CN115228672B - 一种高温耐腐蚀胶带及其制备装置、制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高温耐腐蚀胶带及其制备装置、制备方法，属于胶带制备技术领域，包括底板，底板上一端设固定座，固定座内设有第一安装槽，第一安装槽内设有第一螺纹杆，第一螺纹杆一端连接有第一电机，第一螺纹杆上配合有第一移动座，固定座上还固定设有第一支撑座，第一支撑座与第一移动座之间转动设有第一转筒，第一转筒靠近第一支撑座一端设有第一主动轮轮，第一主动轮上连接有第二电机，底板上还设有喷涂机构，本发明可以通过一个驱动就可以实现除尘刷、第一滚刷的转动和滑动杆上的第二滚刷的往返运动，第二滚刷喷洒的涂料进行均匀的涂抹，使胶带涂料分布的更加均匀，喷头也可以旋转可以使得很混料管内的涂料均匀喷洒至胶带的任意位置。

Description

一种高温耐腐蚀胶带及其制备装置、制备方法
技术领域
本发明属于胶带制备技术领域，具体涉及一种高温耐腐蚀胶带及其制备装置、制备方法。
背景技术
胶带是现代常用的生活用品，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物；现有的胶带在使用时还存在一定的不足之处，首先，现有的胶带在对需要进行包裹的物品进行打包时，其被包裹物体若收到高温的影响，胶带会裂开对物品起不到包紧作用，且不耐腐蚀，而胶带在生产时由于表面涂料不均匀，也是使得胶带的性能受到影响，不能起到很好的耐高抗腐蚀的作用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的提供一种高温耐腐蚀胶带制备装置，本发明通过设有涂料机构，可以通过一个驱动就可以实现除尘刷、第一滚刷、转动和滑动杆上的第二滚刷往返运动，第二滚刷喷洒的涂料进行均匀的涂抹，使胶带涂料分布的更加均匀，喷头也可以旋转可以使得很混料管内的涂料均匀喷洒至胶带的任意位置，同时通过锥齿轮之间的啮合可以使喷头的旋转和搅拌轴同时进行，节约了成本。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现；
一种高温耐腐蚀胶带制备装置，包括底板，其特征在于，所述底板上一端设固定座，所述固定座内设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端连接有第一电机，所述第一螺纹杆上配合有第一移动座，所述固定座上还固定设有第一支撑座，所述第一支撑座与第一移动座之间转动设有第一转筒，所述底板上还设有喷涂机构，所述底板上位于喷涂机构的一侧还设有烘干机构，所述烘干机构上对称设有第三连接件，两个所述第三连接件之间转动设有第一滚轴；
所述喷涂机构包括箱体，所述箱体上一端对称设有两个第一连接件，两个所述第一连接件之间转动设有除尘刷，所述除尘刷一端连接有第一从动轮，所述箱体的另一端对称设有第二连接件，两个所述第二连接件之间转动设有第一滚刷，所述第一滚刷的一端设有第二从动轮，所述第二从动轮上还转动连接有第一连杆，所述第一连杆上转动连接有第二连杆，所述箱体内还设有第一固定板和第一活动槽，所述第一活动槽的底端设有第一齿条，所述第一齿条上啮合有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间固定连接有第三连杆，所述第二连杆与第三连杆转动连接，所述第一活动槽的顶端滑动设有滑动杆，所述滑动杆上固定设有第二齿条，所述第二齿条分别与第一齿轮与第二齿轮啮合，所述滑动杆上还固定设有连接块，所述连接块上转动设第二滚刷，所述第二滚刷的另一端固定设有第三齿轮，所述箱体上还设有第二活动槽，所述第二活动槽的底端设有第三齿条，所述第三齿轮与第三齿条啮合
进一步的，所述烘干机构两端等距阵列设有若干散热孔，所述烘干机构顶端设有第一风扇，所述烘干机构上位于第一滚轴的上方设有安装板，所述安装板上等距设有若干第二风扇。
进一步的，所述第一转筒靠近第一支撑座一端设有第一主动轮，所述第一主动轮上连接有第二电机，所述第一滚轴的一端设有第三从动轮，所述第一主动轮、第一从动轮和第二从动轮之间通过第一皮带传动连接。
进一步的，所述底板上位于烘干机构的一侧还对称设有第二支撑座，两个所述第二支撑座之间转动连接有第二滚轴，所述第二滚轴的一端固定连接有第四从动轮，所述底板位于第二滚轴的一侧设有收卷机构，所述收卷机构包括第二安装槽，所述第二安装槽内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上连接有第四电机，所述第二螺纹杆上配合有第二移动座，所述底板上位于第二安装槽外设有第二固定板，所述第二固定板与第二移动座之间转动设有收卷筒。
进一步的，所述所述箱体的顶端设有第四齿轮，所述第四齿轮内固定连接有连接管，所述第四齿轮上啮合设有第五齿轮，所述第五齿轮上啮合设有第六齿轮，所述第六齿轮上连接有第三电机。
进一步的，所述第五齿轮上还固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与搅拌轴固定连接。
进一步的，所述连接管一端连接有喷头。
进一步的，所述连接管内活动设有混合管，所述混合管内设有搅拌轴，所述搅拌轴上圆周阵列设有若干搅拌叶片。
进一步，所述收卷筒的一端固定设有第二主动轮，所述第二主动轮上连接有第五电机，所述第二主动轮、第三从动轮和第四从动轮之间通过第二皮带传动连接。
一种高温耐腐蚀胶带，包括胶带主体、固定粘液，胶条层、粘接剂、芳纶纤维层、碳纤维层、氟橡胶，所述固定粘液上端固定有胶条层，胶条层上端设有粘接剂，粘接剂上端设有芳纶纤维层，芳纶纤维层上端设有粘接剂，粘接剂上端固定设有碳纤维层，碳纤维层上设有粘接剂，碳纤维层上还设有氟橡胶。
一种高温耐腐蚀胶带的制备方法，包括
步骤一：进行涂料前在混料时加入适量的无机填料，充分搅拌均匀；
步骤二：将搅拌均匀的混料通过喷涂机构均匀覆盖在胶带的底纸上。
步骤三：随后进入烘干机构中进行烘干
步骤三：烘干后进行下一层涂料覆盖，直至将涂完最后一层，烘干后进行收卷。
本发明的有益效果：
本发明通过设有涂料机构，可以通过一个驱动就可以实现除尘刷、第一滚刷、转动和滑动杆上的第二滚刷往返运动，第二滚刷喷洒的涂料进行均匀的涂抹，使胶带涂料分布的更加均匀，喷头也可以旋转可以使得很混料管内的涂料均匀喷洒至胶带的任意位置，同时通过锥齿轮之间的啮合可以使喷头的旋转和搅拌轴同时进行，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图Ⅰ；
图2是本发明的结构示意图Ⅰ；
图3是喷涂机构的结构示意图；
图4是本发明的A部分放大结构示意图；
图5是喷涂机构的部分结构示意图；
图6是本发明的B部分放大结构示意图；
图7是本发明的部分结构示意图；
图8是烘干机构的部分结构示意图。
图9是高温耐腐蚀胶带的结构示意图。
图中标号说明：
1、底板；2、固定座；3、第一安装槽；4、第一螺纹杆；5、第一移动座；6、第一支撑座；7、第一转筒；8、第一电机；9、第二电机；10、喷涂机构；11、烘干机构；12、入口；13、散热孔；14、第一风扇；15、安装板；16、第二风扇；17、第三连接件；18、第一滚轴；19、第二支撑座；20、第二滚轴；21、出口；22、收卷机构；23、第一连接件；24、除尘刷；25、第一从动轮；26、第二连接件；27、第一滚刷；28、第一主动轮；29、第三从动轮；30、第四从动轮；31、第二主动轮；32、第五电机；33、第一连杆；34、第二连杆；35、第二固定板；36、滑动杆；37、第二皮带；38、第一皮带；39、第二从动轮；101、固定粘液；102、胶条层；103、粘接剂；104、芳纶纤维层；105、碳纤维层；106、氟橡胶；1001、箱体；1002、第一固定板；1003、第一活动槽；1004、第一齿条；1005、第一齿轮；1006、第二齿轮；1007、连接块；1008、第二滚刷；1009、第三齿轮；1010、第二活动槽；1011、第三齿条；1012、第四齿轮；1013、喷头；1014、连接管；1015、混合管；1016、第五齿轮；1017、第六齿轮；1018、第一锥齿轮；1019、第二锥齿轮；1020、第三电机；1021、搅拌轴；1022、第二齿条；1023、第三连杆；2201、第二安装槽；2202、第二螺纹杆；2203、第二移动座；2204、收卷筒；2205、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种高温耐腐蚀胶带，如图9所示，包括胶带主体、固定粘液101，胶条层102、粘接剂103、芳纶纤维层104、碳纤维层105、氟橡胶106，所述胶带主体上设有固定粘液101，所述固定粘液101上端固定有胶条层102，胶条层102上端设有粘接剂103，粘接剂103上端设有芳纶纤维层104，芳纶纤维层104上端设有粘接剂103，粘接剂103上端固定设有碳纤维层105，碳纤维层105上设有粘接剂103，碳纤维层105上还设有氟橡胶106，芳纶纤维层104、碳纤维层105，芳纶纤维层104和碳纤维层105有良好的的耐高温性，氟橡胶106具有良好的耐腐蚀性，同时也耐高温。
一种高温耐腐蚀胶带制备装置，如图1-2所示，包括底板1，底板1上一端设固定座2，固定座2内设有第一安装槽3，第一安装槽3内设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4一端连接有第一电机8，第一螺纹杆4上配合有第一移动座5，固定座2上还固定设有第一支撑座6，第一支撑座6与第一移动座5之间转动设有第一转筒7，第一转筒7靠近第一支撑座6一端设有第一主动轮28，第一主动轮28上连接有第二电机9，底板1上还设有喷涂机构10。
如图3-6所示，喷涂机构10包括箱体1001，箱体1001上一端对称设有两个第一连接件23，两个第一连接件23之间转动设有除尘刷24，除尘刷24一端连接有第一从动轮25，箱体1001的另一端对称设有第二连接件26，两个第二连接件26之间转动设有第一滚刷27，第一滚刷27的一端设有第二从动轮39，第二从动轮39上还转动连接有第一连杆33，第一连杆33上转动连接有第二连杆34，箱体1001内还设有第一固定板1002和第一活动槽1003，第一活动槽1003的底端设有第一齿条1004，第一齿条1004上啮合有第一齿轮1005和第二齿轮1006，第一齿轮1005与第二齿轮1006之间固定连接有第三连杆1023，第二连杆34与第三连杆1023转动连接，第一活动槽1003的顶端滑动设有滑动杆36，滑动杆36上固定设有第二齿条1022，第二齿条1022分别与第一齿轮1005与第二齿轮1006啮合，滑动杆36上还固定设有连接块1007，连接块1007上转动设第二滚刷1008，第二滚刷1008的另一端固定设有第三齿轮1009，箱体1001上还设有第二活动槽1010，第二活动槽1010的底端设有第三齿条1011，第三齿轮1009与第三齿条1011啮合，箱体1001的顶端设有第四齿轮1012，第四齿轮1012内固定连接有连接管1014，连接管1014一端连接有喷头1013，连接管1014内互动设有混合管1015，混合管1015内设有搅拌轴1021，搅拌轴1021上圆周阵列设有若干搅拌叶片，第四齿轮1012上啮合设有第五齿轮1016，第五齿轮1016上啮合设有第六齿轮1017，第六齿轮1017上连接有第三电机1020，第五齿轮1016上还固定设有第一锥齿轮1018，第一锥齿轮1018上啮合有第二锥齿轮1019，第二锥齿轮1019，第二锥齿轮1019与搅拌轴1021固定连接。
如图2所示，第一主动轮28、第一从动轮25和第二从动轮39之间通过第一皮带38传动连接。
如图1、图8所示，底板1上位于喷涂机构10的一侧还设有烘干机构11，烘干机构11上对称设有第三连接件17，两个第三连接件17之间转动设有第一滚轴18，第一滚轴18的一端设有第三从动轮29，烘干机构11两端等距阵列设有若干散热孔13，烘干机构11顶端设有第一风扇14，烘干机构11上位于第一滚轴18的上方设有安装板15，安装板15上等距设有若干第二风扇16，烘干机构11两侧均设有入口12和出口21。
如图7所示，底板1上位于烘干机构11的一侧还对称设有第二支撑座19，两个第二支撑座19之间转动连接有第二滚轴20，第二滚轴20的一端固定连接有第四从动轮30，底板1位于第二滚轴20的一侧设有收卷机构22，收卷机构22包括第二安装槽2201，第二安装槽2201内设有第二螺纹杆2202，第二螺纹杆2202上连接有第四电机2205，第二螺纹杆2202上配合有第二移动座2203，底板1上位于第二安装槽2201外设有第二固定板35，第二固定板35与第二移动座2203之间转动设有收卷筒2204，收卷筒2204的一端固定设有第二主动轮31，第二主动轮31上连接有第五电机32，第二主动轮31、第三从动轮29和第四从动轮30之间通过第二皮带37传动连接。
使用时，通过第一电机8控制第一移动座5移动，将胶带的底纸套进第一转筒7上，将胶带依次穿过喷涂机构10、烘干机构11、第二滚轴20最终固定在收卷机构22上，喷涂机构10上的混合管1015内装有涂料，混合管1015上连接有喷头1013，通过第三电机1020带动第六齿轮1017转动再通过第五齿轮1016转动带动第四齿轮1012转动，从而可以带动喷头1013转动，对胶带的底纸进行喷洒涂布，第五齿轮1016上还连接有第一锥齿轮1018，第一锥齿轮1018与第二锥齿轮1019啮合，第二锥齿轮1019与搅拌轴1021连接，使得搅拌轴1021转动对混合管1015内的涂料进行搅拌，防止沉淀，使得涂布不均匀，通过第五齿轮1016即可实现对混合管1015的搅拌以及喷头1013的旋转喷洒，除尘刷24可以将胶带底纸表面的灰尘擦去，第一滚刷27可以在涂布后进一步的将胶带上不均匀部分抹匀。
第二电机9驱动第一主动轮28转动，通过第一皮带38可以使除尘刷24和第一滚刷27同步转动，第二从动轮39与第一连杆33转动连接做圆周运动，使得第三连杆1023带动第二齿条1022上的第二滚刷1008做往返运动，通过第三齿轮1009与第三齿条1011啮合也可以实现第二滚刷1008的转动，从而对喷洒至胶带表面的涂料进行均匀的涂抹，使涂料均匀的覆盖在胶带表面，涂布后的胶带进入烘干机构11中，进行烘干，第一风扇14可以使涂料后的胶带受热的更加均匀，第二风扇16可以使烘干后的胶带快速冷却，最终进入到收卷筒2204进行收卷。
一种高温耐腐蚀胶带的制备方法
步骤一：进行涂料前在混料时加入适量的无机填料，充分搅拌均匀；
步骤二：将搅拌均匀的混料通过喷涂机构10均匀覆盖在胶带的底纸上；
步骤三：随后进入烘干机构11中进行烘干；
步骤三：烘干后进行下一层涂料覆盖，直至将涂完最后一层，烘干后进行收卷。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种高温耐腐蚀胶带制备装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上一端设固定座(2)，所述固定座(2)内设有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)内设有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)一端连接有第一电机(8)，所述第一螺纹杆(4)上配合有第一移动座(5)，所述固定座(2)上还固定设有第一支撑座(6)，所述第一支撑座(6)与第一移动座(5)之间转动设有第一转筒(7)，所述底板(1)上还设有喷涂机构(10)，所述底板(1)上位于喷涂机构(10)的一侧还设有烘干机构(11)，所述烘干机构(11)上对称设有第三连接件(17)，两个所述第三连接件(17)之间转动设有第一滚轴(18)；
所述喷涂机构(10)包括箱体(1001)，所述箱体(1001)上一端对称设有两个第一连接件(23)，两个所述第一连接件(23)之间转动设有除尘刷(24)，所述除尘刷(24)一端连接有第一从动轮(25)，所述箱体(1001)的另一端对称设有第二连接件(26)，两个所述第二连接件(26)之间转动设有第一滚刷(27)，所述第一滚刷(27)的一端设有第二从动轮(39)，所述第二从动轮(39)上还转动连接有第一连杆(33)，所述第一连杆(33)上转动连接有第二连杆(34)，所述箱体(1001)内还设有第一固定板(1002)和第一活动槽(1003)，所述第一活动槽(1003)的底端设有第一齿条(1004)，所述第一齿条(1004)上啮合有第一齿轮(1005)和第二齿轮(1006)，所述第一齿轮(1005)与第二齿轮(1006)之间固定连接有第三连杆(1023)，所述第二连杆(34)与第三连杆(1023)转动连接，所述第一活动槽(1003)的顶端滑动设有滑动杆(36)，所述滑动杆(36)上固定设有第二齿条(1022)，所述第二齿条(1022)分别与第一齿轮(1005)与第二齿轮(1006)啮合，所述滑动杆(36)上还固定设有连接块(1007)，所述连接块(1007)上转动设有第二滚刷(1008)，所述第二滚刷(1008)的另一端固定设有第三齿轮(1009)，所述箱体(1001)上还设有第二活动槽(1010)，所述第二活动槽(1010)的底端设有第三齿条(1011)，所述第三齿轮(1009)与第三齿条(1011)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀胶带制备装置，其特征在于，所述烘干机构(11)两端等距阵列设有若干散热孔(13)，所述烘干机构(11)顶端设有第一风扇(14)，所述烘干机构(11)上位于第一滚轴(18)的上方设有安装板(15)，所述安装板(15)上等距设有若干第二风扇(16)。
3.根据权利要求2所述的一种高温耐腐蚀胶带制备装置，其特征在于，所述第一转筒(7)靠近第一支撑座(6)一端设有第一主动轮(28)，所述第一主动轮(28)上连接有第二电机(9)，所述第一滚轴(18)的一端设有第三从动轮(29)，所述第一主动轮(28)、第一从动轮(25)和第二从动轮(39)之间通过第一皮带(38)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高温耐腐蚀胶带制备装置，其特征在于，所述底板(1)上位于烘干机构(11)的一侧还对称设有第二支撑座(19)，两个所述第二支撑座(19)之间转动连接有第二滚轴(20)，所述第二滚轴(20)的一端固定连接有第四从动轮(30)，所述底板(1)位于第二滚轴(20)的一侧设有收卷机构(22)，所述收卷机构(22)包括第二安装槽(2201)，所述第二安装槽(2201)内设有第二螺纹杆(2202)，所述第二螺纹杆(2202)上连接有第四电机(2205)，所述第二螺纹杆(2202)上配合有第二移动座(2203)，所述底板(1)上位于第二安装槽(2201)外设有第二固定板(35)，所述第二固定板(35)与第二移动座(2203)之间转动设有收卷筒(2204)。
5.根据权利要求4所述的一种高温耐腐蚀胶带制备装置，其特征在于，所述所述箱体(1001)的顶端设有第四齿轮(1012)，所述第四齿轮(1012)内固定连接有连接管(1014)，所述第四齿轮(1012)上啮合设有第五齿轮(1016)，所述第五齿轮(1016)上啮合设有第六齿轮(1017)，所述第六齿轮(1017)上连接有第三电机(1020)，所述第五齿轮(1016)上还固定设有第一锥齿轮(1018)，所述高温耐腐蚀胶带制备装置用于制备一种高温耐腐蚀胶带。
6.根据权利要求5所述的一种高温耐腐蚀胶带制备装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(1018)上啮合有第二锥齿轮(1019)，所述第二锥齿轮(1019)与搅拌轴(1021)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高温耐腐蚀胶带制备装置，其特征在于，所述连接管(1014)内活动设有混合管(1015)，所述混合管(1015)内设有搅拌轴(1021)，所述搅拌轴(1021)上圆周阵列设有若干搅拌叶片，所述连接管(1014)一端连接有喷头(1013)。
8.根据权利要求7所述的一种高温耐腐蚀胶带制备装置，其特征在于，所述收卷筒(2204)的一端固定设有第二主动轮(31)，所述第二主动轮(31)上连接有第五电机(32)，所述第二主动轮(31)、第三从动轮(29)和第四从动轮(30)之间通过第二皮带(37)传动连接。
9.一种高温耐腐蚀胶带，其根据权利要求8所述的高温耐腐蚀胶带制备装置制备，其特征在于，胶带主体包括固定粘液(101)、胶条层(102)、粘接剂(103)、芳纶纤维层(104)、碳纤维层(105)和氟橡胶(106)，所述固定粘液(101)上端固定有胶条层(102)，胶条层(102)上端设有粘接剂(103)，粘接剂(103)上端设有芳纶纤维层(104)，芳纶纤维层(104)上端设有粘接剂(103)，粘接剂(103)上端固定设有碳纤维层(105)，碳纤维层(105)上设有粘接剂(103)，粘接剂(103)上还设有氟橡胶(106)。
10.一种高温耐腐蚀胶带的制备方法，制备权利要求9所述的高温耐腐蚀胶带，其特征在于，
步骤一：进行涂料前在混料时加入适量的无机填料，充分搅拌均匀；
步骤二：将搅拌均匀的混料通过喷涂机构(10)均匀覆盖在胶带的底纸上；
步骤三：随后进入烘干机构(11)中进行烘干；
步骤三：烘干后进行下一层涂料覆盖，直至将涂完最后一层，烘干后进行收卷。
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