CN115224552A - 转换接头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种转换接头，属于电气设备领域。所述转换接头包括：插接件公端、插接件母端、第一导线、第二导线以及锁紧环。该转换接头的插接件公端通过第一导线与仪表连接，插接件母端通过第二导线与线缆连接，在仪表拆卸或者安装的过程中，可以拔开或者插上插接件公端与插接件母端，即可断开或者连上仪表与线缆，无需拆开或者连接导线。该转换接头可以简化仪表拆卸或者安装的过程，解决了相关技术中导线以及螺栓接头的拆卸、安装过程较为繁琐，进而导致仪表拆卸或者安装的工作耗时较长的问题。实现了简化导线以及接头的拆卸、安装过程，提高了仪表拆卸或者安装的工作效率。

Description

转换接头

技术领域

本申请涉及电气设备领域，特别涉及一种转换接头。

背景技术

目前，油气田现场的仪表的接线设施可以包括仪表箱、分线箱、接线盒、拉线盒等，接线设施与线缆的连接方式为：线缆在穿管敷设后，穿过接线设施的出线口直接与接线设施内部的导线连接，该穿管敷设即指的是采用防爆软管保护线缆，该类仪表每年都需要进行拆卸以便于校验或者维修。

一种接头包括螺栓接头，该螺栓接头位于线缆外的防爆软管的一端，线缆穿过该螺栓接头直接与仪表的接线设施的导线连接，该螺栓结构可以与仪表的接线设施的出线口螺栓连接。

但是，在对仪表进行拆卸、安装的过程中，上述导线以及螺栓接头的拆卸、安装过程较为繁琐，进而导致仪表拆卸或者安装的工作耗时较长。

发明内容

本申请实施例提供了一种转换接头，所述技术方案如下：

根据本申请的一方面，提供了一种转换接头，所述转换接头包括：插接件公端、插接件母端、第一导线、第二导线以及锁紧环；

所述插接件公端包括管状的第一壳体以及位于所述第一壳体内部的公接头，所述第一导线与所述公接头的一端连接；

所述插接件母端包括管状的第二壳体、位于所述第二壳体内部的插接槽，以及位于所述插接槽中的母接头，所述母接头与所述第二导线连接，且所述插接槽的形状与所述公接头匹配，所述公接头能够插入所述插接槽中，并与所述母接头接触；

所述锁紧环套在所述第一壳体外，用于将所述第一壳体和所述第二壳体固定。

可选地，所述锁紧环与所述第一壳体转动连接，且能够围绕所述第一壳体的轴线旋转，所述锁紧环内壁具有围绕所述锁紧环轴线设置的螺旋槽；

所述第二壳体外部具有与所述螺旋槽匹配的柱状凸起，所述柱状凸起能够嵌入所述螺旋槽中，并将所述第二壳体与所述第一壳体固定。

可选地，所述柱状凸起的数量为至少两个，且至少两个所述柱状凸起外绕所述第二壳体的轴线均匀排布。

可选地，所述第一壳体的外壁具有多个条状凸起，所述条状凸起与所述第一壳体的轴线平行；

所述第二壳体的内壁具有多个条状凹槽，所述条状凹槽与所述第二壳体的轴线平行；

所述公接头位于所述插接槽中时，所述第二壳体套在所述第一壳体外，且所述第一壳体外壁上的条状凸起位于所述第二壳体内壁上的条状凹槽中。

可选地，所述插接件母端包括绝缘保护套，所述插接槽位于所述绝缘保护套中。

可选地，所述转换接头还包括管状的第一接头，所述第一接头的一端与所述第一壳体的一端连接，所述第一导线穿过所述第一接头与所述公接头的一端连接。

可选地，所述转换接头还包括第二接头，所述第二接头包括管状的第三壳体、位于所述第三壳体内部的橡胶护套以及位于所述橡胶护套中的接线桩，所述第二导线与所述接线桩连接。

可选地，所述转换接头还包括密封组件，所述第二接头套在所述密封组件外；

所述密封组件包括限位套、橡胶环、环状铠装锥、压紧环以及底环；

所述第二接头内壁具有第一限位台阶，所述限位套与所述第一限位台阶抵接，所述限位套内壁具有第二限位台阶，所述橡胶环的一端与所述第二限位台阶抵接，另一端与所述环状铠装锥的一端抵接，所述环状铠装锥的外壁具有限位凸起，所述压紧环套在所述环状铠装锥外，且位于所述限位凸起远离所述橡胶环的一侧，所述底环的一端位于所述第二接头中，且与所述压紧环抵接。

可选地，所述第一壳体外壁具有第一环状凸起，所述锁紧环的内壁具有第二环状凸起，所述第二环状凸起位于所述第一环状凸起远离所述母接头的一侧，且所述第二环状凸起的内径小于所述第一环状凸起的内径。

可选地，所述转换接头还包括护帽以及链条，所述护帽通过所述链条与所述第二壳体的外壁连接，所述护帽的内壁具有与所述柱状凸起匹配的螺旋槽。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

提供了一种包括插接件公端、插接件母端、第一导线、第二导线以及锁紧环的转换接头。该转换接头的插接件公端可以通过第一导线与仪表连接，插接件母端可以通过第二导线与线缆连接，在仪表拆卸或者安装的过程中，可以拔开或者插上插接件公端与插接件母端，即可断开或者连上仪表与线缆，无需拆开或者连接导线。该转换接头可以简化仪表拆卸或者安装的过程，解决了相关技术中导线以及螺栓接头的拆卸、安装过程较为繁琐，进而导致仪表拆卸或者安装的工作耗时较长的问题。实现了简化导线以及接头的拆卸、安装过程，提高了仪表拆卸或者安装的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例示出的一种转换接头的结构示意图；

图2是图1所示的插接件母端沿转换接头轴向的俯视图；

图3是图1所示的插接件公端的结构示意图；

图4是图1所示的插接件公端沿转换接头轴向的仰视图；

图5是图1所示的插接件母端的结构示意图；

图6是图1所示的锁紧环与插接件母端的结构示意图。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

油气田现场的仪表的接线设施可以包括仪表箱、分线箱、接线盒、拉线盒等，接线设施与线缆的连接方式为：线缆在穿管敷设后，穿过接线设施的出线口直接与接线设施内部的导线连接，该穿管敷设即指的是采用防爆软管保护线缆，此类仪表每年要进行定期校验，在进行仪表的校验前，需要先拆卸仪表，进行仪表的校验，校验完成后再进行仪表的安装。

目前，线缆与仪表的连接是通过线缆的导线直接与仪表的接线设施的导线连接，防爆软管上具有螺栓接头，将防爆软管与仪表的接线设施的出线口螺栓连接。

但是，在仪表校验过程中，需要先打开接线设施并拆开电缆与接线设施的导线，再拧开该螺栓接头，从接线设施的出线口出取下防爆软管与线缆，才完成仪表的拆卸，仪表的安装过程亦是如此，在使用过程中导线以及螺栓接头的拆卸、安装过程较为繁琐，进而导致仪表拆卸或者安装的工作耗时较长。

本发明实施例提供了一种转换接头，能够解决上述相关技术中存在的问题。

如图1所示，图1是本发明实施例示出的一种转换接头的结构示意图，转换接头的轴线C1左侧是转换接头的剖面图，轴线C1右侧是转换接头的外部视图，该转换接头可以包括：插接件公端11、插接件母端12、第一导线13、第二导线14以及锁紧环15。该转换接头可以用来连接仪表与线缆，插接件公端11和插接件12可以为插接，方便拆卸或者连接。本申请实施例中的仪表也可以为传感器等各类油气田现场设备，线缆可以包括电缆以及信号线缆。

插接件公端11包括管状的第一壳体111以及位于第一壳体111内部的公接头112，第一导线13与公接头112的一端连接，公接头112可以包括棒状或板状的突出的接头，第一导线13的数量可以为至少两根，第一导线13的另一端可以与仪表的外接导线连接，即以可以使得仪表与公接头112通过第一导线13电连接。

插接件母端12包括管状的第二壳体121、位于第二壳体121内部的插接槽122，以及位于插接槽122中的母接头124，母接头124可以位于插接槽的内侧面或者底面，母接头124与第二导线14连接，且插接槽122的形状与公接头112匹配，公接头112能够插入插接槽122中，并与母接头124接触，如此可以使得母接头与公接头112电连接，第二导线14的另一端可以与线缆连接。

锁紧环15套在第一壳体111外，用于将第一壳体111和第二壳体121固定，锁紧环15的外侧面可以包括沿周向排布的多个矩形面，以便于拧动锁紧环15，锁紧环15可以增加插接件公端11和插接件母端12连接强度，避免因外力影响插接件公端11和插接件母端12脱开，同时锁紧环15可以避免灰尘或者雨水进入插接件公端11和插接件母端12的连接处。

综上所述，本申请实施例提供了一种包括插接件公端、插接件母端、第一导线、第二导线以及锁紧环的转换接头。该转换接头的插接件公端可以通过第一导线与仪表连接，插接件母端可以通过第二导线与线缆连接，在仪表拆卸或者安装的过程中，可以拔开或者插上插接件公端与插接件母端，即可断开或者连上仪表与线缆，无需拆开或者连接导线。该转换接头可以简化仪表拆卸或者安装的过程，解决了相关技术中导线以及螺栓接头的拆卸、安装过程较为繁琐，进而导致仪表拆卸或者安装的工作耗时较长的问题。实现了简化导线以及接头的拆卸、安装过程，提高了仪表拆卸或者安装的工作效率。

可选地，锁紧环与第一壳体转动连接，且能够围绕第一壳体的轴线旋转，锁紧环内壁具有围绕锁紧环轴线设置的螺旋槽；

第二壳体外部具有与螺旋槽匹配的柱状凸起，柱状凸起能够嵌入螺旋槽中，并将第二壳体与第一壳体固定。

可选地，柱状凸起的数量为至少两个，且至少两个柱状凸起外绕第二壳体的轴线均匀排布。

可选地，第一壳体的外壁具有多个条状凸起，条状凸起与第一壳体的轴线平行；

第二壳体的内壁具有多个条状凹槽，条状凹槽与第二壳体的轴线平行；

公接头位于插接槽中时，第二壳体套在第一壳体外，且第一壳体外壁上的条状凸起位于第二壳体内壁上的条状凹槽中。

可选地，插接件母端包括绝缘保护套，插接槽位于绝缘保护套中。

可选地，转换接头还包括管状的第一接头，第一接头的一端与第一壳体的一端连接，第一导线穿过第一接头与公接头的一端连接。

可选地，转换接头还包括第二接头，第二接头包括管状的第三壳体、位于第三壳体内部的橡胶护套以及位于橡胶护套中的接线桩，第二导线与接线桩连接。

可选地，转换接头还包括密封组件，第二接头套在密封组件外；

密封组件包括限位套、橡胶环、环状铠装锥、压紧环以及底环；

第二接头内壁具有第一限位台阶，限位套与第一限位台阶抵接，限位套内壁具有第二限位台阶，橡胶环的一端与第二限位台阶抵接，另一端与环状铠装锥的一端抵接，环状铠装锥的外壁具有限位凸起，压紧环套在环状铠装锥外，且位于限位凸起远离橡胶环的一侧，底环的一端位于第二接头中，且与压紧环抵接。

可选地，第一壳体外壁具有第一环状凸起，锁紧环的内壁具有第二环状凸起，第二环状凸起位于第一环状凸起远离母接头的一侧，且第二环状凸起的内径小于第一环状凸起的外径。

可选地，转换接头还包括护帽以及链条，护帽通过链条与第二壳体的外壁连接，护帽的内壁具有与柱状凸起匹配的螺旋槽。

可选地，如图1所示，锁紧环15与第一壳体111可以为转动连接，且能够围绕第一壳体111的轴线旋转，锁紧环15的内壁具有围绕锁紧环轴线设置的螺旋槽。

如图2所示，图2是图1所示的插接件母端沿转换接头轴向的俯视图，第二壳体121的外部具有与螺旋槽匹配的柱状凸起1211，当插接件公端与插接件母端插接后，柱状凸起1211能够嵌入螺旋槽中，并将第二壳体121与第一壳体固定，该柱状凸起1211的数量可以与螺旋槽的数量匹配。

锁紧环的侧面可以具有通孔，第二壳体121上可以具有弹簧顶销，弹簧顶销可以包括钢珠以及与钢珠连接的弹簧，弹簧以及钢珠可以嵌入第二壳体121上的第一通孔，该第一通孔位于第二壳体121与锁紧环嵌套的位置，钢珠可以在第二壳体121外侧面凸出，弹簧的一端与钢珠连接，另一端与第二壳体121抵接，该钢珠可以嵌入锁紧环上的通孔中，可以实现锁紧环与第二壳体之间的连接定位，避免锁紧环松动，进而影响插接件公端与插接件母端连接的牢固程度。

可选地，如图2所示，柱状凸起1211的数量为至少两个，且至少两个柱状凸起1211外绕第二壳体121的轴线均匀排布。以使得锁紧环与第二壳体的连接受力均匀，增加插接件公端与插接件母端连接的牢固程度，同时可以避免由于受力不均引起的锁紧环或者第二壳体121的磨损。示例性的，该柱状凸起1211的数量可以为3个，螺旋槽的数量可以为3个。

可选地，如图3所示，图3是图1所示的插接件公端的结构示意图，插接件公端的轴线C2左侧是插接件公端的剖面图，轴线C2右侧是插接件公端的外部视图，第一壳体111的外壁具有多个条状凸起1111，条状凸起1111与第一壳体111的轴线平行。第一壳体111的内部可以包括绝缘填料1112，绝缘填料1112可以用于固定插接头112。

如图2所示，第二壳体121的内壁具有多个条状凹槽1212，条状凹槽1212与第二壳体121的轴线平行。

如图4所示，图4是图1所示的插接件公端沿转换接头轴向的仰视图，第一壳体111的外壁具有多个条状凸起1111。多个条状凸起1111与多个条状凹槽的位置与尺寸相匹配。

如图1所示，当公接头112位于插接槽122中时，第二壳体121套在第一壳体111外，且第一壳体111外壁上的条状凸起位于第二壳体111内壁上的条状凹槽中，如此，可以起到插接件公端11与插接件母端12插接时的定位作用，避免插接头112和插接槽122中的母接头的正负极接反，示例性的，多个条状凸起与多个条状凹槽的数量为5个。

可选地，如图5所示，图5是图1所示的插接件母端的结构示意图，插接件母端的轴线C3左侧是插接件母端的剖面图，轴线C3右侧是插接件母端的外部视图，插接件母端12还可以包括绝缘保护套123，插接槽位于122绝缘保护套123中，绝缘保护套123可以起到固定插接槽122以及绝缘的作用，绝缘保护套123与第二壳体121之间的环状空隙可以用于放置第一壳体。

如图2所示，绝缘保护套123靠近插接件公端的表面上可以设置端子标号(+和-或者1和2)，该端子标号可以用于标识插接槽122中的母接头的正负极，示例性的，端子标号为+的母接头为正极，与它连接的第二导线中的一条导线配红色热缩管，端子标号为-的母接头为负极，与它连接的第二导线中的另一条导线配绿色热缩管，同样的，与端子标号为+的母接头匹配的公接头中的一个接头，该接头连接的第一导线中的一条导线配红色热缩管，与端子标号为-的母接头匹配的公接头中的另一个接头，该接头连接的第一导线中的另一条导线配绿色热缩管，如此可以避免导线正负极接反，导致仪表损坏。

可选地，如图1所示，转换接头还包括管状的第一接头16，第一接头16的一端与第一壳体111的一端连接，第一导线13沿靠近公接头112的方向穿过第一接头16与公接头112的一端连接。第一接头16远离第一壳体111的一端的外侧壁上具有螺纹161，可以与仪表螺栓连接，如此，第一导线13可以沿远离公接头112的方向穿过第一接头与仪表的导线连接。

如图3所示，第一壳体111远离插接件母端12的一端的外侧具有螺纹1113，第一接头靠近第一壳体的一端内侧具有螺纹，可以用于与第一壳体与111与第一接头螺栓连接。第一壳体的内侧可以具有密封圈，用于加强第一壳体与111与第一接头螺栓连接的密封性能。

可选地，如图1所示，转换接头还包括第二接头17，第二接头17包括管状的第三壳体171、位于第三壳体171内部的橡胶护套172以及位于橡胶护套172中的接线桩173，第二导线14与接线桩173连接，接线桩173的数量可以与第二导线14的数量匹配，接线桩173可以与线缆连接。橡胶护套172可以用于固定接线桩173，避免转换接头在移动或者震动的情况下，第二导线14以及线缆与接线桩接触不良或者断开连接。接线桩173外层可以设置护线套，该护线套可以为热缩管，可以用于保护接线桩，避免接线桩受到损坏而漏电。

如图5所示，第二壳体121靠近第二接头的一端的外侧壁具有螺纹1213。第二接头靠近第二壳体121的一端的内侧具有螺纹，可以用于第二壳体121与第二接头的螺栓连接。

如图1所示，第三壳体171远离第二壳体121的一端的外侧具有螺纹1711，该螺纹1711可以同于与保护线缆的防爆软管螺栓连接。

可选地，如图1所示，转换接头还包括密封组件18，第二接头17套在密封组件外。密封组件18包括限位套181、橡胶环182、环状铠装锥183、压紧环184以及底环185。

第二接头17内壁具有第一限位台阶174，限位套181与第一限位台阶174抵接，限位套181内壁具有第二限位台阶1811，橡胶环182的一端与第二限位台阶1811抵接，另一端与环状铠装锥183的一端抵接，环状铠装锥183的外壁具有限位凸起1831，压紧环套184在环状铠装锥183外，且位于限位凸起1831远离橡胶环182的一侧，底环185的一端位于第二接头17中，且与压紧环184抵接。密封组件18可以用于紧固以及密封线缆，其中，第一限位台阶174可以用于固定限位套181，第二限位台阶1811可以用于固定橡胶环182。

示例性的，线缆为电缆，该电缆具有外保护层、铠装层、内保护层以及导体，在连接、紧固与密封电缆的过程中，可以先使用电工刀拨开并取下指定长度的电缆的外保护层，露出电缆铠装层，预留指定长度的铠装，剥去电缆内保护层，露出导体，将密封组件18套在电缆上，再将橡胶护套172与接线柱173从第二接头17中取出，连接导体与接线桩173，然后将橡胶护套172与接线柱173放入第二接头17内部，随后安装密封组件18，将限位套181放置于第一限位台阶174远离插接件母端12的一侧，将剥开的铠装层置于环状铠装锥183的外壁以及限位凸起1831与压紧环184之间的环状空隙中，使第二接头17与将防爆绕线管螺栓连接，通过第二接头17与防爆绕线管之间的螺纹不断拧紧，防爆绕线管向靠近第一限位台阶174的方向推动底环185，进而推动压紧环184、环状铠装锥183以及橡胶环182，使得压紧环184、铠装层与环状铠装锥183压紧固定，同时，环状铠装锥183挤压橡胶环182，使得橡胶环182膨胀变形而对电缆的内保护层进行紧固与密封，从而达到连接电缆的紧固、密封的效果。

底环185远离压紧环184的一端外侧具有环状凸起，该环状凸起可以避免底环185向第一限位台阶174方向的推力过大，进而造成密封组件18过分挤压线缆，而造成的线缆损坏。

可选地，如图6所示，图6位锁紧环与插接件公端的结构示意图，插接件公端的轴线C2左侧是锁紧环与插接件公端的剖面图，轴线C2右侧是锁紧环与插接件公端的外部视图，第一壳体111外壁具有第一环状凸起1114，锁紧环15的内壁具有第二环状凸起151，第二环状凸起151位于第一环状凸起1114远离母接头的一侧，且第二环状凸起151的内径小于第一环状凸起1114的外径，如此可以避免在拆开插接件公端与插接件母端的连接时，锁紧环15从第一壳体111上脱落。

可选地，如图1所示，转换接头还包括护帽19以及链条21，护帽19通过链条21与第二壳体17的外壁连接，护帽19的内壁具有与柱状凸起匹配的螺旋槽。护帽19可以用于在插接件公端11和插接件母端12拆开时，套在第二壳体121的外侧，可以避免灰尘或者雨水进入插接件母端12的内部，护帽19的侧面可以具有通孔，该通孔可以与第二壳体121上的弹簧顶销配合使用，以实现护帽19第二壳体121之间的连接定位，避免护帽19在套接在第二壳体121上之后松动。

转换接头的第一接头、第一壳体、第二壳体、第二接头的材质可以包括铝合金，转换接头的防尘等级为5级，防水等级为4级，工作电压为24V，工作电流为4毫安～20毫安，工作温度为零下20摄氏度～零上40摄氏度，工作压力为80千帕～1l0千帕。

综上所述，本申请实施例提供了一种包括插接件公端、插接件母端、第一导线、第二导线以及锁紧环的转换接头。该转换接头的插接件公端通过第一导线与仪表连接，插接件母端通过第二导线与线缆连接，在仪表拆卸或者安装的过程中，可以拔开或者插上插接件公端与插接件母端，即可断开或者连上仪表与线缆，无需拆开或者连接导线。该转换接头可以简化仪表拆卸或者安装的过程，解决了相关技术中导线以及螺栓接头的拆卸、安装过程较为繁琐，进而导致仪表拆卸或者安装的工作耗时较长的问题。实现了简化导线以及接头的拆卸、安装过程，提高了仪表拆卸或者安装的工作效率。

在本申请中，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本申请的可选实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转换接头，其特征在于，所述转换接头包括：插接件公端、插接件母端、第一导线、第二导线以及锁紧环；

所述插接件公端包括管状的第一壳体以及位于所述第一壳体内部的公接头，所述第一导线与所述公接头的一端连接；

所述插接件母端包括管状的第二壳体、位于所述第二壳体内部的插接槽，以及位于所述插接槽中的母接头，所述母接头与所述第二导线连接，且所述插接槽的形状与所述公接头匹配，所述公接头能够插入所述插接槽中，并与所述母接头接触；

所述锁紧环套在所述第一壳体外，用于将所述第一壳体和所述第二壳体固定。

2.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，所述锁紧环与所述第一壳体转动连接，且能够围绕所述第一壳体的轴线旋转，所述锁紧环内壁具有围绕所述锁紧环轴线设置的螺旋槽；

所述第二壳体外部具有与所述螺旋槽匹配的柱状凸起，所述柱状凸起能够嵌入所述螺旋槽中，并将所述第二壳体与所述第一壳体固定。

3.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，所述柱状凸起的数量为至少两个，且至少两个所述柱状凸起外绕所述第二壳体的轴线均匀排布。

4.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，所述第一壳体的外壁具有多个条状凸起，所述条状凸起与所述第一壳体的轴线平行；

所述第二壳体的内壁具有多个条状凹槽，所述条状凹槽与所述第二壳体的轴线平行；

所述公接头位于所述插接槽中时，所述第二壳体套在所述第一壳体外，且所述第一壳体外壁上的条状凸起位于所述第二壳体内壁上的条状凹槽中。

5.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，所述插接件母端包括绝缘保护套，所述插接槽位于所述绝缘保护套中。

6.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，所述转换接头还包括管状的第一接头，所述第一接头的一端与所述第一壳体的一端连接，所述第一导线穿过所述第一接头与所述公接头的一端连接。

7.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，所述转换接头还包括第二接头，所述第二接头包括管状的第三壳体、位于所述第三壳体内部的橡胶护套以及位于所述橡胶护套中的接线桩，所述第二导线与所述接线桩连接。

8.根据权利要求1所述的转换接头，其特征在于，所述转换接头还包括密封组件，所述第二接头套在所述密封组件外；

所述密封组件包括限位套、橡胶环、环状铠装锥、压紧环以及底环；

所述第二接头内壁具有第一限位台阶，所述限位套与所述第一限位台阶抵接，所述限位套内壁具有第二限位台阶，所述橡胶环的一端与所述第二限位台阶抵接，另一端与所述环状铠装锥的一端抵接，所述环状铠装锥的外壁具有限位凸起，所述压紧环套在所述环状铠装锥外，且位于所述限位凸起远离所述橡胶环的一侧，所述底环的一端位于所述第二接头中，且与所述压紧环抵接。

9.根据权利要求2所述的转换接头，其特征在于，所述第一壳体外壁具有第一环状凸起，所述锁紧环的内壁具有第二环状凸起，所述第二环状凸起位于所述第一环状凸起远离所述母接头的一侧，且所述第二环状凸起的内径小于所述第一环状凸起的内径。

10.根据权利要求1-9任一所述的转换接头，其特征在于，所述转换接头还包括护帽以及链条，所述护帽通过所述链条与所述第二壳体的外壁连接，所述护帽的内壁具有与所述柱状凸起匹配的螺旋槽。

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