CN115212830A - 一种高软化点氧化沥青反应器 - Google Patents
一种高软化点氧化沥青反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115212830A CN115212830A CN202210816653.1A CN202210816653A CN115212830A CN 115212830 A CN115212830 A CN 115212830A CN 202210816653 A CN202210816653 A CN 202210816653A CN 115212830 A CN115212830 A CN 115212830A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- push
- shell
- fixed
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
- C10C3/02—Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
- C10C3/10—Melting
- C10C3/12—Devices therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
本发明涉及氧化沥青技术领域,具体的说是一种高软化点氧化沥青反应器,所述反应装置的剖切面外层为外壳,所述外壳内部中间位置固定焊接固定板,所述固定板连接反应盒,所述反应盒的顶部连接升降结构,且升降结构的顶部固定于外壳顶部的内侧壁上,而反应盒的下端连接着传动机构,且传动机构的下方固定着电机,且电机固定连接在外壳底端中部的内侧壁上,回复弹簧将利用储存的弹性势能开始推动竖杆向着传动轴的方向移动,直到竖杆开始触碰到档杆,才回到原来位置,而后在电机带动传动轴上的曲块转动,开始碰撞传动轴右侧突块,进而重复上述过程,使得曲块开始在左右侧来回顶动突块,带动竖杆推动推板将搅拌均匀的沥青落入到二号孔中。
Description
技术领域
本发明涉及氧化沥青技术领域,具体的说是一种高软化点氧化沥青反应器。
背景技术
氧化法是生产沥青的主要方法之一,氧化法可以明显提高沥青产品的高温性能可塑性,首先在沥青在进行氧化反应过程中,由于高温使得沥青熔化,导致沥青在容炉里面的流通性比较差,外加沥青粘性大,所以当沥青在排料时,排料速度较慢,从而影响生产效率,并且在沥青排料的过程中,顺着侧壁孔排料的部分沥青将粘附到反应器内壁,导致容料炉内部的漏料孔将会被堵赛,沥青无法及时排出,需要后期清理拆除容料腔,造成了人力的浪费,尤其是针对于对道路修补的工作人员来说,需要将小型的氧化反应器随车携带,当容料腔被堵塞了,极大地影响施工进度。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种高软化点氧化沥青反应器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高软化点氧化沥青反应器,包括:反应装置,所述反应装置的剖切面外层为外壳,所述外壳内部中间位置固定焊接固定板,所述固定板连接反应盒,所述反应盒的顶部连接升降结构,且升降结构的顶部固定于外壳顶部的内侧壁上,而反应盒的下端连接着传动机构,且传动机构的下方固定着电机,且电机固定连接在外壳底端中部的内侧壁上。
优选的,所述反应盒一端固定连接着固定板,且反应盒内部贴合推刀,且反应盒靠近底端开设有一号孔。
优选的,所述升降结构包括升降机,所述升降机的顶部固定于外壳顶端中间的内侧壁上,所述升降机的下端活动连接升降杆,且升降杆穿过反应盒的顶部中间位置,所述升降杆的末端固定连接推杆,且推杆的左右两端端面紧紧贴合推刀,所述推杆的上端固定连接着对称的一号连接杆。
优选的,所述一号连接杆的上端固定连接一号顶块,且一号顶块左右两端面贴合第一塞壁,所述一号顶块上方固定第一弹簧,所述第一弹簧上方连接一号拉块,且一号拉块左右两侧的端面贴合第一塞壁,所述一号拉块的上端固定连接着第一拉绳,所述第一拉绳的另一端绕于固定环且连接于第二拉绳末端,所述第二拉绳的另一端固定连接于二号拉块,且二号拉块左右两端贴合第二塞壁,所述二号拉块下端固定连接于第二弹簧,所述第二弹簧下方固定连接二号顶块,且所述二号顶块左右两侧贴合第二塞壁,所述二号顶块下方固定连接着二号连接杆,所述二号连接杆下方固定连接推刀。
优选的,所述传动机构包括电机,所述电机固定于外壳底部内侧的中间位置,所述电机输出端活动连接着传动轴,所述传动轴的顶端穿过反应盒的底部连接搅拌轴,而传动轴的中部位置焊接有曲块,所述曲块的左右两侧设置容料块,且曲块和突块贴合,所述突块底部两侧固定于回复弹簧的一端,且回复弹簧的另一端贴合档杆,所述回复弹簧中部穿过横杆,所述横杆一端固定连接竖杆,另一端连接突块底端,所述档杆的末端固定于反应盒的底部,所述竖杆的底端连接推板,所述推板内嵌于容料块,所述容料块底板板面开设二号孔。
优选的,所述搅拌轴的上方固定连接一号转杆,下端连接二号转杆,所述一号转杆的上方固定连接大搅动杆,且左右两排对称设置,所述二号转杆上方固定连接小搅动杆,且左右两端对称设置,而二号转杆下方固定连接转叶,且且左右两端对称设置。
本发明有益效果:
(1)本发明是通过升降机开始通电后进行工作后,此时利用升降机向下推动升降杆带动推杆下移,利用推杆对称的一号连接杆下移,使得一号连接杆带动第一拉绳和第二拉绳带动二号连接杆上移,二号连接杆带动推刀上移,使得一号孔展现出来,之后在电机带动着搅拌轴开始在容料腔内部搅拌,利用小搅动杆下方的转叶将沥青向着一号孔的方向推动,使得沥青从一号孔的洞口流出,这时,随着推刀的上移距离反应盒的底部较远时,在沥青从一号孔流出时,必然有沥青粘连在孔洞周围和反应盒的内壁上,在升降机带动着推杆开始向上升起时,此时,一号连接杆开始挤压储气盒内部的气体,利用一号拉块在一号连接杆向上的推动下时开始挤压上方的气体,使得储气盒气压升高,开始挤压二号拉块,由于在一号连接杆上移时,由于失去了一号拉绳的拉力,推刀将会沿着反应盒开始下降,利用气压推动,使得推刀下降更加有力,推刀下端的底部,沿着反应盒开始将粘连的沥青清理。
(2)本发明通过通过电机的转动,从电机的输出端带动着传动轴,由于传动轴的上方固定焊接曲块,曲块的端部开始在左侧横向位置时挤压突块,突块在受到挤压后开始挤压回复弹簧,由于回复弹簧的底部在受到档杆的阻拦下,使得回复弹簧进行收缩,而突块将会推动横杆左移,且横杆将会带动竖杆左移,进而使得竖杆开始推动推板沿着滑槽向左移动,推板开始推动着从容料腔落入到容料块的沥青向着二号孔推入,使得沥青从二号孔落下,后当曲块开始远离突块时。此时,回复弹簧将利用储存的弹性势能开始推动竖杆向着传动轴的方向移动,直到竖杆开始触碰到档杆,才回到原来位置,而后在电机带动传动轴上的曲块转动,开始碰撞传动轴右侧突块,进而重复上述过程,使得曲块开始在左右侧来回顶动突块,带动竖杆推动推板将搅拌均匀的沥青落入到二号孔中,可以及时的且快速的将从反应盒中流出的沥青进行收集送出。
附图说明
下图结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1所示的所示反应装置的剖视图;
图3为图2所示反应盒机构示意图;
图4为图2所示推刀机构示意图;
图5为图2所示的容料块机构示意图;
图6为图2所示的A处放大图;
图7为图2所示的B处放大图;
图中:1、反应装置;11、外壳;12、固定板;13、反应盒;131、一号孔;2、升降结构;21、升降机;22、升降杆;23、推杆;24、一号连接杆;251、一号顶块;2511、二号顶块;252、第一塞壁;2522、第二塞壁;253、第一弹簧;2533、第二弹簧;254、一号拉块;2544、二号拉块;255、第一拉绳;2555、第二拉绳;256、储气盒;257、固定环;258、二号连接杆;26、推刀;27、容料腔;3、传动机构;31、电机;32、传动轴;33、曲块;34、搅拌轴;341、大搅动杆;342、一号转杆;343、小搅动杆;344、转叶;345、二号转杆;35、容料块;351、二号孔;352、推板;353、竖杆;354、档杆;355、回复弹簧;356、突块;357、横杆。
具体实施方式
为了实现本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于理解,下面结合具体的实施方式,进一步阐述。
如图1-图7所示,本发明的一种高软化点氧化沥青反应器,包括:反应装置1,所述反应装置1的剖切面外层为外壳11,所述外壳11内部中间位置固定焊接固定板12,所述固定板12连接反应盒13,所述反应盒13的顶部连接升降结构2,且升降结构2的顶部固定于外壳11顶部的内侧壁上,而反应盒13的下端连接着传动机构3,且传动机构3的下方固定着电机31,且电机31固定连接在外壳11底端中部的内侧壁上。首先该反应装置1是通过将沥青原料放入到容料腔27中,然后通过给容料腔内部加热,导致容料腔27的内部温度升高,所以将容料腔27内部的沥青熔化,在通过传动机构3中的电机31的转动,电机31通过带动传动轴332旋转,传动轴32带动着搅拌轴34运转,从而使得搅拌轴34可以对容料腔27内部的沥青进行搅拌,一段时间后,可以通过将升降机构2中的升降机21开启,升降机21开始推动升降杆22下移,升降杆22下方固定连接的推杆23沿着推刀26的侧壁下落,随着推杆23的下降,推杆23将通过上端面左右对称固定连接的一号连接杆24拉动第一拉绳255,由于第一拉绳255的下移,第一拉绳255通过固定环257拉动着第二拉绳2555,第二拉绳2555开始拉动着推刀26,使得推刀26沿着容料腔26的内侧壁移动,且随着推杆23的下移,推杆23的左右两个外侧面对推刀26的一定的限位作用,使得推刀26可以稳定的上移,从而一号孔131展现,随着推杆23的进一步下移,此时容料腔27中的沥青将从一号孔131流出,当需要沥青停止从一号孔131流出时,此时需要将升降机21带动升降杆22上移,而后随着推刀26自身的重量,沿着容料腔27的内侧壁和推杆23两侧的限位而下落,在当推刀26的前端移动到一号孔131时,随着推刀26的继续下落,从而将附着于一号孔131周边的沥青铲下,而后与容料腔27中的沥青混合,重新汇聚,这一操作有效的清理了附着于内侧壁的沥青,防止长期堵塞一号孔131,此外,在当推杆23下降到一定的高度后,将停止下降,原因是容料腔27内的搅拌轴34的顶部将会阻挡推杆23的下降,致使沥青无法继续快速的流出,但当搅拌轴34开始在容料腔27中搅拌时,位于搅拌轴34左右两端的转叶344设置于容料腔27的底部,在搅拌轴34开始转动后,转叶344则开始在容料腔27中开始搅动,转叶344开始将内部的沥青向着左右两侧一号孔131推动,使得沥青在推杆23的停止下移,也能够较为快速的向着一号孔131输送,当一开始在随着推杆23的下移,搅拌轴34也会继续搅拌,这时,转叶344也会推动着沥青向着一号孔131流动。而沥青落入到容料块35上,通过竖杆353的移动,将落入到容料块35上的沥青向外推平,后沥青经过二号孔流下,落到容料块35下方的平板,然后利用平板的移动可以将沥青从设备中取出,使得可以快速的填铺路面坑洼。
具体的,所述反应盒13一端固定连接着固定板12,且反应盒13内部贴合推刀26,且反应盒13靠近底端开设有一号孔131。具体工作时,在升降机21开始通电启动后,升降机21带动着推杆23下移,间接带动着推刀26上移,由于推刀26贴合的反应盒13端面设有一号孔131,初始时,推刀26放置于反应盒13的底部,所以此时推刀26的刀面件一号孔131遮挡,故而容料腔27内的沥青无法从一号孔131中流出,在当推刀26在推杆23的带动下,使得推刀26上移,一号孔131将裸露出来,此时容料腔27内部的沥青在反应盒13底部的搅拌轴34的带动下,利用搅拌轴34上端大搅拌杆341和下端的小搅动杆343在容料腔27的内部搅动,此时,随着推杆23的向下挤压下,而后搅拌轴34的带动下,内部的沥青将会从反应盒13的侧壁的一号孔131流出。
具体的,述升降结构2包括升降机21,所述升降机21的顶部固定于外壳11顶端中间的内侧壁上,所述升降机21的下端活动连接升降杆22,且升降杆22穿过反应盒13的顶部中间位置,所述升降杆22的末端固定连接推杆23,且推杆23的左右两端端面紧紧贴合推刀26,所述推杆23的上端固定连接着对称的一号连接杆24。具体工作时,当将反应装置1内部的装置安装完成,此时,将沥青原料从反应盒13的背面的进料口放入到容料腔27中,之后开始接通电源,使得升降结构2中的升降机21开始通电启动,而后升降机21开始带动升降杆22向下移动,然后升降杆22开始推动下端的连接的推杆23下移,使得推杆23开始下移,推动容料腔27内部的沥青向下挤压,而在推杆23下移的同时,推杆23的两端固定连接的一号连接杆24,也会在推杆23向下运动的过程中随之下移。
具体的,所述一号连接杆24的上端固定连接一号顶块251,且一号顶块251左右两端面贴合第一塞壁252,所述一号顶块251上方固定第一弹簧253,所述第一弹簧253上方连接一号拉块254,且一号拉块25左右两侧的端面贴合第一塞壁252,所述一号拉块254的上端固定连接着第一拉绳255,所述第一拉绳255的另一端绕于固定环257且连接于第二拉绳2555末端,所述第二拉绳2555的另一端固定连接于二号拉块2544,且二号拉块2544左右两端面贴合在第二塞壁2522的内侧上,所述二号拉块2544下端固定连接于第二弹簧2533,所述第二弹簧2533下方固定连接二号顶块2511,且所述二号顶块2511左右两侧贴合第二塞壁2522,所述二号顶块2511下方固定连接着二号连接杆258,所述二号连接杆258下方固定连接推刀26。具体工作时,在当推杆23下移时,带动推杆23两侧的一号连接杆24向下移动,使得一号连接杆24拉动第一弹簧253向下沿着第一塞壁252下移,而第一弹簧253的顶端通过一号拉快254连接着的第一拉绳255将会向下拉动,而第一拉绳255穿过储气盒256内部固定绕在固定环257上,且和第二拉绳2555相连,在第一拉绳255向下移动,第一拉绳255连接的第二拉绳2555将会绕着固定环257向上移动,而第二拉绳2555的末端将连接着二号拉块2544也将沿着第二塞壁2522上移,进而开始推动着二号拉块2544下端连接的第二弹簧2533上移,从而将第二弹簧2533下部连固定接的二号连接杆258开始向上拉动,进而二号连接杆258带动连接着推刀26上移,从而在推杆23下移时,使得容料腔27中的沥青从推刀26的下端口流出。
具体的,所述传动机构3包括电机31,所述电机31固定于外壳11底部内侧的中间位置,所述电机31输出端活动连接着传动轴32,所述传动轴32的顶端穿过反应盒13的底部连接搅拌轴34,而传动轴32的中部位置焊接有曲块33,所述曲块33的左右两侧设置容料块35,且曲块33和突块356贴合,所述突块356底部两侧固定于回复弹簧355的一端,且回复弹簧355的另一端贴合档杆354,所述回复弹簧355中部穿过横杆357,所述横杆357一端固定连接竖杆353,另一端连接突块356底端,所述档杆354的末端固定于反应盒13的底部,所述竖杆353的底端连接推板352,所述推板352内嵌于容料块35,所述容料块35底板板面开设二号孔351。具体工作时,在当升降机21开始通电进行工作后,与此同时,反应装置1下端的内部的传动机构3中的电机31在接通电源后开始进行工作,通过电机31的转动,从电机31的输出端带动着传动轴32,由于传动轴32的上方固定焊接曲块33,且传动轴32的顶部固定连接搅拌轴34,在当传动轴32带动着曲块33开始转动时,此时,曲块33的端部开始在左侧横向位置时挤压突块356,突块356在受到挤压后开始挤压回复弹簧355,由于回复弹簧355的底部在受到档杆354的阻拦下,使得回复弹簧355进行收缩,而突块356将会推动横杆357左移,且横杆357将会带动竖杆353左移,进而使得竖杆353开始推动推板352沿着滑槽向左移动,由于,电机31带动着传动轴32转动,传动轴32穿过反应盒13连接搅拌轴34,电机31通过带动传动轴32带动搅拌轴34转动,随着搅拌轴34的转动,带动着大搅拌杆341和转叶344转动,而这时转叶344的转动可以推动着反应盒13内部的沥青朝着一号孔131流动,此时推板352开始推动着从容料腔27落入到容料块35的沥青向着二号孔351推入,使得沥青从二号孔351落下,后当曲块33开始远离突块356时。此时。回复弹簧355将利用储存的弹性势能开始推动竖杆353向着传动轴32的方向移动,直到竖杆353开始触碰到档杆354,才回到原来位置,而后在电机31带动传动轴32上的曲块33转动,开始碰撞传动轴32右侧突块356,进而重复上述过程,使得曲块33开始在左右侧来回顶动突块356,带动竖杆353推动推板352将搅拌均匀的沥青落入到二号孔351中,鉴于从一号孔131排出的沥青聚集成堆,此时可以通过竖杆353在向外侧移动,竖杆353推动着从一号孔131落下的沥青向着外壳11处移动,使得从一号孔131落下来的沥青可以被竖杆353的移动均匀的落入到二号中132,而二号孔132下方的接收桶可以及时接收从二号孔132落下的沥青。
具体的,所述搅拌轴34的上方固定连接一号转杆342,下端连接二号转杆345,所述一号转杆342的上方固定连接大搅动杆,且左右两排对称设置,所述二号转杆345上方固定连接小搅动杆343,且左右两端对称设置,而二号转杆345下方固定连接转叶344,且左右两端对称设置。具体工作时,在电机31带动着传动轴32开始转动,进而传动轴32带动着搅拌轴34开始在容料腔27开始利用搅拌轴34的顶部两端对称固定焊接的大搅动杆341,和搅拌轴34下端的二号转杆345,利用二号转杆345的上下两端各焊接小搅动杆343和转叶344,在升降机21带动推杆23下移,推杆23开始推动容料腔27中的沥青挤压,下降,而此时电机31带动着搅拌轴34开始转动,搅拌轴34带动大搅动杆341和小搅动杆343转动,继而搅拌轴34利用大搅动杆341和小搅动杆343搅拌容料腔27中的沥青,使得沥青搅拌均匀,混合,便于使用。
本发明提供的一种高软化点氧化沥青反应器的工作原理如下:
首先将反应装置1内部的装置安装完成,此时,将沥青原料从反应盒13的背面的进料口放入到容料腔27中,之后开始接通电源,使得升降结构2中的升降机21开始通电启动,而后升降机21开始带动升降杆22向下移动,然后升降杆22开始推动下端的连接的推杆23下移,使得推杆23开始下移,推动容料腔27内部的沥青向下挤压,而在推杆23下移的同时,推杆23的两端固定连接的一号连接杆24,也会在推杆23向下运动的过程中随之下移,升降机21带动着推杆23下移,在当推杆23下移时,带动推杆23两侧的一号连接杆24向下移动,使得一号连接杆24拉动第一弹簧253向下沿着第一塞壁252下移,而第一弹簧253的顶端通过一号拉快254连接着的第一拉绳255将会向下拉动,而第一拉绳255穿过储气盒256内部固定绕在固定环257上,且和第二拉绳2555相连,在第一拉绳255向下移动,第一拉绳255连接的第二拉绳2555将会绕着固定环257向上移动,而第二拉绳2555的末端将连接着二号拉块2544也将沿着第二塞壁2522上移,进而开始推动着二号拉块2544下端连接的第二弹簧2533上移,从而将第二弹簧2533下部连固定接的二号连接杆258开始向上拉动,进而二号连接杆258带动连接着推刀26上移,从而在推杆23下移时,使得容料腔27中的沥青从推刀26的下端口流出,由于推刀26贴合的反应盒13端面开设有一号孔131,初始时,推刀26放置于反应盒13的底部,所以此时推刀26的刀面件一号孔131遮挡,故而容料腔27内的沥青无法从一号孔131中流出,在当推刀26在推杆23的带动下,使得推刀26上移,一号孔131将裸露出来,此时容料腔27内部的沥青在反应盒13底部的搅拌轴34的带动下,利用搅拌轴34上端大搅拌杆341和下端的小搅动杆343在容料腔27的内部搅动,此时,随着推杆23的向下挤压下,而后搅拌轴34的带动下,内部的沥青将会从反应盒13的侧壁的一号孔131流出。而在此时,需要在一号孔131的下端设置有容料块35,从容料块35的上端面开设二号孔351通向下端面,而一号孔131是在侧壁上开设的孔洞,而一号孔131又是位于容料腔27的侧壁上,且容料腔27固定于外壳11的内部,从一号孔131留下的沥青无法直接流出到外部,需要流下到容料块35上端面,在从容料块35上的二号孔351流下,而后通过二号孔351下方的抽板将沥青取出,利用容料块35上方的传动机构3的作用,一方面可以将落入的沥青及时推平,而后从二号孔351落下到抽板上,避免了因沥青的聚集于一处而抽板难以取出,另一方面将抽板置于靠近底部的地方,此时能够便与快速取下,可以及时的将沥青置于地面,降低的危险的发生,而这一过程的操作是在升降机21启动的同时,反应装置1内部的在电机31也同时启动,电机31带动着传动轴32开始转动,进而传动轴32带动着搅拌轴34开始在容料腔27开始利用搅拌轴34的顶部两端对称固定焊接的大搅动杆341,和搅拌轴34下端的二号转杆345,利用二号转杆345的上下两端各焊接小搅动杆343和转叶344,在升降机21带动推杆23下移,推杆23开始推动容料腔27中的沥青挤压,下降,而此时电机31带动着搅拌轴34开始转动,搅拌轴34带动大搅动杆341和小搅动杆343转动,继而搅拌轴34利用大搅动杆341和小搅动杆343搅拌容料腔27中的沥青,使得沥青搅拌均匀,混合,便于使用,使得沥青能够快速的从一号孔131流出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种高软化点氧化沥青反应器,其特征在于:包括:反应装置(1),所述反应装置(1)的剖切面外层为外壳(11),所述外壳(11)内部中间位置固定焊接固定板(12),所述固定板(12)连接反应盒(13),所述反应盒(13)的顶部连接升降结构(2),且升降结构(2)的顶部固定于外壳(11)顶部的内侧壁上,而反应盒(13)的下端连接着传动机构(3),且传动机构(3)的下方固定着电机(31),且电机(31)固定连接在外壳(11)底端中部的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高软化点氧化沥青反应器,其特征在于:所述反应盒(13)一端固定连接着固定板(12),且反应盒(13)内部贴合推刀(26),且反应盒(13)靠近底端开设有一号孔(131)。
3.根据权利要求1所述的一种高软化点氧化沥青反应器,其特征在于:所述升降结构(2)包括升降机(21),所述升降机(21)的顶部固定于外壳(11)顶端中间的内侧壁上,所述升降机(21)的下端活动连接升降杆(22),且升降杆(22)穿过反应盒(13)的顶部中间位置,所述升降杆(22)的末端固定连接推杆(23),且推杆(23)的左右两端端面紧紧贴合推刀(26),所述推杆(23)的上端固定连接着对称的一号连接杆(24),所述容料腔(27)设置于外壳(11)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种高软化点氧化沥青反应器,其特征在于:所述一号连接杆(24)的上端固定连接一号顶块(251),且一号顶块(251)左右两端面贴合第一塞壁(252),所述一号顶块(251)上方固定第一弹簧(253),所述第一弹簧(253)上方连接一号拉块(254),且一号拉块(25)左右两侧的端面贴合第一塞壁(252),所述一号拉块(254)的上端固定连接着第一拉绳(255)。
5.根据权利要求4所述的一种高软化点氧化沥青反应器,其特征在于:所述第一拉绳(255)的另一端绕于固定环(257)且连接于第二拉绳(2555)末端,所述第二拉绳(2555)的另一端固定连接于二号拉块(2544),且二号拉块(2544)左右两端贴合第二塞壁(2522),所述第二塞壁(2522)固定于外壳(11)的内壁上,所述二号拉块(2544)下端固定连接于第二弹簧(2533),所述第二弹簧(2533)下方固定连接二号顶块(2511),且所述二号顶块(2511)左右两侧贴合第二塞壁(2522),所述二号顶块(2511)下方固定连接着二号连接杆(258),所述二号连接杆(258)下方固定连接推刀(26),且储气盒(256)的顶部端面固定于外壳(11)的内侧壁的下端。
6.根据权利要求1所述的一种高软化点氧化沥青反应器,其特征在于:所述传动机构(3)包括电机(31),所述电机(31)固定于外壳(11)底部内侧的中间位置,所述电机(31)输出端活动连接着传动轴(32),所述传动轴(32)的顶端穿过反应盒(13)的底部连接搅拌轴(34),而传动轴(32)的中部位置焊接有曲块(33)。
7.根据权利要求6所述的一种高软化点氧化沥青反应器,其特征在于:所述曲块(33)的左右两侧设置容料块(35),且曲块(33)和突块(356)贴合,所述突块(356)底部两侧固定于回复弹簧(355)的一端,且回复弹簧(355)的另一端贴合档杆(354),所述回复弹簧(355)中部穿过横杆(357),所述横杆(357)一端固定连接竖杆(353),另一端连接突块(356)底端,所述档杆(354)的末端固定于反应盒(13)的底部,所述竖杆(353)的底端连接推板(352),所述推板(352)内嵌于容料块(35),所述容料块(35)底板板面开设二号孔(351)。
8.根据权利要求7所述的一种高软化点氧化沥青反应器,其特征在于:所述搅拌轴(34)的上方固定连接一号转杆(342),下端连接二号转杆(345),所述一号转杆(342)的上方固定连接大搅动杆,且左右两排对称设置,所述二号转杆(345)上方固定连接小搅动杆(343),且左右两端对称设置,而二号转杆(345)下方固定连接转叶(344),且且左右两端对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210816653.1A CN115212830A (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种高软化点氧化沥青反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210816653.1A CN115212830A (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种高软化点氧化沥青反应器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115212830A true CN115212830A (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83611755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210816653.1A Pending CN115212830A (zh) | 2022-07-12 | 2022-07-12 | 一种高软化点氧化沥青反应器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115212830A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116422280A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-07-14 | 甘肃公航旅低碳科技有限公司 | 一种改性沥青生产用反应釜 |
-
2022
- 2022-07-12 CN CN202210816653.1A patent/CN115212830A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116422280A (zh) * | 2023-06-13 | 2023-07-14 | 甘肃公航旅低碳科技有限公司 | 一种改性沥青生产用反应釜 |
CN116422280B (zh) * | 2023-06-13 | 2023-09-05 | 甘肃公航旅低碳科技有限公司 | 一种改性沥青生产用反应釜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115212830A (zh) | 一种高软化点氧化沥青反应器 | |
CN113913617A (zh) | 一种利用废旧铅酸蓄电池铅膏制备铅粉的处理方法 | |
CN113681717A (zh) | 智能水泥搅拌设备 | |
CN211636318U (zh) | 一种便于卸料的真空搅拌机 | |
CN203479040U (zh) | 一种多功能搅拌装置 | |
CN112681742A (zh) | 一种建筑模板表面水泥渣清除装置及方法 | |
CN105727790B (zh) | 复合材料全自动制备装置 | |
CN115194968B (zh) | 一种连续式生物降解材料高效共混改性装置 | |
CN220719841U (zh) | 一种电力工程用水泥搅拌装置 | |
CN112976318A (zh) | 一种建筑工程用砂浆搅拌装置 | |
CN201645655U (zh) | 搅拌车用的搅拌装置 | |
CN115352825A (zh) | 一种用于建筑施工的定量上料设备 | |
CN213050865U (zh) | 一种饲料打散粉碎设备 | |
CN103434027A (zh) | 四工位ibc集装桶自动搅拌机组 | |
CN219826287U (zh) | 一种横向施工缝的填补机构 | |
CN217887108U (zh) | 一种高效的建筑防水材料生产用快速固液加工设备 | |
CN112252262A (zh) | 一种可降低雪水凝固点的道路桥梁用路面除冰设备 | |
CN109772532A (zh) | 一种医疗用废弃塑料吊瓶盘形凸轮式处理设备 | |
CN214716622U (zh) | 一种木质素聚醚多元醇制备用反应器 | |
CN220348721U (zh) | 搅拌机自动上料设备 | |
CN115159080B (zh) | 一种高耐候性尼龙66聚合物生产用上料装置 | |
CN219352924U (zh) | 一种高效率的全自动肉料搅拌装置 | |
CN113338624B (zh) | 一种建筑用重物搬运设备 | |
CN213648075U (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
CN214930775U (zh) | 一种胶囊生产用的原料上料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |