CN115210456A - 排气构造 - Google Patents
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Abstract
一种排气构造,能够抑制腐蚀的发生。排气构造是供从内燃机排出的废气流动的上游侧排气管和下游侧排气管串联连接而成的排气构造,其中,上游侧排气管的下游端的内径比下游侧排气管的上游端的内径小,上游侧排气管的下游端插入到下游侧排气管的上游端的内部,上游侧排气管的下游端的外周面与下游侧排气管的上游端的内周面以相互接触的状态被固定。
Description
技术领域
本公开涉及排气构造。
背景技术
以往,作为对从内燃机排出的废气进行净化的系统,已知有尿素SCR(SelectiveCatalyticReduction:选择性催化还原)系统(例如,参照专利文献1)。另外,在尿素SCR系统中,已知有将设置有喷射尿素水的喷射器的上游侧排气管与设置有SCR催化剂的下游侧排气管连接而成。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2018-53897号公报。
发明内容
发明所要解决的课题
然而,在上游侧排气管与下游侧排气管的连接部分产生的台阶处积存还原剂,有可能发生腐蚀。
本公开的一个方式的目的在于提供一种能够抑制腐蚀发生的排气构造。
用于解决课题的手段
本公开的一个方式涉及的排气构造是上游侧排气管与下游侧排气管串联连接而成的排气构造,所述上游侧排气管和所述下游侧排气管是供从内燃机排出的废气流动的排气管,所述上游侧排气管的下游端的内径比所述下游侧排气管的上游端的内径小,所述上游侧排气管的下游端插入到所述下游侧排气管的上游端的内部,所述上游侧排气管的下游端的外周面与所述下游侧排气管的上游端的内周面以相互接触的状态被固定。
发明效果
根据本公开,能够抑制腐蚀的发生。
附图说明
图1是表示本公开的实施方式涉及的排气构造的结构的一例的示意图。
图2是表示本公开的实施方式的比较例涉及的排气构造的结构的一例的示意图。
具体实施方式
参照附图对本公开的实施方式进行说明。
首先,使用图1对本实施方式涉及的排气构造100的结构进行说明。图1是表示排气构造100的结构的一例的示意图。
排气构造100例如搭载于车辆(例如公共汽车、卡车等商用车),在该车辆上搭载有内燃机。内燃机可以是柴油发动机,也可以是汽油发动机。
如图1所示,排气构造100具有上游侧排气管1、下游侧排气管2、尿素水喷射装置3、混合器4、SCR(SelectiveCatalyticReduction:选择性催化还原)催化剂5。
上游侧排气管1和下游侧排气管2是供从内燃机排出的废气流动的筒状的配管。上游侧排气管1和下游侧排气管2串联连接。图1所示的箭头A表示上游侧排气管1内和下游侧排气管2内的废气的流动方向。
虽然省略了图示,但上游侧排气管1的上游端与设置于内燃机的排气歧管连接。另外,虽然省略了图示,但下游侧排气管2的下游端可以面向大气,也可以与排气扩散器等连接。
上游侧排气管1的下游端的内径a比下游侧排气管2的上游端的内径b短(小)。上游侧排气管1的下游端插入下游侧排气管2的上游端的内部。另外,上游侧排气管1的下游端的外周面与下游侧排气管2的上游端的内周面以相互接触的状态被固定(例如焊接)。
作为上游侧排气管1的材料,例如能够使用SUS(SteelUseStainless,不锈钢)436或SUS444,作为下游侧排气管2的材料,例如能够使用SUS436、SUS444或SUS447。
例如,通过使用SUS436作为上游侧排气管1的材料,使用耐腐蚀性更高的SUS447作为下游侧排气管2的材料,能够构成为下游侧排气管2的耐腐蚀性比上游侧排气管1优异。
在上游侧排气管1设置有尿素水喷射装置3。在下游侧排气管2设置有混合器4、SCR催化剂5。此外,图1所示的各构成要素的大小、形状、位置关系等只不过是一例,并不限定于图1的图示。
尿素水喷射装置3(还原剂供给装置的一例)是向排气管1内喷射尿素水(还原剂的一例)的装置。尿素水喷射装置3例如也被称为喷射模块(dosing Module)或喷射器等。
由尿素水喷射装置3喷射的尿素水例如在混合器4的下游侧被水解。由此产生的氨(由还原剂产生的物质的一例)被供给到SCR催化剂5。此外,尿素水的喷射量、喷射定时由未图示的控制装置控制。
混合器4是使尿素水与废气搅拌混合的装置。通过了混合器4的废气成为卷入了尿素水的涡流。该涡流中所含的尿素水在到达SCR催化剂5之前气化而成为氨。
SCR催化剂5(NOx净化催化剂的一例)是利用从尿素水产生的氨将废气中的NOx还原为氮的催化剂。
另外,SCR催化剂5也可以被收纳于催化剂转换器(也被称为催化剂外壳)中,所述催化剂转换器是相对于下游侧排气管2而能够拆装的框体。
另外,虽然省略了图示,但也可以在SCR催化剂5的下游侧设置ASC(Ammonia SlipCatalyst,氨滑移催化剂)。ASC为对未被SCR催化剂5消耗完的氨进行氧化、分解的催化剂。由此,能够防止氨被排出到大气中。
以上,对排气构造100的结构进行了说明。
接着,使用图2对本公开的比较例涉及的排气构造200进行说明。图2是表示排气构造200的结构的一例的示意图。此外,在图2中,对与图1共同的构成要素标注相同的附图标记,并适当省略它们的说明。
如图2所示,在排气构造200中,上游侧排气管1的下游端的内径a比下游侧排气管2的上游端的内径b长(大)。下游侧排气管2的上游端插入上游侧排气管1的下游端的内部。另外,上游侧排气管1的下游端的内周面与下游侧排气管2的上游端的外周面以相互接触的状态被固定(例如焊接)。
由此,在排气构造200中,在上游侧排气管1与下游侧排气管2的连接部分存在台阶(参照图2中的虚线圈)。因此,从尿素水喷射装置3喷射的尿素水积存于台阶,有可能发生腐蚀。
以上,对排气构造200的结构进行了说明。
如以上详述的那样,在本实施方式的排气构造100中,其特征在于,上游侧排气管1的下游端的内径a比下游侧排气管2的上游端的内径b小。因此,在本实施方式的排气构造100中,在上游侧排气管1与下游侧排气管2的连接部分不产生图2所示那样的台阶。因此,能够抑制腐蚀的发生。
另外,在本实施方式的排气构造100中,其特征在于,构成下游侧排气管2的材料的耐腐蚀性比构成上游侧排气管1的材料的耐腐蚀性高。因此,在尿素水喷射装置3的下游侧且SCR催化剂5的上游侧有可能积存尿素水的上游侧排气管1与下游侧排气管2的连接部分,能够更有效地抑制腐蚀的发生。
此外,本公开并不限定于上述实施方式的说明,能够在不脱离其主旨的范围内进行各种变形。
本申请是基于2020年3月10日提出的日本专利申请(日本特愿2020-041004)的,其内容在此作为参照而引入。
产业上的可利用性
本公开的排气构造对连接多个排气管的构造有用。
符号说明
1 上游侧排气管
2 下游侧排气管
3 尿素水喷射装置(还原剂供给装置的一例)
4 混合器
5 SCR催化剂
Claims (3)
1.一种排气构造,是上游侧排气管与下游侧排气管串联连接而成的排气构造,所述上游侧排气管和所述下游侧排气管是供从内燃机排出的废气流动的排气管,
所述上游侧排气管的下游端的内径比所述下游侧排气管的上游端的内径小,
所述上游侧排气管的下游端插入到所述下游侧排气管的上游端的内部,所述上游侧排气管的下游端的外周面与所述下游侧排气管的上游端的内周面以相互接触的状态被固定。
2.如权利要求1所述的排气构造,其中,
在所述上游侧排气管设置有还原剂供给装置,所述还原剂供给装置向所述上游侧排气管内供给还原剂,
在所述下游侧排气管设置有混合器,所述混合器对所述废气和所述还原剂进行搅拌。
3.如权利要求1所述的排气构造,其中,
构成所述下游侧排气管的材料的耐腐蚀性比构成所述上游侧排气管的材料的耐腐蚀性高。
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