CN115232604B - 一种钻井液堵漏剂及制法 - Google Patents
一种钻井液堵漏剂及制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115232604B CN115232604B CN202110434365.5A CN202110434365A CN115232604B CN 115232604 B CN115232604 B CN 115232604B CN 202110434365 A CN202110434365 A CN 202110434365A CN 115232604 B CN115232604 B CN 115232604B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microcapsule
- stirring
- plugging
- agent
- plugging agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 88
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims abstract description 60
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 21
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- -1 imidazole compound Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 64
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 58
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 42
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 28
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 26
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 21
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 20
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 20
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 13
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 13
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 claims description 13
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 12
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 9
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 9
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims description 8
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 8
- MWSKJDNQKGCKPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-3a,4,5,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CC(C)=CC2C(=O)OC(=O)C12 MWSKJDNQKGCKPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- OQZDJLFNMXRJHZ-UHFFFAOYSA-N 1-benzyl-2-ethylimidazole Chemical compound CCC1=NC=CN1CC1=CC=CC=C1 OQZDJLFNMXRJHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 claims description 6
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 claims description 6
- QKVROWZQJVDFSO-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylimidazol-1-yl)ethanamine Chemical compound CC1=NC=CN1CCN QKVROWZQJVDFSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 4
- VYKXQOYUCMREIS-UHFFFAOYSA-N methylhexahydrophthalic anhydride Chemical compound C1CCCC2C(=O)OC(=O)C21C VYKXQOYUCMREIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 claims description 4
- ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 5K8XI641G3 Chemical compound CCC1=NC=C(C)N1 ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 230000003211 malignant effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009991 scouring Methods 0.000 abstract description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 11
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 8
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 6
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 6
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 206010035148 Plague Diseases 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009778 extrusion testing Methods 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000012745 toughening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
- C09K8/24—Polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/426—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells for plugging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/42—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
- C09K8/46—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement
- C09K8/467—Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells containing inorganic binders, e.g. Portland cement containing additives for specific purposes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于水基钻井液的堵漏剂及其制备方法。该钻井液用堵漏剂，按重量份数计，包括以下组分：乳化沥青100份，微胶囊固化剂10~40份，微胶囊改性剂10~40份，咪唑类化合物2~8份，水泥1~10份。本发明堵漏剂能够在大裂缝、溶洞等恶性漏失地层入口处有效驻留形成固封，特别是在高温高压下提高驻留封堵能力和耐水冲刷能力，进而提高堵漏成功率。
Description
技术领域
本发明涉及石油钻井堵漏领域，具体涉及一种水基钻井液用堵漏剂及其制备方法。
背景技术
随着石油勘探与开发的发展，钻井深度不断加深，钻遇地层愈来愈复杂，定向井、水平井等特殊工艺井的数量逐渐增多，这些都对钻井液处理剂提出了更高要求。钻井作业中，一旦发生井漏，延误时间，损失钻井液，损害油气层，而且还易引起井壁失稳，导致井塌、卡钻、井喷等一系列复杂情况与事故，甚至导致井眼报废，造成重大的经济损失。
特别是对于大裂缝、溶洞型复杂漏失地层，成为困扰油气勘探开发顺利进行的主要技术难题之一。由于此类漏失地层漏失通道尺寸大，漏失压力低，地层多含水，井漏频繁，因此漏失处理难度较大。目前，处理大裂缝、溶洞型漏失的技术主要是大颗粒、高浓度桥塞堵漏浆技术、水泥浆堵漏技术等。由于漏失通道大，仅靠桥堵材料实现高强度封堵难度较大。由于地层出水等原因，水泥浆在漏层的驻留能力不足，地层水稀释后的水泥浆不能形成有效封固层。
CN104388066A公开了一种钻井液用堵漏剂的制备方法，该方法通过将有机物单体在水中形成分散相加入白油中乳化，然后加入引发剂进行聚合反应，得到聚合物乳液，再加入转相剂、交联剂和惰性桥接材料，得到钻井用堵漏剂。该方法是通过先制备聚合物，但在聚合反应后并没有将聚合物沉淀出来，而是在后续加入转相剂后快速转相、增稠形成粘弹性凝胶驻留封堵段塞，形成封堵。利用交联剂在驻留封堵段塞进一步发生交联反应，提高段塞强度，进而提高漏失压力。但是同样存在地层中易被地层流体稀释，稀释后的堵漏材料胶结强度会大大降低，造成驻留能力下降等问题。
CN102504776A公开了一种用于恶性漏失的堵漏剂及配制方法，该方法先将有机单体溶于水中，加入引发剂进行聚合反应，并进行沉淀、干燥得到高分子共聚物。再将共聚物配制成水溶液，加入十二烷基苯磺酸钠、膨润粘土制成堵漏剂。该方法得到的堵漏剂能够封堵漏层，适用于在钻井过程中进行大裂缝堵漏。但此堵漏材料在地层中易被地层流体稀释，稀释后的堵漏材料胶结强度会大大降低，造成驻留能力下降等问题。
CN102618230A公开了一种油气田用可控制交联凝胶堵水堵漏材料，该堵漏材料是先将有机单体在水溶液中通过引发剂反应制成吸水树脂，然后在油相中继续进行反应反复包裹得到颗粒，将该颗粒加入HPAM水溶液中进行交联反应，得到不动凝胶，能封堵裂缝型、溶洞型漏失地层，但该堵漏材料制作工艺复杂，在管线、钻柱内的流动性差。
CN110003864A公开了一种钻井液内堵漏剂及其制备方法，该方法以树脂为主剂，采用了微胶囊结构的潜伏型固化剂，其芯层为胺类固化剂，壁层为高韧工程塑料聚合物，该方法可以解决封堵树脂工期长和固化快相矛盾的问题，但是该方法由于采用高韧工程塑料聚合物，如果囊壁厚度控制不好会造成在使用过程中胶囊壁难以破裂或不能完全破裂，使固化剂不能与树脂完全反应，影响固化效果。此外，由于主剂采用的是树脂，固化后产物硬度大，粘弹性差，对不同裂缝、孔洞尺寸的适应能力差，难以起到良好的堵漏效果。
目前，针对大裂缝、溶洞漏失，虽然开展了大量的堵漏材料研究工作，但仍存在堵漏材料在漏失通道中驻留能力差，耐水稀释、冲刷能力弱，封堵强度低等问题。特别是在高温使用条件下，导致大裂缝、溶洞型漏失堵漏成功率很低，损失严重。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于水基钻井液的堵漏剂及其制备方法，该堵漏剂能够在大裂缝、溶洞等恶性漏失地层入口处有效驻留形成固封，特别是在高温高压下提高驻留封堵能力和耐水冲刷能力，进而提高堵漏成功率。
本发明第一方面提供了一种钻井液用堵漏剂，按重量份数计，包括以下组分：
乳化沥青 100份，
微胶囊固化剂 10~40份，
微胶囊改性剂 10~40份，
咪唑类化合物 2~8份，
水泥 1~10份。
所述微胶囊固化剂包括囊壁和置于囊壁内的囊芯。所述微胶囊固化剂的粒径为5~20μm。所述囊壁与囊芯的重量比为1:1~1:10。
所述微胶囊固化剂囊壁为聚甲基丙烯酸甲酯。所述囊芯为苯酐与妥尔油脂肪酸的混合物。其中苯酐选自甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐中的一种或多种。妥尔油脂肪酸加入量为苯酐重量的0.3%~3%。
所述微胶囊改性剂包括囊壁和置于囊壁内的囊芯。所述微胶囊改性剂的粒径为5~20μm。所述囊壁与囊芯的重量比为1:1~1:8。
所述微胶囊改性剂囊壁为聚砜和/或聚醚砜。所述囊芯为环氧树脂和苯甲醇的混合物。所述苯甲醇与环氧树脂的重量比为1:20~1:50。
所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，环氧当量为180~280克/当量，优选为CYD-127、CYD-128、CYD-134、E-42、E-44中的至少一种，进一步优选为CYD-128、E-44中的至少一种。
所述咪唑类化合物选自1-苄基-2-乙基咪唑、1-氨基乙基-2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或几种。
所述乳化沥青为阳离子型乳化沥青，固含量≥50%，优选为50~80%。
本发明第二方面提供了一种所述钻井液用堵漏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备微胶囊固化剂；
（2）制备微胶囊改性剂；
（3）将乳化沥青、微胶囊改性剂、微胶囊固化剂、咪唑类化合物混合，加入水泥继续搅拌，即得钻井液用堵漏剂。
步骤（1）制备微胶囊固化剂的具体步骤包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于二氯甲烷中，然后加入苯酐与妥尔油脂肪酸的混合物，搅拌均匀形成分散相；以十二烷基硫酸钠水溶液作为连续相，将所述分散相滴加到所述连续相中，同时高速搅拌，滴加完毕后进行反应，同时进行低速搅拌，反应结束后进行抽滤、洗涤、干燥得到微胶囊固化剂。
其中，十二烷基苯磺酸钠水溶液的质量浓度为1.0%~1.5%。
所述高速搅拌的转速为1000~3000r/min，所述低速搅拌的转速为500~800r/min。
所述反应的条件为：在35~45℃下反应3~8h。优选恒温水浴条件下进行反应。其中反应过程中二氯甲烷会完全挥发。
所述洗涤优选为先用乙醇进行洗涤然后用去离子水进行洗涤，可重复多次。
所述干燥条件为在50~80℃下干燥10~20小时。
步骤（2）制备微胶囊改性剂的具体步骤包括：将聚砜和/或聚醚砜溶解于二氯甲烷中，然后加入环氧树脂和苯甲醇的混合物，搅拌均匀形成分散相；以十二烷基苯磺酸钠水溶液作为连续相，将上述分散相滴加到连续相中，同时进行第一搅拌，滴加完毕后进行反应，同时进行第二搅拌，反应结束后进行抽滤、洗涤、干燥得到微胶囊改性剂。
其中，十二烷基苯磺酸钠水溶液的质量浓度为1.0%~1.5%。
所述第一搅拌的转速为1000~3000r/min，所述第二搅拌的转速为500~800r/min。
所述反应的条件为：在35~45℃下反应3~8h。优选恒温水浴条件下进行反应。其中反应过程中二氯甲烷会完全挥发。
所述洗涤优选为先用乙醇进行洗涤然后用去离子水进行洗涤，可重复多次。
所述干燥条件为在50~80℃下干燥10~20小时。
步骤（3）中，所述的混合为采用本领域常规手段混合均匀即可。
本发明第三方面提供了一种上述钻井液用堵漏剂在水基钻井液中的应用。
所述钻井液用堵漏剂可用于水基钻井液中的堵漏作业，可先制成堵漏浆，然后加入到水基钻井液中，特别适合大裂缝和孔洞型漏层使用。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
（1）本发明钻井液用堵漏剂，可在大裂缝、溶洞型漏层中快速形成高软化点改性沥青弹性体，具有较强的耐水稀释和耐冲刷能力，不仅抗高温能力强，而且能够满足恶性漏失的堵漏需求。
（2）本发明采用微胶囊将环氧树脂及固化剂分别暂时封闭起来，彼此不发生接触，同时也不与咪唑类化合物接触，使得堵漏剂中各组分能够均匀稳定存在。在加入到钻井液初期不影响钻井液的流变性能。
（3）本发明钻井液用堵漏剂当作为随钻堵漏剂使用时，到达井下在一定压力作用下使得微胶囊改性剂、微胶囊固化剂囊壁破裂而发生接触并反应，得到弹性好，强度高的改性沥青，可以有效封堵漏层。
（4）本发明采用聚砜、聚醚砜类为囊壁，在使用过程中破裂后可以作为增韧剂使用，而以聚甲基丙烯酸甲酯为囊壁，破裂后可以作为增塑剂使用，增加了固化后改性沥青堵漏剂的使用性能。而苯酐类固化剂与咪唑类促进剂的配合使用，可以更好地调整固化速度，提高封堵效果。
（5）本发明堵漏剂可在封堵段塞继续发生固化反应，提高堵漏强度，且封堵时不依赖于裂缝的尺寸，特别适合封堵大裂缝等恶性漏失地层。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。另外，本发明涉及的百分数，未特别说明的，均为质量百分数。
实施例1
将30g聚甲基丙烯酸甲酯溶解于二氯甲烷中，加入99g甲基四氢苯酐和2.6g妥尔油脂肪酸的混合物，用均质机均匀分散20min，形成分散相。将1.0wt％的十二烷基硫酸钠水溶液作为连续相加入三口烧瓶中。常温下，边搅拌边将分散相逐滴滴加到连续相中，高速搅拌乳化，搅拌速度为2800r/min；然后将三口烧瓶置于40℃恒温水浴中，降低搅拌速度至550r/min，直到二氯甲烷完全挥发，其反应时间为5.5h；反应结束后用乙醇和去离子水先后进行多次洗涤后放入真空干燥箱中，75℃下烘干12小时，制得微胶囊固化剂。
将28g聚砜溶解于二氯甲烷中，然后加入105g CYD-128型环氧树脂和3.2g苯甲醇的混合物，搅拌均匀形成分散相；以1.0%十二烷基苯磺酸钠水溶液作为连续相，将上述分散相滴加到连续相中，同时进行第一搅拌，转速为2500r/min。滴加完毕后在45℃恒温水浴中反应5.0小时，同时进行第二搅拌，转速为600r/min。待二氯甲烷完全挥发反应结束后，先用乙醇进行洗涤然后用去离子水进行洗涤，最后进行抽滤、在60℃烘箱中干燥10小时，得到所述微胶囊改性剂。
将200g阳离子乳化沥青（固含量50%）、52.5g上述制备微胶囊改性剂、49.5g上述微胶囊固化剂和9.5g 1-苄基-2-乙基咪唑，加入到搅拌机中混合均匀，加入7.2g水泥继续搅拌混合，即得水基钻井液用堵漏剂。
实施例2
将24g聚甲基丙烯酸甲酯溶解于二氯甲烷中，加入122.2g 甲基六氢苯酐和1.4g妥尔油脂肪酸，用均质机均匀分散25min，形成分散相。将1.0％的十二烷基硫酸钠水溶液作为连续相加入三口烧瓶中。常温下，边搅拌边将分散相逐滴滴加到连续相中，高速搅拌乳化，搅拌速度为2200r/min；然后将三口烧瓶置于45℃恒温水浴中，降低搅拌速度至650r/min，直到二氯甲烷完全挥发，其反应时间为6h；反应结束后用乙醇和去离子水先后进行多次洗涤后放入真空干燥箱中，65℃下烘干14小时，制得微胶囊固化剂。
将32g聚醚砜溶解于二氯甲烷中，然后加入96.5g CYD-128型环氧树脂和3.4g苯甲醇的混合物，搅拌均匀形成分散相；以1.5%十二烷基苯磺酸钠水溶液作为连续相，将上述分散相滴加到连续相中，同时进行第一搅拌，转速为2400r/min。滴加完毕后在45℃恒温水浴中反应6.5小时，同时进行第二搅拌，转速为750r/min。待二氯甲烷完全挥发反应结束后，先用乙醇进行洗涤然后用去离子水进行洗涤，最后进行抽滤、在55℃烘箱中干燥13小时，得到所述微胶囊改性剂。
将200g阳离子乳化沥青（固含量55%）、64.6g 上述制备微胶囊改性剂、54.3g上述微胶囊固化剂和8.6g 1-氨基乙基-2-甲基咪唑，加入到搅拌机中混合均匀，加入11.5g水泥继续搅拌混合，即得水基钻井液用堵漏剂。
实施例3
将35g聚甲基丙烯酸甲酯溶解于二氯甲烷中，加入162.2g 甲基六氢苯酐和3.2g妥尔油脂肪酸的混合物，用均质机均匀分散30min，形成分散相。将1.0％的十二烷基硫酸钠水溶液作为连续相加入三口烧瓶中。常温下，边搅拌边将分散相逐滴滴加到连续相中，高速搅拌乳化，搅拌速度为2600r/min；然后将三口烧瓶置于35℃恒温水浴中，降低搅拌速度至600r/min，直到二氯甲烷完全挥发，其反应时间为5.5h；反应结束用乙醇和去离子水先后进行多次洗涤后放入真空干燥箱中，70℃下烘干12小时，制得微胶囊固化剂。
将26.6g聚砜溶解于二氯甲烷中，然后加入108.2g E-44型环氧树脂和4.3g苯甲醇的混合物，搅拌均匀形成分散相；以1.2%十二烷基苯磺酸钠水溶液作为连续相，将上述分散相滴加到连续相中，同时进行第一搅拌，转速为2500r/min。滴加完毕后在45℃恒温水浴中反应7.5小时，同时进行第二搅拌，转速为550r/min。待二氯甲烷完全挥发反应结束后，先用乙醇进行洗涤然后用去离子水进行洗涤，最后进行抽滤、在70℃烘箱中干燥14小时，得到所述微胶囊改性剂。
将200g阳离子乳化沥青（固含量60%）、73.5g上述制备微胶囊改性剂、74.2g上述微胶囊固化剂和8.2g 2-乙基-4-甲基咪唑，加入到搅拌机中混合均匀，加入12.6g水泥继续搅拌混合，即得水基钻井液用堵漏剂。
实施例4
将30g聚甲基丙烯酸甲酯溶解于二氯甲烷中，加入216.2g 甲基四氢苯酐和6.2g妥尔油脂肪酸的混合物，用均质机均匀分散25min，形成分散相。将1.0％的十二烷基硫酸钠水溶液作为连续相加入三口烧瓶中。常温下，边搅拌边将分散相逐滴滴加到连续相中，高速搅拌乳化，搅拌速度为2800r/min；然后将三口烧瓶置于45℃恒温水浴中，降低搅拌速度至550r/min，直到二氯甲烷完全挥发，其反应时间为5.0h；反应结束后用乙醇和去离子水先后进行多次洗涤后放入真空干燥箱中，75℃下烘干9小时，制得微胶囊固化剂。
将22.5g聚砜溶解于二氯甲烷中，然后加入112.5g CYD-128型环氧树脂和5.4g苯甲醇的混合物，搅拌均匀形成分散相；以1.2%十二烷基苯磺酸钠水溶液作为连续相，将上述分散相滴加到连续相中，同时进行第一搅拌，转速为2500r/min。滴加完毕后在40℃恒温水浴中反应7.5小时，同时进行第二搅拌，转速为650r/min。待二氯甲烷完全挥发反应结束后，先用乙醇进行洗涤然后用去离子水进行洗涤，最后进行抽滤、在60℃烘箱中干燥15小时，得到所述微胶囊改性剂。
将200g阳离子乳化沥青（固含量56%）、69.8g 上述制备微胶囊改性剂、76.5g上述微胶囊固化剂和10.6g1-氨基乙基-2-甲基咪唑，加入到搅拌机中混合均匀，加入13.5g水泥继续搅拌混合，即得水基钻井液用堵漏剂。
对比例1
在30g脲甲醛预聚体溶液中，加入99g 甲基四氢苯酐、2.6g妥尔油脂肪酸的混合物，用均质机均匀分散20min，形成分散相。将1.0％的十二烷基硫酸钠水溶液作为连续相加入三口烧瓶中。常温下，在边搅拌边将分散相逐滴滴加到连续相中，高速搅拌乳化，搅拌速度为2800r/min；然后将三口烧瓶置于40℃恒温水浴中，降低搅拌速度至550r/min，反应时间为5.5h。对产物进行过滤、洗涤、干燥处理后，得到脲醛树脂微胶囊固化剂。
其中脲甲醛预聚体可按如下方法制备：将尿素和37％甲醛溶液按1：2的质量比加入到带有回流装置的三口烧瓶中，搅拌待尿素全部溶解后，用三乙醇胺调节溶液pH值8.0～9.0之间，然后升温至70℃反应1h，得到脲甲醛预聚体。
在28g脲甲醛预聚体溶液中，然后加入105g CYD-128型环氧树脂和3.2g苯甲醇的混合物搅拌均匀形成分散相；以1.0%十二烷基苯磺酸钠水溶液作为连续相，将上述分散相滴加到连续相中，同时进行第一搅拌，转速为2500r/min。滴加完毕后在45℃恒温水浴中反应5.0小时，同时进行第二搅拌，转速为600r/min。对产物进行过滤、洗涤、干燥处理后，得到脲醛树脂微胶囊改性剂
将200g阳离子乳化沥青（固含量50%）、52.5g 上述制备微胶囊改性剂、49.5g上述微胶囊固化剂和9.5g 1-苄基-2-乙基咪唑，加入到搅拌机中混合均匀，加入7.2g水泥继续搅拌混合，即得水基钻井液用堵漏剂。
对比例2
将30g聚甲基丙烯酸甲酯溶解于二氯甲烷中，加入99g甲基四氢苯酐和2.6g妥尔油脂肪酸的混合物，用均质机均匀分散20min，形成分散相。将1.0wt％的十二烷基硫酸钠水溶液作为连续相加入三口烧瓶中。常温下，边搅拌边将分散相逐滴滴加到连续相中，高速搅拌乳化，搅拌速度为2800r/min；然后将三口烧瓶置于40℃恒温水浴中，降低搅拌速度至550r/min，直到二氯甲烷完全挥发，其反应时间为5.5h；反应结束后用乙醇和去离子水先后进行多次洗涤后放入真空干燥箱中，75℃下烘干12小时，制得微胶囊固化剂。
将52.5g CYD-128型环氧树脂和1.6g苯甲醇的混合物搅拌均匀，加入200g阳离子乳化沥青（固含量50%）、49.5g上述微胶囊固化剂和9.5g 1-苄基-2-乙基咪唑，加入到搅拌机中混合均匀，加入7.2g水泥继续搅拌混合，即得水基钻井液用堵漏剂。
对比例3
将52.5g CYD-128型环氧树脂和1.6g苯甲醇的混合物搅拌均匀，将200g阳离子乳化沥青（固含量50%）、49.5g 甲基四氢苯酐和1.3g妥尔油脂肪酸的混合物及9.5g 1-苄基-2-乙基咪唑，加入到搅拌机中混合均匀，加入7.2g水泥继续搅拌混合，即得水基钻井液用堵漏剂。
测试例
采用0.5~2.0cm的砂石子制成的砂层模拟大孔道漏层，以模拟漏层实验仪在水基钻井液中测试堵漏剂的使用性能。
将实施例1~4及对比例1-3中的堵漏剂与基浆按1:1制成堵漏浆，其中基浆按每1000mL水中加入2.75g无水碳酸钠，再加入60g膨润土，高速搅拌20min于室温下养护24h得到。
然后用平流泵将堵漏浆挤入模拟漏层中，加热至120℃并逐渐加压至3.5MPa，固化90min后用堵漏浆2倍的清水进行挤注试验，测定挤注压力，即代表驻留能力和承压能力。具体试验结果见表1。
表1 实施例1~4及对比例的堵漏性能
| 固化前驻留能力/MPa | 固化后承压能力/MPa | |
| 实施例1 | 2.6 | 14.2 |
| 实施例2 | 2.9 | 14.8 |
| 实施例3 | 3.6 | 15.6 |
| 实施例4 | 3.5 | 15.4 |
| 对比例1 | 2.4 | 10.6 |
| 对比例2 | - | - |
| 对比例3 | - | - |
其中，对比例2和对比例3所得产品均无法应用于钻井液。
由试验结果可以看出，本发明的堵漏剂在挤注2倍的清水后，其在0.5~2.0cm砂石子的模拟漏层中，固化前的驻留能力、固化后的承压能力都很好，表明本发明的钻井液用堵漏剂具有耐水冲刷能力强，驻留能力强，封堵承压高的性能，可用于大孔洞的漏失地层。
Claims (14)
1.一种钻井液用堵漏剂，按重量份数计，包括以下组分：
乳化沥青 100份，
微胶囊固化剂 10~40份，
微胶囊改性剂 10~40份，
咪唑类化合物 2~8份，
水泥 1~10份；
所述微胶囊固化剂包括囊壁和置于囊壁内的囊芯；所述微胶囊固化剂的粒径为5~20μm；所述囊壁与囊芯的重量比为1:1~1:10；
所述微胶囊固化剂的囊壁为聚甲基丙烯酸甲酯；囊芯为苯酐与妥尔油脂肪酸的混合物；其中苯酐选自甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐中的一种或多种；妥尔油脂肪酸加入量为苯酐重量的0.3%~3%；
所述微胶囊改性剂包括囊壁和置于囊壁内的囊芯；所述微胶囊改性剂的粒径为5~20μm；所述囊壁与囊芯的重量比为1:1~1:8；
所述微胶囊改性剂的囊壁为聚砜和/或聚醚砜；所述囊芯为环氧树脂和苯甲醇的混合物；所述苯甲醇与环氧树脂的重量比为1:20~1:50。
2.按照权利要求1所述的堵漏剂，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，环氧当量为180~280克/当量。
3.按照权利要求2所述的堵漏剂，其特征在于：所述环氧树脂为CYD-127、CYD-128、CYD-134、E-42、E-44中的至少一种。
4.按照权利要求1所述的堵漏剂，其特征在于：所述咪唑类化合物选自1-苄基-2-乙基咪唑、1-氨基乙基-2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑中的一种或几种。
5.按照权利要求1所述的堵漏剂，其特征在于：所述乳化沥青为阳离子型乳化沥青，固含量≥50%。
6.按照权利要求5所述的堵漏剂，其特征在于：所述乳化沥青的固含量为50~80%。
7.按照权利要求1-6任一所述堵漏剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）制备微胶囊固化剂；
（2）制备微胶囊改性剂；
（3）将乳化沥青、微胶囊改性剂、微胶囊固化剂、咪唑类化合物混合，加入水泥继续搅拌，即得钻井液用堵漏剂。
8.按照权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）制备微胶囊固化剂的具体步骤包括：将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于二氯甲烷中，然后加入苯酐与妥尔油脂肪酸的混合物，搅拌均匀形成分散相；以十二烷基硫酸钠水溶液作为连续相，将所述分散相滴加到所述连续相中，同时高速搅拌，滴加完毕后进行反应，同时进行低速搅拌，反应结束后进行抽滤、洗涤、干燥得到微胶囊固化剂。
9.按照权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述高速搅拌的转速为1000~3000r/min，所述低速搅拌的转速为500~800r/min；十二烷基苯磺酸钠水溶液的质量浓度为1.0%~1.5%。
10.按照权利要求8或9任一所述的制备方法，其特征在于：所述反应的条件为：在35~45℃下反应3~8h。
11.按照权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）制备微胶囊改性剂的具体步骤包括：将聚砜和/或聚醚砜溶解于二氯甲烷中，然后加入环氧树脂和苯甲醇的混合物，搅拌均匀形成分散相；以十二烷基苯磺酸钠水溶液作为连续相，将上述分散相滴加到连续相中，同时进行第一搅拌，滴加完毕后进行反应，同时进行第二搅拌，反应结束后进行抽滤、洗涤、干燥得到微胶囊改性剂。
12.按照权利要求11所述的制备方法，其特征在于：所述第一搅拌的转速为1000~3000r/min，所述第二搅拌的转速为500~800r/min；十二烷基苯磺酸钠水溶液的质量浓度为1.0%~1.5%。
13.按照权利要求11或12所述的制备方法，其特征在于：所述反应的条件为：在35~45℃下反应3~8h。
14.按照权利要求1-6任一所述的堵漏剂或按照权利要求7-13任一所述制备方法制备的堵漏剂在水基钻井液中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110434365.5A CN115232604B (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种钻井液堵漏剂及制法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110434365.5A CN115232604B (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种钻井液堵漏剂及制法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115232604A CN115232604A (zh) | 2022-10-25 |
| CN115232604B true CN115232604B (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=83666280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110434365.5A Active CN115232604B (zh) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | 一种钻井液堵漏剂及制法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115232604B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104193965A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-10 | 江汉大学 | 一种咪唑类环氧固化剂微胶囊及其制备方法 |
| CN104987736A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-10-21 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种环氧沥青微胶囊材料及应用 |
| CN108373909A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-08-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种乳化沥青防塌剂及其制备方法 |
| CN108690575A (zh) * | 2017-04-10 | 2018-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种改性环氧沥青颗粒、全油基钻井液及其制备方法 |
| CN110003864A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-12 | 新疆格瑞迪斯石油技术股份有限公司 | 一种钻井液内堵漏封堵剂及其制备方法 |
| CN112745812A (zh) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种钻井液用堵漏剂及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9029299B2 (en) * | 2004-05-13 | 2015-05-12 | Baker Hughes Incorporated | Methods and compositions for delayed release of chemicals and particles |
| US20160194546A1 (en) * | 2015-01-05 | 2016-07-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Methods of fluid loss control |
| US10221636B2 (en) * | 2017-03-02 | 2019-03-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Polymer-modified asphalt for drilling fluid applications |
-
2021
- 2021-04-22 CN CN202110434365.5A patent/CN115232604B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104193965A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-10 | 江汉大学 | 一种咪唑类环氧固化剂微胶囊及其制备方法 |
| CN104987736A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-10-21 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种环氧沥青微胶囊材料及应用 |
| CN108690575A (zh) * | 2017-04-10 | 2018-10-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种改性环氧沥青颗粒、全油基钻井液及其制备方法 |
| CN108373909A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-08-07 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种乳化沥青防塌剂及其制备方法 |
| CN110003864A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-12 | 新疆格瑞迪斯石油技术股份有限公司 | 一种钻井液内堵漏封堵剂及其制备方法 |
| CN112745812A (zh) * | 2019-10-30 | 2021-05-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种钻井液用堵漏剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115232604A (zh) | 2022-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103396774B (zh) | 堵漏剂及其制备方法 | |
| US8122959B2 (en) | Methods and materials for zonal isolation | |
| CN112745816B (zh) | 钻井液用堵漏剂及其制备方法 | |
| CN104388066B (zh) | 一种钻井液用堵漏剂的制备方法 | |
| CN110387222A (zh) | 一种多孔凝胶封堵剂、其制备方法及应用 | |
| CN113185960B (zh) | 一种温度响应型自降解暂堵剂及其制备方法和在井筒封堵中的应用 | |
| CN110079286B (zh) | 一种堵漏用延迟交联凝胶组合物及其制备方法 | |
| CN104861953A (zh) | 一种油田压裂暂堵剂及其制备方法 | |
| CN110066647B (zh) | 一种钻井用抗高温气滞塞及其制备方法 | |
| CN109825269A (zh) | 剪切响应型凝胶堵漏剂及其制备方法与应用 | |
| CN112851856A (zh) | 一种耐盐型聚合物微球封堵剂及其制备方法 | |
| CN106349115A (zh) | 一种双苯基疏水单体以及基于该单体的堵漏凝胶 | |
| CN112980407A (zh) | 一种温度可控的凝胶堵漏剂及其制备方法和应用 | |
| CN115232604B (zh) | 一种钻井液堵漏剂及制法 | |
| CN105114032B (zh) | 一种采用交联聚合物凝胶堵漏剂进行中深井堵漏的方法 | |
| CN108774503B (zh) | 一种钻井液用微纳米防塌封堵剂及其制备方法 | |
| CN112745812B (zh) | 一种钻井液用堵漏剂及其制备方法 | |
| CN110305644B (zh) | 一种降漏失柔性胶粒洗井液的制备及其应用 | |
| CN115505070A (zh) | 耐高温膨胀纤维树脂堵漏材料及其制备方法与在固井水泥浆防漏堵漏中的应用 | |
| CN109666467A (zh) | 可控延时膨胀堵漏剂及其制备方法 | |
| CN115232607B (zh) | 一种水基钻井液用堵漏剂及其制备方法 | |
| CN112778990B (zh) | 一种用于油田注水井的污水混配暂堵剂及其制备方法 | |
| CN112745811B (zh) | 一种钻井液用堵漏剂及其制法 | |
| CN116410713A (zh) | 一种基于低分子量聚丙烯酰胺的交联时间可控型堵漏剂及其制备方法 | |
| CN105112031B (zh) | 一种采用高分子聚合冻胶堵漏剂进行浅井堵漏的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231227 Address after: No. 22 Chaoyangmen North Street, Dalian City, Liaoning Province Patentee after: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp. Patentee after: Sinopec (Dalian) Petrochemical Research Institute Co.,Ltd. Address before: 100728 No. 22 North Main Street, Chaoyang District, Beijing, Chaoyangmen Patentee before: CHINA PETROLEUM & CHEMICAL Corp. Patentee before: DALIAN RESEARCH INSTITUTE OF PETROLEUM AND PETROCHEMICALS, SINOPEC Corp. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |