CN115231120A - 一种衣物收纳袋 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物收纳袋，包括袋体和吊挂组件，袋体上设有袋口，袋体包括前侧膜和后侧膜，袋体上设置有将前侧膜和后侧膜贯穿的通孔，通孔处设置有将前侧膜和后侧膜连接的封合结构，吊挂组件包括位于袋体外部的吊挂钩和连接在吊挂钩下部的并贯穿通孔的连接件，封合结构与袋体的上侧边之间留有的可供衣架的挂钩部分穿过并悬挂在连接件上的挂装空间。本发明中，吊挂组件作为一个独立的组件，不需要与袋体进行焊接，便于提高生产效率、降低生产成本、提升产品合格率。

Description

一种衣物收纳袋

技术领域

本发明涉及一种衣物收纳袋。

背景技术

目前市面上的衣物收纳袋包括真空压缩袋、防尘袋或者其它普通的衣物包装袋。真空压缩袋，顾名思义，就是抽走空气让大气压自然造成压缩的一种袋子，主要用于装棉被和各种衣服，具有防潮、防霉、防蛀、防异味等特点。

为了使衣物收纳在袋体中后还能吊挂起来，公开号为CN2334694Y的专利公开了一种可挂式真空保存袋，这种真空袋将衣服包装后还可以悬挂起来，但是，这种真空袋也存在一定的问题，用于悬挂衣架的吊挂钩部分中，需要在真空袋内设置用于悬挂衣架的挂孔，而吊挂钩部分的上端部需要伸出至真空袋外部，因此这种真空袋的吊挂钩部分需要与袋体焊接，吊挂钩部分一般为硬质塑料，而袋体的塑料片一般为PE材料，二者之间的焊接生产工艺的十分复杂，提高了生产成本，吊挂钩部分与袋体焊接的位置容易出现焊接不到位而破裂的现象。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种衣物收纳袋，该收纳袋的吊挂组件无需与袋体焊接，便于提高生产效率、降低生产成本、降低破裂的风险、提升产品合格率。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种衣物收纳袋，包括袋体和吊挂组件，所述袋体包括前侧膜和后侧膜，所述袋体设有袋口，所述袋体上设置有将前侧膜和后侧膜贯穿的通孔，所述通孔处设置有将前侧膜和后侧膜连接的封合结构以使袋口封闭后袋体内能够形成封闭空间，所述吊挂组件包括位于袋体外部的吊挂钩和连接在吊挂钩下部的并贯穿所述通孔的连接件，所述封合结构与袋体的上侧边之间留有的可供衣架的挂钩部分穿过并悬挂在所述连接件上的挂装空间。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述的封合结构为在前侧膜和后侧膜之间直接热封形成的环绕所述通孔的环形热封位或者为在前侧膜和后侧膜之间再夹至少一片塑料薄膜环绕所述通孔热封的环形热封位。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述袋体或吊挂钩上设置有能够限制所述环形热封位承受装入袋体内的衣物的重力的保护装置。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述吊挂钩包括弯钩、连接在所述弯钩下端且位于所述袋体前侧的第一连杆、以及连接在所述弯钩下端且位于所述袋体后侧的第二连杆，所述保护装置包括设置于所述第一连杆的下端的第一夹板和位于所述二连杆下端的第二夹板，所述第一夹板和第二夹板通过所述的连接件连接以将所述环形热封位的上侧边缘夹紧。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述第一夹板和第二夹板将所述的环形热封位全部覆盖以使所述整个环形热封位均被所述第一夹板和第二夹板夹紧。

作为上述技术方案的进一步优化方案，环形热封位呈圆环形，所述第一夹板、第二夹板均呈圆形，且二者的直径均大于或等于环形热封位的外圆直径。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述保护装置包括设置于所述袋体内的且环绕所述环形热封位的缓冲件。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述连接件包括一挂衣轴，所述第一夹板和第二夹板均套设在所述挂衣轴上，所述挂衣轴的首端设置有能够与第一夹板的限位台，所述挂衣轴的末端设置有能够扣合于第二夹板上的弹性卡扣。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述挂衣轴呈圆筒状，所述挂衣轴的末端间隔设置有至少两条轴向的第一缩胀槽，所述第一缩胀槽在挂衣轴上分隔出若干个弹片，所述弹片的自由端设置有凸部，所述弹片和凸部构成所述的弹性卡扣。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述连接件还包括能够插设在所述挂衣轴内部的轴芯件，所述轴芯件上设置有至少两个与所述第一缩胀槽一一对应的限位块，轴芯件安装在挂衣轴上时，所述限位块卡入对应的第一缩胀槽中以限制所述弹性卡扣弯曲变形。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述第一连杆的下部具有与第一压板连接的第一斜杆段，所述第二连杆的下部具有与第二压板连接的第二斜杆段，所述第一斜杆段和第二斜杆段构成一V字形结构。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述第一连杆的中部具有向前鼓起的第一弯折杆段，所述第二连杆的中部具有后前鼓起的第二弯折杆段。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述第二连杆与所述弯钩固定，所述第一连杆与所述弯钩可拆卸地连接。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述连接件呈杆状且其一端与所述第一夹板固定，所述第二夹板上设置有第一阶梯孔，所述连接件的另一端插设在所述的第一阶梯孔中，所述连接件上设置有至少两个扣合于所述第一阶梯孔的台阶上的第一弹性扣。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述弯钩的下端设置有第二阶梯孔，所述第一夹板的上端设置有插入所述第二阶梯孔并扣合于第二阶梯孔的台阶上的第二弹性扣。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述第一连杆和第二连杆之间设置有能够与所述袋体的上侧边连接的支撑装置以限制所述上侧边向下变形并压缩所述的挂装空间。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述袋体的上侧边设置有穿孔，所述支撑装置包括设置于所述第一连杆上的第一凸部，设置于所述第二连杆上的并与所述第一凸部对接的第二凸部，所述第一凸部和第二凸部对接形成贯穿所述穿孔的杆状结构。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述挂装空间的宽度H为1-10cm。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述弯钩包括弯钩件、转动套以及竖杆，所述转动套与所述弯钩件的下端铰接以使所述弯钩件可相对于所述转动套绕着一水平轴线转动，所述竖杆与所述转动套转动连接以使所述转动套能够相对于所述竖杆绕着一竖直轴线转动。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述弯钩件的下端设置有开口朝下的U形座，所述U形座两侧的内侧壁上均设置有轴孔，所述转动套的两侧均设置有与对应的轴孔转动配合的轴销。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述竖杆包括细杆段和设置于所述细杆段上端的杆头，所述转动套包括可供所述杆头穿过的圆柱管段、以及可供所述细杆段穿过并可限制所述杆头穿过的锥形管段，所述转动套上设置有至少两条轴向的第二缩胀槽以使所述杆头能够在外力的作用下推顶所述锥形管段产生弹性变形并穿过所述的锥形管段。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述杆头设置有与所述锥形管段的内侧壁配合的球弧面或圆锥面。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述袋体的左侧部设置有与袋体的左侧边平行的排气通道，所述通孔的中心点偏离所述袋体的对称轴且二者的距离为0-5cm。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述袋体的上侧边为中部向上凸起的圆弧边。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述袋体上还设有能够将所述袋口封合的密封结构及能够将袋体内的气体排出的排气阀。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述的密封结构包括设置在所述袋口处的骨条拉链，所述的袋口处设置有能够沿着骨条拉链移动以将骨条拉链封合的滑动封合件。

作为上述技术方案的进一步优化方案，所述环形热封位为连续环状结构或若干个热封位拼凑形成的环状结构。本发明的有益效果是：

第一、本发明中的吊挂组件作为一个位于袋体之外的独立组件，不需要与袋体进行焊接，仅需在前膜和后膜之间焊一个环形热封位，再将吊挂组件安装在袋体上即可，这种焊接工艺十分简单，工作效率高，有利于降低生产成本、提升产品合格率。

第二、袋体或吊挂钩设置有保护装置，在袋体内悬挂衣物时，衣物直接挂在上述的连接件上，环形热封位、前侧膜和后侧膜无需承受衣物的重力，有利于提升袋体的使用寿命。

第三、挂衣轴采用圆筒结构，并通过设置缩胀槽的方式形成弹性卡扣，便于生产成型，有利于降低生产成本，且便于将其与吊挂钩组装到袋体上，组装完成后，挂衣轴上的凸部和限位台能够限制两个套环与挂衣轴脱离。

第四、袋体的上侧边设计为圆弧边，与衣物的顶部较为匹配，袋体顶部的多余部分较少，不易被挤压形成折痕，并且美观。

第五、第一连杆和第二连杆之间设置有支撑装置，能够防止上侧边向下变形而将挂装空间压缩。

第六、吊挂钩的弯钩设计为由钩件、转动套以及竖杆三部分组成，使吊挂钩的弯钩可以水平旋转，也可以纵向旋转折叠隐藏。

附图说明

图1是本发明实施例1使用状态的结构示意图；

图2是本发明实施例1使用状态的剖视图；

图3是本发明实施例1中袋体的热封部位示意图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是本发明实施例1中吊挂组件的立体图；

图6是本发明实施例1中吊挂组件的分解图；

图7是本发明实施例2使用状态的结构示意图；

图8是本发明实施例2中吊挂组件的分解图；

图9是本发明实施例2上半部分的剖视图；

图10是本发明实施例3使用状态的结构示意图；

图11是本发明实施例4中袋体的热封部位示意图；

图12是图11中C部分的放大图；

图13是本发明实施例5的结构示意图；

图14是图13中D部分的放大图；

图15是本发明实施例5中吊挂组件的分解图；

图16是本发明实施例6的结构示意图；

图17是本发明实施例7的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明，本发明中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参照图1至图17，本发明提出了一种衣物收纳袋，包括袋体1和吊挂组件，袋体1的底边、左侧边或右侧边设有袋口104，袋体1包括前侧膜11和后侧膜12，袋体1上设置有将前侧膜11和后侧膜12贯穿的通孔101，通孔101处设置有将前侧膜11和后侧膜12连接的封合结构以使袋口104封闭后袋体1内能够形成封闭空间，吊挂组件包括位于袋体1外部的吊挂钩3和连接在吊挂钩3下部的并贯穿通孔101的连接件6，封合结构与袋体1的上侧边102之间留有的可供衣架9的挂钩部分穿过并悬挂在连接件6上的挂装空间，使装入袋体1内的衣架9能够悬挂在连接件6上。

在本发明一种优选方案中，前侧膜11和后侧膜12均采用透明塑料膜，封合结构为在前侧膜11和后侧膜12之间直接热封形成的环绕通孔101的环形热封位105或者为在前侧膜11和后侧膜12之间再夹至少一片塑料薄膜环绕通孔101热封的环形热封位105。环形热封位105沿着通孔101的边缘设置或环绕通孔101的边缘设置。

前侧膜11的上侧边和后侧膜12上侧边之间也是热封连接，即袋体的整个上侧边均设置有热封位103。塑料袋体1的前侧膜11和后侧膜12直接热封，这种在工艺上非常容易实现且结合紧密、耐用，不会像塑料膜片和硬质塑料之间密封工艺一样复杂、容易漏气和破损。前侧膜11和后侧膜12均为塑料薄膜，前侧膜11和后侧膜12之间可再夹至少一片相同材料的塑料薄膜，因为塑料薄膜与前侧膜11、后侧膜12性质相同，厚度大致相同，焊接也是非常容易的，也不会像塑料膜片和硬质塑料之间密封工艺一样复杂、容易漏气和破损。采用这样的方案，便于将袋体1加工成型。

和现有的吊挂式衣物收纳袋相比，本发明中的吊挂组件作为一个位于袋体1之外的独立组件，不需要与袋体1进行焊接，仅需在前膜11和后膜12之间焊一个环形热封位105，再将吊挂组件安装在袋体1上即可，生产工艺简单，工作效率高，有利于降低生产成本、提升产品合格率，这种收纳袋作为真空袋使用时可降低漏气风险。另外，在袋体1内悬挂衣物时，衣物直接挂在上述的连接件6上，袋体1的前侧膜11和后侧膜12无需承受衣物的重力，受力较好。

进一步地，袋体1或吊挂钩3上设置有能够限制环形热封位105承受装入袋体1内的衣物的重力的保护装置。

上述的袋体1，可以设置有真空袋，也可以设置为不抽真空的普通收纳袋或防尘袋。袋体1设置为真空袋时，需要在袋体1上增设能够将袋口104封合的密封结构及能够将袋体1内的气体排出的排气阀2。

实施例1

图1至图6示出了本发明的实施例1，本实施例中，袋口104设置在袋体1的右侧边，袋体1的上侧边102为直边，环形热封位105为连续环状结构。密封结构包括设置在袋口104处的骨条拉链7，袋口104处设置有能够沿着骨条拉链7移动以将骨条拉链7封合的滑动封合件8。骨条拉链7、滑动封合件8、排气阀2的具体结构均可采用现有的成熟结构，本文中不再详述。

本实施例中，吊挂钩3包括弯钩33、连接在弯钩33下端且位于袋体1前侧的第一连杆31、以及连接在弯钩33下端且位于袋体1后侧的第二连杆32，保护装置包括设置于第一连杆31的下端的第一夹板301和位于二连杆32下端的第二夹板308，第一夹板301和第二夹板308通过连接件6连接以将环形热封位105的上侧边缘夹紧。采用这样的设计，袋体1内悬挂有衣物时，衣物的重量直接由吊挂组件承担，衣物对环形热封位、前侧膜11、后侧膜12的拉力几乎为零，能够避免衣物过重而将环形热封位、前侧膜11、后侧膜12拉坏，有利于提升袋体1的使用寿命。

优选地，第一夹板301和第二夹板308将环形热封位105全部覆盖以使整个环形热封位105均被第一夹板301和第二夹板308夹紧。采用这样的设计，能够压紧封合结构的外缘以限制袋体1内悬挂的衣物的重力传递到前侧膜11和后侧膜12上，能够进一步保护环形热封位105、前侧膜11和后侧膜12，使三者不受衣物的拉力。具体地，环形热封位105呈圆环形，第一夹板301、第二夹板308均呈圆形，且二者的直径均大于或等于环形热封位105的外圆直径。

本实施例中，连接件6包括一挂衣轴4，第一夹板301和第二夹板308均套设在挂衣轴4上，挂衣轴4的首端设置有能够与第一夹板301的限位台41，挂衣轴4的末端设置有能够扣合于第二夹板308上的弹性卡扣42。具体地，挂衣轴4呈圆筒状，挂衣轴4的末端间隔设置有至少两条轴向的第一缩胀槽401，第一缩胀槽401在挂衣轴4上分隔出若干个弹片421，弹片421的自由端设置有凸部422，弹片421和凸部422构成弹性卡扣42。

在袋体1上安装吊挂组件时，首先将袋体1放置到第一连杆31和第二连杆32之间，使第一连杆31和第二连杆32上的套环301均对准袋体1上部的通孔101；然后将弹性卡扣42向内弯曲，将挂衣轴4的末端依次穿过第一连杆31上的套环301、袋体1上的通孔101、第二连杆32上的套环301，然后松开弹性卡扣42使其恢复初始形状即可完成吊挂钩3和挂衣轴4的安装，方便快捷，且挂衣轴4采用这样的结构形式，便于生产成型，有利于降低生产成本。安装完成后，挂衣轴4上的凸部422和限位台41能够限制两个套环301与挂衣轴4脱离。

作为上述方案的进一步地改进方案，连接件6还包括能够插设在挂衣轴4内部的轴芯件5，轴芯件5上设置有至少两个与第一缩胀槽401一一对应的限位块51，轴芯件5安装在挂衣轴4上时，限位块51卡入对应的第一缩胀槽401中以限制弹性卡扣42弯曲变形。轴芯件5的作用是将挂衣轴4的末端锁定，防止挂衣轴4受到外力时从袋体1上脱离。轴芯件5安装在挂衣轴4上后，可以采用螺接或焊接或卡扣连接的方式连接固定，防止轴芯件5受到外力时与挂衣轴4脱离。

作为上述方案的进一步地改进方案，第一连杆31的中部具有向前鼓起的第一弯折杆段311，第二连杆32的中部具有后前鼓起的第二弯折杆段321。这样的设计使得第一弯折杆段311和第二弯折杆段321之间能够预留供前膜和后膜变形的空间，在袋体1内通过衣架9悬挂衣服时，可避免衣架9的尖端对前膜和后膜造成破坏。

第一连杆31的下部具有与第一压板301连接的第一斜杆段312，第二连杆32的下部具有与第二压板308连接的第二斜杆段322，第一斜杆段312和第二斜杆段322构成一V字形结构。

更进一步地，第一连杆31的上端部和第二连杆32的上端部均设置有用于夹住袋体1的上侧边102的夹袋部302。采用这样的设计，使用的过程中，袋体1的上侧边102和环形热封位105所在的位置都被吊挂组件夹紧，能够保持袋体1的表面平整，防止上侧边102向下变形而压缩挂装空间。

实施例2

图7-图9示出了本发明的实施例2，本实施例和实施例1具有类似的结构，不同点在于吊挂组件的具体结构和袋体1上侧边102的形状。

本实施例中，袋体1的上侧边102为中部向上凸起的圆弧边。袋体1的上侧边102设计为圆弧边，与衣物的顶部较为匹配，袋体1顶部的多余部分较少，不易被挤压形成折痕，并且美观。

本实施例中，吊挂钩3包括弯钩33、连接在弯钩33下端且位于袋体1前侧的第一连杆31、以及连接在弯钩33下端且位于袋体1后侧的第二连杆32，保护装置包括设置于第一连杆31的下端的第一夹板301和位于二连杆32下端的第二夹板308，第一夹板301和第二夹板308通过连接件6连接以将环形热封位105的上侧边缘夹紧。

第一连杆31与弯钩33可拆卸地连接，第二连杆32可以与弯钩33固定连接，也可以是与弯钩33转动连接，二者采用转动连接的方式时，可转动收纳弯钩33，便于运输和仓储。

连接件6呈杆状且其一端与第一夹板301固定，第二夹板308上设置有第一阶梯孔307，连接件6的另一端插设在第一阶梯孔307中，连接件6上设置有至少两个扣合于第一阶梯孔307的台阶上的第一弹性扣61。

弯钩33的下端设置有第二阶梯孔306，第一夹板301的上端设置有插入第二阶梯孔306并扣合于第二阶梯孔306的台阶上的第二弹性扣305。

进一步地，第一连杆31和第二连杆32之间设置有能够与袋体1的上侧边102连接的支撑装置以限制上侧边102向下变形并压缩挂装空间。

在本实施例的一种优选方案中，袋体1的上侧边设置有穿孔106，支撑装置包括设置于第一连杆31上的第一凸部304，设置于第二连杆32上的并与第一凸部304对接的第二凸部303，第一凸部304和第二凸部303对接形成贯穿穿孔106的杆状结构。采用这样的设计，使用的过程中，上侧边102的穿孔106处悬挂在第一凸部304和第二凸部303对接形成的杆状结构上，能够保持袋体1的表面平整，防止上侧边102向下变形而压缩挂装空间。

在本实施例的某些方案中，上述的支撑装置也可以采用其他的结构形式，比如在第一连杆31和第二连杆32上分别设置一个夹块，通过两个夹块将袋体1的上侧边102夹紧。

实施例3

图10示出了本发明的实施例3，本实施例和实施例2具有类似的结构，唯一的不同点在于，本实施例中，袋体1的袋口104设置在其底边。

实施例4

图11与图12示出了本发明的实施例4，本实施例和实施例1具有类似的结构，唯一的不同点在于，本实施例中，袋体1内增设有环绕封合结构的缓冲件108。缓冲件108采用弹性材料，能够避免衣架9直接压在用作封合结构的环形热封位105上，有利于进一步提升袋体1的使用寿命。

实施例5

图13-图15示出了本发明的实施例5，本实施例和实施例2具有类似的结构，且不同点在于弯钩33的结构，实施例2中的弯钩33为一个整体，本实施例中的弯钩33由三部分组成。

本实施例中，弯钩33包括弯钩件331、转动套332以及竖杆333，转动套332与弯钩件331的下端铰接以使弯钩件331可相对于转动套332绕着一水平轴线转动，竖杆333与转动套332转动连接以使转动套332能够相对于竖杆333绕着一竖直轴线转动。

具体地，弯钩件331的下端设置有开口朝下的U形座3311，U形座3311两侧的内侧壁上均设置有轴孔3312，转动套332的两侧均设置有与对应的轴孔3312转动配合的轴销3321。竖杆333包括细杆段3331和设置于细杆段3331上端的杆头3332，转动套332包括可供杆头3332穿过的圆柱管段3322、以及可供细杆段3331穿过并可限制杆头3332穿过的锥形管段3323，转动套332上设置有至少两条轴向的第二缩胀槽3324以使杆头3332能够在外力的作用下推顶锥形管段3323产生弹性变形并穿过锥形管段3323。采用这样的设计，使吊挂钩3的弯钩31可以水平旋转，也可以纵向旋转折叠隐藏。

施加一定的推力既可使杆头3332从转动套332中穿过以使竖杆333与转动套转动连接，将二者组装在一起十分方便，杆头3332穿过转动套332后转动套弹性恢复，使杆头3332与转动套的端面抵接，限制竖杆333与转动套332脱离。

进一步地，杆头3332设置有与锥形管段3323的内侧壁配合的球弧面或圆锥面。采用这样的设计，加工杆头3332穿过锥形管段3323的过程中，可使锥形管段3323的各个部分均匀受力，有利于降低摩擦阻力。

本实施例中，挂装空间的宽度H控制在1-10cm这一区间，既可便于在袋体1内悬挂衣架9，又可减少袋体1内空间的浪费。

实施例6

图16示出了本发明的实施例6，本实施例和实施例5具有类似的结构，其不同点在于袋体1的结构，本实施中，袋体1的左侧部设置有与袋体1的左侧边平行的排气通道107，为了使通孔101的中心点位于袋体1内的用于收纳衣物的部分的中心线上，通孔101的中心点偏离袋体1的对称轴且二者的距离为0-5cm。

实施例7

图17示出了本发明的实施例7，本实施例和实施例1具有类似的结构，其不同点在于环形热封位的形状，本实施中，环形热封位105为多个间隔设置的热封位拼凑形成的环状结构。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (23)

1.一种衣物收纳袋，包括袋体(1)和吊挂组件，所述袋体(1)包括前侧膜(11)和后侧膜(12)，所述袋体(1)设有袋口(104)，其特征在于，所述袋体(1)上设置有将前侧膜(11)和后侧膜(12)贯穿的通孔(101)，所述通孔(101)处设置有将前侧膜(11)和后侧膜(12)连接的封合结构以使袋口(104)封闭后袋体(1)内能够形成封闭空间，所述吊挂组件包括位于袋体(1)外部的吊挂钩(3)和连接在吊挂钩(3)下部的并贯穿所述通孔(101)的连接件(6)，所述封合结构与袋体(1)的上侧边(102)之间留有的可供衣架(9)的挂钩部分穿过并悬挂在所述连接件(6)上的挂装空间。

2.根据权利要求1所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述的封合结构为在前侧膜(11)和后侧膜(12)之间直接热封形成的环绕所述通孔(101)的环形热封位(105)或者为在前侧膜(11)和后侧膜(12)之间再夹至少一片塑料薄膜环绕所述通孔(101)热封的环形热封位(105)。

3.根据权利要求2所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述袋体(1)或吊挂钩(3)上设置有能够限制所述环形热封位(105)承受装入袋体(1)内的衣物的重力的保护装置。

4.根据权利要求3所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述吊挂钩(3)包括弯钩(33)、连接在所述弯钩(33)下端且位于所述袋体(1)前侧的第一连杆(31)、以及连接在所述弯钩(33)下端且位于所述袋体(1)后侧的第二连杆(32)，所述保护装置包括设置于所述第一连杆(31)的下端的第一夹板(301)和位于所述二连杆(32)下端的第二夹板(308)，所述第一夹板(301)和第二夹板(308)通过所述的连接件(6)连接以将所述环形热封位(105)的上侧边缘夹紧。

5.根据权利要求4所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述第一夹板(301)和第二夹板(308)将所述的环形热封位(105)全部覆盖以使所述整个环形热封位(105)均被所述第一夹板(301)和第二夹板(308)夹紧。

6.根据权利要求3所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述保护装置包括设置于所述袋体(1)内的且环绕所述环形热封位(105)的缓冲件(108)。

7.根据权利要求4所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述连接件(6)包括一挂衣轴(4)，所述第一夹板(301)和第二夹板(308)均套设在所述挂衣轴(4)上，所述挂衣轴(4)的首端设置有能够与第一夹板(301)的限位台(41)，所述挂衣轴(4)的末端设置有能够扣合于第二夹板(308)上的弹性卡扣(42)。

8.根据权利要求7所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述挂衣轴(4)呈圆筒状，所述挂衣轴(4)的末端间隔设置有至少两条轴向的第一缩胀槽(401)，所述第一缩胀槽(401)在挂衣轴(4)上分隔出若干个弹片(421)，所述弹片(421)的自由端设置有凸部(422)，所述弹片(421)和凸部(422)构成所述的弹性卡扣(42)。

9.根据权利要求8所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述连接件(6)还包括能够插设在所述挂衣轴(4)内部的轴芯件(5)，所述轴芯件(5)上设置有至少两个与所述第一缩胀槽(401)一一对应的限位块(51)，轴芯件(5)安装在挂衣轴(4)上时，所述限位块(51)卡入对应的第一缩胀槽(401)中以限制所述弹性卡扣(42)弯曲变形。

10.根据权利要求4所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述第一连杆(31)的下部具有与第一压板(301)连接的第一斜杆段(312)，所述第二连杆(32)的下部具有与第二压板(308)连接的第二斜杆段(322)，所述第一斜杆段(312)和第二斜杆段(322)构成一V字形结构。

11.根据权利要求4所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述第二连杆(32)与所述弯钩(33)固定，所述第一连杆(31)与所述弯钩(33)可拆卸地连接。

12.根据权利要求11所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述连接件(6)呈杆状且其一端与所述第一夹板(301)固定，所述第二夹板(308)上设置有第一阶梯孔(307)，所述连接件(6)的另一端插设在所述的第一阶梯孔(307)中，所述连接件(6)上设置有至少两个扣合于所述第一阶梯孔(307)的台阶上的第一弹性扣(61)。

13.根据权利要求11所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述弯钩(33)的下端设置有第二阶梯孔(306)，所述第一夹板(301)的上端设置有插入所述第二阶梯孔(306)并扣合于第二阶梯孔(306)的台阶上的第二弹性扣(305)。

14.根据权利要求4所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述第一连杆(31)和第二连杆(32)之间设置有能够与所述袋体(1)的上侧边(102)连接的支撑装置以限制所述上侧边(102)向下变形并压缩所述的挂装空间。

15.根据权利要求14所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述袋体(1)的上侧边设置有穿孔(106)，所述支撑装置包括设置于所述第一连杆(31)上的第一凸部(304)，设置于所述第二连杆(32)上的并与所述第一凸部(304)对接的第二凸部(303)，所述第一凸部(304)和第二凸部(303)对接形成贯穿所述穿孔(106)的杆状结构。

16.根据权利要求14所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述挂装空间的宽度H为1-10cm。

17.根据权利要求4所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述弯钩(33)包括弯钩件(331)、转动套(332)以及竖杆(333)，所述转动套(332)与所述弯钩件(331)的下端铰接以使所述弯钩件(331)可相对于所述转动套(332)绕着一水平轴线转动，所述竖杆(333)与所述转动套(332)转动连接以使所述转动套(332)能够相对于所述竖杆(333)绕着一竖直轴线转动。

18.根据权利要求17所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述弯钩件(331)的下端设置有开口朝下的U形座(3311)，所述U形座(3311)两侧的内侧壁上均设置有轴孔(3312)，所述转动套(332)的两侧均设置有与对应的轴孔(3312)转动配合的轴销(3321)。

19.根据权利要求17所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述竖杆(333)包括细杆段(3331)和设置于所述细杆段(3331)上端的杆头(3332)，所述转动套(332)包括可供所述杆头(3332)穿过的圆柱管段(3322)、以及可供所述细杆段(3331)穿过并可限制所述杆头(3332)穿过的锥形管段(3323)，所述转动套(332)上设置有至少两条轴向的第二缩胀槽(3324)以使所述杆头(3332)能够在外力的作用下推顶所述锥形管段(3323)产生弹性变形并穿过所述的锥形管段(3323)。

20.根据权利要求19所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述杆头(3332)设置有与所述锥形管段(3323)的内侧壁配合的球弧面或圆锥面。

21.根据权利要求1所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述袋体(1)的左侧部设置有与袋体(1)的左侧边平行的排气通道(107)，所述通孔(101)的中心点偏离所述袋体(1)的对称轴且二者的距离为0-5cm。

22.根据权利要求1所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述袋体(1)的上侧边(102)为中部向上凸起的圆弧边。

23.根据权利要求1所述的一种衣物收纳袋，其特征在于，所述袋体(1)上还设有能够将所述袋口(104)封合的密封结构及能够将袋体(1)内的气体排出的排气阀(2)。

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