CN115211526B - 一种玉米面粉的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米面粉的加工工艺，包括清洗除杂—烘干杀菌—碾磨打粉—筛分过滤，本发明的有益效果是：通过搅板对圆筒中的玉米进行搅拌，配合第二电机通过支撑杆带动转板转动，便于转板将热风向着圆筒中的不同位置进行吹风，有利于圆筒中的玉米与热风充分的接触，提高玉米在圆筒中的干燥效率，保证了玉米在进行碾磨成分后玉米面粉中含有的水分较低，避免面粉发生霉变变质的情况，有利于玉米面粉的长期保存和食用，通过翻转组件底部的滚筒对传送带上不同厚度的玉米进行翻转，使得玉米更久均的分散在传动带上，配合缓冲单元，进而保证了玉米与滚筒接触的更彻底，有利于滚筒对玉米进行翻面处理，使得该干燥除菌对玉米除菌的更加全面。
Description
技术领域
本发明涉及玉米面粉制作技术领域，具体涉及一种玉米面粉的加工工艺。
背景技术
玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦，由于含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等， 营养价值极高，因此，玉米通常被制作成面粉供人们食用。
然而，现有的玉米面粉制作加工工艺对玉米的清洗不彻底，掺杂较多的杂质，导致玉米面粉质量较差，现有的玉米面粉制作加工工艺不能更好的将玉米中掺杂的大颗粒种皮过筛掉，且对玉米碾磨制粉不够细腻，影响玉米面粉的口感，现有的玉米面粉加工工艺用到的烘干杀菌装置对玉米进行烘干杀菌时，对玉米的清洗不彻底，掺杂较多的杂质，导致玉米面粉质量较差，现有的玉米面粉加工工艺在对玉米进行进行烘干杀菌处理时，对玉米烘干不彻底，导致玉米制成面粉的水分过高，玉米面粉在储藏中容易发生变质，滋生大量的细菌，不利于后期的食用。
发明内容
本发明的目的为了解决现有的玉米面粉制作工艺在使用过程中存在的问题，而提出一种玉米面粉的加工工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种玉米面粉的加工工艺，包括清洗除杂—烘干杀菌—碾磨打粉—筛分过滤，具体步骤如下：
S1:清洗除杂：将玉米放置在水槽中，加入没过玉米3-5厘米的水，轻轻搅拌5-10分钟，有利于玉米与水充分混合，保证去除玉米中掺杂的灰尘更加彻底，同时，便于将掺杂在玉米中霉玉米、烂玉米浮在水面上，进而便于并将水中漂浮的霉玉米、烂玉米从水槽中捞出，将玉米放置在另一个注有清水的水槽进行二次清洗，同样，对玉米进行搅拌3-5分钟，使得玉米清洗的更加干净，进一步保证了碾米打粉后的玉米更加的干净卫生，便于食用；
S2:烘干除菌：启动烘干杀菌装置，将清洗除杂后的玉米通过第一进料口倒入圆筒中，通过第一电机带动，使得第一转杆转动，第一转杆带动搅板转动，搅板对圆筒中的玉米进行搅拌，玉米表面水经过圆筒底部的若干个水孔进入到蓄水箱中，有利于圆筒中的玉米表面的水分经过若干个水孔中进行收集，通过开启空气压缩机和第二电机，第二电机通过支撑杆带动转板转动，转板将空气压缩机吹出的热风对圆筒中的不同方向吹风，有利于圆筒中的玉米与热风充分的接触，进一步的提高玉米在圆筒中的干燥效率，干燥组件对玉米进行干燥处理，玉米干燥完成后，通过第三电机转动，使得第二转杆带动翻板转动，通过开启第三电机，第三电机通过支撑杆带动转板转动，有利于转板将烘干后的玉米通过斜板更加分散的落在传送带上，从而有利于调节组件两侧侧板底部的紫外线杀菌灯传送带上的玉米进行杀菌作业，干燥后的玉米经过翻板落入转运组件的传送带上，通过转运组件对玉米进传送，通过第五电机转动，使得第一滑板左右运动，第一滑板带动两个侧板底部的紫外线杀菌灯左右运动，使得该烘干杀菌装置对玉米杀菌更加全面，通过第六电机转动，使得第二履带转动，第二履带带动第二滑板左右运动，第二滑板带动翻转组件左右运动，通过第七电机转动，使得滚筒转动，滚筒对传送带上的玉米进行翻转，有利于滚筒两侧的紫外线杀菌灯对玉米进行侧壁上的不同位置杀菌处理更加充分；
S3:碾磨打粉：使用磨粉机将烘干除菌后的玉米粉碎，烘干除菌后的玉米在碾磨机中反复碾磨8-10分钟，将玉米粉碎至1um-1.5um大小，保证对玉米粉碎的更细致，便于后期玉米面粉的筛分过滤，将粉碎后的玉米面粉从磨粉机中取出；
S4:筛分过滤：将S3步骤中处理的玉米粉，通过将碾磨打粉后的玉米进行过滤筛分，放置在配有1-5层筛网的振动筛顶部进行多级分选，筛网直径为2um，便于去除里面未粉碎的颗粒和大颗粒粉末，提高玉米粉筛分速度，在振动筛对玉米面粉进行筛分过滤时，震动电机功率为0.25kw,电压380V,避免震动剧烈造成面粉飞溅，对玉米粉造成不必要的浪费，对S3步骤中处理的玉米粉经过震动筛1-3次筛分过滤作业，保证对玉米粉中的大颗粒粉末去除的更加彻底。
本发明的进一步技术改进在于：步骤S1中水槽中加入的水没过玉米3.5-4厘米，第一次对玉米清洗的搅拌时间为6-8分钟，第二次对玉米清洗搅拌的时间为3.3-4分钟。
本发明的进一步技术改进在于：步骤S3磨粉机对玉米磨粉时间为8.5-9分钟，玉米粉碎至1.2um-1.4um，步骤S4中对玉米面粉筛分2次。
本发明的进一步技术改进在于：步骤S2中的所述烘干杀菌装置包括搅拌滤水组件、收集组件、干燥组件、出料组件、转运组件、移动组件、调节组件、调高组件、翻转组件和两个紫外线杀菌灯，搅拌滤水组件顶部一端连接有干燥组件，出料组件设置在搅拌滤水组件底部一侧，转运组件设置在出料组件底部，移动组件固定连接在转运组件一侧顶部，移动组件顶固活动连接有第一滑板，调节组件通过一侧的焊板与移动组件活动连接，调节组件一侧活动连接有第二滑板，调高组件设置在调节组件一侧；
搅拌滤水组件底部设置有第一底架，第一底架顶部一侧设置有圆筒，圆筒顶部一端开设有进料口，圆筒中部活动连接有第一转杆，第一转杆上固定连接有呈螺旋结构的搅板，第一转杆一端安装有第一电机，圆筒底部等间距开设有若干个水孔，若干个水孔底部均贯穿连接有挡头，若干个挡头底部设置有进水管，进水管底部设置有蓄水箱，圆筒底部的若干个水孔一侧开设有出料口，出料口底部固定连接有斜板；
翻转组件顶部两侧均设置有缓冲单元，两个缓冲单元底部固定连接有挡架，挡架底部设置有滚筒，滚筒一端安装有第七电机，滚筒顶部设置有挡柱，挡柱底部焊接有弹簧，挡柱中部活动连接有活动杆，且活动杆底部与弹簧贯穿连接，弹簧和活动杆底部均与挡架固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：第一电机安装在第一底架，圆筒呈圆柱体结构，且圆筒中部中空，第一转杆活动连接圆筒的中部，出料组件一侧安装有第三电机，第三电机一端活动连接有第二转杆，第二转杆上活动连接有翻板，第二转杆上贯穿连接有挡环，挡环、第二转杆和翻板均呈圆柱体结构，挡环中部镂空，翻板通过第三电机活动连接在挡环中部，挡环顶部与出料口底部固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：干燥组件顶部设置有支撑框，支撑框顶部安装有空气压缩机，支撑框底部设置有隔挡单元，隔挡单元一端安装有第二电机，第二电机一端活动连接有支撑杆，支撑杆呈圆柱体结构，支撑杆外侧壁上等间距焊接有若干个转板，第二电机安装在支撑框一侧，若干个转板通过第二电机与支撑框活动连接。
本发明的进一步技术改进在于：转运组件底部设置有第二底架，第二底架底部一侧安装有第四电机，第四电机一端活动连接有第一履带，第一履带一端活动连接有传动带，传送带活动连接在第二底架中部，斜板底部两端与第二底架顶部一端固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：第一滑板顶部安装有第五电机，第五电机底部活动连接有齿轮，齿轮底部啮合连接有齿板，齿板底部固定连接有底板，底板底部两侧均活动连接有第一滑轨，两个第一滑轨均与底板固定焊接，两个第一滑轨与齿板之间平行。
本发明的进一步技术改进在于：第二滑板一侧上下两端均活动连接有第二滑轨，两个第二滑轨一侧焊接有挡板，挡板两端均焊接与侧板，两个紫外线杀菌灯分别安装在两个侧板的底部，第二滑板中部固定连接有第二履带，第二履带有点安装有第六电机，第六电机安装在挡板一侧，第二滑板通过第六电机与挡板活动连接。
本发明的进一步技术改进在于：调高组件包括固定板、液压缸和液压杆，固定板呈长方体结构，固定板一端与第二滑板固定连接，液压缸底部与固定板一端顶部固定连接，液压杆活动连接在液压缸的顶部，液压杆顶部固定连接有连接板，连接板底部两端均固定连接有滑杆，两个滑杆均与固定板活动连接，两个滑杆之间平行，两个滑杆底部固定连接有支撑板，支撑板底部均与两个挡柱顶部固定连接。
本发明的有益效果：
在对玉米进行清洗除杂操作时，将玉米放置在水槽中，加入没过玉米3-5厘米的水，轻轻搅拌5-10分钟，有利于玉米与水充分混合，保证去除玉米中掺杂的灰尘更加彻底，同时，便于将掺杂在玉米中霉玉米、烂玉米浮在水面上，进而便于并将水中漂浮的霉玉米、烂玉米从水槽中捞出，将玉米放置在另一个注有清水的水槽进行二次清洗，同样，对玉米进行搅拌3-5分钟，使得玉米清洗的更加干净，进一步保证了碾米打粉后的玉米更加的干净卫生，便于食用。
2、通过将碾磨打粉后的玉米进行过滤筛分，放置在配有1-5层筛网的振动筛顶部进行多级分选，筛网直径为2um，便于去除里面未粉碎的颗粒和大颗粒粉末，提高玉米粉筛分速度，在振动筛对玉米面粉进行筛分过滤时，震动电机功率为0.25kw,电压380V,避免震动剧烈造成面粉飞溅，对玉米粉造成不必要的浪费，对S3步骤中处理的玉米粉经过震动筛1-3次筛分过滤作业，保证对玉米粉中的大颗粒粉末去除的更加彻底。
3、通过设置干燥除菌装置，能够去除玉米中存在的水分，避免经过碾磨打粉后的玉米面粉湿度较大，进而提高玉米面粉的保存时长，同时，通过对玉米进行杀菌处理，避免玉米中掺杂一些病菌，进而保证了玉米面粉的品质，便于人们对玉米面粉的放心使用，同时，通过干燥杀菌装置，能够有效的调节玉米所含的水分，避免玉米面粉在后期的保存中发生霉变、生虫的情况。
在该发明中，采用的干燥除菌装置与传统的干燥除菌装置相比，有以下好处：
4、通过设置搅拌滤水组件，通过开启第一电机，第一转杆带动搅板转动，通过搅板对圆筒中的玉米进行搅拌，有利于清除除杂后玉米表面的水分通过圆筒底部的水孔进入到蓄水箱中进行水分的收集，同时配合圆筒顶部一侧的干燥组件，通过开启空气压缩机和第二电机，空气压缩机将产生的热风吹进圆筒中，第二电机通过支撑杆带动转板转动，便于转板将热风向着圆筒中的不同位置进行吹风，有利于圆筒中的玉米与热风充分的接触，进一步的提高玉米在圆筒中的干燥效率，通过搅拌滤水组件和干燥组件对玉米进行干燥处理，保证了玉米在进行碾磨成分后玉米面粉中含有的水分较低，避免面粉发生霉变变质的情况，有利于玉米面粉的长期保存和食用。
5、通过在圆筒底部一侧设置有出料组件，通过开启第三电机，第三电机通过支撑杆带动转板转动，有利于转板将烘干后的玉米通过斜板更加分散的落在传送带上，从而有利于调节组件两侧侧板底部的紫外线杀菌灯传送带上的玉米进行杀菌作业，同时配和转运组件顶部一侧的移动组件，通过开启第五电机，第五电机带动齿轮转动，齿轮啮合齿板运动，便于调节两个紫外线杀菌灯的左右位置，使得紫外线杀菌灯对传送带上的玉米的左右位置进行杀菌作业，进一步提高该装置对玉米的杀菌效率，其次，配合移动组件顶部的调节组件，通过开启第六电机和第七电机，调节翻转组件的左右位置，第七电机带动滚筒转动，有利于翻转组件底部的滚筒对玉米进行翻转，有利于紫外线杀菌灯对玉米杀菌更加彻底。
6、通过液压缸带动液压杆上下运动液压杆带动连接板上下运动，连接板带动底部两端的滑杆上下运动，进而便于调节翻转组件的高度，有利于翻转组件底部的滚筒对传送带上不同厚度的玉米进行翻转，使得玉米更久均的分散在传动带上，有利于紫外线杀菌灯对传送带上的玉米进行全面的杀菌处理，同时，配合翻转组件底部的缓冲单元，通过在挡柱底部固定连接有弹簧，有利于活动杆在挡柱中上下运动，避免了滚筒在对传送带上的玉米进行翻转时造成玉米的堆积，进而保证了玉米与滚筒接触的更彻底，有利于滚筒对玉米进行翻面处理，使得该干燥除菌对玉米除菌的更加全面。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中烘干杀菌装置的立体结构示意图。
图2为本发明图1中搅拌滤水组件的结构示意图。
图3为本发明图2中圆筒的仰视图。
图4为本发明图2中第一转杆和搅板连接示意图。
图5为本发明图1中手收集组件的结构示意图。
图6为本发明图1中干燥组件的结构示意图。
图7为本发明图6中隔档单元的正视图。
图8为本发明图1中出料组件的结构示意图。
图9为本发明图1中转运组件的结构示意图。
图10为本发明图1中移动组件的结构示意图。
图11为本发明图1中调节组件的结构示意图。
图12为本发明图1中抬高组件的结构示意图。
图13为本发明图1中翻转组件的结构示意图。
图14为本发明图3中缓冲单元的结构示意图。
图中标注：1、搅拌滤水组件；101、第一底架；102、圆筒；1021、水孔；1022、出料口；103、进料口；104、第一电机；105、第一转杆；106、斜板；107、搅板；2、收集组件；201、蓄水箱；202、进水管；203、挡头；3、干燥组件；301、支撑框；302、空气压缩机；303、隔挡单元；3031、第二电机；3032、支撑杆；3033、转板；4、出料组件；401、挡环；402、第三电机；403、第二转杆；404、翻板；5、转运组件；501、第二底架；502、第四电机；503、第一履带；504、传送带；6、移动组件；601、底板；602、第一滑轨；603、第一滑板；604、第五电机；605、齿轮；606、齿板；7、调节组件；701、挡板；702、侧板；703、第六电机；704、第二履带；705、第二滑板；706、第二滑轨；8、调高组件；801、固定板；802、液压缸；803、液压杆；804、连接板；805、滑杆；806、支撑板；9、翻转组件；901、挡架；902、缓冲单元；9021、挡柱；9022、活动杆；9023、弹簧；903、滚筒；904、第七电机；10、紫外线杀菌灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1。一种玉米面粉的加工工艺，包括清洗除杂—烘干杀菌—碾磨打粉—筛分过滤，具体步骤如下：
S1:清洗除杂：将玉米放置在水槽中，加入没过玉米3厘米的水，轻轻搅拌6分钟，有利于玉米与水充分混合，保证去除玉米中掺杂的灰尘更加彻底，同时，便于将掺杂在玉米中霉玉米、烂玉米浮在水面上，进而便于并将水中漂浮的霉玉米、烂玉米从水槽中捞出，将玉米放置在另一个注有清水的水槽进行二次清洗，同样，对玉米进行搅拌3分钟，使得玉米清洗的更加干净，进一步保证了碾米打粉后的玉米更加的干净卫生，便于食用；
S2:烘干除菌：启动烘干杀菌装置，将清洗除杂后的玉米通过第一进料口103倒入圆筒102中，通过第一电机104带动，使得第一转杆105转动，第一转杆105带动搅板107转动，搅板107对圆筒102中的玉米进行搅拌，玉米表面水经过圆筒102底部的若干个水孔1021进入到蓄水箱201中，有利于圆筒102中的玉米表面的水分经过若干个水孔1021中进行收集，通过开启空气压缩机302和第二电机3031，第二电机3031通过支撑杆3032带动转板3033转动，转板3033将空气压缩机302吹出的热风对圆筒102中的不同方向吹风，有利于圆筒102中的玉米与热风充分的接触，进一步的提高玉米在圆筒102中的干燥效率，干燥组件3对玉米进行干燥处理，玉米干燥完成后，通过第三电机402转动，使得第二转杆403带动翻板404转动，通过开启第三电机402，第三电机402通过支撑杆3032带动转板3033转动，有利于转板3033将烘干后的玉米通过斜板106更加分散的落在传送带504上，从而有利于调节组件7两侧侧板702底部的紫外线杀菌灯10传送带504上的玉米进行杀菌作业，干燥后的玉米经过翻板404落入转运组件5的传送带504上，通过转运组件5对玉米进传送，通过第五电机转动，使得第一滑板603左右运动，第一滑板603带动两个侧板702底部的紫外线杀菌灯10左右运动，使得该烘干杀菌装置对玉米杀菌更加全面，通过第六电机703转动，使得第二履带704转动，第二履带704带动第二滑板705左右运动，第二滑板704带动翻转组件9左右运动，通过第七电机904转动，使得滚筒903转动，滚筒903对传送带504上的玉米进行翻转，有利于滚筒903两侧的紫外线杀菌灯10对玉米进行侧壁上的不同位置杀菌处理更加充分；
S3:碾磨打粉：使用磨粉机将烘干除菌后的玉米粉碎，烘干除菌后的玉米在碾磨机中反复碾磨9分钟，将玉米粉碎至1.1um大小，保证对玉米粉碎的更细致，便于后期玉米面粉的筛分过滤，将粉碎后的玉米面粉从磨粉机中取出；
S4:筛分过滤：将S3步骤中处理的玉米粉，通过将碾磨打粉后的玉米进行过滤筛分，放置在配有2筛网的振动筛顶部进行多级分选，筛网直径为2um，便于去除里面未粉碎的颗粒和大颗粒粉末，提高玉米粉筛分速度，在振动筛对玉米面粉进行筛分过滤时，震动电机功率为0.25kw,电压380V,避免震动剧烈造成面粉飞溅，对玉米粉造成不必要的浪费，对S3步骤中处理的玉米粉经过震动筛2次筛分过滤作业，保证对玉米粉中的大颗粒粉末去除的更加彻底。
实施例2。一种玉米面粉的加工工艺，包括清洗除杂—烘干杀菌—碾磨打粉—筛分过滤，具体步骤如下：
S1:清洗除杂：将玉米放置在水槽中，加入没过玉米4厘米的水，轻轻搅拌8分钟，有利于玉米与水充分混合，保证去除玉米中掺杂的灰尘更加彻底，同时，便于将掺杂在玉米中霉玉米、烂玉米浮在水面上，进而便于并将水中漂浮的霉玉米、烂玉米从水槽中捞出，将玉米放置在另一个注有清水的水槽进行二次清洗，同样，对玉米进行搅拌4分钟，使得玉米清洗的更加干净，进一步保证了碾米打粉后的玉米更加的干净卫生，便于食用；
S2:烘干除菌：启动烘干杀菌装置，将清洗除杂后的玉米通过第一进料口103倒入圆筒102中，通过第一电机104带动，使得第一转杆105转动，第一转杆105带动搅板107转动，搅板107对圆筒102中的玉米进行搅拌，玉米表面水经过圆筒102底部的若干个水孔1021进入到蓄水箱201中，有利于圆筒102中的玉米表面的水分经过若干个水孔1021中进行收集，通过开启空气压缩机302和第二电机3031，第二电机3031通过支撑杆3032带动转板3033转动，转板3033将空气压缩机302吹出的热风对圆筒102中的不同方向吹风，有利于圆筒102中的玉米与热风充分的接触，进一步的提高玉米在圆筒102中的干燥效率，干燥组件3对玉米进行干燥处理，玉米干燥完成后，通过第三电机402转动，使得第二转杆403带动翻板404转动，通过开启第三电机402，第三电机402通过支撑杆3032带动转板3033转动，有利于转板3033将烘干后的玉米通过斜板106更加分散的落在传送带504上，从而有利于调节组件7两侧侧板702底部的紫外线杀菌灯10传送带504上的玉米进行杀菌作业，干燥后的玉米经过翻板404落入转运组件5的传送带504上，通过转运组件5对玉米进传送，通过第五电机转动，使得第一滑板603左右运动，第一滑板603带动两个侧板702底部的紫外线杀菌灯10左右运动，使得该烘干杀菌装置对玉米杀菌更加全面，通过第六电机703转动，使得第二履带704转动，第二履带704带动第二滑板705左右运动，第二滑板704带动翻转组件9左右运动，通过第七电机904转动，使得滚筒903转动，滚筒903对传送带504上的玉米进行翻转，有利于滚筒903两侧的紫外线杀菌灯10对玉米进行侧壁上的不同位置杀菌处理更加充分；
S3:碾磨打粉：使用磨粉机将烘干除菌后的玉米粉碎，烘干除菌后的玉米在碾磨机中反复碾磨10分钟，将玉米粉碎至1.3um大小，保证对玉米粉碎的更细致，便于后期玉米面粉的筛分过滤，将粉碎后的玉米面粉从磨粉机中取出；
S4:筛分过滤：将S3步骤中处理的玉米粉，通过将碾磨打粉后的玉米进行过滤筛分，放置在配有3筛网的振动筛顶部进行多级分选，筛网直径为2um，便于去除里面未粉碎的颗粒和大颗粒粉末，提高玉米粉筛分速度，在振动筛对玉米面粉进行筛分过滤时，震动电机功率为0.25kw,电压380V,避免震动剧烈造成面粉飞溅，对玉米粉造成不必要的浪费，对S3步骤中处理的玉米粉经过震动筛3次筛分过滤作业，保证对玉米粉中的大颗粒粉末去除的更加彻底。
如图1-14所示，步骤S2中的所述烘干杀菌装置包括搅拌滤水组件1、收集组件2、干燥组件3、出料组件4、转运组件5、移动组件6、调节组件7、调高组件8、翻转组件9和两个紫外线杀菌灯10（型号：ck-zx-480/125 生产厂家：石家庄诚科环保设备制造有限公司），搅拌滤水组件1顶部一端连接有干燥组件3，出料组件4设置在搅拌滤水组件1底部一侧，转运组件5设置在出料组件4底部，移动组件6固定连接在转运组件5一侧顶部，移动组件6顶固活动连接有第一滑板603，调节组件7通过一侧的焊板与移动组件6活动连接，调节组件7一侧活动连接有第二滑板705，调高组件8设置在调节组件7一侧。
搅拌滤水组件1底部设置有第一底架101，第一底架101顶部一侧设置有圆筒102，圆筒102顶部一端开设有进料口103，圆筒102中部活动连接有第一转杆105，第一转杆105上固定连接有呈螺旋结构的搅板107，第一转杆105一端安装有第一电机104，通过开启第一电机104，第一电机104带动第一转杆105转动，第一转杆105带动搅板107转动，通过搅板107对圆筒102中的玉米进行搅拌，有利于将玉米你侧壁上的水分流入圆筒102的底部，圆筒102底部等间距开设有若干个水孔1021，若干个水孔1021底部均贯穿连接有挡头203，若干个挡头203底部设置有进水管202，进水管202底部设置有蓄水箱201，有利于玉米侧壁上的水分经过水孔1021流入进水管202中，便于蓄水箱201对进水管202流入的水进行收集，圆筒102底部的若干个水孔1021一侧开设有出料口1022，出料口1022底部固定连接有斜板106，便于烘干后的玉米经过斜板106顺利的落入到传送带504上进行转运。
翻转组件9顶部两侧均设置有缓冲单元902，两个缓冲单元902底部固定连接有挡架901，挡架901底部设置有滚筒903，滚筒903一端安装有第七电机904，滚筒903顶部设置有挡柱9021，挡柱9021底部焊接有弹簧9023，挡柱9021中部活动连接有活动杆9022，且活动杆9022底部与弹簧9023贯穿连接，弹簧9023和活动杆9022底部均与挡架901固定连接，配合翻转组件9底部的缓冲单元902，通过在挡柱9021底部固定连接有弹簧9023，有利于活动杆9022在挡柱9021中上下运动，避免了滚筒903在对传送带504上的玉米进行翻转时造成玉米的堆积，进而保证了玉米与滚筒903接触的更彻底，有利于滚筒903对玉米进行翻面处理，使得该干燥除菌对玉米除菌的更加全面。
第一电机104安装在第一底架101，圆筒102呈圆柱体结构，且圆筒102中部中空，第一转杆105活动连接圆筒102的中部，出料组件4一侧安装有第三电机402，第三电机402一端活动连接有第二转杆403，第二转杆403上活动连接有翻板404，第二转杆403上贯穿连接有挡环401，挡环401、第二转杆403和翻板404均呈圆柱体结构，挡环401中部镂空，翻板404通过第三电机402活动连接在挡环401中部，挡环401顶部与出料口1022底部固定连接，第三电机402通过支撑杆3032带动转板3033转动，有利于转板3033将烘干后的玉米通过斜板106更加分散的落在传送带504上，从而有利于调节组件7两侧侧板702底部的紫外线杀菌灯10传送带504上的玉米进行杀菌作业。
干燥组件3顶部设置有支撑框301，支撑框301顶部安装有空气压缩机302（型号：GSG-75030 生产厂家：广州沪松机电商贸有限公司），支撑框301底部设置有隔挡单元303，隔挡单元303一端安装有第二电机3031，第二电机3031一端活动连接有支撑杆3032，支撑杆3032呈圆柱体结构，支撑杆3032外侧壁上等间距焊接有若干个转板3033，第二电机3031安装在支撑框301一侧，若干个转板3033通过第二电机3031与支撑框301活动连接，通过开启空气压缩机302和第二电机3031，空气压缩机302将产生的热风吹进圆筒102中，第二电机3031通过支撑杆3032带动转板3033转动，便于转板3033将热风向着圆筒102中的不同位置进行吹风，有利于圆筒102中的玉米与热风充分的接触，进一步的提高玉米在圆筒102中的干燥效率。
转运组件5底部设置有第二底架501，第二底架501底部一侧安装有第四电机502，第四电机502一端活动连接有第一履带503，第一履带503一端活动连接有传送带504，传送带504活动连接在第二底架501中部，斜板106底部两端与第二底架501顶部一端固定连接，第四电机502通过第一履带503带动传送带504运动，传送带504将烘干后的玉米运动至调节组件7底部进行杀菌作业。
第一滑板603顶部安装有第五电机604，第五电机604底部活动连接有齿轮605，齿轮605底部啮合连接有齿板606，齿板606底部固定连接有底板601。通过开启第五电机604，第五电机604带动齿轮605转动，齿轮605啮合齿板606运动，便于调节两个紫外线杀菌灯10的左右位置，使得紫外线杀菌灯10对传送带504上的玉米的左右位置进行杀菌作业，进一步提高该装置对玉米的杀菌效率，底板601底部两侧均活动连接有第一滑轨602，两个第一滑轨602均与底板601固定焊接，两个第一滑轨602与齿板606之间平行，保证了在调节紫外线杀菌灯10左右位置时更加的稳定，使得紫外线杀菌灯10对玉米稳定的进行杀菌作业。
第二滑板705一侧上下两端均活动连接有第二滑轨706，两个第二滑轨706一侧焊接有挡板701，挡板701两端均焊接与侧板702，两个紫外线杀菌灯10分别安装在两个侧板702的底部，第二滑板705中部固定连接有第二履带704，第二履带704有点安装有第六电机703，第六电机703安装在挡板701一侧，第二滑板705通过第六电机703与挡板701活动连接，通过开启第六电机703和第七电机904，第六电机703带动第二履带704转动，第二履带704带动第二滑板705左右运动，调节翻转组件9的左右位置，第七电机904带动滚筒903转动，有利于翻转组件9底部的滚筒903对玉米进行翻转，有利于紫外线杀菌灯10对玉米杀菌更加彻底。
调高组件8包括固定板801、液压缸802和液压杆803，固定板801呈长方体结构，固定板801一端与第二滑板705固定连接，液压缸802底部与固定板801一端顶部固定连接，液压杆803活动连接在液压缸802的顶部，液压杆803顶部固定连接有连接板804，连接板804底部两端均固定连接有滑杆805，通过液压缸802带动液压杆803上下运动液压杆803带动连接板804上下运动，连接板804带动底部两端的滑杆805上下运动，进而便于调节翻转组件9的高度，有利于翻转组件9底部的滚筒903对传送带504上不同厚度的玉米进行翻转，使得玉米更久均的分散在传送带504上，有利于紫外线杀菌灯10对传送带504上的玉米进行全面的杀菌处理，两个滑杆805均与固定板801活动连接，两个滑杆805之间平行，两个滑杆805底部固定连接有支撑板806，支撑板806底部均与两个挡柱9021顶部固定连接，保证在调节翻转组件9的高度更加的稳定，有利于滚筒903对玉米翻转的更稳定，便于紫外线杀菌灯10对玉米进行全方位的杀菌作业。
该玉米面粉加工的烘干杀菌装置的工作原理：将清洗除杂后的玉米通过第一进料口103倒入圆筒102中，通过第一电机104带动，使得第一转杆105转动，第一转杆105带动搅板107转动，搅板107对圆筒102中的玉米进行搅拌，玉米表面水经过圆筒102底部的若干个水孔1021进入到蓄水箱201中，有利于圆筒102中的玉米表面的水分经过若干个水孔1021中进行收集，通过开启空气压缩机302和第二电机3031，第二电机3031通过支撑杆3032带动转板3033转动，转板3033将空气压缩机302吹出的热风对圆筒102中的不同方向吹风，有利于圆筒102中的玉米与热风充分的接触，使玉米在圆筒102中的干燥效率更高，干燥组件3对玉米干燥完成后，通过第三电机402转动，使得第二转杆403带动翻板404转动，通过开启第三电机402，第三电机402通过支撑杆3032带动转板3033转动，有利于转板3033将烘干后的玉米通过斜板106更加分散的落在传送带504上，从而有利于调节组件7两侧侧板702底部的紫外线杀菌灯10传送带504上的玉米进行杀菌作业，干燥后的玉米经过翻板404落入转运组件5的传送带504上，通过转运组件5对玉米进传送，通过第五电机转动，使得第一滑板603左右运动，第一滑板603带动两个侧板702底部的紫外线杀菌灯10左右运动，使得该烘干杀菌装置对玉米杀菌更加全面，通过第六电机703转动，使得第二履带704转动，第二履带704带动第二滑板705左右运动，第二滑板704带动翻转组件9左右运动，通过第七电机904转动，使得滚筒903转动，滚筒903对传送带504上的玉米进行翻转，有利于滚筒903两侧的紫外线杀菌灯10对玉米进行侧壁上的不同位置杀菌处理更加充分。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种玉米面粉的加工工艺，其特征在于：包括清洗除杂—烘干杀菌—碾磨打粉—筛分过滤，具体步骤如下：
S1:清洗除杂：将玉米放置在水槽中，加入没过玉米3-5厘米的水，轻轻搅拌5-10分钟，去除玉米中掺杂的灰尘，并将水中漂浮的霉玉米、烂玉米从水槽中捞出，将玉米放置在另一个注有清水的水槽进行二次清洗，同样，对玉米进行搅拌3-5分钟；
S2:烘干除菌：启动烘干杀菌装置，将清洗除杂后的玉米通过第一进料口（103）倒入圆筒（102）中，通过第一电机（104）带动，使得第一转杆（105）转动，第一转杆（105）带动搅板（107）转动，搅板（107）对圆筒（102）中的玉米进行搅拌，玉米表面水经过圆筒（102）底部的若干个水孔（1021）进入到蓄水箱（201）中，通过开启空气压缩机（302）和第二电机（3031），第二电机（3031）通过支撑杆（3032）带动转板（3033）转动，转板（3033）将空气压缩机（302）吹出的热风对圆筒（102）中的不同方向吹风，干燥组件（3）对玉米进行干燥处理，玉米干燥完成后，通过第三电机（402）转动，使得第二转杆（403）带动翻板（404）转动，干燥后的玉米经过翻板（404）落入转运组件（5）的传送带（504）上，通过转运组件（5）对玉米进行传送，通过第五电机转动，使得第一滑板（603）左右运动，第一滑板（603）带动两个侧板（702）底部的紫外线杀菌灯（10）左右运动，通过第六电机（703）转动，使得第二履带（704）转动，第二履带（704）带动第二滑板（705）左右运动，第二滑板（704）带动翻转组件（9）左右运动，通过第七电机（904）转动，使得滚筒（903）转动，滚筒（903）对传送带（504）上的玉米进行翻转，滚筒（903）两侧的紫外线杀菌灯（10）对玉米进行杀菌处理；
S3:碾磨打粉：使用磨粉机将烘干除菌后的玉米粉碎，烘干除菌后的玉米在碾磨机中反复碾磨8-10分钟，将玉米粉碎至1μm-1.5μm大小，将粉碎后的玉米面粉从磨粉机中取出；
S4:筛分过滤：将S3步骤中处理的玉米粉，放置在配有1-5层筛网的振动筛顶部进行多级分选，筛网直径为2μm，在振动筛对玉米面粉进行筛分过滤时，震动电机功率为0.25kw,电压380V,且，对S3步骤中处理的玉米粉经过震动筛1-3次筛分过滤作业，将玉米粉中的种皮筛分去除即可；
步骤S2中的所述烘干杀菌装置包括搅拌滤水组件（1）、收集组件（2）、干燥组件（3）、出料组件（4）、转运组件（5）、移动组件（6）、调节组件（7）、调高组件（8）、翻转组件（9）和两个紫外线杀菌灯（10），其特征在于：所述搅拌滤水组件（1）顶部一端连接有干燥组件（3），所述出料组件（4）设置在搅拌滤水组件（1）底部一侧，所述转运组件（5）设置在出料组件（4）底部，所述移动组件（6）固定连接在转运组件（5）一侧顶部，所述移动组件（6）顶固活动连接有第一滑板（603），所述调节组件（7）通过一侧的焊板与移动组件（6）活动连接，所述调节组件（7）一侧活动连接有第二滑板（705），所述调高组件（8）设置在调节组件（7）一侧；
所述搅拌滤水组件（1）底部设置有第一底架（101），所述第一底架（101）顶部一侧设置有圆筒（102），所述圆筒（102）顶部一端开设有进料口（103），所述圆筒（102）中部活动连接有第一转杆（105），所述第一转杆（105）上固定连接有呈螺旋结构的搅板（107），所述第一转杆（105）一端安装有第一电机（104），所述圆筒（102）底部等间距开设有若干个水孔（1021），所述若干个水孔（1021）底部均贯穿连接有挡头（203），若干个挡头（203）底部设置有进水管（202），所述进水管（202）底部设置有蓄水箱（201），所述圆筒（102）底部的若干个水孔（1021）一侧开设有出料口（1022），所述出料口（1022）底部固定连接有斜板（106）；
所述翻转组件（9）顶部两侧均设置有缓冲单元（902），两个所述缓冲单元（902）底部固定连接有挡架（901），所述挡架（901）底部设置有滚筒（903），所述滚筒（903）一端安装有第七电机（904），所述滚筒（903）顶部设置有挡柱（9021），所述挡柱（9021）底部焊接有弹簧（9023），所述挡柱（9021）中部活动连接有活动杆（9022），且活动杆（9022）底部与弹簧（9023）贯穿连接，弹簧（9023）和活动杆（9022）底部均与挡架（901）固定连接；
第一电机（104）安装在第一底架（101），圆筒（102）呈圆柱体结构，且圆筒（102）中部中空，第一转杆（105）活动连接圆筒（102）的中部，出料组件（4）一侧安装有第三电机（402），第三电机（402）一端活动连接有第二转杆（403），第二转杆（403）上活动连接有翻板（404），第二转杆（403）上贯穿连接有挡环（401），挡环（401）、第二转杆（403）和翻板（404）均呈圆柱体结构，挡环（401）中部镂空，翻板（404）通过第三电机（402）活动连接在挡环（401）中部，挡环（401）顶部与出料口（1022）底部固定连接；
干燥组件（3）顶部设置有支撑框（301），支撑框（301）顶部安装有空气压缩机（302），支撑框（301）底部设置有隔挡单元（303），隔挡单元（303）一端安装有第二电机（3031），第二电机（3031）一端活动连接有支撑杆（3032），支撑杆（3032）呈圆柱体结构，支撑杆（3032）外侧壁上等间距焊接有若干个转板（3033），第二电机（3031）安装在支撑框（301）一侧，若干个转板（3033）通过第二电机（3031）与支撑框（301）活动连接；
转运组件（5）底部设置有第二底架（501），第二底架（501）底部一侧安装有第四电机（502），第四电机（502）一端活动连接有第一履带（503），第一履带（503）一端活动连接有传送带（504），传送带（504）活动连接在第二底架（501）中部，斜板（106）底部两端与第二底架（501）顶部一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的玉米面粉的加工工艺，其特征在于：第一滑板（603）顶部安装有第五电机（604），第五电机（604）底部活动连接有齿轮（605），齿轮（605）底部啮合连接有齿板（606），齿板（606）底部固定连接有底板（601），底板（601）底部两侧均活动连接有第一滑轨（602），两个第一滑轨（602）均与底板（601）固定焊接，两个第一滑轨（602）与齿板（606）之间平行。
3.根据权利要求1所述的玉米面粉的加工工艺，其特征在于：第二滑板（705）一侧上下两端均活动连接有第二滑轨（706），两个第二滑轨（706）一侧焊接有挡板（701），挡板（701）两端均焊接与侧板（702），两个紫外线杀菌灯（10）分别安装在两个侧板（702）的底部，第二滑板（705）中部固定连接有第二履带（704），第二履带（704）有点安装有第六电机（703），第六电机（703）安装在挡板（701）一侧，第二滑板（705）通过第六电机（703）与挡板（701）活动连接。
4.根据权利要求1所述的玉米面粉的加工工艺，其特征在于：调高组件（8）包括固定板（801）、液压缸（802）和液压杆（803），固定板（801）呈长方体结构，固定板（801）一端与第二滑板（705）固定连接，液压缸（802）底部与固定板（801）一端顶部固定连接，液压杆（803）活动连接在液压缸（802）的顶部，液压杆（803）顶部固定连接有连接板（804），连接板（804）底部两端均固定连接有滑杆（805），两个滑杆（805）均与固定板（801）活动连接，两个滑杆（805）之间平行，两个滑杆（805）底部固定连接有支撑板（806），支撑板（806）底部均与两个挡柱（9021）顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的玉米面粉的加工工艺，其特征在于：步骤S1中水槽中加入的水没过玉米3.5-4厘米，第一次对玉米清洗的搅拌时间为6-8分钟，第二次对玉米清洗搅拌的时间为3.3-4分钟；
步骤S3磨粉机对玉米磨粉时间为8.5-9分钟，玉米粉碎至1.2μm-1.4μm，步骤S4中对玉米面粉筛分2次。
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