CN219252801U - 一种畜禽粪污处理用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜禽粪污处理用粉碎装置,包括箱体,所述箱体内转动连接有对称分布的粉碎辊,所述粉碎辊的下方设有与箱体内壁固定连接的过滤网板,且过滤网板倾斜设置,所述过滤网板的下方设有过滤框,所述过滤框的外壁固定套接有转环,且转环与箱体滑动连接,所述转环的外壁固定连接有环形齿条,在过滤网板过滤后,较小的粪污块落至过滤框内,输送轴转动时带动主动齿轮转动进而带动环形齿条转动,环形齿条通过转环带动过滤框转动,在过滤框转动过程中刮杆对过滤框底部进行刮动,同时刮杆与粪污块接触,刮杆对粪污块中粘结成块部分进行打散,同时刮杆避免了过滤孔堵塞,避免粪污块堆积出现粘结成块的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜禽粪污处理领域,尤其涉及一种畜禽粪污处理用粉碎装置。
背景技术
粪污顾名思义是指畜禽养殖过程中产生的粪便、污水等废弃物,广义上讲,粪污包括畜禽养殖过程中产生的粪、尿、垫料、冲洗水、动物尸体、饲料残渣和臭气等,狭义上讲,粪污则是指畜禽粪、尿排泄物及其与冲洗水形成的混合物,烘干后的粪污呈现大小不同的块状,可用作粪肥。
本申请在现有技术下进行改进,现有技术中,现有的粪污粉碎设备大多使用旋转刀具对风干后的粪污块进行粉碎,效率较低,并且粉碎后的粪污块大小不一,容易存留未经粉碎的粪污块或者体积较大的粪污块,不能够一次完成粉碎要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种畜禽粪污处理用粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种畜禽粪污处理用粉碎装置,包括箱体,所述箱体内转动连接有对称分布的粉碎辊,所述粉碎辊的下方设有与箱体内壁固定连接的过滤网板,且过滤网板倾斜设置,所述过滤网板的下方设有过滤框,所述过滤框的外壁固定套接有转环,且转环与箱体滑动连接,所述转环的外壁固定连接有环形齿条,所述环形齿条的一侧啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的内壁固定套接有输送轴,所述箱体的一侧外壁连接有输送箱,且输送箱与输送轴转动连接,所述输送轴伸入输送箱的一端外壁固定连接有输送叶片。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体的内壁开设有环形槽,且环形槽与转环相适配,所述箱体的一侧开设有连接槽,所述连接槽的高度大于主动齿轮的厚度,且连接槽与环形槽相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤框的底部开设有多组等距分布的过滤孔,所述过滤框的上方设有与箱体内壁固定连接的导流台,所述导流台的形状为锥形,且导流台部分伸入过滤框内,所述导流台内设有竖直设置的固定杆,且固定杆与过滤网板底部固定连接,所述固定杆的底部外壁固定连接有对称分布的刮杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体靠近输送箱的一侧开设有出料槽,所述出料槽位于过滤网板靠近输送箱的一侧上方,所述输送箱靠近箱体的一侧底部开设有进料槽,且进料槽与出料槽相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的顶部固定连接有进料斗,所述输送箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴与输送轴固定连接,所述输送箱靠近箱体的一侧顶部固定连接有输送管,且输送管与进料斗的顶部搭接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的背面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与粉碎辊固定连接,所述粉碎辊的外壁固定连接有多个等距分布的粉碎刀片,两组所述粉碎刀片呈交错设置,所述粉碎辊伸出箱体外壁的一端外壁固定连接有传动齿轮,且两组传动齿轮相啮合。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,使用时,启动第二电机,第二电机的输出轴转动带动粉碎辊转动,通过两组传动齿轮啮合,使得两组粉碎辊转向相反,进而带动粉碎刀片转动,粉碎刀片对粪污块进行粉碎,之后落至过滤网板上经过滤网板进行过滤,使得较小的粪污块经过滤网板落下,较大的粪污块经出料槽和进料槽进入输送箱内,启动第一电机,第一电机的输出轴转动带动输送轴转动进而使得输送叶片转动,输送叶片将较大块的粪污块输送至输送管并经进料斗再次进入箱体内进行粉碎,提高了粪污块的粉碎效率,使得粪污块粉碎更加均匀;
2、本实用新型中,在过滤网板过滤后,较小的粪污块落至过滤框内,输送轴转动时带动主动齿轮转动进而带动环形齿条转动,环形齿条通过转环带动过滤框转动,在过滤框转动过程中刮杆对过滤框底部进行刮动,同时刮杆与粪污块接触,刮杆对粪污块中粘结成块部分进行打散,同时刮杆避免了过滤孔堵塞,避免粪污块堆积出现粘结成块的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种畜禽粪污处理用粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种畜禽粪污处理用粉碎装置的粉碎辊安装示意图;
图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。
图例说明:
箱体1、进料斗2、粉碎辊3、粉碎刀片4、过滤网板5、过滤框6、过滤孔7、输送箱8、输送轴9、主动齿轮10、输送叶片11、进料槽12、出料槽13、第一电机14、输送管15、环形槽16、转环17、环形齿条18、连接槽19、第二电机20、传动齿轮21、固定杆22、刮杆23、导流台24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种畜禽粪污处理用粉碎装置,包括箱体1,箱体1内转动连接有对称分布的粉碎辊3,粉碎辊3的下方设有与箱体1内壁固定连接的过滤网板5,且过滤网板5倾斜设置,过滤网板5的下方设有过滤框6,过滤框6的外壁固定套接有转环17,且转环17与箱体1滑动连接,转环17的外壁固定连接有环形齿条18,环形齿条18的一侧啮合连接有主动齿轮10,主动齿轮10的内壁固定套接有输送轴9,箱体1的一侧外壁连接有输送箱8,且输送箱8与输送轴9转动连接,输送轴9伸入输送箱8的一端外壁固定连接有输送叶片11。
箱体1的内壁开设有环形槽16,且环形槽16与转环17相适配,箱体1的一侧开设有连接槽19,连接槽19的高度大于主动齿轮10的厚度,且连接槽19与环形槽16相连通。
过滤框6的底部开设有多组等距分布的过滤孔7,过滤框6的上方设有与箱体1内壁固定连接的导流台24,导流台24的形状为锥形,且导流台24部分伸入过滤框6内,导流台24内设有竖直设置的固定杆22,且固定杆22与过滤网板5底部固定连接,固定杆22的底部外壁固定连接有对称分布的刮杆23。
箱体1靠近输送箱8的一侧开设有出料槽13,出料槽13位于过滤网板5靠近输送箱8的一侧上方,输送箱8靠近箱体1的一侧底部开设有进料槽12,且进料槽12与出料槽13相连通。
箱体1的顶部固定连接有进料斗2,输送箱8的顶部固定连接有第一电机14,第一电机14的输出轴与输送轴9固定连接,输送箱8靠近箱体1的一侧顶部固定连接有输送管15,且输送管15与进料斗2的顶部搭接。
箱体1的背面固定连接有第二电机20,第二电机20的输出轴与粉碎辊3固定连接,粉碎辊3的外壁固定连接有多个等距分布的粉碎刀片4,两组粉碎刀片4呈交错设置,粉碎辊3伸出箱体1外壁的一端外壁固定连接有传动齿轮21,且两组传动齿轮21相啮合。
工作原理:
本申请中,使用时,启动第二电机20,第二电机20的输出轴转动带动粉碎辊3转动,通过两组传动齿轮21啮合,使得两组粉碎辊3转向相反,进而带动粉碎刀片4转动,粉碎刀片4对粪污块进行粉碎,之后落至过滤网板5上经过滤网板5进行过滤,使得较小的粪污块经过滤网板5落下,较大的粪污块经出料槽13和进料槽12进入输送箱8内,启动第一电机14,第一电机14的输出轴转动带动输送轴9转动进而使得输送叶片11转动,输送叶片11将较大块的粪污块输送至输送管15并经进料斗2再次进入箱体1内进行粉碎,提高了粪污块的粉碎效率,使得粪污块粉碎更加均匀;
本申请中,在过滤网板5过滤后,较小的粪污块落至过滤框6内,输送轴9转动时带动主动齿轮10转动进而带动环形齿条18转动,环形齿条18通过转环17带动过滤框6转动,在过滤框6转动过程中刮杆23对过滤框6底部进行刮动,同时刮杆23与粪污块接触,刮杆23对粪污块中粘结成块部分进行打散,同时刮杆23避免了过滤孔7堵塞,避免粪污块堆积出现粘结成块的现象;
本申请中,箱体1的前侧设置有箱门,图中未示出,箱门方便后续对过滤网板5和过滤框6进行清理,过滤框6在实际使用中可采用环形安装框和带有过滤孔7的圆盘组成,圆盘与环形安装框之间采用可拆卸式固定安装,方便后续清理,避免导流台24对清理造成阻碍,图中仅展示一体结构式的过滤框6。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种畜禽粪污处理用粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内转动连接有对称分布的粉碎辊(3),所述粉碎辊(3)的下方设有与箱体(1)内壁固定连接的过滤网板(5),且过滤网板(5)倾斜设置,所述过滤网板(5)的下方设有过滤框(6),所述过滤框(6)的外壁固定套接有转环(17),且转环(17)与箱体(1)滑动连接,所述转环(17)的外壁固定连接有环形齿条(18),所述环形齿条(18)的一侧啮合连接有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的内壁固定套接有输送轴(9),所述箱体(1)的一侧外壁连接有输送箱(8),且输送箱(8)与输送轴(9)转动连接,所述输送轴(9)伸入输送箱(8)的一端外壁固定连接有输送叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污处理用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁开设有环形槽(16),且环形槽(16)与转环(17)相适配,所述箱体(1)的一侧开设有连接槽(19),所述连接槽(19)的高度大于主动齿轮(10)的厚度,且连接槽(19)与环形槽(16)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污处理用粉碎装置,其特征在于:所述过滤框(6)的底部开设有多组等距分布的过滤孔(7),所述过滤框(6)的上方设有与箱体(1)内壁固定连接的导流台(24),所述导流台(24)的形状为锥形,且导流台(24)部分伸入过滤框(6)内,所述导流台(24)内设有竖直设置的固定杆(22),且固定杆(22)与过滤网板(5)底部固定连接,所述固定杆(22)的底部外壁固定连接有对称分布的刮杆(23)。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污处理用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近输送箱(8)的一侧开设有出料槽(13),所述出料槽(13)位于过滤网板(5)靠近输送箱(8)的一侧上方,所述输送箱(8)靠近箱体(1)的一侧底部开设有进料槽(12),且进料槽(12)与出料槽(13)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污处理用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有进料斗(2),所述输送箱(8)的顶部固定连接有第一电机(14),所述第一电机(14)的输出轴与输送轴(9)固定连接,所述输送箱(8)靠近箱体(1)的一侧顶部固定连接有输送管(15),且输送管(15)与进料斗(2)的顶部搭接。
6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污处理用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的背面固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出轴与粉碎辊(3)固定连接,所述粉碎辊(3)的外壁固定连接有多个等距分布的粉碎刀片(4),两组所述粉碎刀片(4)呈交错设置,所述粉碎辊(3)伸出箱体(1)外壁的一端外壁固定连接有传动齿轮(21),且两组传动齿轮(21)相啮合。
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