CN115214134A - 一种光固化3d打印机用产品后处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光固化3D打印机用产品后处理设备，包括机箱，所述机箱的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口处安装有可以打开或关闭的箱门，所述出料口处向外安装有载物平台，所述载物平台上设置有载物座；所述机箱内沿进料口向出料口的方向依次设置有成型组件、清洗组件和烘烤组件，所述机箱正对成型组件、清洗组件和烘烤组件分别设置有可以打开或关闭的检修门；所述机箱的上端安装有水平移动组件，所述水平移动组件用于带动多方位支架沿水平方向移动。本发明具有自动化程度高，便于使用，效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及光固化3D打印机技术领域，特别是涉及一种光固化3D打印机用产品后处理设备。
背景技术
光固化3D打印机是利用紫外光或其他特定波长范围的光源照射液态光固化树脂并引发光化学反应，使被光源照射区域的光固化树脂由液态固化成型，逐层固化后即可得到待成型产品。
光固化3D打印机的结构一般包括平台升降机构、成型平台、树脂槽、显示屏、光源等，在产品打印完成后，产品外表面附着有粘腻的树脂液，需要对其进行清理。目前对打印完成的产品进行后处理时，需要人工将成型平台和产品取下，利用乙醇对产品进行喷涂，溶解其表面的树脂液，再将其烘干，最后将其放入紫外灯箱内，操作繁琐，自动化程度低，无法满足目前的生产加工需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动化程度高，便于使用，效率高的光固化3D打印机用产品后处理设备。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种光固化3D打印机用产品后处理设备，包括机箱，所述机箱的两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口处安装有可以打开或关闭的箱门，所述出料口处向外安装有载物平台，所述载物平台上设置有载物座；
所述机箱内沿进料口向出料口的方向依次设置有成型组件、清洗组件和烘烤组件，所述机箱正对成型组件、清洗组件和烘烤组件分别设置有可以打开或关闭的检修门；
所述机箱的上端安装有水平移动组件，所述水平移动组件用于带动多方位支架沿水平方向移动。
这样，本设备在使用时，利用成型组件对产品进行成型，利用水平移动机构带动多方位支架移动，利用多方位支架带动产品移动至清洗组件进行清洗之后，在通过水平移动和多方位支架的配合，将清洗之后的产品移动至烘烤组件进行烘烤，最后通过水平移动和多方位支架的配合，将烘烤之后的产品输送至载物座，即可完成产品的后处理。整个过程无需人工干预，即可自动进行。设置有箱门，便于放置原料和成型平台，设置有检修门，便于对成型组件、清洗组件和烘烤组件进行检修。
其中，所述水平移动组件包括两根螺杆，所述螺杆的两端通过轴承与机箱连接，所述机箱的外侧固定安装有两个移动电机，所述移动电机的输出轴穿过机箱与螺杆的一端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的下端通过连接板固定连接，所述连接板与多方位支架连接。移动电机带动螺杆旋转，通过连接块带动连接板移动，进而通过连接板带动多方位支架移动。
其中，所述多方位支架包括位于连接板下方的上安装板，所述连接板上通过电机支架安装有上旋转电机，所述上旋转电机的输出轴穿过连接板与上安装板固定连接，所述上旋转电机的输出轴与连接板通过轴承连接；所述上安装板向下固定连接有两个升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下设置且与安装块固定连接，所述安装块正对设置有凹槽，所述凹槽内固定安装有下旋转电机，所述下旋转电机的输出轴水平设置且穿过安装块后固定安装有下安装板，所述下安装板向外固定安装有两个托板，所述托板水平设置，所述托板的下端分别固定安装有两个旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸的压臂穿过托板且位于托板上方。这样，上旋转电机带动上安装板旋转，升降气缸带动安装块沿竖直方向移动，下旋转电机带动下安装板和托板旋转，托板能够对成型平台进行托举，旋转压紧气缸能够对成型平台进行夹持。
其中，所述下旋转电机为防水电机，所述凹槽正对电机安装有防水罩，所述防水罩上设置有过线孔，所述过线孔内安装有密封圈。便于对下旋转电机进行防水。
其中，所述成型组件包括设置在机箱内的树脂槽，所述树脂槽内放置有树脂液，所述树脂槽上安装有平台升降机构，所述平台升降机构包括固定安装在树脂槽两侧的框体，所述框体内通过轴承安装有丝杠，所述框体的下端固定安装有升降电机，所述升降电机的活塞杆穿过框体与丝杠的下端固定连接，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母向外固定连接有滑块，所述滑块与框体滑动贴合，所述滑块向下固定安装有两个呈L形的连接架，所述连接架通过竖杆固定有支撑平台，所述支撑平台上放置有成型平台；所述树脂槽的上端安装有刮刀组件，所述机箱正对树脂槽安装有光源系统。光源系统照射树脂液，使得树脂液逐层固化得到产品，每固化一层树脂，升降电机带动丝杠旋转，带动支撑平台和成型平台下降一层，然后刮刀组件移动一次，对树脂液进行刮平，便于使用。
其中，所述刮刀组件包括设置在树脂槽上端的横向移动机构，所述横向移动机构用于带动刮刀移动，所述横向移动机构为设置在树脂槽外侧的丝杠螺母移动机构，所述树脂槽的上端设置有滑槽，所述刮刀的刀座固定安装有与滑槽滑动配合的滑动块，所述丝杠螺母移动机构用于带动滑动块移动。丝杠螺母移动机构包括通过耳座安装在树脂槽两侧的第一丝杠，所述第一丝杠与耳座通过轴承连接，所述树脂槽的两侧还固定安装有电机，所述第一丝杠的一端与电机的输出轴固定连接，所述丝杠上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与滑动块固定连接。通过电机带动第一丝杠旋转，进而带动螺母块和滑动块移动，实现带动刀座和刮刀移动。
其中，所述支撑平台上固定安装有插销，所述成型平台的下端固定安装有能够与插销插接配合的销孔，所述载物座上设置有能够与插孔配合的插块。便于成型平台更好的放置在支撑台上，且便于成型平台与载物座配合。
其中，所述清洗组件包括设置在机箱内的清洗箱体，所述清洗箱体的下端固定安装有支脚，所述清洗箱体具有两个内腔，所述内腔的上端开口设置，所述清洗箱体的下端通过密封轴承安装有两个轮轴，所述轮轴上固定安装有波轮，所述波轮分别位于内腔内，所述清洗箱体的下端通过电机支架固定安装有两个动力电机，所述动力电机的输出轴分别有轮轴的下端固定连接，所述清洗箱体内分别放置有去离子水和乙醇溶液，所述机箱向下安装有风机，所述风机正对放置有乙醇溶液的内腔设置。产品成型后，多方位支架的托板将成型平台向上托起，利用旋转压紧气缸将成型平台压紧在托板上，升降气缸的活塞杆收缩，通过下旋转电机带动托板和成平平台旋转180度，使得成型平台上的产品向下设置，之后水平移动机构带动多方位支架移动至去离子水的内腔，升降气缸带动产品向下进入去离子水，之后升降气缸带动产品向上，上旋转电机旋转180度，在水平移动机构的作用下，带动产品移动至乙醇溶液内腔，升降气缸带动产品进入乙醇溶液，对产品进行清洗。在产品进入去离子水的内腔或乙醇溶液的内腔时，动力电机带动轮轴和波轮旋转，进而对去离子水或乙醇溶液提供动力，更好的对产品进行清洗，清洗产品表面的树脂液。设置有风机，在乙醇溶液清洗完产品之后，下旋转电机带动托板和成型平台反向旋转180度，使得产品向上设置，成型平台为网孔板，便于液体流下。风机鼓吹，将附着在产品上的乙醇容易吹下。
其中，所述清洗箱体的上端设置有挡盖，所述清洗箱体的两侧分别安装有箱体，所述箱体的上端开口设置，所述箱体内通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块向上固定安装有中间块，所述中间块与挡盖固定连接，所述挡块具有容纳槽，所述清洗箱体的外侧固定安装有两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过箱体与丝杆的一端固定连接。驱动电机通过丝杆和螺母块带动挡盖移动，当产品位于去离子水的内腔时，挡盖位于正对乙醇溶液的内腔的上方，产品移动至正对乙醇溶液的内腔上方时，风机鼓吹，将产品表面的去离子水鼓吹至挡盖的容纳槽内，之后挡盖移动至正对去离子水的内腔的上方，产品在经过乙醇溶液的清洗之后，挡盖移动至正对乙醇溶液的内腔上方，风机鼓吹，将产品表面的乙醇溶液鼓吹至挡盖的容纳槽内，经过一段时间后，打开检修门，将挡盖的容纳槽内的液体进行清理即可。这样设置，避免粘附在产品和成型平台上的去离子水和乙醇溶液滴入内腔内，更好的保证内腔内的液体的质量。
其中，所述烘烤组件包括安装在机箱内的烘烤支架，所述烘烤支架上固定安装有两个紫外灯安装座，所述紫外灯安装座正对安装有紫外灯，所述烘烤支架上通过轴承安装有轮轴，所述轮轴的上端安装有放置座，所述放置座具有与销孔插接配合的销块，所述烘烤支架的下端通过电机支架固定安装有烘烤电机，所述烘烤电机的输出轴与轮轴的下端固定连接。多方位支架在水平移动机构的作用下，带动成型平台移动至烘烤支架上方，并将成型平台放置在放置座上，多方位支架在水平移动机构的作用下，向靠近清洗组件的方向移动，之后紫外灯打开，烘烤电机带动轮轴和放置座旋转，以更好的利用紫外灯对产品进行烘烤固化，在烘烤结束后，紫外灯关闭，在水平移动机构的作用下，通过多方位支架将成型平台向上托起，之后在水平移动机构的作用下，使得多方位支架带动成型平台和产品水平移动，且穿过出料口，并通过多方位支架将成型平台和产品放置在载物座上。
综上，本发明具有自动化程度高，便于使用，效率高的优点。
附图说明
图1为本发明所述的一种光固化3D打印机用产品后处理设备的结构示意图。
图2为图1的内部结构示意图。
图3为成型组件的示意图。
图4为清洗组件和多方位支架的示意图。
图5为清洗组件另一个方位的示意图。
图6为烘烤组件的示意图。
图7为多方位支架的示意图。
图8为图7另一个方位示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-8所示，一种光固化3D打印机用产品后处理设备，包括机箱1，所述机箱的两端分别设置有进料口和出料口2，所述进料口处安装有可以打开或关闭的箱门3，所述出料口处向外安装有载物平台4，所述载物平台上设置有载物座5；
所述机箱内沿进料口向出料口的方向依次设置有成型组件、清洗组件和烘烤组件，所述机箱正对成型组件、清洗组件和烘烤组件分别设置有可以打开或关闭的检修门6；
所述机箱的上端安装有水平移动组件，所述水平移动组件用于带动多方位支架沿水平方向移动。
这样，本设备在使用时，利用成型组件对产品进行成型，利用水平移动机构带动多方位支架移动，利用多方位支架带动产品移动至清洗组件进行清洗之后，在通过水平移动和多方位支架的配合，将清洗之后的产品移动至烘烤组件进行烘烤，最后通过水平移动和多方位支架的配合，将烘烤之后的产品输送至载物座，即可完成产品的后处理。整个过程无需人工干预，即可自动进行。设置有箱门，便于放置原料和成型平台，设置有检修门，便于对成型组件、清洗组件和烘烤组件进行检修。
其中，所述水平移动组件包括两根螺杆11，所述螺杆的两端通过轴承与机箱连接，所述机箱的外侧固定安装有两个移动电机12，所述移动电机的输出轴穿过机箱与螺杆的一端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的下端通过连接板13固定连接，所述连接板与多方位支架连接。移动电机带动螺杆旋转，通过连接块带动连接板移动，进而通过连接板带动多方位支架移动。
其中，所述多方位支架包括位于连接板13下方的上安装板14，所述连接板上通过电机支架安装有上旋转电机15，所述上旋转电机的输出轴穿过连接板与上安装板固定连接，所述上旋转电机的输出轴与连接板通过轴承连接；所述上安装板向下固定连接有两个升降气缸16，所述升降气缸的活塞杆向下设置且与安装块17固定连接，所述安装块正对设置有凹槽，所述凹槽内固定安装有下旋转电机18，所述下旋转电机的输出轴水平设置且穿过安装块后固定安装有下安装板19，所述下安装板向外固定安装有两个托板20，所述托板水平设置，所述托板的下端分别固定安装有两个旋转压紧气缸21，所述旋转压紧气缸的压臂穿过托板且位于托板上方。这样，上旋转电机带动上安装板旋转，升降气缸带动安装块沿竖直方向移动，下旋转电机带动下安装板和托板旋转，托板能够对成型平台进行托举，旋转压紧气缸能够对成型平台进行夹持。
其中，所述下旋转电机为防水电机，所述凹槽正对电机安装有防水罩，所述防水罩上设置有过线孔，所述过线孔内安装有密封圈。便于对下旋转电机进行防水。
其中，所述成型组件包括设置在机箱内的树脂槽22，所述树脂槽内放置有树脂液，所述树脂槽上安装有平台升降机构，所述平台升降机构包括固定安装在树脂槽两侧的框体23，所述框体内通过轴承安装有丝杠24，所述框体的下端固定安装有升降电机25，所述升降电机的活塞杆穿过框体与丝杠的下端固定连接，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母向外固定连接有滑块26，所述滑块与框体滑动贴合，所述滑块向下固定安装有两个呈L形的连接架27，所述连接架通过竖杆28固定有支撑平台29，所述支撑平台上放置有成型平台30；所述树脂槽的上端安装有刮刀组件，所述机箱正对树脂槽安装有光源系统31。光源系统照射树脂液，使得树脂液逐层固化得到产品，每固化一层树脂，升降电机带动丝杠旋转，带动支撑平台和成型平台下降一层，然后刮刀组件移动一次，对树脂液进行刮平，便于使用。
其中，所述刮刀组件包括设置在树脂槽上端的横向移动机构32，所述横向移动机构用于带动刮刀33移动，所述横向移动机构为设置在树脂槽外侧的丝杠螺母移动机构，所述树脂槽的上端设置有滑槽，所述刮刀的刀座固定安装有与滑槽滑动配合的滑动块，所述丝杠螺母移动机构用于带动滑动块移动。丝杠螺母移动机构包括通过耳座安装在树脂槽两侧的第一丝杠，所述第一丝杠与耳座通过轴承连接，所述树脂槽的两侧还固定安装有电机，所述第一丝杠的一端与电机的输出轴固定连接，所述丝杠上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与滑动块固定连接。通过电机带动第一丝杠旋转，进而带动螺母块和滑动块移动，实现带动刀座和刮刀移动。
其中，所述支撑平台上固定安装有插销34，所述成型平台的下端固定安装有能够与插销插接配合的销孔35，所述载物座上设置有能够与插孔配合的插块36。便于成型平台更好的放置在支撑台上，且便于成型平台与载物座配合。
其中，所述清洗组件包括设置在机箱内的清洗箱体37，所述清洗箱体的下端固定安装有支脚，所述清洗箱体具有两个内腔，所述内腔的上端开口设置，所述清洗箱体的下端通过密封轴承安装有两个轮轴，所述轮轴上固定安装有波轮38，所述波轮分别位于内腔内，所述清洗箱体的下端通过电机支架固定安装有两个动力电机39，所述动力电机的输出轴分别有轮轴的下端固定连接，所述清洗箱体内分别放置有去离子水和乙醇溶液，所述机箱向下安装有风机40，所述风机正对放置有乙醇溶液的内腔设置。产品成型后，多方位支架的托板将成型平台向上托起，利用旋转压紧气缸将成型平台压紧在托板上，升降气缸的活塞杆收缩，通过下旋转电机带动托板和成平平台旋转180度，使得成型平台上的产品向下设置，之后水平移动机构带动多方位支架移动至去离子水的内腔，升降气缸带动产品向下进入去离子水，之后升降气缸带动产品向上，上旋转电机旋转180度，在水平移动机构的作用下，带动产品移动至乙醇溶液内腔，升降气缸带动产品进入乙醇溶液，对产品进行清洗。在产品进入去离子水的内腔或乙醇溶液的内腔时，动力电机带动轮轴和波轮旋转，进而对去离子水或乙醇溶液提供动力，更好的对产品进行清洗，清洗产品表面的树脂液。设置有风机，在乙醇溶液清洗完产品之后，下旋转电机带动托板和成型平台反向旋转180度，使得产品向上设置，成型平台为网孔板，便于液体流下。风机鼓吹，将附着在产品上的乙醇容易吹下。
其中，所述清洗箱体的上端设置有挡盖41，所述清洗箱体的两侧分别安装有箱体42，所述箱体的上端开口设置，所述箱体内通过轴承安装有丝杆43，所述丝杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块向上固定安装有中间块，所述中间块与挡盖固定连接，所述挡块具有容纳槽，所述清洗箱体的外侧固定安装有两个驱动电机44，所述驱动电机的输出轴穿过箱体与丝杆的一端固定连接。驱动电机通过丝杆和螺母块带动挡盖移动，当产品位于去离子水的内腔时，挡盖位于正对乙醇溶液的内腔的上方，产品移动至正对乙醇溶液的内腔上方时，风机鼓吹，将产品表面的去离子水鼓吹至挡盖的容纳槽内，之后挡盖移动至正对去离子水的内腔的上方，产品在经过乙醇溶液的清洗之后，挡盖移动至正对乙醇溶液的内腔上方，风机鼓吹，将产品表面的乙醇溶液鼓吹至挡盖的容纳槽内，经过一段时间后，打开检修门，将挡盖的容纳槽内的液体进行清理即可。这样设置，避免粘附在产品和成型平台上的去离子水和乙醇溶液滴入内腔内，更好的保证内腔内的液体的质量。
其中，所述烘烤组件包括安装在机箱内的烘烤支架45，所述烘烤支架上固定安装有两个紫外灯安装座46，所述紫外灯安装座正对安装有紫外灯，所述烘烤支架上通过轴承安装有轮轴，所述轮轴的上端安装有放置座47，所述放置座具有与销孔插接配合的销块48，所述烘烤支架的下端通过电机支架固定安装有烘烤电机49，所述烘烤电机的输出轴与轮轴的下端固定连接。多方位支架在水平移动机构的作用下，带动成型平台移动至烘烤支架上方，并将成型平台放置在放置座上，利用销块与销孔配合，避免放置座带动成型平台旋转时，成型平台甩出，多方位支架在水平移动机构的作用下，向靠近清洗组件的方向移动，之后紫外灯打开，烘烤电机带动轮轴和放置座旋转，以更好的利用紫外灯对产品进行烘烤固化，在烘烤结束后，紫外灯关闭，在水平移动机构的作用下，通过多方位支架将成型平台向上托起，之后在水平移动机构的作用下，使得多方位支架带动成型平台和产品水平移动，且穿过出料口，并通过多方位支架将成型平台和产品放置在载物座上。
具体的，机箱正对成型组件设置有散热组件，散热组件可以为水冷循环和冷风循环，还包括plc控制器，用于控制其中电气元件的动作，其控制原理不再具体描述。
原理：
本光固化3D打印机用产品后处理设备，在使用时包括以下步骤：
S1.成型组件对产品进行成型：成型时，光源系统照射树脂液，使得树脂液逐层固化得到产品，每固化一层树脂，升降电机带动丝杠旋转，进而带动支撑平台和成型平台下降一层，然后刮刀组件移动一次，对树脂液进行刮平，直至产品成型；
S2.清洗组件对产品进行清洗：水平移动组件带动多方位支架移动，利用多方位支架的托板将成型平台向上托起，利用旋转压紧气缸将成型平台压紧在托板上，升降气缸的活塞杆收缩，通过下旋转电机带动托板和成平平台旋转180度，使得成型平台上的产品向下设置，之后水平移动机构带动多方位支架移动至去离子水的内腔，升降气缸带动产品向下进入去离子水，之后升降气缸带动产品向上，上旋转电机旋转180度，在水平移动机构的作用下，带动产品移动至乙醇溶液内腔，升降气缸带动产品进入乙醇溶液，对产品进行清洗。在产品进入去离子水的内腔或乙醇溶液的内腔时，动力电机带动轮轴和波轮旋转，进而对去离子水或乙醇溶液提供动力，更好的对产品进行清洗，清洗产品表面的树脂液。设置有风机，在乙醇溶液清洗完产品之后，下旋转电机带动托板和成型平台反向旋转180度，使得产品向上设置，成型平台为网孔板，便于液体流下。风机鼓吹，将附着在产品上的乙醇容易吹下。驱动电机通过丝杆和螺母块带动挡盖移动，当产品位于去离子水的内腔时，挡盖位于正对乙醇溶液的内腔的上方，产品移动至正对乙醇溶液的内腔上方时，风机鼓吹，将产品表面的去离子水鼓吹至挡盖的容纳槽内，之后挡盖移动至正对去离子水的内腔的上方，产品在经过乙醇溶液的清洗之后，挡盖移动至正对乙醇溶液的内腔上方，风机鼓吹，将产品表面的乙醇溶液鼓吹至挡盖的容纳槽内，经过一段时间后，打开检修门，将挡盖的容纳槽内的液体进行清理即可。
S3.烘烤组件对产品进行烘烤：多方位支架在水平移动机构的作用下，带动成型平台移动至烘烤支架上方，并将成型平台放置在放置座上，多方位支架在水平移动机构的作用下，向靠近清洗组件的方向移动，之后紫外灯打开，烘烤电机带动轮轴和放置座旋转，以更好的利用紫外灯对产品进行烘烤固化，在烘烤结束后，紫外灯关闭，在水平移动机构的作用下，通过多方位支架将成型平台向上托起，之后在水平移动机构的作用下，使得多方位支架带动成型平台和产品水平移动，且穿过出料口，并通过多方位支架将成型平台和产品放置在载物座上。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等统计数的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.一种光固化3D打印机用产品后处理设备，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱的两端分别设置有进料口和出料口(2)，所述进料口处安装有可以打开或关闭的箱门(3)，所述出料口处向外安装有载物平台(4)，所述载物平台上设置有载物座(5)；
所述机箱内沿进料口向出料口的方向依次设置有成型组件、清洗组件和烘烤组件，所述机箱正对成型组件、清洗组件和烘烤组件分别设置有可以打开或关闭的检修门(6)；
所述机箱的上端安装有水平移动组件，所述水平移动组件用于带动多方位支架沿水平方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用产品后处理设备，其特征在于，所述水平移动组件包括两根螺杆(11)，所述螺杆的两端通过轴承与机箱连接，所述机箱的外侧固定安装有两个移动电机(12)，所述移动电机的输出轴穿过机箱与螺杆的一端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的下端通过连接板(13)固定连接，所述连接板与多方位支架连接。
3.根据权利要求2所述的一种光固化3D打印机用产品后处理设备，其特征在于，所述多方位支架包括位于连接板下方的上安装板(14)，所述连接板上通过电机支架安装有上旋转电机(15)，所述上旋转电机的输出轴穿过连接板与上安装板固定连接，所述上旋转电机的输出轴与连接板通过轴承连接；所述上安装板向下固定连接有两个升降气缸(16)，所述升降气缸的活塞杆向下设置且与安装块(17)固定连接，所述安装块正对设置有凹槽，所述凹槽内固定安装有下旋转电机(18)，所述下旋转电机的输出轴水平设置且穿过安装块后固定安装有下安装板(19)，所述下安装板向外固定安装有两个托板(20)，所述托板水平设置，所述托板的下端分别固定安装有两个旋转压紧气缸(21)，所述旋转压紧气缸的压臂穿过托板且位于托板上方。
4.根据权利要求3所述的一种光固化3D打印机用产品后处理设备，其特征在于，所述下旋转电机为防水电机，所述凹槽正对电机安装有防水罩，所述防水罩上设置有过线孔，所述过线孔内安装有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用产品后处理设备，其特征在于，所述成型组件包括设置在机箱内的树脂槽(22)，所述树脂槽内放置有树脂液，所述树脂槽上安装有平台升降机构，所述平台升降机构包括固定安装在树脂槽两侧的框体(23)，所述框体内通过轴承安装有丝杠(24)，所述框体的下端固定安装有升降电机(25)，所述升降电机的活塞杆穿过框体与丝杠的下端固定连接，所述丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母向外固定连接有滑块(26)，所述滑块与框体滑动贴合，所述滑块向下固定安装有两个呈L形的连接架(27)，所述连接架通过竖杆(28)固定有支撑平台(29)，所述支撑平台上放置有成型平台(30)；所述树脂槽的上端安装有刮刀组件，所述机箱正对树脂槽安装有光源系统(31)。
6.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用产品后处理设备，其特征在于，所述刮刀组件包括设置在树脂槽上端的横向移动机构(32)，所述横向移动机构用于带动刮刀(33)移动，所述横向移动机构为设置在树脂槽外侧的丝杠螺母移动机构，所述树脂槽的上端设置有滑槽，所述刮刀的刀座固定安装有与滑槽滑动配合的滑动块，所述丝杠螺母移动机构用于带动滑动块移动。
7.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用产品后处理设备，其特征在于，所述支撑平台上固定安装有插销(34)，所述成型平台的下端固定安装有能够与插销插接配合的销孔(35)，所述载物座上设置有能够与插孔配合的插块(36)。
8.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用产品后处理设备，其特征在于，所述清洗组件包括设置在机箱内的清洗箱体(37)，所述清洗箱体的下端固定安装有支脚，所述清洗箱体具有两个内腔，所述内腔的上端开口设置，所述清洗箱体的下端通过密封轴承安装有两个轮轴，所述轮轴上固定安装有波轮(38)，所述波轮分别位于内腔内，所述清洗箱体的下端通过电机支架固定安装有两个动力电机(39)，所述动力电机的输出轴分别有轮轴的下端固定连接，所述清洗箱体内分别放置有去离子水和乙醇溶液，所述机箱向下安装有风机(40)，所述风机正对放置有乙醇溶液的内腔设置。
9.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用产品后处理设备，其特征在于，所述清洗箱体的上端设置有挡盖(41)，所述清洗箱体的两侧分别安装有箱体(42)，所述箱体的上端开口设置，所述箱体内通过轴承安装有丝杆(43)，所述丝杆上螺纹连接有螺母块，所述螺母块向上固定安装有中间块，所述中间块与挡盖固定连接，所述挡块具有容纳槽，所述清洗箱体的外侧固定安装有两个驱动电机(44)，所述驱动电机的输出轴穿过箱体与丝杆的一端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机用产品后处理设备，其特征在于，所述烘烤组件包括安装在机箱内的烘烤支架(45)，所述烘烤支架上固定安装有两个紫外灯安装座(46)，所述紫外灯安装座正对安装有紫外灯，所述烘烤支架上通过轴承安装有轮轴，所述轮轴的上端安装有放置座(47)，所述放置座具有与销孔插接配合的销块(48)，所述烘烤支架的下端通过电机支架固定安装有烘烤电机(49)，所述烘烤电机的输出轴与轮轴的下端固定连接。
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