CN115213210A - 一种危险废物焚烧残余物的处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了危险废物焚烧残余物处理技术领域的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，包括处理箱，处理箱外壁下方套接安装设有固定板，固定板底部设有漏斗，漏斗内设有过滤网，安装杆顶部和过滤网顶部贯穿设有转动杆，转动杆左右侧壁均设有转动板，两组转动板下方均设有扰动杆，漏斗右侧壁滑动连接设有与齿轮相啮合的齿条，固定板顶部设有驱动机构，将危险废物焚烧残余物和还原剂从进料管放入到处理箱内，然后再通过输气管将富氧气体输送到处理箱内，使得危险废物焚烧残余物进行氧化还原反应，在搅拌机构的作用下能够对危险废物焚烧残余物进行搅拌，从而能够使得危险废物焚烧残余物能够更好的进行氧化还原反应，能够加快氧化还原效率。
Description
技术领域
本发明涉及危险废物焚烧残余物处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧残余物的处理设备。
背景技术
随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，在工业发达国家危险废物已称为“政治废物”，公众对危险废物问题十分敏感，反对在自己居住的地区设立危险废物处置场。
危险废物焚烧残余物内存在较多的氧化重金属物，需要对残余物进行氧化还原熔炼，现有的处理设备的氧化还原反应效率较低，不能够加快其反应速度，危险废物焚烧残余物氧化还原后会转化为环保烟化炉渣，环保烟化炉渣能够作为建筑原料，但是现有的处理设备不能够对氧化还原后的环保烟化炉渣进行过滤处理，容易造成烟化炉渣内的杂物一起作为建筑原料，影响烟化炉渣的使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种危险废物焚烧残余物的处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种危险废物焚烧残余物的处理设备，包括处理箱，所述处理箱顶部贯穿设有进料管和进气管，所述处理箱内设有搅拌机构，所述处理箱底部贯穿连通设有下料管，所述处理箱外壁下方套接安装设有固定板，所述固定板底部设有漏斗，所述漏斗内设有过滤网，所述漏斗内设有安装杆，所述安装杆顶部和过滤网顶部贯穿设有转动杆，所述转动杆左右侧壁均设有转动板，两组所述转动板下方均设有扰动杆，所述转动板内开设有五组空腔，所述空腔内设有缓冲机构，所述转动杆外壁套接安装设有从动锥齿轮，所述漏斗内设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右侧壁设有转轴，所述转轴一端贯穿漏斗内右侧壁与外部设有的齿轮相连接，所述漏斗右侧壁滑动连接设有与齿轮相啮合的齿条，所述固定板顶部设有驱动机构。
进一步的，所述缓冲机构包括空腔内滑动连接设有的活动板，所述活动板顶部设有弹簧，所述弹簧一端与空腔内顶部相连接，所述活动板底部设有缓冲杆，所述缓冲杆一端贯穿空腔内底部与扰动杆顶部相连接。
进一步的，所述空腔内左右侧壁均开设有滑槽，所述活动板左右侧壁均设有与滑槽相匹配的滑块。
进一步的，所述驱动机构包括固定板顶部设有的电机，所述电机输出端连接设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套接设有滑动板，所述滑动板底部设有活动杆，所述活动杆一端贯穿固定板顶部与齿条顶部相连接。
进一步的，所述滑动板顶部活动贯穿设有滑杆，所述滑杆底部与固定板顶部相连接。
进一步的，所述搅拌机构包括处理箱顶部贯穿设有的搅拌杆，所述搅拌杆位于处理箱内的外壁均匀设有搅拌片所述搅拌杆顶部设有从动齿轮，所述处理箱顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
进一步的，所述漏斗右侧壁开设有导向槽，所述齿条左侧壁设有与导向槽相匹配的导向块。
进一步的，所述转动杆上方外壁设有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片位于下料管内部，所述转动杆下方外壁设有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片位于漏斗的出料口内部。
进一步的，五组所述空腔在所述转动板内部横向呈线性阵列分布。
进一步的，两组所述扰动杆下表面均与过滤网上表面相搭接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将危险废物焚烧残余物和还原剂从进料管放入到处理箱内，然后再通过输气管将富氧气体输送到处理箱内，使得危险废物焚烧残余物进行氧化还原反应，在搅拌机构的作用下能够对危险废物焚烧残余物进行搅拌，从而能够使得危险废物焚烧残余物能够更好的进行氧化还原反应，能够加快氧化还原效率。
2、危险废物焚烧残余物进行氧化还原反应后转化为烟化炉渣从下料管进入到漏斗内，在过滤网的作用下能够对烟化炉渣进行过滤，在驱动机构的作用下能够带动齿条上下移动，然后在齿轮、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和转动杆的配合下能够带动转动板进行转动，转动板带动扰动杆对过滤网表面的烟化炉渣进行扰动，能够提高过滤效果，同时在缓冲机构的作用下能够在扰动的时候起到缓冲作用，避免扰动杆在对烟化炉渣进行扰动的时候造成过滤网损坏的问题，能够更好的将烟化炉渣内的杂物进行过滤，过滤好的烟化炉渣从漏斗的出料口排出，从而能够避免烟化炉渣不经过过滤，造成烟化炉渣和杂物一起作为建筑原料的问题，影响烟化炉渣的使用效果。
3、本实用在转动杆转动的时候会带动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片进行转动，能够避免氧化反应后的烟化炉渣在下料管下料的时候发生堵塞的问题，同时能够避免过滤后的烟化炉渣在漏斗出料口出料的时候发生堵塞的问题，实用性强。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A结构示意图；
图3为本发明空腔内部结构示意图；
图4为本发明C结构示意图；
图5为本发明B结构示意图。
图中：1、漏斗；2、第一螺旋叶片；3、齿轮；4、主动锥齿轮；5、齿条；6、从动锥齿轮；7、过滤网；8、转动杆；9、安装杆；10、固定板；11、处理箱；12、进气管；13、搅拌机构；130、驱动电机；131、主动齿轮；132、搅拌杆；133、从动齿轮；134、搅拌片；14、进料管；15、转动板；16、缓冲机构；160、弹簧；161、活动板；162、缓冲杆；163、滑槽；164、滑块；17、扰动杆；18、空腔；19、驱动机构；190、螺纹杆；191、滑杆；192、滑动板；193、活动杆；194、电机；20、第二螺旋叶片；21、下料管；22、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种危险废物焚烧残余物的处理设备，包括处理箱11，处理箱11顶部贯穿设有进料管14和进气管12，处理箱11内设有搅拌机构13，处理箱11底部贯穿连通设有下料管21，处理箱11外壁下方套接安装设有固定板10，固定板10底部设有漏斗1，漏斗1内设有过滤网7，漏斗1内设有安装杆9，安装杆9两端分别与漏斗1内左右侧壁相连接，安装杆9顶部和过滤网7顶部贯穿设有转动杆8，转动杆8左右侧壁均设有转动板15，两组转动板15下方均设有扰动杆17，转动板15内开设有五组空腔18，五组空腔18在转动板15内部横向呈线性阵列分布，能够更好的对扰动杆17起到缓冲作用，避免扰动杆17与转动板15之间通过硬性连接，使得扰动杆17在对烟化炉渣进行扰动的时候容易造成过滤网7损坏，空腔18内设有缓冲机构16，转动杆8外壁套接安装设有从动锥齿轮6，漏斗1内设有与从动锥齿轮6相啮合的主动锥齿轮4，主动锥齿轮4右侧壁设有转轴22，转轴22一端贯穿漏斗1内右侧壁与外部设有的齿轮3相连接，漏斗1右侧壁滑动连接设有与齿轮3相啮合的齿条5，漏斗1右侧壁开设有导向槽，齿条5左侧壁设有与导向槽相匹配的导向块，在导向槽和导向块的作用下使得齿条5上下移动更加稳定，保证齿条5带动齿轮3转动更加稳定，固定板10顶部设有驱动机构19。
请参阅图4，驱动机构19包括固定板10顶部设有的电机194，电机194输出端连接设有螺纹杆190，螺纹杆190外壁套接设有滑动板192，滑动板192底部设有活动杆193，活动杆193一端贯穿固定板10顶部与齿条5顶部相连接，滑动板192顶部活动贯穿设有滑杆191，滑杆191底部与固定板10顶部相连接，在滑杆191的作用下使得滑动板192在螺纹杆190外壁上下移动更加稳定。驱动机构19包括固定板10顶部设有的电机194，电机194输出端连接设有螺纹杆190，螺纹杆190外壁套接设有滑动板192，滑动板192底部设有活动杆193，活动杆193一端贯穿固定板10顶部与齿条5顶部相连接，滑动板192顶部活动贯穿设有滑杆191，滑杆191底部与固定板10顶部相连接，在滑杆191的作用下使得滑动板192在螺纹杆190外壁上下移动更加稳定。
实施例2：
请参阅图2-3，缓冲机构16包括空腔18内滑动连接设有的活动板161，空腔18内左右侧壁均开设有滑槽163，活动板161左右侧壁均设有与滑槽163相匹配的滑块164，在滑槽163和滑块164的作用下使得活动板161在空腔18内上下移动更加稳定，活动板161顶部设有弹簧160，弹簧160一端与空腔18内顶部相连接，活动板161底部设有缓冲杆162，缓冲杆162一端贯穿空腔18内底部与扰动杆17顶部相连接，两组扰动杆17下表面均与过滤网7上表面相搭接，使得扰动杆17在转动的时候能够更好的对过滤网7表面的烟化炉渣进行扰动，提高过滤效率，在对烟化炉渣进行扰动的时候扰动杆17会带动缓冲杆162对活动板161进行挤压，活动板161对弹簧160进行挤压，使得扰动杆17起到缓冲左右，避免在扰动的时候造成过滤网7损坏。
实施例3：
请参阅图1，搅拌机构13包括处理箱11顶部贯穿设有的搅拌杆132，搅拌杆132位于处理箱11内的外壁均匀设有搅拌片134搅拌杆132顶部设有从动齿轮133，处理箱11顶部设有驱动电机130，驱动电机130输出端连接设有与从动齿轮133相啮合的主动齿轮131，在搅拌机构13的作用下能够对危险废物焚烧残余物进行搅拌，提高危险废物焚烧残余物的氧化还原反应。
实施例3：
请参阅图1和图5，转动杆8上方外壁设有第二螺旋叶片20，第二螺旋叶片20位于下料管21内部，转动杆8下方外壁设有第一螺旋叶片2，第一螺旋叶片2位于漏斗1的出料口内部，转动杆8转动的时候能够带动第一螺旋叶片2和第二螺旋叶片20进转动，防止氧化反应后的烟化炉渣在下料管21下料的时候发生堵塞，同时防止过滤后的烟化炉渣在漏斗1出料口出料的时候发生堵塞，使得处理设备不后因为堵塞的问题出现停滞。
工作原理：将危险废物焚烧残余物和还原剂从进料管14放入到处理箱11内，同时通过进气管12将富氧气体输送到处理箱11内，使得危险废物焚烧残余物进行氧化还原反应，在驱动电机130的作用下带动主动齿轮131进行转动，主动齿轮131带动从动齿轮133进行转动，从动齿轮133带动搅拌杆132进行转动，搅拌杆132带动搅拌片134对危险废物焚烧残余物进行搅拌，提高危险废物焚烧残余物的氧化还原反应，危险废物焚烧残余物进行氧化还原反应后转化为烟化炉渣从下料管21进入到漏斗1内，然后在过滤网7的作用下能够对烟化炉渣进行过滤，在电机194的作用下带动螺纹杆190进行转动，在滑杆191的作用下使得滑动板192在螺纹杆190外壁向下移动，滑动板192带动活动杆193向下移动，活动杆193带动齿条5向下移动，齿条5带动齿轮3进行转动，齿轮3带动转轴22进行转动，转轴22带动主动锥齿轮4进行转动，主动锥齿轮4带动从动锥齿轮6进行转动，从动锥齿轮6带动转动杆8进行转动，转动杆8带动转动板15进行转动，转动板15带动扰动杆17对烟化炉渣进行扰动，在对烟化炉渣进行扰动的时候扰动杆17会带动缓冲杆162对活动板161进行挤压，活动板161对弹簧160进行挤压，使得扰动杆17起到缓冲左右，避免在扰动的时候造成过滤网7损坏，扰动杆17对烟化炉渣进行扰动能够提高过滤效率，过滤后的烟化炉渣从漏斗1的出料口排出，转动杆8转动的时候能够带动第一螺旋叶片2和第二螺旋叶片20进转动，防止氧化反应后的烟化炉渣在下料管21下料的时候发生堵塞，同时防止过滤后的烟化炉渣在漏斗1出料口出料的时候发生堵塞，使得处理设备不后因为堵塞的问题出现停滞，处理效果高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种危险废物焚烧残余物的处理设备，包括处理箱(11)，其特征在于：所述处理箱(11)顶部贯穿设有进料管(14)和进气管(12)，所述处理箱(11)内设有搅拌机构(13)，所述处理箱(11)底部贯穿连通设有下料管(21)，所述处理箱(11)外壁下方套接安装设有固定板(10)，所述固定板(10)底部设有漏斗(1)，所述漏斗(1)内设有过滤网(7)，所述漏斗(1)内设有安装杆(9)，所述安装杆(9)顶部和过滤网(7)顶部贯穿设有转动杆(8)，所述转动杆(8)左右侧壁均设有转动板(15)，两组所述转动板(15)下方均设有扰动杆(17)，所述转动板(15)内开设有五组空腔(18)，所述空腔(18)内设有缓冲机构(16)，所述转动杆(8)外壁套接安装设有从动锥齿轮(6)，所述漏斗(1)内设有与从动锥齿轮(6)相啮合的主动锥齿轮(4)，所述主动锥齿轮(4)右侧壁设有转轴(22)，所述转轴(22)一端贯穿漏斗(1)内右侧壁与外部设有的齿轮(3)相连接，所述漏斗(1)右侧壁滑动连接设有与齿轮(3)相啮合的齿条(5)，所述固定板(10)顶部设有驱动机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，其特征在于：所述缓冲机构(16)包括空腔(18)内滑动连接设有的活动板(161)，所述活动板(161)顶部设有弹簧(160)，所述弹簧(160)一端与空腔(18)内顶部相连接，所述活动板(161)底部设有缓冲杆(162)，所述缓冲杆(162)一端贯穿空腔(18)内底部与扰动杆(17)顶部相连接。
3.根据权利要求2所述的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，其特征在于：所述空腔(18)内左右侧壁均开设有滑槽(163)，所述活动板(161)左右侧壁均设有与滑槽(163)相匹配的滑块(164)。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，其特征在于：所述驱动机构(19)包括固定板(10)顶部设有的电机(194)，所述电机(194)输出端连接设有螺纹杆(190)，所述螺纹杆(190)外壁套接设有滑动板(192)，所述滑动板(192)底部设有活动杆(193)，所述活动杆(193)一端贯穿固定板(10)顶部与齿条(5)顶部相连接。
5.根据权利要求4所述的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，其特征在于：所述滑动板(192)顶部活动贯穿设有滑杆(191)，所述滑杆(191)底部与固定板(10)顶部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，其特征在于：所述搅拌机构(13)包括处理箱(11)顶部贯穿设有的搅拌杆(132)，所述搅拌杆(132)位于处理箱(11)内的外壁均匀设有搅拌片(134)所述搅拌杆(132)顶部设有从动齿轮(133)，所述处理箱(11)顶部设有驱动电机(130)，所述驱动电机(130)输出端连接设有与从动齿轮(133)相啮合的主动齿轮(131)。
7.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，其特征在于：所述漏斗(1)右侧壁开设有导向槽，所述齿条(5)左侧壁设有与导向槽相匹配的导向块。
8.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，其特征在于：所述转动杆(8)上方外壁设有第二螺旋叶片(20)，所述第二螺旋叶片(20)位于下料管(21)内部，所述转动杆(8)下方外壁设有第一螺旋叶片(2)，所述第一螺旋叶片(2)位于漏斗(1)的出料口内部。
9.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，其特征在于：五组所述空腔(18)在所述转动板(15)内部横向呈线性阵列分布。
10.根据权利要求1所述的一种危险废物焚烧残余物的处理设备，其特征在于：两组所述扰动杆(17)下表面均与过滤网(7)上表面相搭接。
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