CN115217265A - 多边形网状截面钢制楼板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多边形网状截面钢制楼板，包括：沿竖直方向至少为一层堆叠设置的中空结构压型钢板，所述中空结构压型钢板包括钢制的基板和沿所述基板长度方向排布的且截面为多边形的肋槽空腔的结构体，每个所述结构体均由所述基板折弯形成；用以包围所述至少一层的中空结构压型钢板设置的蒙皮箍壳结构包围板。本发明的多边形网状截面钢制楼板通过将钢制基板多次折弯形成中空结构压型钢板，获得优越的截面特性，不但保证了楼板的强度，提供了优越的承重能力，还以其内部形成的各自封闭的网状截面中空格构，阻隔空气对流，达到隔声隔热防火的要求，可以替代混凝土楼板，混凝土墙板和屋面板，更加绿色环保，而且重量轻，更适用于装配式安装。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别指一种多边形网状截面钢制楼板。
背景技术
目前，装配式建筑大多采用预制件进行装配式施工，解决及避免了当前传统建造的施工现场面临的许多难点。
但是目前装配式建筑用材中钢结构楼板的开发和应用明显落后和不足。钢结构板材通常用作屋面板、墙板、楼面板，虽然钢结构板材在压型板、夹心板、复合板、瓦棱板等围护板件有所应用，但存在节能、环保、防火等尚待解决的问题。钢结构板材的强度不足和隔音隔热问题使得钢结构建筑的楼面板大多采用钢筋混凝土作为楼板。
因此，如何提出一种能够方便加工的钢结构建筑楼板成为了业内亟需所要解决的技术问题。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明旨在提供一种解决现有钢结构楼板加工困难的方案。
技术方案：为实现上述目的，本发明的多边形网状截面钢制楼板，应用于建材领域，所述技术方案包括：
沿竖直方向至少为一层堆叠设置的中空结构压型钢板，所述中空结构压型钢板包括钢制的基板和沿所述基板长度方向排布的且截面为多边形的肋槽空腔的结构体，每个所述结构体均由所述基板折弯形成；
用以包围所述至少一层的中空结构压型钢板设置的蒙皮箍壳结构包围板。
进一步地，各相邻所述结构体之间设有第一间隙，当所述蒙皮箍壳结构包围板包围所述中空结构压型钢板并受压时，所述第一间隙变小直至相邻结构体之间至少部分地贴紧，并在贴紧部分上方和/或下方形成封闭的第一空腔。
进一步地，所述结构体上方设有由基板构成的第二间隙，当所述蒙皮箍壳结构包围板包围所述中空结构压型钢板并受压时，所述第二间隙变小直至相邻所述基板互相贴紧，所述肋槽空腔形成各自封闭状态。
进一步地，所述中空结构压型钢板至少为两个且沿水平方向依次固定连接，所述蒙皮箍壳结构包围板呈包围所述至少两个中空结构压型钢板设置。
进一步地，所述结构体至少包括沿竖直方向堆叠设置的第一结构体和第二结构体，所述第一结构体和第二结构体为一块基板折弯而成并分别形成设于所述第一结构体内和所述第二结构体内的第一肋槽空腔和第二肋槽空腔，所述第一肋槽空腔和第二肋槽空腔之间通过所述第二间隙连通。
进一步地，所述中空结构压型钢板沿竖直方向至少为两层堆叠设置，所述蒙皮箍壳结构包围板呈包围所述至少两层中空结构压型钢板设置。
进一步地，所述结构体顶端设有尖端，各相邻所述结构体的尖端之间形成凹槽，各相邻层所述中空结构压型钢板之间呈相对设置，且每层所述中空结构压型钢板的所述尖端插接进相对设置的所述中空结构压型钢板的所述凹槽内。
进一步地，所述第一肋槽空腔和第二肋槽空腔截面为菱形或正六边形，所述第一肋槽空腔和第二肋槽空腔的菱形或正六边形尖端朝向竖直方向设置。
进一步地，所述第一肋槽空腔和第二肋槽空腔截面为矩形。
进一步地，所述结构体还包括由相同基板折弯而成的第三结构体，对应地所述第三结构体内形成第三肋槽空腔，所述第三肋槽空腔和所述第二肋槽空腔之间通过第二间隙连通。
进一步地，所述蒙皮结构包围板的侧面预制了拼接榫口，用以使各所述多边形网状截面钢制楼板之间通过所述拼接榫口拼接安装。
进一步地，所述蒙皮结构包围板的上表面和/或下表面铺贴有装饰面板，所述面板为玻璃、铝板、不锈钢板、木板、塑料板、石材板和陶瓷板中的一种或一种以上制成。
有益效果：本发明的多边形网状截面钢制楼板通过将钢制基板多次折弯形成中空结构压型钢板，获得优越的截面特性，不但保证了楼板的强度，提供了优越的承重能力，还以其内部形成的各自封闭的网状截面中空格构，阻隔空气对流，达到隔声隔热防火的要求，可以替代混凝土楼板，混凝土墙板和屋面板，更加绿色环保，而且重量轻，更适用于装配式安装。
附图说明
附图1为本发明多边形网状截面钢制楼板的实施例1的中空结构压型钢板部分平面结构示意图；
附图2为图1所示多边形网状截面钢制楼板的中空结构压型钢板平面装配示意图；
附图3为图1所示多边形网状截面钢制楼板的平面结构示意图；
附图4为本发明多边形网状截面钢制楼板的实施例2的中空结构压型钢板部分平面结构示意图；
附图5为图4所示的多边形网状截面钢制楼板的平面结构示意图；
附图6为本发明多边形网状截面钢制楼板的实施例3的中空结构压型钢板部分平面结构示意图；
附图7为图6所示多边形网状截面钢制楼板的中空结构压型钢板部分平面装配示意图；
附图8为图6所示多边形网状截面钢制楼板的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1：
参见图1至图3所示的本发明多边形网状截面钢制楼板的实施例1，包括：沿竖直方向至少为一层堆叠设置的中空结构压型钢板110，所述中空结构压型钢板110包括钢制的基板101和沿所述基板101长度方向排布的且截面为多边形的肋槽空腔的结构体102，每个所述结构体102均由所述基板101折弯形成；用以包围所述至少一层的中空结构压型钢板110设置的蒙皮箍壳结构包围板120。
通过将钢制基板多次折弯形成中空结构压型钢板，获得优越的截面特性，不但保证了楼板的强度，提供了优越的承重能力，还以其内部形成的各自封闭的网状截面中空格构，阻隔空气对流，达到隔声隔热防火的要求，可以替代混凝土楼板，混凝土墙板和屋面板，更加绿色环保，而且重量轻，更适用于装配式安装。
在本实施中，所述中空结构压型钢板110为两个且沿水平方向依次固定连接，所述蒙皮箍壳结构包围板120呈包围所述两个中空结构压型钢板110设置。在其他实施例中，中空结构压型钢板110沿水平方向也可以布置为一个、三个或者更多，这样的结构变化依旧落入本发明的保护范围之内。
具体地，所述结构体102上方设有由基板101构成的第二间隙1026，当所述蒙皮箍壳结构包围板120包围所述中空结构压型钢板并受压时，所述第二间隙1026变小直至相邻所述基板101互相贴紧，所述肋槽空腔形成各自封闭状态。如此，则增加了受压状态下中空结构压型钢板110的竖直方向承压能力，将竖直方向的压力转化为水平方向上的应力，通过中空结构压型钢板的水平方向弹性形变予以缓解竖直方向上的压力。
所述结构体102包括沿竖直方向堆叠设置的第一结构体1021和第二结构体1022，所述第一结构体1021和第二结构体1022为一块基板101折弯而成并分别形成设于所述第一结构体1021内和所述第二结构体1022内的第一肋槽空腔1023和第二肋槽空腔1024，所述第一肋槽空腔1023和第二肋槽空腔1024之间通过所述第二间隙1026连通。通过增加结构体的数量，提高了竖直方向上的承压能力。
具体地，各相邻所述第一结构体1021之间设有第一间隙1028，各相邻所述第二结构体1022之间也设有第一间隙1028，当所述蒙皮箍壳结构包围板120包围所述中空结构压型钢板110并受压时，所述第一间隙1028变小直至相邻结构体102之间至少部分地贴紧，并在贴紧部分上方和下方形成封闭的第一空腔1027。如此，则不但将竖直方向上的压力通过结构体102的弹性形变予以缓解，而且通过相邻结构体102之间的相互贴紧，进一步地保证了竖直方向上的承压能力。
所述中空结构压型钢板110沿竖直方向为四层堆叠设置，相邻两中空结构压型钢板110呈镜像相对设置，所述蒙皮箍壳结构包围板120呈包围所述四层中空结构压型钢板110设置。通过将中空结构压型钢板110沿竖直方向上设置为四层堆叠，使得中空结构压型钢板110变得更加方便模块化加工装配。
作为对本实施例进一步地优化，所述结构体102顶端设有尖端，各相邻所述结构体102的尖端之间形成凹槽，各相邻层所述中空结构压型钢板之间呈相对设置，且每层所述中空结构压型钢板的所述尖端插接进相对设置的所述中空结构压型钢板的所述凹槽内。
具体地，所述第一肋槽空腔1023和第二肋槽空腔截面1024为菱形，所述第一肋槽空腔1023和第二肋槽空腔1024的菱形朝向竖直方向设置。如此，则利用菱形的棱边形成的凹槽与菱形的顶角进行配合，提高了装配效率，而且可以利用棱边进行支撑。
作为对本实施例进一步地优化，所述蒙皮结构包围板120的侧面预制了拼接榫口(图示未给出)，用以使各所述多边形网状截面钢制楼板之间通过所述拼接榫口拼接安装，以方便在施工现场快速对多边形网状截面钢制楼板进行拼接安装。
优选地，所述蒙皮结构包围板120的上表面和下表面铺贴有装饰面板，所述面板为玻璃、铝板、不锈钢板、木板、塑料板、石材板和陶瓷板中的一种或一种以上制成。
实施例2：
参见图4和5所示，在本实施例中，区别于前一实施例的是，中空结构压型钢板210沿竖直方向为一层结构，且结构体202内肋槽空腔203的截面为矩形。蒙皮箍壳结构包围板220包围该一层中空结构压型钢板210设置。矩形的截面，使得每个结构体均具备两个竖直钢板，进一步地提供了竖直方向上的承载能力。
当所述蒙皮箍壳结构包围板包围所述中空结构压型钢板并受压时，相邻肋槽空腔之间的第一间隙206变小直至相邻结构体202之间至少部分地贴紧，以提高稳定性，增大承压能力。而且第二间隙204也相应地减小，使得两基板相互贴近直至贴紧以提供承载能力。
实施例3
参见图6至8所示，在本实施例中，区别于实施例1的是，所述第一肋槽空腔3021和第二肋槽空腔截面3022为正六边形。所述结构体302还包括由相同基板301折弯而成的第三结构体3023，对应地所述第三结构体3023内形成第三肋槽空腔3033，所述第三肋槽空腔3033和所述第二肋槽空腔3032之间通过第二间隙303连通。第三肋槽空腔3033的截面也为正六边形。
中空结构压型钢板310沿竖直方向为两层结构，且结构体302呈相对设置，蒙皮箍壳结构包围板320包围该两层中空结构压型钢板310设置。当所述蒙皮箍壳结构包围板320包围所述中空结构压型钢板并受压时，相邻正六边形肋槽空腔之间的第一间隙306变小直至相邻结构体302之间完全地贴紧，并在贴紧部分上方和下方与蒙皮箍壳结构包围板320之间均形成封闭的第一空腔304、305，以提高稳定性，增大承压能力。而且，通过三层结构体的设置，进一步提高了竖直方向上的承载能力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (12)
1.多边形网状截面钢制楼板，其特征在于，包括：
沿竖直方向至少为一层堆叠设置的中空结构压型钢板，所述中空结构压型钢板包括钢制的基板和沿所述基板长度方向排布的且截面为多边形的肋槽空腔的结构体，每个所述结构体均由所述基板折弯形成；
用以包围所述至少一层的中空结构压型钢板设置的蒙皮箍壳结构包围板。
2.根据权利要求1的所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：各相邻所述结构体之间设有第一间隙，当所述蒙皮箍壳结构包围板包围所述中空结构压型钢板并受压时，所述第一间隙变小直至相邻结构体之间至少部分地贴紧，并在贴紧部分上方和/或下方形成封闭的第一空腔。
3.根据权利要求1的所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：所述结构体上方设有由基板构成的第二间隙，当所述蒙皮箍壳结构包围板包围所述中空结构压型钢板并受压时，所述第二间隙变小直至相邻所述基板互相贴紧，所述肋槽空腔形成各自封闭状态。
4.根据权利要求1的所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：所述中空结构压型钢板至少为两个且沿水平方向依次固定连接，所述蒙皮箍壳结构包围板呈包围所述至少两个中空结构压型钢板设置。
5.根据权利要求3的所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：所述结构体至少包括沿竖直方向堆叠设置的第一结构体和第二结构体，所述第一结构体和第二结构体为一块基板折弯而成并分别形成设于所述第一结构体内和所述第二结构体内的第一肋槽空腔和第二肋槽空腔，所述第一肋槽空腔和第二肋槽空腔之间通过所述第二间隙连通。
6.根据权利要求1的所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：所述中空结构压型钢板沿竖直方向至少为两层堆叠设置，所述蒙皮箍壳结构包围板呈包围所述至少两层中空结构压型钢板设置。
7.根据权利要求6的所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：所述结构体顶端设有尖端，各相邻所述结构体的尖端之间形成凹槽，各相邻层所述中空结构压型钢板之间呈相对设置，且每层所述中空结构压型钢板的所述尖端插接进相对设置的所述中空结构压型钢板的所述凹槽内。
8.根据权利要求7的所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：所述第一肋槽空腔和第二肋槽空腔截面为菱形或正六边形，所述第一肋槽空腔和第二肋槽空腔的菱形或正六边形尖端朝向竖直方向设置。
9.根据权利要求6的所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：所述第一肋槽空腔和第二肋槽空腔截面为矩形。
10.根据权利要求1的所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：所述结构体还包括由相同基板折弯而成的第三结构体，对应地所述第三结构体内形成第三肋槽空腔，所述第三肋槽空腔和所述第二肋槽空腔之间通过第二间隙连通。
11.根据权利要求1所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：所述蒙皮结构包围板的侧面预制了拼接榫口，用以使各所述多边形网状截面钢制楼板之间通过所述拼接榫口拼接安装。
12.根据权利要求1所述的多边形网状截面钢制楼板，其特征在于：所述蒙皮结构包围板的上表面和/或下表面铺贴有装饰面板，所述面板为玻璃、铝板、不锈钢板、木板、塑料板、石材板和陶瓷板中的一种或一种以上制成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |