CN115207072A - 显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

提供了一种显示面板及其制作方法、显示装置，属于显示技术领域。该显示面板包括衬底，位于衬底的边缘区的阻挡坝和裂纹检测线路，以及位于衬底的显示区和边缘区的封装层。其中，该裂纹检测线路包括依次层叠的第一导电层、第一发光层和第二导电层，第一发光层能够基于第一导电层接收到的第一电源信号和第二导电层接收到的第二电源信号发光，即该裂纹检测线路能够被点亮。如此，可以基于裂纹检测线路能否被正常点亮的情况可靠确定显示基板的边缘是否出现裂纹，以及可以基于裂纹检测线路无法被点亮的位置确定裂纹出现的位置，实现对裂纹以及裂纹所处位置的可靠且快速检测。

Description

显示面板及其制作方法、显示装置

技术领域

本公开涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。

背景技术

目前，为确保显示面板的出厂良率，常在显示面板的边缘布局屏幕裂纹检测(panel crack detect，PCD)线路，并通过采集该PCD线路上的电阻值来检测显示面板的边缘是否出现裂纹。

但是，该检测方式仅能检测显示面板是否出现裂纹，而无法确定裂纹出现的位置，检测灵活性较差。

发明内容

提供了一种显示面板及其制作方法、显示装置，可以解决相关技术中无法确定裂纹出现的位置的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供了一种显示面板，所述显示面板包括：

衬底，所述衬底具有显示区和至少部分围绕所述显示区的边缘区；

阻挡坝，所述阻挡坝位于所述衬底一侧，且位于所述边缘区；

裂纹检测线路，所述裂纹检测线路位于所述衬底一侧，且位于所述边缘区；所述裂纹检测线路在所述衬底上的正投影与所述阻挡坝在所述衬底上的正投影不交叠，且所述裂纹检测线路包括：沿远离所述衬底的方向依次层叠的第一导电层、第一发光层和第二导电层，所述第一导电层被配置为接收第一电源信号，所述第二导电层被配置为接收第二电源信号，所述第一发光层被配置为响应于所述第一电源信号和所述第二电源信号发光；

以及，封装层，所述封装层位于所述阻挡坝和所述裂纹检测线路远离所述衬底的一侧，且位于所述显示区和所述边缘区。

可选的，所述第二导电层的宽度小于所述第一导电层的宽度，且所述第二导电层在所述衬底上的正投影位于所述第一导电层在所述衬底上的正投影内。

可选的，所述显示面板还包括：

位于所述衬底一侧，且位于所述边缘区的至少一条第一连接引线，至少一条第二连接引线，至少一个第一点灯测试引脚和至少一个第二点灯测试引脚；

其中，所述第一导电层通过所述第一连接引线与所述第一点灯测试引脚耦接，并被配置为接收来自所述第一点灯测试引脚的第一电源信号；

所述第二导电层通过所述第二连接引线与所述第二点灯测试引脚耦接，并被配置为接收来自所述第二点灯测试引脚的第二电源信号。

可选的，所述裂纹检测线路在所述衬底上的正投影呈具有开口的环形，且环绕所述显示区；所述裂纹检测线路被所述开口间隔为第一部分和第二部分；所述显示面板包括：两条第一连接引线，两条第二连接引线，两个第一点灯测试引脚和两个第二点灯测试引脚；

所述第一部分中，第一导电层通过所述两条第一连接引线中的一条第一连接引线与所述两个第一点灯测试引脚中的一个第一点灯测试引脚耦接，第二导电层通过所述两条第二连接引线中的一条第二连接引线与所述两个第二点灯测试引脚中的一个第二点灯测试引脚耦接；

所述第二部分中，第一导电层通过所述两条第一连接引线中的另一条第一连接引线与所述两个第一点灯测试引脚中的另一个第一点灯测试引脚耦接，第二导电层通过所述两条第二连接引线中的另一条第二连接引线与所述两个第二点灯测试引脚中的另一个第二点灯测试引脚耦接。

可选的，所述显示面板还包括：

位于所述衬底一侧，且位于所述显示区的像素，所述像素包括沿远离所述衬底的方向依次层叠的源漏金属层、阳极层、第二发光层和阴极层；

其中，所述第一导电层与所述阳极层位于同层，所述第一发光层与所述第二发光层位于同层，所述第二导电层与所述阴极层位于同层，所述第一连接引线和所述第二连接引线均与所述源漏金属层位于同层。

可选的，所述阻挡坝包括：沿远离所述显示区的方向间隔排布的至少两个阻挡部；

其中，所述裂纹检测线路位于所述至少两个阻挡部远离所述显示区的一侧，或，所述裂纹检测线路位于所述至少两个阻挡部靠近所述显示区的一侧，或，所述裂纹检测线路位于所述至少两个阻挡部中任意相邻两个阻挡部之间。

可选的，所述显示面板还包括：位于所述衬底一侧的绝缘层；

其中，所述阻挡坝与所述裂纹检测线路均位于所述绝缘层远离所述衬底的一侧，且在平行于所述显示面板的显示面的方向上间隔排布。

可选的，所述显示面板还包括：位于所述衬底一侧，且具有过孔的绝缘层，所述过孔的深度大于或等于所述裂纹检测线路的厚度；

其中，所述阻挡坝位于所述绝缘层远离所述衬底的一侧，所述裂纹检测线路位于所述过孔内。

另一方面，提供了一种显示面板的制作方法，用于制作如上述方面所述的显示面板，所述方法包括：

提供衬底，所述衬底具有显示区和至少部分围绕所述显示区的边缘区；

在所述衬底的一侧形成阻挡坝，且形成的所述阻挡坝位于所述边缘区；

在所述衬底的一侧形成裂纹检测线路，且形成的所述裂纹检测线路位于所述边缘区，所述裂纹检测线路在所述衬底上的正投影与所述阻挡坝在所述衬底上的正投影不交叠，所述裂纹检测线路包括：沿远离所述衬底的方向依次层叠的第一导电层、第一发光层和第二导电层，所述第一导电层被配置为接收第一电源信号，所述第二导电层被配置为接收第二电源信号，所述第一发光层被配置为响应于所述第一电源信号和所述第二电源信号发光；

以及，在所述阻挡坝和所述裂纹检测线路远离所述衬底的一侧形成封装层，且形成的所述封装层位于所述显示区和所述边缘区。

又一方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：电源电路，以及如上述方面所述的显示面板；

所述电源电路分别与所述显示面板中裂纹检测线路包括的第一导电层和第二导电层耦接，所述电源电路用于向所述第一导电层提供第一电源信号，以及向所述第二导电层提供第二电源信号。

综上所述，本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少可以包括：

提供了一种显示面板及其制作方法、显示装置。该显示面板包括衬底，位于衬底的边缘区的阻挡坝和裂纹检测线路，以及位于衬底的显示区和边缘区的封装层。其中，该裂纹检测线路包括依次层叠的第一导电层、第一发光层和第二导电层，第一发光层能够基于第一导电层接收到的第一电源信号和第二导电层接收到的第二电源信号发光，即该裂纹检测线路能够被点亮。如此，可以基于裂纹检测线路能否被正常点亮的情况可靠确定显示基板的边缘是否出现裂纹，以及可以基于裂纹检测线路无法被点亮的位置确定裂纹出现的位置，实现对裂纹以及裂纹所处位置的可靠且快速检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种显示面板的截面图；

图3是本公开实施例提供的一种裂纹检测线路的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的另一种裂纹检测线路的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一种显示面板的截面图；

图8是本公开实施例提供的又一种显示面板的截面图；

图9是本公开实施例提供的一种显示面板的制作方法流程图；

图10是本公开实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

有机发光二极管(organic light emitting diode，OLED)显示面板通常采用OLED作为像素矩阵来实现显示，具有色彩鲜艳、色域广和对比度高等优点。但是，因有机材料易吸水，故存在发光失效，OLED显示面板的屏幕局部甚至全局无法点亮的问题。为此，就需要采用封装层对OLED发光元件进行有效封装，实现对OLED发光元件的保护。但是，经测试发现，在外力作用下，封装边缘极易出现裂纹(crack)。一旦水汽随着该裂纹进入屏内，则依然会导致封装失效，水汽侵入OLED发光元件，造成发光失效。一般较为明显的体现在屏幕点亮时，出现裂纹的地方发生大面积不亮现象。

目前，为了解决上述问题，常在显示面板的边缘设置一圈PCD线路，并通过检测PCD线路上的电阻值来确定是否出现裂纹。示例的，当出现裂纹时，相当于PCD线路断开(open)，PCD线路上的电阻值将会趋于无穷大；而若未出现裂纹，则PCD线路上的电阻值一般较小。由此，根据阻值大小以检测裂纹。

但是，目前的裂纹检测方式仅能确定是否出现裂纹，而无法确定裂纹实际位置，检测效果较差，可靠性较低。并且，因裂纹通常比较细小，且有可能发生在屏幕内部，即便采用显微镜也很难找到其位置，故若无法确定裂纹实际位置，则也影响了后续裂纹不良原因的分析。

基于此，本公开实施例提供了一种新的显示面板，该显示面板中的PCD线路不仅能够供检测显示面板的边缘是否出现裂纹，而且能够准确定位裂纹位置，为后续不良分析提供了快速通道，最终可以确保显示面板的出厂良率较好。

图1是本公开实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图1所示，该显示面板包括：

衬底01。该衬底01具有显示区01-1和至少部分围绕显示区01-1的边缘区01-2。

例如，参考图1，其示出的显示面板中，衬底01呈矩形，边缘区01-2位于显示区01-1的四侧，包围显示区01-1。当然，在一些其他实施例中，边缘区01-2也可以位于显示区01-1的任一侧，与显示区01-1临接。或是边缘区01-2可以位于显示区01-1的多侧，部分围绕显示区01-1。本公开实施例对此均不作限定。当然，需要说明的是，显示区01-1的面积通常远大于边缘区01-2的面积。

在图1基础上，图2示出了一种显示面板的截面图。结合图1和图2可知，本公开实施例记载的显示面板还包括：阻挡坝(dam)02，裂纹检测PCD线路03，以及封装层04。

其中，该阻挡坝02位于衬底01一侧，且位于边缘区01-2。该阻挡坝02可以用于对显示面板边缘出现的裂纹起到阻挡作用，避免裂纹向显示区01-1内延伸，进而可靠阻挡外界水汽经裂纹侵入显示区01-1，实现对显示区01-1中发光元件的保护。即，衬底01的显示区01-1中可以设置有多个发光元件，如OLED。

可选的，该阻挡坝02可以呈环形，围绕显示区01-1。以及该阻挡坝02的材料可以为金属材料，或是其他硬度较高的材料，以可靠实现阻挡效果。

该裂纹检测线路03位于衬底01一侧，且位于边缘区01-2。该裂纹检测线路03在衬底01上的正投影与阻挡坝02在衬底01上的正投影不交叠。如，参考图1和图2，其示出的显示面板中，阻挡坝02相对于裂纹检测线路03更靠近显示区01-1，即沿远离显示区01-1的方向，阻挡坝02与裂纹检测线路03依次排布。如此，可以确保裂纹检测和阻挡裂纹互不干扰。

并且，参考图2，该裂纹检测线路03包括：沿远离衬底01的方向依次层叠的第一导电层031、第一发光层032和第二导电层033。其中，该第一导电层031被配置为接收第一电源信号，第二导电层033被配置为接收第二电源信号，该第一发光层032被配置为响应于第一电源信号和第二电源信号发光。

例如，该第一导电层031可以与显示面板外围的电源电路中的第一电源端耦接(即，电连接)，以接收第一电源端提供的第一电源信号。该第二导电层033可以与电源电路中的第二电源端耦接，以接收第二电源端提供的第二电源信号。第一发光层032可以在第一电源信号和第二电源信号的压差作用下发光。

可选的，第一电源信号的电位可以大于第二电源信号的电位。如，第一电源信号可以称为正电，第二电源信号可以称为负电。第一电源端可以为供电电源端VDD，第二电源端可以为下拉电源端VSS。

在此基础上，若需要检测显示面板的边缘是否出现裂纹，则可以同时向第一导电层031和第二导电层033施加所需的电源信号，以点亮裂纹检测线路03。若能够正常点亮，则可以确定显示面板的边缘未出现裂纹。若无法正常点亮，则可以确定显示面板的边缘出现裂纹，且严重裂纹会导致裂纹四周都无法点亮。由此，可以根据无法点亮的位置或是区域快速且可靠的确定裂纹出现的位置。例如，若裂纹检测线路03的某一处出现黑色条纹或是大块面积不亮，则可以确定该黑色条纹或大块面积所在区域为裂纹发生区域。图1还示意性示出裂纹0。

该封装层04位于阻挡坝02和裂纹检测线路03远离衬底01的一侧，且位于显示区01-1和边缘区01-2。即，该封装层04的一部分可以位于显示区01-1，另一部分B1可以位于边缘区01-2。该封装层04可以用于实现对显示区01-1内发光元件和边缘区01-2内阻挡坝02和裂纹检测线路03的有效封装，进一步避免水汽入侵。

可选的，本公开实施例记载的封装层04可以包括：依次层叠的多层封装膜层，且其中至少一层封装膜层可以采用化学气相沉积(chemical vapor deposition，CVD)成膜工艺形成，并且，CVD成膜时采用的膜层材料可以为无机材料，以及至少一层封装膜层可以采用喷墨打印(ink jet print，IJP)工艺形成，在此基础上，喷墨打印时采用的膜层材料可以为有机材料。

例如，依然参考图2可以看出，其示出的封装层04包括沿远离衬底01的方向依次层叠的三层封装膜层041、042和043。其中，封装膜层041和封装膜层043可以为采用CVD成膜工艺形成的无机封装膜层，封装膜层043可以为采用IJP工艺形成的有机封装膜层，相应的，封装膜层041和封装膜层043可以分别称为CVD1层和CVD2层，封装膜层042可以称为IJP层。

综上所述，本公开实施例提供了一种显示面板。该显示面板包括衬底，位于衬底的边缘区的阻挡坝和裂纹检测线路，以及位于衬底的显示区和边缘区的封装层。其中，该裂纹检测线路包括依次层叠的第一导电层、第一发光层和第二导电层，第一发光层能够基于第一导电层接收到的第一电源信号和第二导电层接收到的第二电源信号发光，即该裂纹检测线路能够被点亮。如此，可以基于裂纹检测线路能否被正常点亮的情况可靠确定显示基板的边缘是否出现裂纹，以及可以基于裂纹检测线路无法被点亮的位置确定裂纹出现的位置，实现对裂纹以及裂纹所处位置的可靠且快速检测。

可选的，结合图3所示裂纹检测线路的截面放大图可知，本公开实施例中，第二导电层033的宽度可以小于第一导电层031的宽度，且第二导电层033在衬底01上的正投影可以位于第一导电层031在衬底01上的正投影内。如此，可以避免第一导电层031和第二导电层033之间发生短路。

其中，宽度方向可以为平行于显示面板的显示面的方向，即衬底01的承载面的方向。当然，在一些其他实施例中，第二导电层033的宽度也可以等于或是大于第一导电层031的宽度。

可选的，图4是本公开实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。图5是图4所示结构中部分区域的截面图。结合图4和图5可以看出，本公开实施例记载的显示面板还可以包括：

位于衬底01一侧，且位于边缘区01-2的至少一条第一连接引线10，至少一条第二连接引线20，至少一个第一点灯测试(emitting test，ET)引脚10-1和至少一个第二点灯测试引脚20-1。

其中，第一导电层031可以通过第一连接引线10与第一点灯测试引脚10-1耦接，并可以被配置为接收来自第一点灯测试引脚10-1的第一电源信号。第二导电层033可以通过第二连接引线20与第二点灯测试引脚20-1耦接，并可以被配置为接收来自第二点灯测试引脚20-1的第二电源信号。

即，结合上述实施例记载，第一导电层031可以通过第一点灯测试引脚10-1与外围的电源电路的第一电源端间接耦接，并接收第一电源端向第一点灯测试引脚10-1传输的第一电源信号。同理，第二导电层033可以通过第二点灯测试引脚20-1与外围的电源电路的第二电源端间接耦接，并接收第二电源端向第二点灯测试引脚20-1传输的第二电源信号。

示例的，参考图4，本公开实施例记载的裂纹检测线路03在衬底01上的正投影可以呈具有开口03-0的环形，且环绕显示区01-1，开口03-0在衬底01上的正投影与边缘区01-2的绑定区域(图中未示出)交叠。绑定区域可以是指绑定信号线所在区域，如此，设置开口03-0在该区域位置，可以避免影响绑定效果。

在具有开口03-0的前提下，裂纹检测线路03可以被开口03-0间隔为第一部分03-1和第二部分03-2(图中第一部分03-1和第二部分03-2位于开口03-0的左右两侧)。显示面板可以包括：两条第一连接引线10，两条第二连接引线20，两个第一点灯测试引脚10-1和两个第二点灯测试引脚20-1。

其中，结合图5，第一部分03-1中，第一导电层031可以通过两条第一连接引线10中的一条第一连接引线10与两个第一点灯测试引脚10-1中的一个第一点灯测试引脚10-1耦接，第二导电层033可以通过两条第二连接引线20中的一条第二连接引线20与两个第二点灯测试引脚20-1中的一个第二点灯测试引脚20-1耦接。第二部分03-2中，第一导电层031可以通过两条第一连接引线10中的另一条第一连接引线10与两个第一点灯测试引脚10-1中的另一个第一点灯测试引脚10-1耦接，第二导电层033可以通过两条第二连接引线20中的另一条第二连接引线20与两个第二点灯测试引脚20-1中的另一个第二点灯测试引脚20-1耦接。

即，第一导电层031可以由两个第一点灯测试引脚10-1进行双边驱动，第二导电层033可以由两个第二点灯测试引脚20-1进行双边驱动。如此，可以可靠检测开口03-0两侧各部分的裂纹情况(包括是否出现裂纹和裂纹位置)。

当然，在一些其他实施例中，在裂纹检测线路03呈具有开口03-0的环形基础上，也可以仅在开口03-0一侧设置一个第一点灯测试引脚10-1和一个第二点灯测试引脚20-1即可，相应的，可以仅设置一条第一连接引线10和一条第二连接引线20。或者，也可以在开口03-0的任一侧设置多个第一点灯测试引脚10-1和第二点灯测试引脚20-1，相应的，也即需要设置多条第一连接引线10和多条第二连接引线20。以及，裂纹检测线路03也可以呈其他形状，如围绕显示区01-1且不具有开口03-0的环形，可参考图1中阻挡坝02的形状。在呈不具有开口03-0的环形基础上，也可以设置一个或多个第一点灯测试引脚10-1、第二点灯测试引脚20-1、第一连接引线10和第二连接引线20。

可选的，本公开实施例记载的显示面板还可以包括：位于衬底01一侧，且位于显示区01-1的像素。

其中，像素可以包括沿远离衬底01的方向依次层叠的源漏(source&drain)金属层11、阳极(Anode)层12、第二发光层13和阴极(Cathode)层14。

可选的，像素其实可以包括如上述实施例记载的发光元件和像素电路。阳极层12、第二发光层13和阴极层14属于发光元件所包括的膜层，包括以上膜层的发光元件可以称为OLED。源漏金属层11属于像素电路所包括的膜层。像素电路还可以包括有源层、栅金属层和栅绝缘层等其他膜层。像素电路可以用于向阳极层12传输驱动信号(如，驱动电流)，第二发光层13可以在该驱动信号和施加至阴极层14上的电源信号的压差作用下发光。

在上述实施例基础上，继续参考图5可以看出，裂纹检测线路03包括的第一导电层031可以与发光元件包括的阳极层12位于同层。裂纹检测线路03包括的第一发光层032可以与发光元件包括的第二发光层13位于同层。裂纹检测线路03包括的第二导电层033可以与发光元件包括的阴极层14位于同层。以及，裂纹检测线路03耦接的第一连接引线10和第二连接引线20可以与源漏金属层11位于同层。相应的，第一导电层031也可以称为阳极，第二导电层033也可以称为阴极。

需要说明的是，位于同层可以是指采用同一成膜工艺形成用于形成特定图形的膜层，然后利用同一掩模板通过一次构图工艺对该膜层图案化所形成的层结构。根据特定图形的不同，一次构图工艺可能包括多次曝光、显影或刻蚀工艺，而形成的层结构中的特定图形可以是连续的也可以是不连续的。即，位于“同层”的多个元件、部件、结构和/或部分由相同的材料构成，并通过同一次构图工艺形成。如此，可以节省制作工艺和制作成本，并且可以加快制作效率。

需要说明的是，位于显示区01-1的多个发光元件可以具有不同颜色，如，一般包括红色发光元件、绿色发光元件和蓝色发光元件。相应的，第二发光层13的材料可以包括用于形成红色发光元件的材料，用于形成绿色发光元件的材料，以及用于形成蓝色发光元件的材料。而因裂纹检测线路03被点亮是用于检测裂纹而非实现显示，故裂纹检测线路03中第一发光层032的材料可以为用于形成红色发光元件的材料或用于形成绿色发光元件的材料或用于形成蓝色发光元件的材料。当然，也不限于红、绿和蓝三种颜色。如，还可以为白色。

图6是本公开实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。图7是图6所示显示面板的截面图，且图7还示出部分区域的放大图(双向箭头所指示)。结合图6和图7可以看出，本公开实施例记载的阻挡坝02可以包括：沿远离显示区01-1的方向间隔排布的至少两个阻挡部021。如，图6仅示意性示出两个阻挡部021。通过设置多个阻挡部021，可以进一步实现对裂纹的阻挡，避免水汽入侵显示区01-1。

其中，如图6和图7所示，裂纹检测线路03可以位于该至少两个阻挡部021远离显示区01-1的一侧。或，裂纹检测线路03可以位于该至少两个阻挡部021靠近显示区01-1的一侧。或，裂纹检测线路03可以位于该至少两个阻挡部021中任意相邻两个阻挡部021之间。

即，假设将靠近显示区01-1的阻挡部021称为dam1，将远离显示区01-1的阻挡部021称为dam2，则裂纹检测线路03可以位于dam1靠近显示区01-1的内侧，或者，可以位于dam1和dam2之间，或者，可以位于图6和图7所示的dam2远离显示区01-1的外侧。本公开实施例对裂纹检测线路03的位置不做限定。此外，本公开实施例对裂纹检测线路03的整体宽度也不做限定。

当然，在一些其他实施例中，同阻挡坝02，显示面板还可以包括多个如上述实施例记载的裂纹检测线路03，且该多个裂纹检测线路03可以沿远离显示区01-1的方向间隔排布。如，结合图6和图7，显示面板可以包括三个如图4所示的裂纹检测线路03，且该三个裂纹检测线路03可以分别位于dam1的内侧，dam1和dam2之间，以及dam2外侧。

继续参考图7，显示面板还可以包括：位于衬底01一侧的绝缘层05。

以及，作为一种可选的实现方式，如图7所示，阻挡坝02与裂纹检测线路03可以均位于绝缘层05远离衬底01的一侧，且在平行于显示面板的显示面的方向上间隔排布。即，阻挡坝02靠近衬底01的下表面与裂纹检测线路03靠近衬底01的下表面平齐。如此，可以简化制作工艺，而且裂纹检测线路03也可以复用为一个dam，以进一步加强对外界水汽的阻挡。

或者，作为另一种可选的实现方式，参考图8，显示面板还可以包括：位于衬底01一侧，且具有过孔05-1的绝缘层05，该过孔05-1的深度可以大于或等于裂纹检测线路03的厚度。在此基础上，阻挡坝02可以位于绝缘层05远离衬底01的一侧，裂纹检测线路03可以位于过孔05-1内。即，裂纹检测线路03相对于阻挡坝02更靠近衬底01。其中，深度方向和厚度方向可以为垂直于衬底01的方向。

可选的，绝缘层05的材料可以包括无机材料，即绝缘层05可以为无机层。

示例的，参考图7和图8，绝缘层05可以包括：沿远离衬底01的方向依次层叠的第一栅绝缘(gate insulator，GI)层051、第二栅绝缘层052和层间介定层(inter-layer di-electric，ILD)053。

可选的，继续参考图7和图8可以看出，本公开实施例记载的显示面板还可以包括：位于绝缘层05与封装层04之间的平坦层(planarizing，PLN)06，以用于平坦化处理靠近衬底01一侧的膜层，便于封装层04覆盖。

综上所述，本公开实施例提供了一种显示面板。该显示面板包括衬底，位于衬底的边缘区的阻挡坝和裂纹检测线路，以及位于衬底的显示区和边缘区的封装层。其中，该裂纹检测线路包括依次层叠的第一导电层、第一发光层和第二导电层，第一发光层能够基于第一导电层接收到的第一电源信号和第二导电层接收到的第二电源信号发光，即该裂纹检测线路能够被点亮。如此，可以基于裂纹检测线路能否被正常点亮的情况可靠确定显示基板的边缘是否出现裂纹，以及可以基于裂纹检测线路无法被点亮的位置确定裂纹出现的位置，实现对裂纹以及裂纹所处位置的可靠且快速检测。

图9是本公开实施例提供的一种显示面板的制作方法流程图，可以用于制作如上述附图所示的显示面板。如图9所示，该方法包括：

步骤901、提供衬底。

参考图1，提供的衬底01可以具有显示区01-1和至少部分围绕显示区01-1的边缘区01-2。可选的，该衬底01可以为玻璃基底或柔性基底，柔性基底的材料可以包括聚酰亚胺(polyimide，PI)。即，柔性基底可以为PI基底。

步骤902、在衬底的一侧形成阻挡坝。

可选的，可以通过掩膜板采用一次构图工艺形成阻挡坝。一次构图工艺可以包括多次曝光、显影和刻蚀工艺。并且，继续参考图1，形成的阻挡坝02可以位于边缘区01-2。

步骤903、在衬底的一侧形成裂纹检测线路。

可选的，可以通过掩膜板采用一次构图工艺形成裂纹检测线路。并且，继续参考图1，形成的裂纹检测线路03可以位于边缘区01-2，且形成的裂纹检测线路03在衬底01上的正投影与阻挡坝02在衬底01上的正投影不交叠。

以及，参考图2，形成的裂纹检测线路03可以包括：沿远离衬底01的方向依次层叠的第一导电层031、第一发光层032和第二导电层033。其中，第一导电层031可以被配置为接收第一电源信号，第二导电层033可以被配置为接收第二电源信号，第一发光层032可以被配置为响应于第一电源信号和第二电源信号发光。

步骤904、在阻挡坝和裂纹检测线路远离衬底的一侧形成封装层。

可选的，如上述实施例记载，可以采用CVD和/或IJP工艺形成封装层。并且，继续参考图1，形成的封装层04可以位于显示区01-1和边缘区01-2。

可选的，继续参考图2，形成的第二导电层033的宽度可以小于第一导电层031的宽度，且第二导电层033在衬底01上的正投影可以位于第一导电层031在衬底01上的正投影内。

可选的，结合图4和图5，还可以在边缘区形成至少一条第一连接引线10，至少一条第二连接引线20，至少一个第一点灯测试引脚10-1和至少一个第二点灯测试引脚20-1。并将第一导电层031通过第一连接引线10与第一点灯测试引脚10-1耦接，以及将第二导电层033通过第二连接引线20与第二点灯测试引脚20-1耦接。相应的，第一导电层031可以被配置为接收来自第一点灯测试引脚10-1的第一电源信号。第二导电层033可以被配置为接收来自第二点灯测试引脚20-1的第二电源信号。

例如，参考图4，形成的裂纹检测线路03在衬底01上的正投影可以呈具有开口03-0的环形，且环绕显示区01-1，以及开口03-0在衬底01上的正投影可以与边缘区01-2的绑定区域交叠。相应的，裂纹检测线路03可以被开口间隔为第一部分03-1和第二部分03-2。

在此基础上，可以在显示面板上形成两条第一连接引线10，两条第二连接引线20，两个第一点灯测试引脚10-1和两个第二点灯测试引脚20-1。

并且，将第一部分03-1中，第一导电层031通过两条第一连接引线10中的一条第一连接引线10与两个第一点灯测试引脚10-1中的一个第一点灯测试引脚10-1耦接，第二导电层033通过两条第二连接引线20中的一条第二连接引线20与两个第二点灯测试引脚20-1中的一个第二点灯测试引脚20-1耦接。第二部分03-2中，第一导电层031通过两条第一连接引线10中的另一条第一连接引线10与两个第一点灯测试引脚10-1中的另一个第一点灯测试引脚10-1耦接，第二导电层033通过两条第二连接引线20中的另一条第二连接引线20与两个第二点灯测试引脚20-1中的另一个第二点灯测试引脚20-1耦接。

可选的，显示面板一般还可以包括：位于衬底01一侧，且位于显示区01-1的像素。像素可以包括沿远离衬底01的方向依次层叠的源漏金属层11、阳极层12、第二发光层13和阴极层14。

并且，第一导电层031可以与阳极层12位于同层，第一发光层032可以与第二发光层13位于同层，第二导电层033可以与阴极层14位于同层，第一连接引线10和第二连接引线20可以均与源漏金属层11位于同层。

在此基础上可知，可以在显示区01-1中进行形成阳极层12的工艺时，在边缘区01-2同时沉积阳极层材料，以形成第一导电层031。然后，可以在进一步蒸镀第二发光层13时，在边缘区01-2同时蒸镀发光材料，以形成第一发光层032。最后，可以在进一步形成阴极层14时，同样在边缘区01-2蒸镀阴极材料，以形成第二导电层033，从而得到裂纹检测线路03。为了同时形成上述膜层，可以在掩膜板对应边缘区01-2所需形成裂纹检测线路03的位置上方开孔即可。在形成阻挡坝02和裂纹检测线路03后，即可进一步进行封装工艺，以形成封装层04，实现对阻挡坝02和裂纹检测线路03的保护。

同理，可以在显示区01-1中进行源漏金属层11沉积工艺时，在边缘区01-2同时沉积源漏金属层11，以形成连接引线，与点灯测试引脚耦接。

可选的，继续参考图6至图8可以看出，形成的阻挡坝02可以包括：沿远离显示区01-1的方向间隔排布的至少两个阻挡部021。在此基础上，可以在该至少两个阻挡部021远离或靠近显示区01-1的一侧形成裂纹检测线路03，或在至少两个阻挡部中任意相邻两个阻挡部021之间形成裂纹检测线路03。

可选的，继续参考图7和图8可以看出，还可以在衬底01的一侧形成绝缘层05。

并且，可以在绝缘层05远离衬底01的一侧形成阻挡坝02与裂纹检测线路03，即形成的阻挡坝02与裂纹检测线路03在平行于显示面板的显示面的方向上可以间隔排布。

或者，可以先对绝缘层05进行挖孔处理，以形成过孔05-1，且形成的过孔05-1的深度可以大于或等于形成的裂纹检测线路03的厚度。在此基础上，可以在绝缘层05远离衬底01的一侧形成阻挡坝02，并在过孔05-1内形成裂纹检测线路03。

可选的，可以采用干法刻蚀对绝缘层05进行挖孔处理，形成过孔05-1。当然，在一些其他实施例中，也可以采用湿法刻蚀对绝缘层05进行挖孔处理。

可选的，继续参考图7和图8可以看出，还可以在绝缘层05与封装层04之间形成平坦层PLN。且，形成的封装层04可以包括沿远离衬底01的方向依次层叠的041、042和043共三层。形成的绝缘层05可以包括沿远离衬底01的方向依次层叠的051、052和053共三层。

综上所述，本公开实施例提供了一种显示面板的制作方法。该方法中，可以在衬底的边缘区形成阻挡坝和裂纹检测线路，且形成的裂纹检测线路可以包括依次层叠的第一导电层、第一发光层和第二导电层，第一发光层能够基于第一导电层接收到的第一电源信号和第二导电层接收到的第二电源信号发光，即该裂纹检测线路能够被点亮。如此，可以基于裂纹检测线路能否被正常点亮的情况可靠确定显示基板的边缘是否出现裂纹，以及可以基于裂纹检测线路无法被点亮的位置确定裂纹出现的位置，实现对裂纹以及裂纹所处位置的可靠且快速检测。

图10是本公开实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图10所示，该显示装置包括：电源电路100，以及如上述附图所示的显示面板00。

其中，结合图2，电源电路100可以分别与显示面板00中裂纹检测线路03包括的第一导电层031和第二导电层033耦接。电源电路100可以用于向第一导电层031提供第一电源信号，以及向第二导电层033提供第二电源信号，以使裂纹检测线路03包括的第一发光层032发光。即，电源电路100可以点亮裂纹检测线路03，由此可以根据点亮情况实现裂纹和裂纹位置的可靠检测。需要说明的是，图10仅示意性示出电源电路100与显示面板00耦接。

可选的，本公开实施例记载的显示装置可以为：OLED显示装置、手机、平板电脑、柔性显示装置、电视机和显示器等任何具有显示功能的产品或部件。

需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间惟一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。

以及，本公开实施方式部分使用的术语仅用于对本公开的实施例进行解释，而非旨在限定本公开。除非另作定义，本公开的实施方式使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

如，在本公开实施例中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

“上”、“下”、“左”或者“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。“连接”或者“耦接”是指耦接。

“和/或”，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

衬底，所述衬底具有显示区和至少部分围绕所述显示区的边缘区；

阻挡坝，所述阻挡坝位于所述衬底一侧，且位于所述边缘区；

裂纹检测线路，所述裂纹检测线路位于所述衬底一侧，且位于所述边缘区；所述裂纹检测线路在所述衬底上的正投影与所述阻挡坝在所述衬底上的正投影不交叠，且所述裂纹检测线路包括：沿远离所述衬底的方向依次层叠的第一导电层、第一发光层和第二导电层，所述第一导电层被配置为接收第一电源信号，所述第二导电层被配置为接收第二电源信号，所述第一发光层被配置为响应于所述第一电源信号和所述第二电源信号发光；

以及，封装层，所述封装层位于所述阻挡坝和所述裂纹检测线路远离所述衬底的一侧，且位于所述显示区和所述边缘区。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二导电层的宽度小于所述第一导电层的宽度，且所述第二导电层在所述衬底上的正投影位于所述第一导电层在所述衬底上的正投影内。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：

位于所述衬底一侧，且位于所述边缘区的至少一条第一连接引线，至少一条第二连接引线，至少一个第一点灯测试引脚和至少一个第二点灯测试引脚；

其中，所述第一导电层通过所述第一连接引线与所述第一点灯测试引脚耦接，并被配置为接收来自所述第一点灯测试引脚的第一电源信号；

所述第二导电层通过所述第二连接引线与所述第二点灯测试引脚耦接，并被配置为接收来自所述第二点灯测试引脚的第二电源信号。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述裂纹检测线路在所述衬底上的正投影呈具有开口的环形，且环绕所述显示区；所述裂纹检测线路被所述开口间隔为第一部分和第二部分；所述显示面板包括：两条第一连接引线，两条第二连接引线，两个第一点灯测试引脚和两个第二点灯测试引脚；

所述第一部分中，第一导电层通过所述两条第一连接引线中的一条第一连接引线与所述两个第一点灯测试引脚中的一个第一点灯测试引脚耦接，第二导电层通过所述两条第二连接引线中的一条第二连接引线与所述两个第二点灯测试引脚中的一个第二点灯测试引脚耦接；

所述第二部分中，第一导电层通过所述两条第一连接引线中的另一条第一连接引线与所述两个第一点灯测试引脚中的另一个第一点灯测试引脚耦接，第二导电层通过所述两条第二连接引线中的另一条第二连接引线与所述两个第二点灯测试引脚中的另一个第二点灯测试引脚耦接。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：

位于所述衬底一侧，且位于所述显示区的像素，所述像素包括沿远离所述衬底的方向依次层叠的源漏金属层、阳极层、第二发光层和阴极层；

其中，所述第一导电层与所述阳极层位于同层，所述第一发光层与所述第二发光层位于同层，所述第二导电层与所述阴极层位于同层，所述第一连接引线和所述第二连接引线均与所述源漏金属层位于同层。

6.根据权利要求1至5任一项所述的显示面板，其特征在于，所述阻挡坝包括：沿远离所述显示区的方向间隔排布的至少两个阻挡部；

其中，所述裂纹检测线路位于所述至少两个阻挡部远离所述显示区的一侧，或，所述裂纹检测线路位于所述至少两个阻挡部靠近所述显示区的一侧，或，所述裂纹检测线路位于所述至少两个阻挡部中任意相邻两个阻挡部之间。

7.根据权利要求1至5任一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：位于所述衬底一侧的绝缘层；

其中，所述阻挡坝与所述裂纹检测线路均位于所述绝缘层远离所述衬底的一侧，且在平行于所述显示面板的显示面的方向上间隔排布。

8.根据权利要求1至5任一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：位于所述衬底一侧，且具有过孔的绝缘层，所述过孔的深度大于或等于所述裂纹检测线路的厚度；

其中，所述阻挡坝位于所述绝缘层远离所述衬底的一侧，所述裂纹检测线路位于所述过孔内。

9.一种显示面板的制作方法，其特征在于，用于制作如权利要求1至8任一项所述的显示面板，所述方法包括：

提供衬底，所述衬底具有显示区和至少部分围绕所述显示区的边缘区；

在所述衬底的一侧形成阻挡坝，且形成的所述阻挡坝位于所述边缘区；

在所述衬底的一侧形成裂纹检测线路，且形成的所述裂纹检测线路位于所述边缘区，所述裂纹检测线路在所述衬底上的正投影与所述阻挡坝在所述衬底上的正投影不交叠，所述裂纹检测线路包括：沿远离所述衬底的方向依次层叠的第一导电层、第一发光层和第二导电层，所述第一导电层被配置为接收第一电源信号，所述第二导电层被配置为接收第二电源信号，所述第一发光层被配置为响应于所述第一电源信号和所述第二电源信号发光；

以及，在所述阻挡坝和所述裂纹检测线路远离所述衬底的一侧形成封装层，且形成的所述封装层位于所述显示区和所述边缘区。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：电源电路，以及如权利要求1至8任一项所述的显示面板；

所述电源电路分别与所述显示面板中裂纹检测线路包括的第一导电层和第二导电层耦接，所述电源电路用于向所述第一导电层提供第一电源信号，以及向所述第二导电层提供第二电源信号。

Images