CN115215462A - 一种自流式水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自流式水处理装置，包括废水沉淀组件，废水沉淀组件的端面设有气浮池组件，废水沉淀组件与气浮池组件的底部之间固定连接有注气管，注气管的管体设有第二单向阀，废水沉淀组件包括有沉淀斜壁，沉淀斜壁的数量为两个且对称分布，沉淀斜壁的背面固定连接有空腔板，空腔板的上端活动连接有活塞板，空腔板的内部空间被活塞板密封且与其活动套接，活塞板的上端固定连接有安装板，安装板的两端均设有轴承，轴承固定连接有第一电机的驱动轴，第一电机的驱动轴固定连接有丝杠，该自流式水处理装置可以利用高度差进行水体运输，并同时具备沉淀物的快速处理功能，并利用高度改变的运动效果实现气浮的充气释放功能。

Description

一种自流式水处理装置

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，更具体地涉及一种自流式水处理装置。

背景技术

现代社会的生产生活过程中会产生许多的废水，废水中含有大量的废弃杂质，而人们通常会使用废水处理设备来进行废水的过滤与净化，从而可以将水中废弃杂质与水体进行分离，从而实现水体的二次使用效果；

现有技术下的废水处理设备的工作流程首先是将废水上漂浮的体积较大的废弃物体进行去除，此种杂质因为体积较大比较容易处理，人们一般会使用拦污格栅在水体流动的过程中进行去除，然后流出的水体进入沉淀池中进行沉淀，当水体中比重较大的杂质颗粒在沉淀池中沉淀完毕后，其池底会堆积一层厚厚的杂质淤泥，然后利用污水泵将上层清液运输到气浮池中，利用气浮释放设备释放大量细小气泡，水体中的比重较小的杂质颗粒附着气泡后上浮并聚集在水体表面形成浮渣，在利用刮渣设备将浮渣刮除，然后再将水体运输到下一处理设备中进行进一步净化处理，但是在实际使用时，传统的废水处理设备仍然存在以下不足之处；

首先，传统的废水处理设备在进行废水运输的过程中通常是使用污水泵进行运输，但是污水泵在长期的使用过程中，其内部叶轮容易被污水中的污染物杂质堵塞，从而造成整个废水处理流程的瘫痪，因此传统的废水处理设备的水体运输效果并不理想，且沉淀时所堆积的污染物也不方便进行快速处理；

其次，传统的废水处理设备通常会间隙性的进行气浮释放动作，而此过程通常是人为控制，无法与水体的流动与注入过程进行联动效果，即传统的废水处理设备的气浮释放方式并不灵活；

因此，需要提供一种自流式水处理装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种自流式水处理装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种自流式水处理装置，包括废水沉淀组件，所述废水沉淀组件的端面设有气浮池组件，所述废水沉淀组件与气浮池组件的底部之间固定连接有注气管，所述注气管的管体设有第二单向阀；

所述废水沉淀组件包括有沉淀斜壁，所述沉淀斜壁的数量为两个且对称分布，所述沉淀斜壁的背面固定连接有空腔板，所述空腔板的上端活动连接有活塞板，所述空腔板的内部空间被活塞板密封且与其活动套接，所述活塞板的上端固定连接有安装板，所述安装板的两端均设有轴承，所述轴承固定连接有第一电机的驱动轴，所述第一电机的驱动轴固定连接有丝杠，所述丝杠之间传动连接有第一同步带，所述安装板的上端设有入水管，所述丝杠传动套接有沉淀底板，所述沉淀底板的底端设有均匀分布的排污管道，所述排污管道的内部活动套接有叠螺片，所述叠螺片均固定套接有转轴，所述转轴之间传动连接有第二同步带，所述转轴的轴体固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接有顶板，所述顶板与沉淀斜壁的上端固定连接。

进一步的，所述沉淀底板的两端均设有侧板，所述排污管道的底端固定套接有橡胶板，所述橡胶板的底端设有底座板，所述橡胶板与底座板之间留有空间。

进一步的，所述底座板的侧面固定连接有电缸，所述电缸的驱动轴末端固定安装有推板，所述沉淀斜壁的端面开设有滑槽，所述沉淀斜壁利用滑槽活动连接有隔板，所述空腔板的侧面固定安装有第一单向阀，所述第一单向阀的气体单向流动方向为从外界向空腔板的内部空间流动。

进一步的，所述气浮池组件包括有池底板，所述池底板与隔板的底端固定连接，所述池底板的上端固定安装有均匀分布的泄压管阀，所述泄压管阀的侧面固定安装有均匀分布的气浮释放器，所述池底板的上方设有边板，所述边板的两端活动连接有传动轴，所述传动轴之间传动连接有刮渣带，所述刮渣带的外侧面固定连接有均匀分布的刮渣板。

进一步的，所述池底板的端面固定连接有第三电机，所述第三电机的外侧面固定连接有浮渣槽，所述第三电机的外侧面固定连接有排水管，所述排水管的管体设有阀门，所述池底板的两侧均固定安装有密封板，所述密封板的上端与边板固定连接，所述池底板的底端固定连接有空压盒，所述空压盒的内部空间与气浮释放器相互连通，所述空压盒的内部空间通过注气管与空腔板进行连通，所述第二单向阀的气体单向流动方向为从空腔板的内部空间向外流动。

本发明的技术效果和优点：

1.本发明设有废水沉淀组件与气浮池组件，该自流式水处理装置在工作时，可利用沉淀斜壁所形成沉淀池的上移运动与池底板的上方空间形成高度差，使得完成沉淀的废水从沉淀斜壁所形成的沉淀池的内部利用重力势能自动的流入池底板的上方空间中，从而避免了使用污水泵所带来的堵塞问题，并配合底部的叠螺片旋转对沉淀杂质进行挤压成型与排出效果，提升了污水处理设备的污染物处理效果。

2.本发明设有废水沉淀组件与气浮池组件，该自流式水处理装置在工作时，可利用所形成沉淀池的上移运动，使空腔板的内部空间被活塞板压缩，使得空腔板内部的空气利用注气管进入空压盒的内部空间，由于第一单向阀与第二单向阀的存在，使得空腔板的运动过程为对空压盒进行单向充气的过程，当空压盒内部的气压达到泄压管阀的设定值后，气体通过气浮释放器被释放，大量的细小气泡向上漂浮并附着水体中的细小杂质颗粒，使得杂质颗粒向上漂浮并聚集形成浮渣，再配合第三电机驱动传动轴带动刮渣带旋转，使刮渣板对浮渣进行刮除，浮渣被刮入浮渣槽中进行收集，完成气浮工作后，打开阀门使废水通过排水管进行排出，该设备通过利用气浮释放与水体注入动作的联动效果，实现了气浮释放的灵活控制效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的废水沉淀组件结构示意图。

图3为本发明的废水沉淀组件剖面结构示意图。

图4为本发明的气浮池组件结构示意图。

图5为本发明的气浮池组件剖面结构示意图。

附图标记为：1、废水沉淀组件；101、沉淀斜壁；102、空腔板；103、活塞板；104、安装板；105、轴承；106、第一电机；107、丝杠；108、第一同步带；109、入水管；110、沉淀底板；111、排污管道；112、叠螺片；113、转轴；114、第二同步带；115、第二电机；116、顶板；117、侧板；118、橡胶板；119、底座板；120、电缸；121、推板；122、隔板；123、第一单向阀；2、气浮池组件；201、池底板；202、泄压管阀；203、气浮释放器；204、边板；205、传动轴；206、刮渣带；207、刮渣板；208、第三电机；209、浮渣槽；210、排水管；211、阀门；212、密封板；213、空压盒；3、注气管；4、第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种自流式水处理装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1，本发明提供了一种自流式水处理装置，包括废水沉淀组件1，废水沉淀组件1的端面设有气浮池组件2，废水沉淀组件1与气浮池组件2的底部之间固定连接有注气管3，注气管3的管体设有第二单向阀4；

在本实施例中，废水沉淀组件1的用于对水体进行沉淀，废水沉淀组件1中产生的运动会将空气利用注气管3与第二单向阀4单向运输到气浮池组件2的底部空间中，并产生后续的功能性效果，具有效果与工作原理会在后续进行详细说明。

参照图2和图3，废水沉淀组件1包括有沉淀斜壁101，沉淀斜壁101的数量为两个且对称分布，沉淀斜壁101的背面固定连接有空腔板102，空腔板102的上端活动连接有活塞板103，空腔板102的内部空间被活塞板103密封且与其活动套接，活塞板103的上端固定连接有安装板104，安装板104的两端均设有轴承105，轴承105固定连接有第一电机106的驱动轴，第一电机106的驱动轴固定连接有丝杠107，丝杠107之间传动连接有第一同步带108，安装板104的上端设有入水管109，丝杠107传动套接有沉淀底板110，沉淀底板110的底端设有均匀分布的排污管道111，排污管道111的内部活动套接有叠螺片112，叠螺片112均固定套接有转轴113，转轴113之间传动连接有第二同步带114，转轴113的轴体固定连接有第二电机115，第二电机115固定连接有顶板116，顶板116与沉淀斜壁101的上端固定连接，沉淀底板110的两端均设有侧板117，排污管道111的底端固定套接有橡胶板118，橡胶板118的底端设有底座板119，橡胶板118与底座板119之间留有空间，底座板119的侧面固定连接有电缸120，电缸120的驱动轴末端固定安装有推板121，沉淀斜壁101的端面开设有滑槽，沉淀斜壁101利用滑槽活动连接有隔板122，空腔板102的侧面固定安装有第一单向阀123，第一单向阀123的气体单向流动方向为从外界向空腔板102的内部空间流动；

在本实施例中，废水首先通过入水管109注入沉淀斜壁101所形成的沉淀池中，此时沉淀底板110与排污管道111处于最底端，橡胶板118与底座板119的上表面贴合使排污管道111的通道底端密闭，因此废水会在沉淀底板110的上端空间进行存储，随着时间的推移，沉淀底板110的底层堆积大量的污染物杂质，杂质粘稠并将排污管道111的通道上端堵塞，此时第一电机106驱动丝杠107旋转并带动沉淀底板110上移，沉淀底板110上移带动空腔板102向上运动，空腔板102的内部空间被活塞板103不断压缩，沉淀底板110在上移的过程中使得沉淀斜壁101所形成的沉淀池体向上运动，沉淀斜壁101所形成的池体与其侧面的气浮池组件2形成高度差，从而使沉淀池的上层废水自动的流入气浮池组件2中，当上层废水流尽后，位于沉淀底板110上的污染物仍然堵塞在排污管道111的管道上端，此时第二电机115利用第二同步带114带动转轴113进行同步转动，从而带动叠螺片112进行旋转，使得沉淀底板110上方的污染物被挤压成型，并从排污管道111的管道底端落入底座板119的上方空间，此时橡胶板118位于推板121的上方，电缸120可驱动推板121将挤压成型的污染物从底座板119的底端推出机体外进行处理。

参照图4和图5，气浮池组件2包括有池底板201，池底板201与隔板122的底端固定连接，池底板201的上端固定安装有均匀分布的泄压管阀202，泄压管阀202的侧面固定安装有均匀分布的气浮释放器203，池底板201的上方设有边板204，边板204的两端活动连接有传动轴205，传动轴205之间传动连接有刮渣带206，刮渣带206的外侧面固定连接有均匀分布的刮渣板207，池底板201的端面固定连接有第三电机208，第三电机208的外侧面固定连接有浮渣槽209，第三电机208的外侧面固定连接有排水管210，排水管210的管体设有阀门211，池底板201的两侧均固定安装有密封板212，密封板212的上端与边板204固定连接，池底板201的底端固定连接有空压盒213，空压盒213的内部空间与气浮释放器203相互连通，空压盒213的内部空间通过注气管3与空腔板102进行连通，第二单向阀4的气体单向流动方向为从空腔板102的内部空间向外流动；

在本实施例中，当沉淀斜壁101所形成的沉淀池内部的废水利用高度差流入池底板201的上方空间后，由于空腔板102的内部空间被活塞板103压缩，使得空腔板102内部的空气利用注气管3进入空压盒213的内部空间，由于第一单向阀123与第二单向阀4的存在，使得空腔板102的运动过程为对空压盒213进行单向充气的过程，当空压盒213内部的气压达到泄压管阀202的设定值后，气体通过气浮释放器203被释放，大量的细小气泡向上漂浮并附着水体中的细小杂质颗粒，使得杂质颗粒向上漂浮并聚集形成浮渣，再配合第三电机208驱动传动轴205带动刮渣带206旋转，使刮渣板207对浮渣进行刮除，浮渣被刮入浮渣槽209中进行收集，完成气浮工作后，打开阀门211使废水通过排水管210进行排出。

本发明的工作原理：该自流式水处理装置在工作时，废水首先通过入水管109注入沉淀斜壁101所形成的沉淀池中，此时沉淀底板110与排污管道111处于最底端，橡胶板118与底座板119的上表面贴合使排污管道111的通道底端密闭，因此废水会在沉淀底板110的上端空间进行存储，随着时间的推移，沉淀底板110的底层堆积大量的污染物杂质，杂质粘稠并将排污管道111的通道上端堵塞，此时第一电机106驱动丝杠107旋转并带动沉淀底板110上移，沉淀底板110上移带动空腔板102向上运动，空腔板102的内部空间被活塞板103不断压缩，沉淀底板110在上移的过程中使得沉淀斜壁101所形成的沉淀池体向上运动，沉淀斜壁101所形成的池体与其侧面的气浮池组件2形成高度差，从而使沉淀池的上层废水自动的流入气浮池组件2中，当上层废水流尽后，位于沉淀底板110上的污染物仍然堵塞在排污管道111的管道上端，此时第二电机115利用第二同步带114带动转轴113进行同步转动，从而带动叠螺片112进行旋转，使得沉淀底板110上方的污染物被挤压成型，并从排污管道111的管道底端落入底座板119的上方空间，此时橡胶板118位于推板121的上方，电缸120可驱动推板121将挤压成型的污染物从底座板119的底端推出机体外进行处理，由于空腔板102的内部空间被活塞板103压缩，使得空腔板102内部的空气利用注气管3进入空压盒213的内部空间，由于第一单向阀123与第二单向阀4的存在，使得空腔板102的运动过程为对空压盒213进行单向充气的过程，当空压盒213内部的气压达到泄压管阀202的设定值后，气体通过气浮释放器203被释放，大量的细小气泡向上漂浮并附着水体中的细小杂质颗粒，使得杂质颗粒向上漂浮并聚集形成浮渣，再配合第三电机208驱动传动轴205带动刮渣带206旋转，使刮渣板207对浮渣进行刮除，浮渣被刮入浮渣槽209中进行收集，完成气浮工作后，打开阀门211使废水通过排水管210进行排出。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自流式水处理装置，其特征在于，包括废水沉淀组件(1)，所述废水沉淀组件(1)的端面设有气浮池组件(2)，所述废水沉淀组件(1)与气浮池组件(2)的底部之间固定连接有注气管(3)，所述注气管(3)的管体设有第二单向阀(4)；

所述废水沉淀组件(1)包括有沉淀斜壁(101)，所述沉淀斜壁(101)的数量为两个且对称分布，所述沉淀斜壁(101)的背面固定连接有空腔板(102)，所述空腔板(102)的上端活动连接有活塞板(103)，所述空腔板(102)的内部空间被活塞板(103)密封且与其活动套接，所述活塞板(103)的上端固定连接有安装板(104)，所述安装板(104)的两端均设有轴承(105)，所述轴承(105)固定连接有第一电机(106)的驱动轴，所述第一电机(106)的驱动轴固定连接有丝杠(107)，所述丝杠(107)之间传动连接有第一同步带(108)，所述安装板(104)的上端设有入水管(109)，所述丝杠(107)传动套接有沉淀底板(110)，所述沉淀底板(110)的底端设有均匀分布的排污管道(111)，所述排污管道(111)的内部活动套接有叠螺片(112)，所述叠螺片(112)均固定套接有转轴(113)，所述转轴(113)之间传动连接有第二同步带(114)，所述转轴(113)的轴体固定连接有第二电机(115)，所述第二电机(115)固定连接有顶板(116)，所述顶板(116)与沉淀斜壁(101)的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自流式水处理装置，其特征在于：所述沉淀底板(110)的两端均设有侧板(117)，所述排污管道(111)的底端固定套接有橡胶板(118)，所述橡胶板(118)的底端设有底座板(119)，所述橡胶板(118)与底座板(119)之间留有空间。

3.根据权利要求2所述的一种自流式水处理装置，其特征在于：所述底座板(119)的侧面固定连接有电缸(120)，所述电缸(120)的驱动轴末端固定安装有推板(121)，所述沉淀斜壁(101)的端面开设有滑槽，所述沉淀斜壁(101)利用滑槽活动连接有隔板(122)，所述空腔板(102)的侧面固定安装有第一单向阀(123)，所述第一单向阀(123)的气体单向流动方向为从外界向空腔板(102)的内部空间流动。

4.根据权利要求1所述的一种自流式水处理装置，其特征在于：所述气浮池组件(2)包括有池底板(201)，所述池底板(201)与隔板(122)的底端固定连接，所述池底板(201)的上端固定安装有均匀分布的泄压管阀(202)，所述泄压管阀(202)的侧面固定安装有均匀分布的气浮释放器(203)。

5.根据权利要求4所述的一种自流式水处理装置，其特征在于：所述池底板(201)的上方设有边板(204)，所述边板(204)的两端活动连接有传动轴(205)，所述传动轴(205)之间传动连接有刮渣带(206)，所述刮渣带(206)的外侧面固定连接有均匀分布的刮渣板(207)。

6.根据权利要求4所述的一种自流式水处理装置，其特征在于：所述池底板(201)的端面固定连接有第三电机(208)，所述第三电机(208)的外侧面固定连接有浮渣槽(209)，所述第三电机(208)的外侧面固定连接有排水管(210)，所述排水管(210)的管体设有阀门(211)。

7.根据权利要求4所述的一种自流式水处理装置，其特征在于：所述池底板(201)的两侧均固定安装有密封板(212)，所述密封板(212)的上端与边板(204)固定连接，所述池底板(201)的底端固定连接有空压盒(213)，所述空压盒(213)的内部空间与气浮释放器(203)相互连通。

8.根据权利要求7所述的一种自流式水处理装置，其特征在于：所述空压盒(213)的内部空间通过注气管(3)与空腔板(102)进行连通，所述第二单向阀(4)的气体单向流动方向为从空腔板(102)的内部空间向外流动。

Images