CN115210479A - 用于家具的接合系统 - Google Patents

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CN115210479A CN202080088392.5A CN202080088392A CN115210479A CN 115210479 A CN115210479 A CN 115210479A CN 202080088392 A CN202080088392 A CN 202080088392A CN 115210479 A CN115210479 A CN 115210479A
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coupling recess
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鲍比·马科夫斯基
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Abstract

一种用于家具的接合系统。接合系统包括第一家具元件和接合元件。接合元件在第二接合部分(33b)的区域中在第一表面与第二表面之间具有宽度(W,Wa,Wb)。宽度(W,Wa,Wb)的增加使得第一接合部分(33a)更用力地压在第一稳定部分(13a)上,这使得阳联接部分(32’)在朝向包括第二稳定部分(13b)的表面的方向上弯曲,以补偿所增加的宽度(W,Wa,Wb)。

Description

用于家具的接合系统
技术领域
本发明涉及一种用于家具的接合系统。
背景技术
长期以来,购买自组装家具(称为待组装家具)是一种趋势。待组装家具最突出的优势在于运输和搬动更便宜、更容易且更环保。为了进一步提高待组装家具的优势,在有助于组装的解决方案上投入了大量精力。传统上,组装是基于使用螺钉、钉子和胶。这些传统组装方法的缺点在于它们费时并且通常需要组装家具的人员具有一定水平的技能。传统组装方法经常产生犯错误的机会,并且是基于松散的物品,这些物品可能在开始时放错地方或丢失。
待组装家具的一个趋势是用基于扣合锁机械锁定技术的组装方法代替传统组装方法。扣合锁技术通常是基于凹部、突起和弹性元件。扣合锁式的待组装家具的制造和组装的主要挑战在于各种家具元件的质量从来不是完美的,而且尺寸总是存在变化。可接受的变化称为工程公差,并且是经组装的产品中包括的每个元件需要考虑的内容。需要组装以形成成品的元件越多,这种考虑变得越来越复杂。
因此,找到易于解决工程公差的解决方案非常重要。
发明内容
目的是减轻、缓解或消除本领域中的上述缺陷中的一个或多个缺陷。
应该注意,来自所描述实施例的元件可以组合使用,只要这不是明显矛盾的。结合不同实施例对元件的描述应被视为有助于理解的方式,而不是对元件可以组合的方式的限制。
根据一个实施例,提供了一种用于家具的接合系统。接合系统包括第一家具元件、第二家具元件和接合元件。接合元件在接合元件的基本相反侧上具有第一表面和第二表面。第一家具元件连接到第二家具元件以形成家具部分。第一家具元件包括用于接纳接合元件的阴联接凹部,并且第二家具元件包括用于将第二家具元件连接到接合元件的连接部分。接合元件包括用于将接合元件连接到阴联接凹部的阳联接部分和用于将接合元件连接到第二家具元件的连接部分。阴联接凹部包括第一稳定部分和第二稳定部分、以及从包括第二稳定部分的表面突出的突起。阳联接部分包括:第一接合部分,该第一接合部分形成在第一表面中并被配置为接合阴联接凹部的第一稳定部分;以及第二接合部分,该第二接合部分形成在第二表面中并被配置为接合阴联接凹部的第二稳定部分。阳联接部分进一步包括凹部,该凹部形成在第二表面中并被配置为接纳阴联接凹部的突起。接合元件在第二接合部分的区域中在第一表面与第二表面之间具有宽度。宽度的增加使得第一接合部分更用力地压在第一稳定部分上,这使得阳联接部分弯曲以补偿所增加的宽度。这样,接合系统可以承受家具材料尺寸的差异,并且因此接受较低的工程公差,从而使接合系统对质量变化不太敏感。
根据接合系统的一个实施例,阴联接凹部包括倾斜进入表面,该倾斜进入表面形成在包括第一稳定部分的阴联接凹部的表面中。倾斜进入表面有助于接合部分插入凹部中。
根据接合系统的一个实施例,阳联接部分包括形成在阳联接部分的第二表面中的倒角部分,其中,倒角部分被倒角以补偿阳联接部分的弯曲。
根据一个实施例,接合系统进一步包括间隙,该间隙位于阳联接部分的倒角部分与下凹部表面之间,该下凹部表面是包括阴联接凹部的突起和第二稳定部分的表面的一部分。该间隙使阳联接部分能够弯曲。
根据接合系统的一个实施例,阳联接部分包括端部部分,该端部部分被配置为最远地置入阴联接凹部中。接合元件在端部部分的区域中的宽度小于接合元件在第二接合部分的区域中的宽度。这样,端部部分是锥形的,这有助于插入阴联接凹部中。
根据一个实施例,第二家具元件的连接部分包括被配置为接纳接合元件的一部分的凹部,并且根据一个实施例,凹部是被配置为接纳接合元件的一侧的一部分的槽。
根据一个实施例,接合系统进一步包括间隙,该间隙位于阴联接凹部的底部凹部表面与阳联接部分的端部部分之间。即使在阴联接凹部中存在灰尘或小碎屑,该间隙也能使阳联接部分插入阴联接凹部中。
根据一个实施例,第一接合部分被倒角以有助于插入阴联接凹部中。
根据一个实施例,第二家具元件的连接部分包括第二阴联接凹部,该第二阴联接凹部包括:第一稳定部分,第二稳定部分,以及突起,该突起从包括第二稳定部分的表面突出。接合元件可以进一步包括第二阳联接部分,该第二阳联接部分包括:第一接合部分,该第一接合部分形成在第一表面中并被配置为接合第二阴联接凹部的第一稳定部分;以及第二接合部分,该第二接合部分形成在第二表面中并被配置为接合第二阴联接凹部的第二稳定部分。接合元件进一步包括凹部,该凹部形成在第二表面中并被配置为接纳第二阴联接凹部的突起。
进一步提供了一种家具部分。家具部分包括根据本文的家具元件中的任一个家具元件的第一家具元件、根据本文的家具元件中的任一个家具元件的第二家具元件、以及根据前述权利要求中任一项所述的接合元件。
进一步提供了一种制造家具部分的方法。家具部分可以是根据本文的实施例中的任何实施例的接合元件。该方法包括以下步骤:将家具材料放置在铣削台上,其中家具材料的第一表面面向铣削台;对家具材料的第一表面的第一边缘进行倒角,同时家具材料的第一表面面向铣削台;对家具材料的第二表面上的第二边缘进行倒角,从而产生双倒角边缘;以及邻近于第二边缘铣削出槽,该槽在双倒角边缘的长度轴线的方向上延伸。
在一个实施例中,在家具材料的第二表面中铣削出槽的步骤是利用具有最远侧接合部分的铣削工具执行的,该最远侧接合部分具有第一角度,并且其中,最远侧接合部分的位置随着家具材料的宽度而变化,而在最远侧接合部分处的第一角度保持不变。
根据该方法的一个实施例,对第二边缘进行倒角和铣削出槽的步骤在单个操作中执行。
来自以上披露的不同实施例的元件可以以任何方式组合,除非明显矛盾。
附图说明
将参照所附示意图通过举例的方式对本发明进行更详细的描述,在这些示意图中:
图1a示出了在家具部分正在被接合的状态下根据第一实施例的接合系统的立体正视图。
图1b示出了在家具部分已经接合的状态下根据第一实施例的接合系统的立体正视图。
图2a示出了在家具部分正在被接合的状态下根据第二实施例的接合系统的立体正视图。
图2b示出了在家具部分已经接合的状态下根据第二实施例的接合系统的立体正视图。
图3示出了当接合元件已经定位在第一家具元件的凹部中时接合系统的侧视图。
图4以侧视图示出了接合系统的实施例,其中接合元件具有宽度Wa。
图5以侧视图示出了接合系统的实施例,其中接合元件具有宽度Wb。
图6以侧视图示出了正在执行铣削操作时的接合元件。
图7以放大的侧视图示出了正在执行铣削操作时的接合元件。
具体实施方式
现在下文将参照附图对本发明进行更全面地描述,在附图中示出了本发明的当前优选实施例。然而,本发明可以被实施为许多不同的形式并且不应被解释为限于在此提出的这些实施例;相反,提供这些实施例是为了彻底性和完整性。
另外,所披露的实施例的变化是技术人员在实践所要求保护的发明时通过研究附图、披露内容、以及所附权利要求可以理解并完成的。
本文提及的家具元件可以例如是由例如木材或比如MDF或HDF、SPC(石塑复合材料)等木基材料、如PVC或LVT等塑料或复合聚合物材料、或其他聚合物材料或比如铝等金属制成的家具元件。
图1a示出了根据第一实施例的用于家具的接合系统的立体正视图。接合系统包括第一家具元件10、第二家具元件20和接合元件30。第一家具元件10连接到第二家具元件20以形成家具部分,并且图1a展示了接合元件30连接到第一家具元件10和第二家具元件20的状态。第一家具元件10和第二家具元件20可以通过扣合锁定元件或通过比如螺钉等常规紧固元件连接。家具可以例如是抽屉柜、盥洗台、书柜或具有至少一个连接拐角的任何其他家具。第一家具元件10包括用于接纳接合元件30的阴联接凹部12。在图1a的实施例中,阴联接凹部12是靠近第一家具元件10的后边缘表面18在第一家具元件10的整个宽度上延伸的铣槽12。第二家具元件20包括用于连接到接合元件30的连接部分22。连接部分22也是与第一家具元件的铣槽12对齐的铣槽22,使得接合元件30可以同时放置在这两个铣槽中。在图1a中所示的实施例中,第二家具元件20中的铣槽22是具有矩形截面的直槽。槽22略宽于接合元件30的边缘表面37a的厚度,使得接合元件的边缘表面37a可以插入或滑入槽22中。
接合元件包括第一阳联接部分32’,该第一阳联接部分是沿接合元件30的全部长度延伸的双倒角边缘部分32’,使得接合元件30的全部长度可以插入阴联接凹部12中。第一阳联接部分32’和阴联接凹部12一起形成扣合锁,该扣合锁将接合元件30连接并锁定到第一家具元件10。
图1b示出了在接合元件30已完全插入第一家具元件10的阴联接凹部12中并接合在第二家具元件20的槽22中的状态下根据图1a中所示的实施例的接合系统。在这种状态下,家具的拐角连接成使得从家具的内侧I观察时形成封闭的内侧拐角。
图2a示出了根据第二实施例的用于家具的接合系统的立体正视图。图2a的实施例与图1a和图1b的实施例的不同之处在于:第二家具元件20中的铣槽22是阴联接凹部22,该阴联接凹部具有的截面与第一家具元件10的阴联接凹部12相同。对应地,接合元件30包括与第一家具元件10的第一阳联接部分32’垂直的第二阳联接部分32”。第二阳联接部分32”具有与第一阳联接部分32’的截面相同的截面。
由于第二家具元件20设置有阴联接凹部22并且接合元件30设置有第二阳联接部分32”,因此阴联接凹部22和第二阳联接件32”一起形成扣合锁,该扣合锁将接合元件30连接并锁定到第二家具元件20。这样,接合元件30与第一家具元件10和第二家具元件20的连接有助于第一家具元件10与第二家具元件20之间的连接。
图2a中所示的实施例的进一步不同之处在于:该家具进一步包括第三家具元件40,从而形成具有两个侧部20、40、一个底部10和一个后部30的家具部分。这种家具部分可以例如用于形成抽屉柜、盥洗台或书柜。在图2a中所示的实施例中,第三家具元件40是第二家具元件20的镜像,并且包括铣槽42,该铣槽是阴联接凹部42,该阴联接凹部具有的截面与第二实施例的第一家具元件的阴联接凹部12和第二家具元件20的阴联接凹部22相同。还可以想到,家具被构成为使得接合元件30形成例如抽屉的底部,并且第一家具元件10形成抽屉的前部。还可以想到,家具被构成为使得接合元件30形成例如书柜的底部或顶部,并且第一家具元件10形成书柜的后部。
由于第三家具元件40设置有阴联接凹部42并且接合元件30设置有第三阳联接部分32”’,因此阴联接凹部22和第三阳联接部分32”’一起形成扣合锁,该扣合锁将接合元件30连接并锁定到第二家具元件20和第三家具元件40。这样,接合元件30与第一家具元件10、第二家具元件20和第三家具元件40的连接有助于第一家具元件、第二家具元件与第三家具元件之间的连接。
图2b示出了在接合元件30已完全插入第一家具元件10、第二家具元件20和第三家具元件40的阴联接凹部12、22、42的状态下根据图2a中所示的实施例的接合系统。在这种状态下,连接两个侧部20、40、一个底部10和一个后部30,使得长方体的四个侧部被封闭。这种家具部分例如通常形成书柜的底部部分,或者如果家具部分被倒置,则形成书柜的上部部分。
图3示出了第一实施例和第二实施例的第一家具元件10和接合元件30的截面视图。第一家具元件10包括用于接纳接合元件30的阴联接凹部12,在图3中所示的实施例中,该阴联接凹部是铣槽12。阴联接凹部12包括第一稳定部分13a,在图3的实施例中,第一稳定部分是铣槽12的内侧的第一表面。阴联接凹部12进一步包括第二稳定部分13b和从包括第二稳定部分13b的表面突出的突起14,在图3的实施例中,该第二稳定部分是铣槽12的内侧的第二表面。
接合元件30在形成接合元件30的材料件的基本相反侧上具有第一表面31a和第二表面31b。接合元件30包括用于将接合元件30连接到阴联接凹部12的阳联接部分32’,该阳联接部分是双倒角边缘部分32’。阳联接部分32’包括第一接合部分33a,该第一接合部分形成为第一表面31a的倒角的第一边缘33a并且被配置为接合阴联接凹部12的第一稳定部分13a。阳联接部分32’进一步包括第二接合部分33b,该第二接合部分形成为第二表面31b的倒角的第二边缘33b并且被配置为接合阴联接凹部12的第二稳定部分13b。阳联接部分32’进一步包括凹部34,该凹部形成在第二表面31b中并且被配置为接纳阴联接凹部12的突起14,以通过阳联接部分32’中的凹部34的下部部分接合突起14的下部部分而在竖直方向V上形成锁(如图4和图5中进一步所示)。在图3中所示的实施例中,突起14是倒圆的半圆形突起14。然而,在替代实施例中,突起可以是具有至少一个锐利边缘和/或直表面的突起,比如三角形。在突起具有至少一个锐利边缘和/或直表面的实施例中,阳联接部分32’中的凹部可以具有用于与突起接合的对应锐利边缘和/或直表面。
在图3中所示的实施例中,第一边缘33a和第二边缘33b都被倒角。然而,在替代实施例中,同样可以想到第一边缘33a和第二边缘33b是直的,即具有分别与第一表面31a和第二表面31b相平行的表面。这种平行的直表面可以是铣削的凹部或者可以是作为第一表面31a和第二表面31b的延伸部的直表面。
家具元件的质量从来不是完美的,并且无论家具元件是由哪种材料制成的,尺寸总是存在变化。如果具有这些变化尺寸的材料部分可以在扣合锁连接中使用,则需要可以承受这些变化。在图3中所示的实施例中,接合元件30在第二接合部分33b的区域中在第一表面31a与第二表面31b之间具有宽度W。由于接合元件30的厚度因质量不完美而变化,这可能使得宽度W增加。宽度W的这种增加使得第一接合部分33a更用力地压在第一稳定部分13a上,这使得阳联接部分32’在朝向包括第二稳定部分13b的表面的方向上弯曲以补偿所增加的宽度W。通过这种C形弯曲,承受增加的宽度,其中第二接合部分33b始终连接到第二稳定部13b并且紧压在该第二稳定部上。当从家具元件的内侧I观察时,这种紧密的邻接在第一家具元件10与接合元件30之间产生近乎完美的接合部。紧密的邻接消除了暗部的形成并且降低了灰尘和碎屑将聚集在第一家具元件10与接合元件30之间的接合部中的风险。
在图3中所示的实施例中,阴联接凹部12进一步包括:
形成在包括第一稳定部分13a的阴联接凹部12的表面中的倾斜进入表面15表面。倾斜进入表面15表面有助于将接合元件30的阳联接部分32’插入阴联接凹部12中。
在图3中所示的实施例中,阳联接部分32’是双倒角的。形成在阳联接部分32’的第二表面31b上的倒角部分35被倒角,从而既有助于将接合元件的阳联接部分32’插入阴联接凹部12中,又补偿阳联接部分32’的C形弯曲,这在图4和图5中进一步看见。倒角部分35在阳联接部分32’的倒角部分35与下凹部表面16(下凹部表面是包括突起14和第二稳定部分13b的表面的一部分)之间产生间隙G2。间隙G2的宽度随着阳联接部分32’的弯曲而变化,并且因此随着接合元件30的宽度W变化而变化。在图3中所示的实施例中,最宽处的间隙G2在宽度W的5%-15%的范围内。
在图3中所示的实施例中,阳联接部分32’进一步包括端部部分36,该端部部分被配置为最远地置入阴联接凹部12中。接合元件30在端部部分36的区域中的宽度W’小于接合元件30在第二接合部分33b的区域中的宽度W。在图3中所示的实施例中,宽度W’小于宽度W的80%,然而,在替代实施例中,同样可以想到,宽度W’小于宽度W的90%或小于宽度W的70%,以有助于插入并产生承受宽度W差异的能力。
阳联接部分32’延伸距离D进入阴联接凹部12中。在图3中所示的实施例中,距离D小于宽度W以使接合元件30更稳定地固定在第一家具元件10中。在图3中所示的实施例中,在阴联接凹部12的底部凹部表面17与阳联接部分32’的端部部分36之间存在间隙G1,使得即使阴联接凹部中存在灰尘或小碎屑,阳联接部分也可以插入整个距离D进入阴联接凹部。在图3中所示的实施例中,间隙G1在宽度W的5%-15%的范围内。
在图3中所示的实施例的上述描述中,所作的描述是关于第一家具元件的阴联接凹部、以及形成为接合元件的双倒角边缘的第一阳联接凹部。然而,参照图2a和图2b描述的阴联接凹部(22,42)和第二阳联接凹部以及第三阳联接凹部(32”,32”’)具有相同的截面,并且因此参照图3所作的描述同样适用于接合元件与第二家具元件以及第三家具元件之间的连接。
图4示出了在宽度Wa是指标100的实施例中参照图1a至图3描述的接合系统。在本实施例中,阳联接部分32’沿表面C1连接至第一稳定部分(图3的13a)、沿表面C2连接到突起(图3的14)、并且沿表面C3连接到第二稳定部分(图3的13b)。在图5中所示的实施例中,宽度Wb是指标105,即比Wa大5%,这使得阳联接部分更大程度地弯曲成C形以补偿所增加的宽度。结果是,阳联接部分32’沿小于C1的表面C1’连接到第一稳定部分、沿小于C2的表面C2'连接到突起、并且沿小于C3的表面C3’连接到第二稳定部分。可以看出,即使阳联接部分32’弯曲得更多,第二表面(图3中的31b)仍然邻接第二稳定部分,从而产生紧密连接。
进一步提供了在铣削机中制造接合元件的方法。该方法包括将家具材料放置在铣削台上,其中家具材料的第一表面(图1a至图3的31a)面向铣削台。家具材料可以是例如实木、层压木、不同类型的纤维板材料(如MDF或HDF材料)、塑料或复合聚合物材料(如PVC或LVT)、或其他聚合物材料和金属(比如铝)。
图6示出了当放置在铣削台50上时(根据图1a至图3中所示的实施例中的任何实施例)的接合元件30。将接合元件30放置在铣削台50上,使得接合元件30突出到铣削台50的外侧达距离55,使得铣削工具51可以使第一表面31a的边缘与铣削工具51的接合部分51a接合并且对家具材料的第一表面31a的第一边缘33a倒角,同时家具材料的第一表面31a面向铣削台50。优选地,此步骤是利用铣削工具50从接合元件30和铣削台50的侧面接近该接合元件和该铣削台来执行的并因此在朝向接合元件30的中心的方向上进行铣削操作。在图6中所示的实施例中,铣削工具51是具有与接合元件30的第一表面31a和第二表面31b相垂直的旋转轴线Ra的铣削工具。
图7示出了利用第三接合部分52c对接合元件30的第二表面31b上的第二边缘35进行倒角的步骤,使得形成沿背离家具材料30的中心的方向逐渐变细的双倒角边缘。图7进一步示出了通过同一铣削工具52的第二接合部分52b同时邻近于第二边缘35铣削出槽34。铣削工具52是具有与接合元件30的第一表面31a和第二表面31b相平行的旋转轴线Rb的铣削工具。槽34在双倒角边缘的长度轴线的方向上延伸,并且对第二边缘35进行倒角以及铣削出槽34的步骤在图7中所示的实施例中是使用被设计为既进行倒角又铣削出槽34的铣削工具52在单个操作中执行的。然而,在替代实施例中,同样可以想到,对第二边缘35进行倒角以及铣削出槽是在两个单独的操作中执行的。
铣削工具52具有第一接合部分52a,该第一接合部分以第一角度α倾斜一段距离,该距离延伸得比待铣削的接合元件30的材料更远。这是为了确保接合元件30的机加工部分将具有相同的第一角度α,而与接合元件30的家具材料的宽度W、Wa、Wb无关。在图7中所示的实施例中,接合元件30的家具材料具有宽度W。然而,如图7中所示,材料可以具有例如分别比W宽1%以上和比W宽2%以上的宽度Wa或Wb。在替代实施例中,材料可以具有例如分别比W宽3%以上和比W宽6%以上的宽度Wa或Wb。由于接合部分52a的第一角度α在铣削工具52接合最靠近接合元件30的中心的材料的点(最远侧接合部分52d、52d’)处相同,因此接合元件的机加工部分(至少在最远侧接合部分52d、52d’处)具有相同的第一角度α,而与家具材料的宽度W、Wa、Wb(厚度)无关。
由于接合元件的第一表面31a始终面向铣削台50,因此机加工表面(第一倒角边缘33a和第二倒角边缘35以及槽34)始终(以铣削机的精度)相对于第一表面31a正确定位。家具材料厚度的变化因此将不会影响机加工表面与第一表面31a的关系。
本文呈现的接合系统和家具部分同样可以在各种材料中想得到,这些材料比如是实木、层压木、不同类型的纤维板材料(如MDF或HDF材料)、塑料或复合聚合物材料(如PVC或LVT)、或其他聚合物材料和金属(比如铝)。接合系统也可以用于接合塑料、钢或铝的中空型材梁。

Claims (17)

1.一种用于家具的接合系统,该接合系统包括:
第一家具元件(10),
第二家具元件(20),以及
接合元件(30),该接合元件在该接合元件(30)的基本相反侧上具有第一表面(31a)和第二表面(31b),其中,
该第一家具元件(10)连接到该第二家具元件(20)以形成家具部分,并且其中,
该第一家具元件(10)包括用于接纳该接合元件(30)的阴联接凹部(12),
该第二家具元件(20)包括连接部分(22),该连接部分用于将该第二家具元件(20)连接到该接合元件(30),以及
该接合元件(30)包括用于将该接合元件(30)连接到该阴联接凹部(12)的阳联接部分(32’,32”,32”’)和用于将该接合元件连接到该第二家具元件(20)的连接部分(37a),其中,
该阴联接凹部(12)包括:
第一稳定部分(13a),
第二稳定部分(13b),以及
突起(14),该突起从包括该第二稳定部分(13b)的表面突出,并且其中,该阳联接部分(32’,32”,32”’)包括:
第一接合部分(33a),该第一接合部分形成在该第一表面(31a)中并被配置为接合该阴联接凹部(12)的第一稳定部分(13a),
第二接合部分(33b),该第二接合部分形成在该第二表面(31b)中并被配置为接合该阴联接凹部(12)的第二稳定部分(13b),以及
凹部(34),该凹部形成在该第二表面(31b)中并被配置为接纳该阴联接凹部(12)的突起(14),其中,该第二接合部分(33b)被定位成比该凹部(34)更远离该阳联接部分(32’,32”,32”’)的端部部分(36),并且其中,
该接合元件(30)在该第二接合部分(33b)的区域中在该第一表面(31a)与该第二表面(31b)之间具有宽度(W,Wa,Wb),并且其中,当该阳联接部分(32’,32”,32”’)插入到该阴联接凹部(12)中时,该宽度(W,Wa,Wb)的增加使得该第一接合部分(33a)更用力地压在该第一稳定部分(13a)上,这使得该阳联接部分(32’,32”,32”’)在背离该第一稳定部分(13a)的方向上弯曲,以补偿所增加的宽度(W,Wa,Wb)。
2.根据权利要求1所述的接合系统,其中,该阴联接凹部(12)包括倾斜进入表面(15),该倾斜进入表面形成在包括该第一稳定部分(13a)的该阴联接凹部(12)的表面中。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的接合系统,其中,该阳联接部分(32’)包括形成在该阳联接部分(32’)的第二表面(31b)中的倒角部分(35),并且其中,该倒角部分(35)被倒角以补偿该阳联接部分(32’)的弯曲。
4.根据权利要求3所述的接合系统,进一步包括间隙(G2),该间隙位于该阳联接部分(32’)的倒角部分(35)与下凹部表面(16)之间,该下凹部表面是包括该阴联接凹部(12)的突起(14)和第二稳定部分(13b)的表面的一部分。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的接合系统,其中,该阳联接部分(32’)包括端部部分(36),该端部部分被配置为最远地置入该阴联接凹部(12)中,其中,该接合元件(30)在该端部部分(36)的区域中的宽度(W’)小于该接合元件(30)在该第二接合部分(33b)的区域中的宽度(W,Wa,Wb)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的接合系统,其中,该第二家具元件(20)的连接部分包括凹部(22),该凹部被配置为用于接纳该接合元件(30)的一部分。
7.根据权利要求6所述的接合系统,其中,该凹部(22)是槽(22),该槽被配置为接纳该接合元件(30)的一侧的一部分。
8.根据前述权利要求中任一项所述的接合系统,进一步包括间隙(G1),该间隙位于该阴联接凹部(12)的底部凹部表面(17)与该阳联接部分(32’)的端部部分(36)之间。
9.根据前述权利要求中任一项所述的接合系统,其中,该第一接合部分(33a)被倒角。
10.根据前述权利要求中任一项所述的接合系统,其中,该第二家具元件(20)的连接部分包括第二阴联接凹部(12),该第二阴联接凹部包括:
第一稳定部分(13a),
第二稳定部分(13b),以及
突起(14),该突起从包括该第二稳定部分(13b)的表面突出,
并且其中,接合元件进一步包括第二阳联接部分(32’),该第二阳联接部分包括:
第一接合部分(33a),该第一接合部分形成在该第一表面(31a)中并被配置为接合该第二阴联接凹部(22)的第一稳定部分(13a),
第二接合部分(33b),该第二接合部分形成在该第二表面(31b)中并被配置为接合该第二阴联接凹部(12)的第二稳定部分(13b),以及
凹部(34),该凹部形成在该第二表面(31b)中并被配置为接纳该第二阴联接凹部(12)的突起(14)。
11.一种家具部分,该家具部分包括根据前述权利要求中任一项所述的接合系统。
12.一种制造根据前述权利要求中任一项所述的接合元件(30)的方法,该方法包括以下步骤:
a.将家具材料放置在铣削台上,其中该家具材料的第一表面(31a)面向该铣削台,
b.对该家具材料的第一表面(31a)的第一边缘(33a)进行倒角,同时该家具材料的第一表面(31a)面向该铣削台,
c.对该家具材料的第二表面(31b)上的第二边缘(35)进行倒角,从而产生双倒角边缘,以及
d.邻近于该第二边缘(35)铣削出槽(34),该槽(34)在该双倒角边缘的长度轴线的方向上延伸。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,对该第二边缘(35)进行倒角和铣削出该槽(34)的步骤在单个操作中执行。
14.根据权利要求12和13中任一项所述的方法,其中,对该家具材料的第一表面(31a)的第一边缘(33a)进行倒角的步骤是利用具有与该接合元件(30)的第一表面(31a)相垂直的旋转轴线(Ra)的铣削工具(51)执行的。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法,其中,对该家具材料的第二表面(31b)的第二边缘(33b)进行倒角和/或在该家具材料的第二表面(31b)中铣削出该槽(34)的步骤是利用具有与该接合元件(30)的第一表面(31a)相平行的旋转轴线(Rb)的铣削工具(51)执行的。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的方法,其中,在该家具材料的第二表面(31b)中铣削出该槽(34)的步骤是利用具有接合部分(52a)的铣削工具(52)执行的,该接合部分具有第一角度(α),并且其中,该接合部分(52a)在该铣削工具(52)的一部分上延伸,使得该接合部分(52a)能够以相同的第一角度(α)接合宽度(W)变化的家具材料。
17.根据权利要求12至15中任一项所述的方法,其中,在该家具材料的第二表面(31b)中铣削出该槽(34)的步骤是利用具有最远侧接合部分(52d)的铣削工具(52)执行的,该最远侧接合部分具有第一角度(α),并且其中,该最远侧接合部分(52d,52d’)的位置随着该家具材料的宽度(W,Wa,Wb)而变化,而在该最远侧接合部分(52d,52d’)处的该第一角度(α)保持不变。
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