁铁，拍板26内壁开设有多个抽风孔27，磁块29和磁铁极性相反互为磁吸力，滑柱14和矩形块7等结构为非铁磁性材料制成。

滑腔28内壁贯穿固定连接有单向进气管和单向出气管，单向进气管和单向出气管均为伸缩管，且二者均由单向阀门和伸缩管连接而成，单向进气管远离滑腔28的一端和多个抽风孔27固定连通，单向出气管和外界的环保袋固定连接，单向进气管只允许抽风孔27中的气体、灰尘和毛絮抽入到滑腔28内部，而单向出气管只允许滑腔28内的气体、灰尘和毛絮挤压到外界的环保袋中。

凹槽15内壁对称开设有滑槽30，滑槽30内壁贯穿滑动连接有多个竖杆33，每个竖杆33顶壁均固定连接有梯形块a32，每个竖杆33侧壁均通过复位弹簧34和矩形块7内壁弹性连接，复位弹簧34的一端和竖杆33侧壁固定连接，复位弹簧34的另一端和矩形块7内壁固定连接，复位弹簧34套设在对应的一个竖杆33侧壁。

滑柱14侧壁对称固定连接有梯形块b31，每个梯形块b31均滑动连接在对应的一个滑槽30内部，每个梯形块b31均和对应的梯形块a32相抵滑动，竖杆33底壁固定连接有挤压板35，梯形块b31在随滑柱14滑动的过程中，将依次和多个梯形块a32相抵挤压，进而使得梯形块a32带动对应的竖杆33和挤压板35向下运动一段距离，对带夹层的纺织物表面进行按压，使其表面平整，便于绗缝机头36进行绗缝加工。

齿轮a10和环形齿条4啮合连接，限位柱12滑动连接在矩形框13内部，滑柱14呈长方体结构。

本发明中，在需要对带夹层的纺织物进行绗缝时，首先将这些带夹层的纺织物放置到底座1上部，打开电机5，电机5的输出端带动第一杆6转动，进而第一杆6带动矩形块7转动，因矩形块7中矩形孔9内壁转动连接的齿轮a10和环形齿条4啮合，那么齿轮a10将带动第二杆8转动，使得第二杆8带动第三杆11转动，第三杆11远离第二杆8一端固定连接的限位柱12将带动矩形框13运动，使得矩形框13带动滑柱14在凹槽15内部往复运动，因滑柱14一方面随矩形块7以第一杆6为圆心进行转动，另一方面，滑柱14在凹槽15内部往复运动，使得滑柱14内壁固定连接的绗缝机头36的绗缝轨迹呈多个圆弧形依次连接的“花瓣形”结构，从而绗缝机头36的绗缝轨迹呈“花瓣形”结构，增加了绗缝的不同艺术效果及展现的美观度。

并且在滑柱14在凹槽15内部往复滑动时，滑柱14内部设有的齿轮b19在长齿条16的啮合作用下，齿轮b19将带动第五杆18转动，第五杆18转动后将带动两端的锥形轮a20转动，使得每个锥形轮a20均带动啮合连接的两个锥形轮b21转动，每个锥形轮b21均带动对应的一个第四杆23转动，第四杆23将带动对应的连杆24转动，使得连杆24带动对应的一个摆杆25沿竖直方向上下转动，摆杆25为L字形结构，拍板26为橡胶材料制成，方便摆杆25带动拍板26对带夹层的纺织物进行轻拍，使带夹层的纺织物内部的棉絮等填充物在不断拍击下更加松散有弹性，使后续绗缝的效果更好。

并且滑柱14内的磁铁和滑腔28内部的磁块29极性相反，互为磁吸力，那么滑柱14在往复滑动的过程中，将带动磁块29在滑腔28内部密封往复滑动，进而磁块29将通过单向进气管从抽风孔27中将上述拍打过程中产生的灰尘和毛絮等微小附着物进行抽除，提高带夹层的纺织物的表面绗缝质量。

在滑柱14往复滑动时，滑柱14侧壁对称固定的梯形块b31将先后和多个梯形块a32相抵挤压，进而梯形块b31将挤压每个梯形块a32向下滑动一段距离，使得梯形块a32带动对应的竖杆33向下滑动一段距离，竖杆33带动对应的挤压板35对带夹层的纺织物表面进行按压，使其表面平整，便于绗缝机头36进行绗缝加工。

本发明通过设置第一杆6、矩形块7、环形齿条4和矩形框13等结构，使滑柱14在凹槽15内部往复运动，并且滑柱14随矩形块7做圆周运动，使得滑柱14内壁固定连接的绗缝机头36的绗缝轨迹呈多个圆弧形依次连接的“花瓣形”结构，增加了绗缝的不同艺术效果及展现的美观度；

并且在滑柱14往复滑动时，可联动使摆杆25带动拍板26对带夹层的纺织物进行轻拍，使带夹层的纺织物内部的棉絮等填充物在不断拍击下更加松散有弹性，使后续绗缝的效果更好；

同时，滑柱14在往复滑动的过程中，将带动磁块29在滑腔28内部密封往复滑动，将上述拍打过程中产生的灰尘和毛絮等微小附着物进行抽除，提高带夹层的纺织物的表面绗缝质量；

进一步，在滑柱14往复滑动时，滑柱14侧壁对称固定的梯形块b31将先后和多个梯形块a32相抵挤压，使梯形块a32带动对应的竖杆33和挤压板35对带夹层的纺织物表面进行按压，使其表面平整，便于绗缝机头36进行绗缝加工，提高绗缝的质量。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，包括底座（1）和绗缝机头（36），其特征在于，所述底座（1）内壁对称固定有电动推杆（2），多个所述电动推杆（2）的活动端共同固定有顶板（3），所述顶板（3）内壁固定有环形齿条（4），所述顶板（3）内壁固定有电机（5），所述电机（5）的输出端固定有第一杆（6），所述第一杆（6）贯穿顶板（3）内壁后固定有矩形块（7），所述矩形块（7）内壁开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内部滑动连接有滑柱（14），所述绗缝机头（36）安装固定在滑柱（14）内壁，所述滑柱（14）远离凹槽（15）的一端固定有矩形框（13），所述矩形块（7）的一端内壁开设有矩形孔（9），所述矩形孔（9）内壁转动连接有第二杆（8），所述第二杆（8）侧壁固定有齿轮a（10），所述第二杆（8）的一端固定有第三杆（11），所述第三杆（11）内壁固定有限位柱（12），所述滑柱（14）内壁对称固定有竖板（17），每个所述竖板（17）内壁均对称转动连接有摆杆（25），所述摆杆（25）远离竖板（17）的一端固定有拍板（26），每个所述竖板（17）侧壁均对称固定有支撑板（22），每个所述支撑板（22）内壁均贯穿转动连接有第四杆（23），所述第四杆（23）的一端固定有连杆（24），所述连杆（24）的另一端和对应的一个摆杆（25）转动连接，所述凹槽（15）内部设有对拍板（26）进行驱动的动力部件。

2.根据权利要求1所述的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，其特征在于，所述动力部件包括固定连接在凹槽（15）内壁的长齿条（16），所述滑柱（14）内壁开设有通孔，两个所述竖板（17）内壁共同贯穿转动连接有第五杆（18），所述第五杆（18）内壁固定有齿轮b（19），所述齿轮b（19）和长齿条（16）啮合连接，所述齿轮b（19）贯穿通孔后和长齿条（16）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，其特征在于，所述动力部件还包括固定连接在第五杆（18）两端的锥形轮a（20），每个所述第四杆（23）远离连杆（24）的一端均固定有锥形轮b（21），每个所述锥形轮b（21）均和对应的一个锥形轮a（20）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，其特征在于，所述矩形块（7）内壁开设有滑腔（28），所述滑腔（28）内部密封滑动连接有磁块（29），所述滑柱（14）内壁嵌设有磁铁，所述拍板（26）内壁开设有多个抽风孔（27）。

5.根据权利要求4所述的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，其特征在于，所述滑腔（28）内壁贯穿固定有单向进气管和单向出气管，所述单向进气管和单向出气管均为伸缩管，所述单向进气管远离滑腔（28）的一端和多个抽风孔（27）固定连通，所述单向出气管和外界的环保袋固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，其特征在于，所述凹槽（15）内壁对称开设有滑槽（30），所述滑槽（30）内壁贯穿滑动连接有多个竖杆（33），每个所述竖杆（33）顶壁均固定有梯形块a（32），每个所述竖杆（33）侧壁均通过复位弹簧（34）和矩形块（7）内壁弹性连接。

7.根据权利要求6所述的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，其特征在于，所述滑柱（14）侧壁对称固定有梯形块b（31），每个所述梯形块b（31）均滑动连接在对应的一个滑槽（30）内部，每个所述梯形块b（31）均和对应的梯形块a（32）相抵滑动，所述竖杆（33）底壁固定有挤压板（35）。

8.根据权利要求1所述的一种呈花瓣边轨迹走线的绗缝设备，其特征在于，所述齿轮a（10）和环形齿条（4）啮合连接，所述限位柱（12）滑动连接在矩形框（13）内部，所述滑柱（14）呈长方体结构。

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