CN115228666A - 涂料循环装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料循环装置，涉及涂料循环利用技术领域，解决了涂料回收时流动性差的问题，包括底座的两端设置有相互对称的回收腔，底座为长方形结构，且底座的内部开设有空腔，空腔的两端分别延伸至与两回收腔相通，自底座的顶部开设有与其空腔相通的回收口，底座的顶部固定有围绕在所述回收口上方的围板；根据稀料的现有技术特点，以将黏附在空腔中的涂料向下稀释，并且带有随汇集罩同步旋转的连杆结构，连杆结构与空腔的斜面之间形成有联动动作的刮板，随着稀料的喷洒作业，刮板也会在汇集罩旋转动作时在空腔内移动，以将稀释的涂料向下刮除，随着后续涂料的继续流动而将刮掉的涂料顺着空腔再次收集到回收腔中经过滤后重新用于喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及涂料循环利用技术领域，具体涉及涂料循环装置。
背景技术
对配件表面喷涂处理时，自喷枪喷出的涂料除了大部分喷身到配件表面上以外，还有一部分涂料会顺着配件表面滑落到工作台上，由此造成浪费，在现有技术中，为使这部分浪费的涂料可循环利用，多会在工作台上设置收集舱或收集罩，并配合供应泵和管道的方式将它们重新收集到容器上，再由喷枪将其再利循环喷射到配件上，申请号为CN202021311621.9的中国专利公开了一种涂料循环装置，其包括喷枪，所述喷枪通过导管连接有过滤箱，所述过滤箱远离所述喷枪一端通过导管连接有第一供应泵且与所述第一供应泵的输出端连接，所述过滤箱内固定设有粗滤网和精滤网且所述粗滤网设置在靠近所述第一供应泵一端，所述第一供应泵的输出端通过导管连接有储料罐，所述储料罐上固定设有电机，所述电机的转轴伸入所述储料罐内且固定设有传动轴，所述传动轴外壁固定设有若干搅拌叶。
本发明人发现，类似于上述专利公开的循环装置，虽然可将喷料重新收集后重新利用，但是由于大多数喷料带有附着性，即其顺着工件滑落到工作台上时，并不会自然流动，而是在一定时间内会凝结到工作台上，利用回收管收集时也仅仅能回收一少部分，循环利用率较低。
发明内容
针对于上述不足，本发明提供了一种涂料循环装置，自带稀释和刮除功能可使喷料的循环利用率得以提高。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
涂料循环装置，包括底座，所述底座的两端设置有相互对称的回收腔，所述底座为长方形结构，且底座的内部开设有空腔，所述空腔的两端分别延伸至与两回收腔相通，自底座的顶部开设有与其空腔相通的回收口，所述底座的顶部固定有围绕在所述回收口上方的围板；所述围板向上垂直延伸并在其顶部固定有喷架，所述喷架的两端延伸在围板的顶端，且在喷架的延伸段上设有向下朝向于空腔弯曲的折弯部，所述喷架的中部开设有通孔，所述通孔上安装有自喷架顶面向上延伸的料罩，由所述底座的底面向上设有贯穿在空腔内的转杆，所述底座的底面固定有输出轴传动于转杆的马达，所述转杆的顶端安装有飞盘，所述飞盘的顶端设有对应在料罩下方的汇料罩，自所述汇料罩的外圆面向其罩腔呈环形阵列贯穿有至少三处等角度分布的甩管，所述汇料罩的顶端开设有与料罩上下对应的插孔，插孔与汇料罩的罩腔相通，所述甩管远离于汇料罩的一端自空腔内朝向于围板的内壁方向伸展。
作为进一步优选的：所述底座上安装有密封轴承，所述转杆配合在密封轴承上并贯穿至空腔内。
作为进一步优选的：所述汇料罩是自顶端向下直径尺寸逐渐变大的半球罩结构，其顶端的插孔内镶嵌有转套。
作为进一步优选的：所述喷架上的折弯部构成了是自喷架的顶部向下逐渐变窄的三角形槽口，。
作为进一步优选的：所述底座的空腔内沿其长度方向设有滑梯板，所述转杆向上贯穿于所述滑梯板的中部，所述汇料罩以及汇料罩上的甩管对应在所述滑梯板的上方，所述滑梯板的长度方向的两端以均远离于转杆的方向朝下倾斜后延伸至两回收腔内，所述甩管远离于汇料罩的管口上安装有朝向于滑梯板方向倾斜的喷头。
作为进一步优选的：两回收腔上各连接有一根循环管，两循环管之间共同连接有位于底座外侧的供应泵，所述供应泵通过角铁固定连接于底座，且供应泵的出水口朝上至对应在所述喷架的一侧。
作为进一步优选的：所述汇料罩距离于所述滑梯板的上方，且汇料罩与滑梯板之间留有空间，所述飞盘的底部的转杆为曲轴部分，且转杆的曲轴部分上活动连接有两处连杆结构，两连杆结构的输出端自空间内向外延伸后各活动连接有一处刮板，两刮板对称在飞盘的两侧，且两刮板的底端分别接触在滑梯板的两则倾斜面上。
作为进一步优选的：所述滑梯板宽度方向的两端自空腔内延伸至底座的内壁面上，所述底座的该两内壁面上各开设有一组与滑梯板长度方向倾斜的角度一致的滑轨，两刮板沿着滑梯板的宽度方向伸展，且其延伸后的两端滑动连接于滑轨内，所述的两回收腔内沿其长度方向各安装有一片对应在循环管上方的过滤板，所述过滤板的上表面与滑梯板延伸至回收腔的一端对接。
作为进一步优选的：所述刮板的底边设有截面为三角形的刮边，所述刮边接触在滑梯板的倾斜面上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
设置了两端带有回收腔的底座，底座上开设了与两侧回收腔相通的空腔，并在空腔上方开设了回收口，喷涂作业时，所产出的多余涂料会进入到回收腔中收集，并在回收腔外侧的循环管抽取后重新用于喷涂作业，以此可减少浪费，除了这一功能之外，在底座上还设置了对应在空腔内的汇料罩，汇料罩随一根转杆旋转时可将投放到罩腔中的稀料均匀的洒落到空腔中与喷涂时流到空腔中的多余涂料进行反应，根据稀料的现有技术特点，以将黏附在空腔中的涂料向下稀释，并且带有随汇集罩同步旋转的连杆结构，连杆结构与空腔的斜面之间形成有联动动作的刮板，随着稀料的喷洒作业，刮板也会在汇集罩旋转动作时在空腔内移动，以将稀释的涂料向下刮除，随着后续涂料的继续流动而将刮掉的涂料顺着空腔再次收集到回收腔中经过滤后重新用于喷涂，涂料经稀释后流动性得到了提高。
附图说明
图1为本发明的主视平面结构示意图；
图2为本发明由图1引出的俯视平面结构示意图；
图3为本发明由图1引出的剖开后的内部结构示意图；
图4为本发明由图2引出的A剖开后的主视平面结构示意图；
图5为本发明第二实施例中的后视角的结构示意图；
图6为本发明由图5引出的第二实施例中转杆带有曲轴部分且两连杆结构与转杆的曲轴部分的连接的原理示意图。
主要附图标记说明：
1、底座；2、回收腔；3、空腔；4、回收口；5、围板；6、喷架；7、通孔；8、料罩；9、转杆；10、飞盘；11、汇料罩；12、甩管；13、插孔；14、转套；15、马达；16、密封轴承；17、三角形槽口；18、滑梯板；19、循环管；20、供应泵；21、空间；22、连杆结构；23、刮板；24、滑轨；25、刮边；26、喷头；27、过滤板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。
参照附图1-6，涂料循环装置，包括底座1，底座1的两端设置有相互对称的回收腔2，底座1为长方形结构，且底座1的内部开设有空腔3，空腔3的两端分别延伸至与两回收腔2相通，自底座1的顶部开设有与其空腔3相通的回收口4，底座1的顶部固定有围绕在回收口4上方的围板5，由此可以看出，可将回收口4看作是喷涂过程中用于收集涂料的部位，对工件喷涂过程中产出的多余涂料顺着工件由回收口4进入至空腔3中，最终会自空腔3向两侧的回收腔2中收集；从图中还可以看出，由于围板5向上垂直延伸并在其顶部固定有喷架6，且喷架6的两端延伸在围板5的顶端，且在喷架6的延伸段上设有向下朝向于空腔3弯曲的折弯部，因此对工件表面喷涂上料时，把工件放在折弯部15上，由于喷架6上的折弯部15构成了是自喷架6的顶部向下逐渐变窄的三角形槽口17，因此工件放置时其底端落于三角形槽口17内，其背面则会贴到三角形槽口17的倾斜面上，因此喷枪喷出的涂料除了大部分喷到工件上以外，还会有一部分涂料顺着工件的表面滑落到三角形槽口17内，再由三角形槽口17滴落到空腔3中，再由空腔3回收到回收腔2内，除了具有上述回收功能以外，还在喷架6的中部开设有通孔7，通孔7上安装有自喷架6顶面向上延伸并用于倒置插放稀料剂瓶的料罩8，同时与料罩8相对的，又由底座1的底面向上设有贯穿在空腔3内的转杆9，底座1的底面固定有输出轴传动于转杆9的马达15，转杆9的顶端安装有飞盘10，飞盘10的顶端设有对应在料罩8下方的汇料罩11，自汇料罩11的外圆面向其罩腔呈环形阵列贯穿有至少三处等角度分布的甩管12，汇料罩11的顶端开设有与料罩8上下对应的插孔13，插孔13与汇料罩11的罩腔相通，甩管12远离于汇料罩11的一端自空腔3内朝向于围板5的内壁方向伸展，当马达15通电工作时带动转杆9旋转，转杆9旋转时就会带动飞盘10旋转，飞盘10旋转时就会带着汇料罩11和甩管12同步旋转，由于料罩8对应在汇料罩11的上方，因此料罩8内的稀料剂瓶的瓶口就会穿过料罩8插放到汇料罩11顶端插孔13内的转套14上，随着汇料罩11在飞盘10旋转带动下带着甩管12旋转动作，以及稀料瓶内的稀料向汇料罩11内投放，使得汇料罩11在旋转的同时，把稀料以旋转喷洒的方式从甩管12的喷头26中喷出，所喷出的稀料就会落于空腔3内，根据稀料本身具有稀释的特点，则它们喷到空腔3内时就会把收集的涂料加以稀释处理，以提高它们的流动性，助于它们更加顺利的流到回收腔2中收集，提高了功能性，解决了涂料收集后因易凝结而不会向回收腔2中自然流动的问题。
为了使回收的涂料能够更加顺利的回收到回收腔2中，以提高其流动性，因此，如图3所示，在本发明中还在底座1的空腔3内沿其长度方向设有滑梯板18，喷涂时从工件上滑落的多余喷涂料会落于滑梯板18上，转杆9向上贯穿于滑梯板18的中部，汇料罩11以及汇料罩11上的甩管12对应在滑梯板18的上方，自甩管12上甩出的稀料也会落于滑梯板18上，因滑梯板18的长度方向的两端以均远离于转杆9的方向朝下倾斜后延伸至两回收腔2内，因此在滑梯板18上收集的涂料除了利用其两侧倾斜面顺利的滑落到回收腔2中收集以外，还会在滑梯板18与稀料混合得到稀释处理后再顺着滑梯板18上的斜面向两侧收集，结构合理。
当然了，需要进一步说明的是：本发明中还在两回收腔2上各连接有一根循环管19，两循环管19之间共同连接有位于底座1外侧的供应泵20，供应泵20通过角铁固定连接于底座1，且供应泵20的出水口朝上至对应在喷架6的一侧，在实际使用时把带有喷枪的皮管连接到供应泵20的出水口上，先向回收腔2内注入大量的涂料，不但喷涂时通过循环管19将注入在回收腔2中的涂料抽取使用，而且还可将回收的涂料实现循环利用。
在另一种实施方式中，如图3、图5以及图6所示：汇料罩11距离于滑梯板18的上方，且汇料罩11与滑梯板18之间留有空间21，飞盘10的底部的转杆9为图6所示的曲轴部分，且转杆9的曲轴部分上活动连接有两处连杆结构22，两连杆结构22的输出端自空间21内向外延伸后各活动连接有一处刮板23，两刮板23对称在飞盘10的两侧，且两刮板23的底端分别接触在滑梯板18的两则倾斜面上，即飞盘10旋转时除了带动汇料罩11旋转以达到将稀料向外甩送以外，飞盘10在进行上述旋转的同时还会带着曲轴部分同步旋转，根据曲轴配合连杆结构22(类似于活塞运动)的现有驱动原理可知，可驱动两侧连杆结构22做直线运动，由于两连杆结构22的延伸端各活动连接有一处刮板23，且两刮板23底端的刮边25分别接触在滑梯板18的两则倾斜面上，因此两连杆结构22将会带着刮板23沿着滑梯板18的两倾斜面作直线运动，一是可把喷洒到滑梯板18斜面上的稀料加以均匀涂抹，使其与涂料充分融合，以使涂料快速稀释，二是利用其直线运动动作把落于滑梯板18斜面上的涂料经稀释处理后向下刮除，以加快其向回收腔2中收集时的流动速度。
为了使上述实施例中的刮板23运动动作结构更加合理：因此，滑梯板18宽度方向的两端自空腔3内延伸至底座1的内壁面上，底座1的该两内壁面上各开设有一组与滑梯板18长度方向倾斜的角度一致的滑轨24，两刮板23沿着滑梯板18的宽度方向伸展，且其延伸后的两端滑动连接于滑轨24内，以使两刮板23移动时更加平稳。
两回收腔2内沿其长度方向各安装有一片对应在循环管19上方的过滤板27，过滤板27的上表面与滑梯板18延伸至回收腔2的一端对接，两过滤板27可将向回收腔2中收集的涂料在收集之前进行过滤，将最终仍然为凝结状的涂料加以拦截，把过滤板27从回收腔2中向外抽取后可使上面的拦截物得以定期清理。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (9)
1.涂料循环装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端设置有相互对称的回收腔(2)，所述底座(1)为长方形结构，且底座(1)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)的两端分别延伸至与两回收腔(2)相通，自底座(1)的顶部开设有与其空腔(3)相通的回收口(4)，所述底座(1)的顶部固定有围绕在所述回收口(4)上方的围板(5)；所述围板(5)向上垂直延伸并在其顶部固定有喷架(6)，所述喷架(6)的两端延伸在围板(5)的顶端，且在喷架(6)的延伸段上设有向下朝向于空腔(3)弯曲的折弯部，所述喷架(6)的中部开设有通孔(7)，所述通孔(7)上安装有自喷架(6)顶面向上延伸的料罩(8)，由所述底座(1)的底面向上设有贯穿在空腔(3)内的转杆(9)，所述底座(1)的底面固定有输出轴传动于转杆(9)的马达(15)，所述转杆(9)的顶端安装有飞盘(10)，所述飞盘(10)的顶端设有对应在料罩(8)下方的汇料罩(11)，自所述汇料罩(11)的外圆面向其罩腔呈环形阵列贯穿有至少三处等角度分布的甩管(12)，所述汇料罩(11)的顶端开设有与料罩(8)上下对应的插孔(13)，插孔(13)与汇料罩(11)的罩腔相通，所述甩管(12)远离于汇料罩(11)的一端自空腔(3)内朝向于围板(5)的内壁方向伸展。
2.根据权利要求1所述的涂料循环装置，其特征在于：所述底座(1)上安装有密封轴承(16)，所述转杆(9)配合在密封轴承(16)上并贯穿至空腔(3)内。
3.根据权利要求1所述的涂料循环装置，其特征在于：所述汇料罩(11)是自顶端向下直径尺寸逐渐变大的半球罩结构，其顶端的插孔(13)内镶嵌有转套(14)。
4.根据权利要求3所述的涂料循环装置，其特征在于：所述喷架(6)上的折弯部(15)构成了是自喷架(6)的顶部向下逐渐变窄的三角形槽口(17)。
5.根据权利要求4所述的涂料循环装置，其特征在于：所述底座(1)的空腔(3)内沿其长度方向设有滑梯板(18)，所述转杆(9)向上贯穿于所述滑梯板(18)的中部，所述汇料罩(11)以及汇料罩(11)上的甩管(12)对应在所述滑梯板(18)的上方，所述滑梯板(18)的长度方向的两端以均远离于转杆(9)的方向朝下倾斜后延伸至两回收腔(2)内，所述甩管(12)远离于汇料罩(11)的管口上安装有朝向于滑梯板(18)方向倾斜的喷头(26)。
6.根据权利要求5所述的涂料循环装置，其特征在于：两回收腔(2)上各连接有一根循环管(19)，两循环管(19)之间共同连接有位于底座(1)外侧的供应泵(20)，所述供应泵(20)通过角铁固定连接于底座(1)，且供应泵(20)的出水口朝上至对应在所述喷架(6)的一侧。
7.根据权利要求6所述的涂料循环装置，其特征在于：所述汇料罩(11)距离于所述滑梯板(18)的上方，且汇料罩(11)与滑梯板(18)之间留有空间(21)，所述飞盘(10)的底部的转杆(9)为曲轴部分，且转杆(9)的曲轴部分上活动连接有两处连杆结构(22)，两连杆结构(22)的输出端自空间(21)内向外延伸后各活动连接有一处刮板(23)，两刮板(23)对称在飞盘(10)的两侧，且两刮板(23)的底端分别接触在滑梯板(18)的两则倾斜面上。
8.根据权利要求7所述的涂料循环装置，其特征在于：所述滑梯板(18)宽度方向的两端自空腔(3)内延伸至底座(1)的内壁面上，所述底座(1)的该两内壁面上各开设有一组与滑梯板(18)长度方向倾斜的角度一致的滑轨(24)，两刮板(23)沿着滑梯板(18)的宽度方向伸展，且其延伸后的两端滑动连接于滑轨(24)内，所述的两回收腔(2)内沿其长度方向各安装有一片对应在循环管(19)上方的过滤板(27)，所述过滤板(27)的上表面与滑梯板(18)延伸至回收腔(2)的一端对接。
9.根据权利要求8所述的涂料循环装置，其特征在于：所述刮板(23)的底边设有截面为三角形的刮边(25)，所述刮边(25)接触在滑梯板(18)的倾斜面上。
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