CN115200420A - 一种环保型机场高空驱鸟弹及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及驱鸟弹技术领域,具体涉及一种环保型机场高空驱鸟弹及其制备方法。一种环保型机场高空驱鸟弹,其包括爆裂柱和上升药;所述爆裂柱包括以下重量份的制备原料:氧化剂40‑50份、改性合金粉8‑15份、低硫燃料15‑30份、粘接剂8‑15份;所述改性合金粉为将合金粉采用树脂胶液在搅拌下改性而得;所述树脂胶液包括以下重量份的制备原料:有机硅树脂5‑10份、酚醛树脂0.5‑2份和溶剂70‑150份。所得驱鸟弹兼具环保性、安全性、发射高度(≥120m)和爆响声值≥150dB的优点。

Description

一种环保型机场高空驱鸟弹及其制备方法
技术领域
本发明涉及驱鸟弹技术领域,具体涉及一种环保型机场高空驱鸟弹及其制备方法。
背景技术
飞鸟撞击是威胁飞机飞行安全的重要影响因素之一,飞鸟撞击可以发生在飞机的机头、机翼和发动机等部位,发动机部位一旦发生飞鸟撞击,发动机叶片旋转产生的强大气流很容易将飞鸟吸进去,发送机失去动力,后果不堪设想。普通鸟类的飞行高度一般是在300米以内,因此,飞机遭遇飞鸟撞击主要发生机场飞机起降阶段。驱赶鸟类离开机场空域的方式主要有恐吓、破坏栖息环境和迁移栖息地等方法对机场高空和低空同时进行驱鸟。高空驱鸟弹的使用能够弥补常见低空驱鸟方式驱鸟高度不足以及驱鸟半径不够大的问题,高空驱鸟弹目前已经成为机场最常用的高空驱鸟材料之一,通过发射枪引燃驱鸟弹并发射升空到达一定高度,腾空炸响后产生巨响、强光、振动和烟雾,从而达到驱鸟效果。
现有技术中,机场高空驱鸟弹主要是以烟火药为原料制成,外形为柱状,主体内装填上升药和爆响药。机场高空驱鸟弹烟火药的主要成分依然是传统的黑火药的成分,其中含有硫磺经燃烧后产生二氧化硫是酸雨的重要组分,此外,大气中的二氧化硫还会导致呼吸道炎症、支气管炎、肺气肿、眼结膜炎症等,对人体和环境均具有较大影响,会严重污染环境。镁铝合金粉在燃放时会产生耀眼白色的强光和巨响,是机场高空驱鸟弹烟火药中重要原料之一,镁铝合金粉属于易爆炸物,镁铝粉遇水会迅速发热并爆炸,在储存和制备过程中存在安全隐患。此外,现有技术中驱鸟弹烟火药的配方和制备方法非常严苛,稍微一点配方或制备方法的改变,都容易导致驱鸟弹的燃放效果不佳,导致低空爆炸或者燃放声级值过低等,不利于高空驱鸟弹的工业化生产。
基于此,提供兼具环保性、安全性、发射高度(≥120m)和爆响声值≥150dB的机场高空驱鸟弹配方和制备方法十分必要。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种环保型机场高空驱鸟弹及其制备方法,所得机场高空驱鸟弹兼具环保性、安全性、发射高度(≥120m)和爆响声值≥150dB的优点。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明提供一种环保型机场高空驱鸟弹,其包括爆裂柱和上升药;
所述爆裂柱包括以下重量份的制备原料:氧化剂40-50份、改性合金粉8-15份、低硫燃料15-30份、粘接剂8-15份;
所述改性合金粉为将合金粉采用树脂胶液在搅拌下改性而得;所述树脂胶液包括以下重量份的制备原料:有机硅树脂5-10份、酚醛树脂0.5-2份和溶剂70-150份。
进一步地,所述改性合金粉的制备方法是:按照重量份数配制好树脂胶液,将合金粉加入树脂胶液中,搅拌加热处理10-30min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉。
进一步地,所述合金粉为镁铝质量1:1配合的镁铝合金粉;优选地,所述镁铝合金粉的粒径为60-120目。
进一步地,所述硅树脂为甲基硅树脂。
进一步地,所述上升药包括以下重量份的制备原料:氧化剂65-75份、硫磺15-25份、杉木粉5-15份;
优选地,所述上升药与所述爆裂柱的质量之比为1:(10-20)。
进一步地,还包括与所述爆裂柱粘接的红药柱,所述红药柱包括以下重量份的制备原料:氧化剂40-50份、改性合金粉15-30份、碳酸锶15-30份、聚氯乙烯8-15份和粘接剂8-15份。
进一步地,所述低硫燃料包括杉木粉10-20份和废旧轮胎粉5-10份。
进一步地,所述废旧轮胎粉为将回收的废旧轮胎进行清洗、除去帘子午线,干燥和粉碎后获得,所述废旧轮胎粉的粒径为60-80目。
进一步地,所述爆裂柱包括以下重量份的制备原料:高氯酸钾15份、改性合金粉10份、杉木粉20份、废旧轮胎粉5份、氯酸钾30份、糯米粉5份、酚醛树脂5份;
所述红药柱包括以下重量份的制备原料:高氯酸钾40份、改性合金粉20份、碳酸锶20份、聚氯乙烯10份、酚醛树脂5份、虫胶5份。
本发明还提供上述环保型机场驱高空鸟弹的制备方法,包括以下步骤:
S1、爆裂柱制备:按照原料重量份,将氧化剂、改性合金粉和不含硫燃料混合均匀,然后加入溶剂和粘接剂再次混合均匀,除去溶剂,压制成型;
S2、红药柱制备:按照原料重量份,将氧化剂、改性合金粉、碳酸锶和聚氯乙烯混合均匀,然后加入溶剂和粘接剂再次混合混合均匀,除去溶剂,压制成型;
S3、拼接:将爆裂柱底部平整的一面刷涂粘接剂后,对齐红药柱完成拼接;
S4、装药封装:在爆裂柱凹坑内填充上升药,采用砂纸封口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请提供的机场高空驱鸟弹,通过对配方和制备方法进行优化,主要是利用有机硅树脂和酚醛树脂对镁铝合金粉进行包覆改性,并对驱鸟弹燃料体系进行改进,所提供的驱鸟弹燃放时产生的二氧化硫浓度较低,吸湿性<2.0%,跌落性能和热安定性能合格,具有较好的使用安全性。在发射燃放时能够达到120m以上的发射高度和90m以上的最低爆炸高度,燃放声级值能够达到150dB以上,哑弹率合格,并且具有较长的强光持续时间,具有很好的高空驱鸟效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。所述方法如无特别说明均为常规方法,所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。
本发明提供一种环保型机场高空驱鸟弹,其包括爆裂柱和上升药;其中,爆裂柱在升空后,经引发后主要起到爆响的效果,具体地,爆裂柱包括以下重量份的制备原料:氧化剂40-50份、改性合金粉8-15份、低硫燃料15-30份、粘接剂8-15份;
所述改性合金粉为将合金粉采用树脂胶液在搅拌下改性而得;所述树脂胶液包括以下重量份的制备原料:有机硅树脂5-10份、酚醛树脂0.5-2份和溶剂70-150份。
上述改性合金粉的制备过程中,主要是利用有机硅树脂和酚醛树脂对镁铝合金粉进行包覆改性。有机硅树脂分子中存在大量的Si-O-Si结构,可提供具有很强的耐高温抗氧化性能和疏水性,在驱鸟弹燃放情况下,高温燃烧后剩余的Si-O-Si能够附着于合金粉表面,封闭效应提高镁铝合金粉燃爆瞬间压力值获得更高的燃放声级值,添加酚醛树脂和溶剂稀释后,树脂成分能够在镁铝合金粉发生附着力,在超声/搅拌和干燥后,容易在镁铝合金粉末表面附着形成包覆层。此外,胶液中添加酚醛树脂能够改善胶液的粘稠度,提高合金粉改性后树脂增重量,获得更好的包覆效果,酚醛树脂能够保证中低温情况下胶液在合金粉表面的附着强度,提高合金粉使用的安全性。
镁铝合金粉改性中硅树脂的选择对于驱鸟弹的燃烧性能中最低爆炸高度和发射高度具有显著影响,作为本发明的另一种优选实施方式,所述硅树脂为甲基硅树脂,甲基硅树脂具有很高的二氧化硅含量,能够保证在高温条件下合金粉表面的硅树脂残留附着量。
作为本发明的一种优选实施方式,所述改性合金粉的制备方法是:按照重量份数配制好树脂胶液,将合金粉加入树脂胶液中,搅拌加热处理10-30min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉。
优选地,所述搅拌为机械搅拌或超声处理中至少一种;机械搅拌需转速为300-500r/min;超声处理需控制超声频率为40-60kHz;加热温度以40-60℃为宜。
优选地,所述合金粉为镁铝质量1:1配合的镁铝合金粉;所述合金粉的粒径为60-120目,合金粉的粒径对于改性合金粉的成功制备起到非常关键的作用,合金粉粒径过小,金属颗粒之间具有较大的表面能,于胶液中分散观察到聚集的情况,驱鸟弹爆炸高度较低。
作为本发明的一种优选实施方式,所述上升药包括以下重量份的制备原料:氧化剂65-75份、硫磺15-25份、杉木粉5-15份;
优选地,所述上升药与所述爆裂柱的质量之比为1:(10-20)。
作为本发明的另一种优选实施方式,该驱鸟弹还包括与所述爆裂柱粘接的红药柱,所述红药柱包括以下重量份的制备原料:氧化剂40-50份、改性合金粉15-30份、碳酸锶15-30份、聚氯乙烯8-15份和粘接剂8-15份。
本发明提供的上述红药柱的组分能够在燃放后产生耀眼的红光,将爆裂柱和红药柱分别进行制备后进行粘接使用,在配方设计过程中可分别基于爆响和强光的不同效果进行配方设计改进,不但有利于获得更高的响度和亮度,并能够起到利于延长强光维持时间的作用,配方和制备方法的值或工艺参数要求不苛刻,有利于高空驱鸟弹的工业化生产。
作为本发明的另一种优选实施方式,所述低硫燃料包括杉木粉10-20份和废旧轮胎粉5-10份。废旧轮胎粉作为燃料用于替代传统的硫磺,能够减少烟火药中总含硫量,从源头上控制SO2的释放量,此外,经试验证明,添加废旧轮胎料后还有利于提高驱鸟弹的安全性能。
优选地,所述废旧轮胎粉为将回收的废旧轮胎进行清洗、干燥和粉碎后获得,所述废旧轮胎粉的粒径为60-80目。
作为本发明的一种优选实施方式,所述氧化剂选自高氯酸钾、氯酸钾和硝酸钾中至少一种。
作为本发明的另一种优选实施方式,所述粘接剂选自酚醛树脂、虫胶、松香和糯米粉中至少一种。
作为本发明的一种优选实施方式,所述爆裂柱包括以下重量份的制备原料:高氯酸钾15份、改性合金粉10份、杉木粉20份、废旧轮胎粉5份、氯酸钾30份、糯米粉5份、酚醛树脂5份;
所述红药柱包括以下重量份的制备原料:高氯酸钾40份、改性合金粉20份、碳酸锶20份、聚氯乙烯10份、酚醛树脂5份、虫胶5份。
本发明还提供上述环保型机场驱高空鸟弹的制备方法,包括以下步骤:
S1、爆裂柱制备:按照原料重量份,将氧化剂、改性合金粉和不含硫燃料混合均匀,然后加入溶剂和粘接剂再次混合均匀,除去溶剂,压制成型;
S2、红药柱制备:按照原料重量份,将氧化剂、改性合金粉、碳酸锶和聚氯乙烯混合均匀,然后加入溶剂和粘接剂再次混合混合均匀,除去溶剂,压制成型;
S3、拼接:将爆裂柱底部平整的一面刷涂粘接剂后,对齐红药柱完成拼接;
S4、装药封装:在爆裂柱凹坑内填充上升药,采用砂纸封口。
下面结合具体实施例和对比例,对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例提供环保型机场高空驱鸟弹配方,配方组成见下表1:
表1
Figure BDA0003760008470000071
其中,上述配方中改性镁铝合金粉的制备方法是:
1)配制树脂胶液:树脂胶液包括以下重量份的制备原料:甲基硅树脂8份、酚醛树脂1份和丙酮100份;在搅拌装置中依次加入甲基硅树脂、酚醛树脂和丙酮,300r/min转速下搅拌20min得到树脂胶液;
2)合金粉改性:在N2氛围下,将按照丙酮质量的5%的镁铝合金粉(镁铝等质量,粒径80目)加入上述树脂胶液中,在温度为40℃下,300r/min下搅拌20min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉,计算合金粉改性增重为5.6%。
上述配方环保型机场高空驱鸟弹的制备方法为:
S1、爆裂柱制备:所有原材料经检验合格后,按照原料重量份,在混合机中依次加入氧化剂、改性合金粉和燃料混合30min,然后加入粘接剂(先加入粘结剂用量50%的丙酮稀释)再混合20min,放入制粒机中进行制粒,除去溶剂压制成一端带凹坑的药柱;
S2、红药柱制备:所有原材料经检验合格后,按照原料重量份,在混合机中依次加入氧化剂、改性合金粉、碳酸锶和聚氯乙烯混合30min,然后加入粘接剂(先加入粘接剂用量50%的丙酮稀释)再混合20min,放入制粒机中进行制粒,除去溶剂压制成药柱;
S3、拼接:将爆裂柱底部平整的一面刷胶,对齐红药柱完成拼接;
S4、装药封装:在爆裂柱凹坑内填充上升药,采用砂纸封口,包装和装箱。
实施例2
本实施例提供环保型机场高空驱鸟弹配方,配方组成见下表2:
表2
Figure BDA0003760008470000081
Figure BDA0003760008470000091
其中,上述配方中改性镁铝合金粉和高空驱鸟弹的制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例提供环保型机场高空驱鸟弹配方,配方同实施例1,不同之处在于,改性合金粉的制备方法不同;
1)配制树脂胶液:树脂胶液包括以下重量份的制备原料:甲基硅树脂10份、酚醛树脂0.8份和丙酮100份;在搅拌装置中依次加入甲基硅树脂、酚醛树脂和丙酮,500r/min转速下搅拌15min得到树脂胶液;
2)合金粉改性:在N2氛围下,将按照丙酮质量的5%的镁铝合金粉(镁铝等质量,粒径60目)加入上述树脂胶液中,在温度为40℃下,40kHz超声15min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉,计算合金粉改性增重为5.2%。
驱鸟弹制备方法同实施例1。
实施例4
本实施例提供环保型机场高空驱鸟弹配方,配方同实施例1,不同之处在于,改性合金粉的制备方法不同;
1)配制树脂胶液:树脂胶液包括以下重量份的制备原料:甲基硅树脂5份、酚醛树脂2份和丙酮100份;在搅拌装置中依次加入甲基硅树脂、酚醛树脂和丙酮,300r/min转速下搅拌20min得到树脂胶液;
2)合金粉改性:在N2氛围下,将按照丙酮质量的5%的镁铝合金粉(镁铝等质量,粒径80目)加入上述树脂胶液中,在温度为40℃下,40kHz超声20min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉,计算合金粉改性增重为5.7%。
驱鸟弹制备方法同实施例1。
实施例5
本实施例提供环保型机场高空驱鸟弹配方,配方同实施例1,不同之处在于,改性合金粉的制备方法不同;
1)配制树脂胶液:树脂胶液包括以下重量份的制备原料:甲基硅树脂5份、酚醛树脂1份和丙酮100份;在搅拌装置中依次加入甲基硅树脂、酚醛树脂和丙酮,300r/min转速下搅拌30min得到树脂胶液;
2)合金粉改性:在N2氛围下,将按照丙酮质量的5%的镁铝合金粉(镁铝等质量,粒径120目)加入上述树脂胶液中,在温度为50℃下,40kHz超声10min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉,计算合金粉改性增重为5.1%。
驱鸟弹制备方法同实施例1。
对比例1
本对比例提供环保型机场高空驱鸟弹配方,配方组成见下表3:
表3
Figure BDA0003760008470000101
其中,上述配方中改性镁铝合金粉的制备方法和驱鸟弹的制备方法同实施例1。
对比例2
按照实施例1的驱鸟弹配方和制备方法,不同之处在于改性镁铝合金粉的制备方法为:
1)配制树脂胶液:树脂胶液包括以下重量份的制备原料:酚醛树脂3份和丙酮100份;在搅拌装置中依次加入酚醛树脂和丙酮,300r/min转速下搅拌20min得到树脂胶液;
2)合金粉改性:在N2氛围下,将按照溶剂质量的5%的镁铝合金粉(镁铝等质量,粒径80目)加入上述树脂胶液中,在温度为40℃下,300r/min下搅拌20min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉,计算合金粉改性增重为5.3%。
对比例3
按照实施例1的驱鸟弹配方和制备方法,不同之处在于中改性镁铝合金粉的制备方法;
1)配制树脂胶液:树脂胶液包括以下重量份的制备原料:甲基硅树脂8份和丙酮100份;在搅拌装置中依次加入甲基硅树脂和丙酮,300r/min转速下搅拌20min得到树脂胶液;
2)合金粉改性:在N2氛围下,将按照溶剂质量的5%的镁铝合金粉(镁铝等质量,粒径80目)加入上述树脂胶液中,在温度为40℃下,300r/min下搅拌20min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉,计算合金粉改性增重为3.5%。
对比例4
按照实施例1的驱鸟弹配方和制备方法,不同之处在于中改性镁铝合金粉的制备方法;
其中,上述配方中改性镁铝合金粉的制备方法是:
1)配制树脂胶液:树脂胶液包括以下重量份的制备原料:甲基硅树脂8份、酚醛树脂1份和丙酮100份;在搅拌装置中依次加入甲基硅树脂、酚醛树脂和丙酮,300r/min转速下搅拌20min得到树脂胶液;
2)合金粉改性:在N2氛围下,将按照溶剂质量的5%的镁铝合金粉(镁铝等质量,粒径160目)加入上述树脂胶液中,在温度为40℃下,300r/min下搅拌20min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉,计算合金粉改性增重为4.8%。
对比例5
按照实施例1的驱鸟弹配方和制备方法,不同之处在于中改性镁铝合金粉的制备方法;
其中,上述配方中改性镁铝合金粉的制备方法是:
1)配制树脂胶液:树脂胶液包括以下重量份的制备原料:苯基硅树脂8份、酚醛树脂1份和丙酮100份;在搅拌装置中依次加入甲基硅树脂、酚醛树脂和丙酮,300r/min转速下搅拌20min得到树脂胶液;
2)合金粉改性:在N2氛围下,将按照溶剂质量的5%的镁铝合金粉(镁铝等质量,粒径80目)加入上述树脂胶液中,在温度为40℃下,300r/min下搅拌20min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉,计算合金粉改性增重为5.1%。
对比例6
本对比例提供未改进前驱鸟弹配方,配方组成见下表4:
表4
Figure BDA0003760008470000121
Figure BDA0003760008470000131
上述配方高空驱鸟弹的制备方法为:
S1、爆裂柱制备:所有原材料经检验合格后,按照原料重量份,在混合机中依次加入氧化剂、合金粉、着色添加剂和燃料混合30min,然后加入粘接剂(先加入粘结剂用量50%的丙酮稀释)再混合20min,放入制粒机中进行制粒,除去溶剂压制成一端带凹坑的药柱;
S2、装药封装:在爆裂柱凹坑内填充上升药,采用砂纸封口,包装和装箱。
试验例
对实施例1-5和对比例1-6的驱鸟弹采用下述方法测定其环保性、安全性能和燃放性能,环保性和安全性的测试结果见表5,燃放性能测试结果见表6;
1)环保性评价:按照GB/T 40674-2021中的方法计算SO2浓度,数据值越小表明驱鸟弹燃放时释放的SO2越少;
2)安全性能测定,对高空驱鸟弹的跌落性能、热安定性能和吸湿性进行测定;
跌落试验:将箱装的产品从12m高空自由落在平整的水泥地面上,观察产品是否发生燃烧、爆炸和漏药现象。产品在75℃±2℃、48h条件下无肉眼可见分解现象,且燃放效果无改变,则认为合格,反之不合格;
热安定性测试:将产品放置在75℃±2℃的烘箱中48h无燃烧、爆炸现象,取出放置24h后燃放,观察能否保持原设计效果;产品在跌落试验中不应出现燃烧、爆炸或漏药的现象,出现上述任一现象认定不合格,无上述任一现象认定合格;
吸湿性:按照QB/T 1941.5-1994烟花爆竹药剂吸湿率的测定方法进行测定;
3)燃放性能:测试发射高度、最低爆炸高度、燃放声级值和哑弹率;
发射高度和最低爆炸高度:将样品进行正常燃放,选用标杆进行发射高度和最低爆炸高度测定,发射高度和最低爆炸高度越高,高空驱鸟效果越好;
燃放声级值:选择室外开阔平坦的硬性地面,周围8m无声音反射物件,环境噪音<60dB;风速<5级,无雨、雾天气。随机抽取3个样品进行响度测定,将声级计水平安装在三脚架上,吸音器中心线距地面1.5m,声级计与样品燃放点的水平举例为15m,采用地面爆炸方式燃放样品,记录声级数据,取最大值作为该样品的声级值,燃放声级值越大高空驱鸟效果越好,驱鸟半径越大;
哑弹率测定:随机抽取10个样品进行正常燃放,无一哑弹则哑弹率合格,出现2个以上哑弹则判定不合格,出现1-2个哑弹则随机增加抽取100个样品进行正常燃放,若哑弹超过2个则判定不合格。
强光持续时间:随机抽取10个样品进行正常燃放,计算空中强光发光持续时间,持续时间越长,高空驱鸟效果越好。
表5:环保性和安全性的测试结果
Figure BDA0003760008470000141
Figure BDA0003760008470000151
从上表可知,本申请实施例1-5提供的高空驱鸟弹吸湿率<2.0%,跌落性能和热安定性能检测合格,具有很好的安全性。
结合实施例1和对比例1可知,实施例1的驱鸟弹燃放时形成的SO2含量值明显低于对比例6,可见,通过选用低硫燃料,降低高空驱鸟弹烟火药中总硫量,可有效降低驱鸟弹燃放时产生SO2量。采用废旧轮胎粉替换硫磺,能够起到提高驱鸟弹抗跌落性能。
结合实施例1、对比例2-3可知,通过对镁铝合金粉采用甲基硅树脂和酚醛树脂对镁铝合金粉共同改性,能够减少驱鸟弹的吸湿性。
表6:燃放性能的测试结果
Figure BDA0003760008470000152
Figure BDA0003760008470000161
结合实施例1和对比例2-3可以看出,在制备改性镁铝合金时,树脂胶液中不添加硅树脂和酚醛树脂对驱鸟弹的发射高度、最低爆炸高度和燃放声级值均明显降低,以对比例2的降低趋势更加明显。
结合实施例1和对比例4-5可以看出,粒径过小的镁铝合金粉或采用硅含量低的苯基硅树脂,均会显著影响到驱鸟弹的发射高度、最低爆炸高度和燃放声级值。
结合实施例1和对比例6可知,未改进前将高空爆裂柱和红药柱组分组分合并制备驱鸟弹,驱鸟弹发射高度、最低爆炸高度更低,强光持续时间缩短,其中以最低爆炸高度的变化最为明显。
综合上表5-6可以看出,本申请实施例1-5提供的驱鸟弹燃放时产生的二氧化硫浓度较低,吸湿性<2.0%,跌落性能和热安定性能合格,具有较好的使用安全性。在发射燃放时能够达到120m以上的发射高度和90m以上的最低爆炸高度,燃放声级值能够达到150dB以上,哑弹率合格,并且具有较长的强光持续时间,具有很好的高空驱鸟效果。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本申请的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,其均应涵盖在本申请请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种环保型机场高空驱鸟弹,其特征在于,其包括爆裂柱和上升药;
所述爆裂柱包括以下重量份的制备原料:氧化剂40-50份、改性合金粉8-15份、低硫燃料15-30份、粘接剂8-15份;
所述改性合金粉为将合金粉采用树脂胶液在搅拌下改性而得;所述树脂胶液包括以下重量份的制备原料:有机硅树脂5-10份、酚醛树脂0.5-2份和溶剂70-150份。
2.根据权利要求1所述一种环保型机场高空驱鸟弹,其特征在于,所述改性合金粉的制备方法是:按照重量份数配制好树脂胶液,将合金粉加入树脂胶液中,搅拌加热处理10-30min,过滤,除去溶剂得到改性合金粉。
3.根据权利要求1所述一种环保型机场高空驱鸟弹,其特征在于,所述合金粉为镁铝质量1:1配合的镁铝合金粉;
优选地,所述镁铝合金粉的粒径为60-120目。
4.根据权利要求1所述一种环保型机场高空驱鸟弹,其特征在于,所述硅树脂为甲基硅树脂。
5.根据权利要求1所述一种环保型机场高空驱鸟弹,其特征在于,
所述上升药包括以下重量份的制备原料:氧化剂65-75份、硫磺15-25份、杉木粉5-15份;
优选地,所述上升药与所述爆裂柱的质量之比为1:(10-20)。
6.根据权利要求1所述一种环保型机场高空驱鸟弹,其特征在于,还包括与所述爆裂柱粘接的红药柱,所述红药柱包括以下重量份的制备原料:氧化剂40-50份、改性合金粉15-30份、碳酸锶15-30份、聚氯乙烯8-15份和粘接剂8-15份。
7.根据权利要求1所述一种环保型机场高空驱鸟弹,其特征在于,所述低硫燃料包括杉木粉10-20份和废旧轮胎粉5-10份。
8.根据权利要求7所述一种环保型机场高空驱鸟弹,其特征在于,所述废旧轮胎粉为将回收的废旧轮胎进行清洗、除去帘子午线,干燥和粉碎后获得,所述废旧轮胎粉的粒径为60-80目。
9.根据权利要求1所述一种环保型机场高空驱鸟弹,其特征在于,所述爆裂柱包括以下重量份的制备原料:高氯酸钾15份、改性合金粉10份、杉木粉20份、废旧轮胎粉5份、氯酸钾30份、糯米粉5份、酚醛树脂5份;
所述红药柱包括以下重量份的制备原料:高氯酸钾40份、改性合金粉20份、碳酸锶20份、聚氯乙烯10份、酚醛树脂5份、虫胶5份。
10.权利要求1-9任一项所述一种环保型机场驱高空鸟弹的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、爆裂柱制备:按照原料重量份,将氧化剂、改性合金粉和不含硫燃料混合均匀,然后加入溶剂和粘接剂再次混合均匀,除去溶剂,压制成型;
S2、红药柱制备:按照原料重量份,将氧化剂、改性合金粉、碳酸锶和聚氯乙烯混合均匀,然后加入溶剂和粘接剂再次混合混合均匀,除去溶剂,压制成型;
S3、拼接:将爆裂柱底部平整的一面刷涂粘接剂后,对齐红药柱完成拼接;
S4、装药封装:在爆裂柱凹坑内填充上升药,采用砂纸封口。
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