CN115218605A - 应用于玻璃门防结露的加热控制方法、装置、冷藏储存箱 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种应用于玻璃门防结露的加热控制方法、装置、冷藏储存箱。其中，所述玻璃门包括阵列分布设置的多个加热分区，加热控制方法包括：获取多个加热分区对应的当前露点温度；根据当前露点温度和对应的多个加热分区中每个加热分区的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定多个加热分区中的至少一个加热区域；以及控制对至少一个加热区域执行加热。借此，可以进一步提升玻璃门防结露的效果，确保整个玻璃门表面的高效防结露防结霜，同时能够进一步提升能耗的控制精细度，确保整个加热控制过程的低功耗效果，可以达到进一步地避免功耗浪费的情况。

Description

应用于玻璃门防结露的加热控制方法、装置、冷藏储存箱

技术领域

本公开涉及冷藏储存技术领域，尤其涉及一种应用于玻璃门防结露的加热控制方法、装置、冷藏储存箱。

背景技术

通常的冷藏储存箱带有玻璃门结构，方便观察储存样品或产品的状态。但是，在高温高湿的环境下，由于箱体内外存在温度差，玻璃门外部温度低于露点温度时，玻璃门上会凝结露水，给使用者带来不便。为了防止玻璃门结露，通常是在玻璃上增加电加热膜或者加热丝，各厂家几乎都采用防结露加热丝门，一般该加热丝有两种运行方式，一种是一直加热，另一种是与压缩机运行同步，这两种方式都不够智能，存在较大的耗电量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为解决现有技术中关于冷藏储存箱玻璃门防结露设计所存在的技术问题至少之一，本公开提供了一种可更进一步提高玻璃门防结露效果的应用于玻璃门防结露的加热控制方法、装置、冷藏储存箱。

(二)技术方案

本公开的一个方面提供一种应用于玻璃门防结露的加热控制方法，其中，所述玻璃门包括阵列分布设置的多个加热分区，所述加热控制方法包括：获取所述多个加热分区对应的当前露点温度；根据所述当前露点温度和对应的所述多个加热分区中每个加热分区的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定所述多个加热分区中的至少一个加热区域；以及控制对所述至少一个加热区域执行加热。

根据本公开的实施例，在所述获取所述多个加热分区对应的当前露点温度中，包括：获取所述多个加热分区对应的当前环境温度和当前相对湿度；根据所述当前环境温度和当前相对湿度获取所述当前露点温度。

根据本公开的实施例，在所述根据所述当前露点温度和对应的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定所述多个加热分区中的至少一个加热区域之前，还包括：检测所述多个加热分区中每个加热分区的中心子区域的中心表面温度；以及检测所述每个加热分区的多个边缘子区域的多个边缘表面温度；所述中心表面温度和多个边缘表面温度构成所述当前表面温度集合。

根据本公开的实施例，在所述根据所述当前露点温度和对应的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定所述多个加热分区中的至少一个加热区域中，包括：当所述中心表面温度作为所述当前表面温度小于等于所述当前露点温度时，确定所述中心表面温度对应的所述中心子区域的所在加热分区为加热区域。

根据本公开的实施例，在所述根据所述当前露点温度和对应的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定所述多个加热分区中的至少一个加热区域中，还包括：当所述多个边缘表面温度中的一个边缘表面温度作为所述当前表面温度小于等于所述当前露点温度时：确定所述边缘表面温度对应的边缘子区域所在加热分区为加热区域；和/或确定所述边缘表面温度对应的所述边缘子区域所在的加热分区所邻接的至少一个加热分区为加热区域。

根据本公开的实施例，在所述当所述多个边缘表面温度中的一个边缘表面温度作为所述当前表面温度小于等于所述当前露点温度时，还包括：确定所述边缘表面温度对应的所述边缘子区域所在的加热分区所邻接的至少一个边框区域为加热区域。

根据本公开的实施例，在所述控制对所述至少一个加热区域执行加热中，包括：控制所述至少一个加热区域执行通电。

根据本公开的实施例，在所述控制所述至少一个加热区域执行通电之后，包括：当所述中心表面温度作为所述当前表面温度大于所述当前露点温度时，或者当所述多个边缘表面温度中的一个边缘表面温度作为所述当前表面温度大于所述当前露点温度时，控制所述至少一个加热区域执行断电。

本公开的另一方面提供了一种应用于玻璃门防结露的加热控制装置，其中，所述玻璃门包括阵列分布设置的多个加热分区，所述加热控制装置包括露点温度获取模块、加热分区确定模块和加热控制模块。露点温度获取模块用于获取所述多个加热分区对应的当前露点温度；加热分区确定模块用于根据所述当前露点温度和对应的所述多个加热分区中每个加热分区的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定所述多个加热分区中的至少一个加热区域；以及加热控制模块用于控制对所述至少一个加热区域执行加热。

本公开的另一方面提供了一种冷藏储存箱，其中，包括上述的应用于玻璃门防结露的加热控制装置，以实现上述的加热控制方法。

(三)有益效果

本公开提供了一种可更进一步提高玻璃门防结露效果的应用于玻璃门防结露的加热控制方法、装置、冷藏储存箱。其中，所述玻璃门包括阵列分布设置的多个加热分区，加热控制方法包括：获取多个加热分区对应的当前露点温度；根据当前露点温度和对应的多个加热分区中每个加热分区的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定多个加热分区中的至少一个加热区域；以及控制对至少一个加热区域执行加热。借此，可以进一步提升玻璃门防结露的效果，确保整个玻璃门表面的高效防结露防结霜，同时能够进一步提升能耗的控制精细度，确保整个加热控制过程的低功耗效果，可以达到进一步地避免功耗浪费的情况。

附图说明

图1为现有技术中电加热玻璃薄膜的分区示意图；

图2示意性示出了根据本公开实施例的应用于玻璃门防结露的加热控制方法的流程图；

图3示意性示出了根据本公开实施例的玻璃门的加热分区的分布图；

图4示意性示出了对应于上述图3所示根据本公开实施例的玻璃门的A区域的加热分区图；

图5示意性示出了对应于上述图3所示根据本公开实施例的玻璃门的B区域的加热分区图；

图6示意性示出了根据本公开实施例的应用于玻璃门防结露的加热控制装置的组成图；

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

还需要说明的是，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本公开的保护范围。贯穿附图，相同的元素由相同或相近的附图标记来表示。在可能导致对本公开的理解造成混淆时，将省略常规结构或构造。

并且图中各部件的形状和尺寸不反映真实大小和比例，而仅示意本公开实施例的内容。另外，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。

再者，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

说明书与权利要求中所使用的序数例如“第一”、“第二”、“第三”等的用词，以修饰相应的元件，其本身并不意味着该元件有任何的序数，也不代表某一元件与另一元件的顺序或是制造方法上的顺序，这些序数的使用仅用来使具有某命名的一元件得以和另一具有相同命名的元件能做出清楚区分。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把他们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把他们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的代替特征来代替。并且，在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个公开方面的一个或多个，在上面对本公开的示例性实施例的描述中，本公开的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本公开要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，公开方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本公开的单独实施例。

为降低电力功耗，现有技术还存在对玻璃门进行分区加热的技术方案，如图1所示，其玻璃表面具有透明导电薄膜加热区2-1、除膜空白区2-2和电极2-3，具有四个开口环形区域，在各个开口环形区域的两端分别设置正负电极2-3，电极2-3包括A1、A2正负电极、B1、B2正负电极、C1、C2正负电极以及D1、D2正负电极，以实现分区加热防止结霜、并减少不必要的能源消耗的目的。但是这种分区加热的方式虽然相对于现有的其他方式已经具有较好的电力节约效果。但是在实际应用中仍然会存在玻璃门表面局部区域结露的情况，换言之，并不能达到极好的防结露防结霜效果。而且由于现今社会用户对这种冷藏储存箱的电力节约能力具有越来越高的要求，就使得如何在保证玻璃门防结露的效果基础上，更进一步地降低电力消耗的成为领域内的技术研究重点。

为解决现有技术中冷藏储存箱的玻璃门防结露加热控制方式所存在的上述技术问题至少之一，本公开提供了一种应用于玻璃门防结露的加热控制方法、装置、冷藏储存箱。

如图2-图5所示，本公开的一个方面提供一种应用于玻璃门防结露的加热控制方法，其中，玻璃门包括阵列分布设置的多个加热分区，加热控制方法包括操作S201-S203。

在操作S201中，获取多个加热分区对应的当前露点温度；

在操作S202中，根据当前露点温度和对应的多个加热分区中每个加热分区的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定多个加热分区中的至少一个加热区域；以及

在操作S203中，控制对至少一个加热区域执行加热。

本公开实施例的玻璃门一般应用于冷藏储存箱等冷藏设备，作为冷藏设备的活动门，可活动打开并提供高透明度的外视效果，使得用户能够通过玻璃门看到门内的储存物品或样品等。

如图3所示，玻璃门300包括边框区域M1-M4，以及该边框区域M1-M4所围设的玻璃区域，该玻璃区域中阵列均匀分布N1-N50共50个加热分区。每个加热分区都可以实现单独加热，具体可以类似于存储器单元的选中原理，按照多个引出电极线和与之相互交错的多个引入电极线，实现对加热分区的排布，其中该引出电极线和引入电极线可以由设置在玻璃门的玻璃区域的表面上或夹层中的高透明度导电膜构成，具体可以是氧化铟锡(即ITO)等。其中，由于玻璃为多层加热丝或加热膜的夹层玻璃，因此，两种电极线的交错设置可以为空间交错，并以间隔的玻璃层或者玻璃表面间距作为绝缘，使得加热丝或者加热膜能够以正方形的形式布置在最外层玻璃的内部，各个正方形加热丝紧挨在一起。

当前露点温度为整个该玻璃门的外部空气对应的当前时刻的环境温度和环境湿度所决定的玻璃门表面的结露所需外部温度，具体不作赘述。每个加热分区都可以具有至少一个当前表面温度，该当前表面温度可以用于确定对应加热分区中的某个特定区域的当前时刻的表面温度值，用于作为上述当前露点温度的对比温度，用于判断对应的该加热分区中的该特定区域的表面是否会发生结露。其中，对于每个加热分区的都可以通过当前时刻的红外成像进行表面温度判断，获取其表面的各个区域的当前表面温度，也可以利用相应的温度探头分别埋设在玻璃门的夹层中间，具体不作赘述。

由于玻璃门表面每个加热区的对应的当前表面温度不同，因此当每部分的玻璃当前表面温度低于此刻的露点温度，则启动该部分加热丝，实现对该部分区域的加热，该部分区域即加热区域。对于该玻璃表面而言，加热区域可以包括多个加热分区或者特定的一个或多个加热分区，也可以是某个加热分区中的特定子区域，也可以是多个加热分区各自的某些子区域的集合。换言之，可以实现对玻璃表面上特定的区域实现针对性的加热，从而提升其加热效果，防止结露。同时在加热精确度提升的情况下，也必定减少了能耗的浪费。

若对其中的加热区域进行加热，可以对该加热区域所涉及的每个加热分区的引出电极线和对应的引入电极线进行通电，就可以实现对这两条电极线的所连通的加热丝或加热膜确定的对应加热分区执行加热。一般，在加热分区内可以不再设置相应的加热子区域，换言之，只需要对对应的加热分区执行加热即可。

借此，可以进一步提升玻璃门防结露的效果，确保整个玻璃门表面的高效防结露防结霜，同时能够进一步提升能耗的控制精细度，确保整个加热控制过程的低功耗效果，可以达到进一步地避免功耗浪费的情况。

如图2-图5所示，根据本公开的实施例，在操作S201获取多个加热分区对应的当前露点温度中，包括：

获取多个加热分区对应的当前环境温度和当前相对湿度；

根据当前环境温度和当前相对湿度获取当前露点温度。

在玻璃门的冷藏设备上可以设置加热供电电路、电源、计时器、环境温度传感器、环境湿度传感器以及表面温度传感器等相应的加热控制模块，其中，环境温度传感器和环境湿度传感器可以设置于该玻璃门外部的某个位置，用于分别监测该玻璃门外部的环境温度和环境湿度；温度传感器则可以对应于该玻璃门表面设置，用于监测该玻璃门表面上对应各个加热分区的当前表面温度。

通过监测的当前时刻的当前环境温度和对应的当前相对湿度，可以换算为对该玻璃门表面的当前露点温度(具体不作赘述)，每个加热分区所对应的该当前时刻的露点温度可能为相同，或为不同。即该当前时刻的露点温度对应于同一玻璃门表面也可以为多个，并选取当中温度值最小的作为当前露点温度。当然，也可以选择每个加热分区都对应一个露点温度作为该加热分区的当前露点温度。

如此，便可以进一步确保对某个特定加热区域(可以是一个加热分区或者多个加热分区)的加热，使得加热区域的加热控制更加具有针对性，保证了低功耗的同时，实现相应的加热防结露效果。

如图2-图5所示，根据本公开的实施例，在操作S202根据当前露点温度和对应的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定多个加热分区中的至少一个加热区域之前，还包括：

检测多个加热分区中每个加热分区的中心子区域的中心表面温度；以及

检测每个加热分区的多个边缘子区域的多个边缘表面温度；

中心表面温度和多个边缘表面温度构成当前表面温度集合。

对于每个加热分区而言，均可以具有多个特定区域作为该加热分区的子区域。如图3和图4所示，在区域A中，加热分区N8可以同时具有5个子区域，即中心子区域n80和围绕该中心子区域n80的边缘子区域n81-n84。每个子区域都具有相应的当前时刻的表面温度，即中心子区域的中心表面温度和各个边缘子区域的边缘表面温度，这些表面温度构成了该加热分区当前时刻的当前表面温度集合。

借此，相对于现有技术中的环形加热区域的设计，可以实现对玻璃门表面的进一步地分区设计，从而能够借助对每个加热分区的各个特定区域的当前时刻的表面温度进行确定，实现对每个加热分区的进一步的细化，确保后续能够对每个加热分区进行针对性的加热控制。

如图2-图5所示，根据本公开的实施例，在操作S202根据当前露点温度和对应的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定多个加热分区中的至少一个加热区域中，包括：

当中心表面温度作为当前表面温度小于等于当前露点温度时，确定中心表面温度对应的中心子区域的所在加热分区为所述加热区域。

如图3和图4所示，在区域A中，加热分区N8位于整个玻璃门表面的各个加热分区中的中部，其周围被N2-N4、N7、N9以及N12-N14的加热分区所包围，换言之这些加热分区与该加热分区N8所邻接。

在该加热分区N8中的当前时刻的当前表面温度集合中，若只有中心子区域n80对应的中心表面温度小于等于当前露点温度，且该当前露点温度为该加热分区N8对应的当前时刻的露点温度或者整个玻璃门表面对应的最小露点温度时，则说明该加热分区N8的该中心子区域n80有最大的可能发生结露，则至少需要对该中心子区域进行加热，以防止其发生结露。

但是，一般为减少对加热分区N8中的加热膜或加热丝的复杂排布，降低加热结构设计的复杂度，便于实现加热控制，则只需要对该中心子区域n80所处的加热分区N8执行加热即可，不需要对该加热分区N8中的各个子区域再单独加热。换言之，在中心子区域具有结露可能的情况下，只需要对作为加热区域的该中心子区域所在的加热分区进行整体加热。

因此，可以满足在相对简单的加热结构设计的情况下，实现对加热分区的针对性加热，在保证该中心子区域不会发生结露的情况下，进一步确保整个加热分区甚至与之邻接的其他加热分区的边缘区域都不会发生结露。

如图2-图5所示，根据本公开的实施例，在操作S202根据当前露点温度和对应的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定多个加热分区中的至少一个加热区域中，还包括：

当多个边缘表面温度中的一个边缘表面温度作为当前表面温度小于等于当前露点温度时：

确定边缘表面温度对应的边缘子区域所在加热分区为所述加热区域；和/或

确定边缘表面温度对应的边缘子区域所在的加热分区所邻接的至少一个加热分区为所述加热区域。

如图3和图4所示，在区域A中，在该加热分区N8的当前时刻的当前表面温度集合中，若只有某个边缘子区域n81对应的边缘表面温度小于等于当前露点温度，且该当前露点温度为该加热分区N8对应的当前时刻的露点温度或者整个玻璃门表面对应的最小露点温度时，则说明该加热分区N8的该边缘子区域n80有最大的可能发生结露，则至少需要对该边缘子区域n81进行加热，以防止其发生结露。

因此，如上述所言，为降低加热结构设计的复杂度，便于实现加热控制，则只需要对该边缘子区域n81所处的加热分区N8执行加热即可，不需要对该加热分区N8中的各个子区域再单独加热。换言之，在边缘子区域具有结露可能的情况下，只需要对作为加热区域的该边缘子区域所在的加热分区进行整体加热。

但是这种情况下，也有可能是该边缘子区域n81受到与之相邻的其他加热分区N2-N4中至少之一的影响所产生的当前的边缘表面温度较低，当然，该边缘子区域n81也可以影响与之相邻的其他加热分区N2-N4中至少之一的边缘子区域发生对应边缘表面温度较低。为此，也可以在上述针对边缘子区域n81所在的加热分区N8进行加热的基础上，进一步对与该边缘子区域n81所邻接的其他加热分区N2-N4中的至少加热分区N3进行加热，即至少同时对作为加热区域的加热分区N8、N3进行加热。

因此，可以满足在相对简单的加热结构设计的情况下，实现对加热分区的针对性加热，在保证该边缘子区域不会发生结露的情况下，进一步确保整个加热分区甚至与之邻接的其他加热分区的边缘区域都不会发生结露。

结合上述描述，本公开的上述实施例的加热控制方法，相对于现有技术中只针对目标加热区域进行针对加热的情况，还进一步实现了对当前表面温度低于当前露点温度的区域及其周边区域的全加热，能够实现更好的防结露效果，更为有力地防止玻璃门表面的局部区域出现结露甚至结霜的情况，基本能够实现整面玻璃门的防结露效果。在此基础上，其能够在更好的防结露效果上展现良好的低功耗效益，具有极好的商业应用价值。

如图2-图5所示，根据本公开的实施例，在当多个边缘表面温度中的一个边缘表面温度作为当前表面温度小于等于当前露点温度时，还包括：

确定边缘表面温度对应的边缘子区域所在的加热分区所邻接的至少一个边框区域为所述加热区域。

如图3和图5所示，在区域B中，加热分区N5位于整个玻璃门表面的边缘顶端(即边角)，其周围被加热分区N4、N9和N10以及边框区域M1和M2所包围，换言之这些加热分区和边框区域与该加热分区N5所邻接。其中，该加热分区N5也同时具有5个子区域，即中心子区域n50和围绕该中心子区域n50的边缘子区域n51-n54。此外，加热分区N10位于整个玻璃门表面的边缘，其周围被加热分区N4、N5、N9、N14和N15以及边框区域M2所包围，换言之这些加热分区和边框区域与该加热分区N10所邻接。其中，该加热分区N10也同时具有5个子区域，即中心子区域n100和围绕该中心子区域n100的边缘子区域n101-n104。

在该加热分区N5的当前时刻的当前表面温度集合中，若只有边缘子区域n51和/或n52对应的边缘表面温度小于等于当前露点温度，且该当前露点温度为该加热分区N5对应的当前时刻的露点温度或者整个玻璃门表面对应的最小露点温度时，则说明该加热分区N5的该边缘子区域n51和/或n52有最大可能发生结露，则至少需要对该边缘子区域n51和/或n52进行加热，以防止其发生结露。

如上述所言，为降低加热结构设计的复杂度，便于实现加热控制，则只需要对该边缘子区域n51和/或n52所处的加热分区N5执行加热即可，不需要对该加热分区N5中的各个子区域再单独加热。

但是这种情况下，也有可能是该边缘子区域n51和/或n52受到与之相邻的其他边框区域M1和/或M2中至少之一的影响所产生的当前的边缘表面温度较低，当然，该边缘子区域n51和/或n52也可以影响与之相邻的其他边框区域M1和/或M2中至少之一发生表面温度较低。为此，也可以在上述针对边缘子区域n51和/或n52所在的加热分区N5进行加热的基础上，进一步对与该边缘子区域n51和/或n52所邻接的其他边框区域M1和/或M2进行加热，即至少同时对作为加热区域的加热分区N5和边框区域M1和/或M2进行加热。

相应地，对于加热分区N10的当前时刻的当前表面温度集合中，若只有边缘子区域N102的边缘表面温度小于等于当前露点温度，则可以对该边缘子区域N102所处的加热分区N10和/或其对应的边框区域M2执行加热，在此不作赘述。

因此，可以满足在相对简单的加热结构设计的情况下，实现对加热分区的针对性加热，在保证该边缘子区域不会发生结露的情况下，进一步确保整个加热分区甚至与之邻接的其他边框区域都不会发生结露。

结合上述描述，本公开的上述实施例的加热控制方法，相对于现有技术中只针对目标加热区域进行针对加热的情况，还进一步实现了对当前表面温度低于当前露点温度的区域及其周边区域的全加热，能够实现更好的防结露效果，更为有力地防止玻璃门表面的局部区域出现结露甚至结霜的情况，能够进一步实现包括玻璃门边框的全表面防结露效果。在此基础上，其能够在更好的防结露效果上展现良好的低功耗效益，具有极好的商业应用价值。

如图2-图5所示，根据本公开的实施例，在操作S203控制对至少一个加热区域执行加热中，包括：

控制至少一个加热区域执行通电。

如前述所言，在本公开的实施例中，各个加热区域可以包括至少一个加热分区，同时还可以包括玻璃门的边框区域，因此，可以通过与这些加热分区相电连通的引入电机线和引出电极线，对这些加热分区进行通电选中，同时进行加热处理。此外，若需要对边框区域进行加热，也可以对乡音给的边框区域进行对应的分段加热，也可以实行全段加热，具体可以不作限制，以相应的加热丝或者加热膜对应的加热分区的设计为基础上，在包括边框区域上进行相应电极连接端设计，用于实现电连通。

如此，便可以实现对特定的加热分区的精准性加热，包括边框区域都可以实现相应的针对性的加热效果，从而显著降低加热功耗，同时提高加热精细度，实现全表面的玻璃门防结露效果。

如图2-图5所示，根据本公开的实施例，在控制至少一个加热区域执行通电之后，包括：

当中心表面温度作为当前表面温度大于当前露点温度时，或者当多个边缘表面温度中的一个边缘表面温度作为当前表面温度大于当前露点温度时，控制至少一个加热区域执行断电。

如前述所言，在中心表面温度作为当前表面温度大于当前露点温度时，说明该中心表面温度足够高，并不具有结露可能性，此时需要对该中心表面温度对应中心子区域所处的加热分区进行断电，从而停止加热。

相应地，若边缘表面温度作为当前表面温度大于当前露点温度时，则说明该边缘表面温度足够高，并不具有结露可能性，此时需要对该边缘表面温度对应边缘子区域所处的加热分区及其与之相邻的其他加热分区和/或边框区域进行断电，从而停止继续加热。

如此，可以保证上述高精度的加热控制实现玻璃门全表面防结露的效果的基础上，实现极大地能耗节约，防止能耗浪费。

如图6所示，本公开的另一方面提供了一种应用于玻璃门防结露的加热控制装置600，其中，玻璃门包括阵列分布设置的多个加热分区，加热控制装置600包括露点温度获取模块610、加热分区确定模块620和加热控制模块630。

露点温度获取模块610用于获取多个加热分区对应的当前露点温度；

加热分区确定模块620用于根据当前露点温度和对应的多个加热分区中每个加热分区的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定多个加热分区中的至少一个加热区域；以及

加热控制模块630用于控制对至少一个加热区域执行加热。

需要注意的是，图6所示仅为可以应用本公开实施例的应用于玻璃门防结露的加热控制装置600的示例，以帮助本领域技术人员理解本公开的技术内容，但并不意味着本公开实施例不可以用于其他设备、系统、环境或场景。

需要说明的是，应用于玻璃门防结露的加热控制装置600部分的实施例方式与上述应用于玻璃门防结露的加热控制方法部分的实施例方式对应类似，并且所达到的技术效果也对应类似，在此不再赘述。

本公开的另一方面提供了一种冷藏储存箱，其中，包括上述的应用于玻璃门防结露的加热控制装置，以实现上述的加热控制方法。其中，该冷藏储存箱为具有冷藏空间以用于保藏或储存样品或物品的箱体式通电设备，具体可以是冷藏箱、医用冷箱、冷柜、冰柜、冰箱、生物保藏箱甚至液氮存储罐等，具体不作限制。

至此，已经结合附图对本公开实施例进行了详细描述。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应用于玻璃门防结露的加热控制方法，其中，所述玻璃门包括阵列分布设置的多个加热分区，所述加热控制方法包括：

获取所述多个加热分区对应的当前露点温度；

根据所述当前露点温度和对应的所述多个加热分区中每个加热分区的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定所述多个加热分区中的至少一个加热区域；以及

控制对所述至少一个加热区域执行加热。

2.根据权利要求1所述的加热控制方法，其中，在所述获取所述多个加热分区对应的当前露点温度中，包括：

获取所述多个加热分区对应的当前环境温度和当前相对湿度；

根据所述当前环境温度和当前相对湿度获取所述当前露点温度。

3.根据权利要求1所述的加热控制方法，其中，在所述根据所述当前露点温度和对应的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定所述多个加热分区中的至少一个加热区域之前，还包括：

检测所述多个加热分区中每个加热分区的中心子区域的中心表面温度；以及

检测所述每个加热分区的多个边缘子区域的多个边缘表面温度；

所述中心表面温度和多个边缘表面温度构成所述当前表面温度集合。

4.根据权利要求3所述的加热控制方法，其中，在所述根据所述当前露点温度和对应的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定所述多个加热分区中的至少一个加热区域中，包括：

当所述中心表面温度作为所述当前表面温度小于等于所述当前露点温度时，确定所述中心表面温度对应的所述中心子区域的所在加热分区为所述加热区域。

5.根据权利要求3所述的加热控制方法，其中，在所述根据所述当前露点温度和对应的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定所述多个加热分区中的至少一个加热区域中，还包括：

当所述多个边缘表面温度中的一个边缘表面温度作为所述当前表面温度小于等于所述当前露点温度时：

确定所述边缘表面温度对应的边缘子区域所在加热分区为所述加热区域；和/或

确定所述边缘表面温度对应的所述边缘子区域所在的加热分区所邻接的至少一个加热分区为所述加热区域。

6.根据权利要求5所述的加热控制方法，其中，在所述当所述多个边缘表面温度中的一个边缘表面温度作为所述当前表面温度小于等于所述当前露点温度时，还包括：

确定所述边缘表面温度对应的所述边缘子区域所在的加热分区所邻接的至少一个边框区域为所述加热区域。

7.根据权利要求3所述的加热控制方法，其中，在所述控制对所述至少一个加热区域执行加热中，包括：

控制所述至少一个加热区域执行通电。

8.根据权利要求7所述的加热控制方法，其中，在所述控制所述至少一个加热区域执行通电之后，包括：

当所述中心表面温度作为所述当前表面温度大于所述当前露点温度时，或者当所述多个边缘表面温度中的一个边缘表面温度作为所述当前表面温度大于所述当前露点温度时，控制所述至少一个加热区域执行断电。

9.一种应用于玻璃门防结露的加热控制装置，其中，所述玻璃门包括阵列分布设置的多个加热分区，所述加热控制装置包括：

露点温度获取模块，用于获取所述多个加热分区对应的当前露点温度；

加热分区确定模块，用于根据所述当前露点温度和对应的所述多个加热分区中每个加热分区的当前表面温度集合中每个当前表面温度之间的对比结果，确定所述多个加热分区中的至少一个加热区域；以及

加热控制模块，用于控制对所述至少一个加热区域执行加热。

10.一种冷藏储存箱，其中，包括：

权利要求9所述的应用于玻璃门防结露的加热控制装置，以实现权利要求1-8中任一项所述的加热控制方法。

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