CN115200280A - 一种制冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷装置，其包括液氨循环供应组件；支撑架，沿所述支撑架的高度方向于所述支撑架上间隔设置多个制冷平板，多个所述制冷平板内均开设有流道，所述液氨循环供应组件与所述流道连通；顶升组件，所述顶升组件设置在多个所述制冷平板之间，所述顶升组件能够调节相邻两块所述制冷平板之间的间距；升降传输组件，所述升降传输组件设置在所述支撑架的一侧，用于将冷却托盘传输到所述制冷平板上，并将完成冷冻的所述冷却托盘从所述支撑架上运出。本发明能够实现快速制冷的同时，降低制备成本，提升经济性。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷装置。
背景技术
生鲜易腐食品产量巨大，生鲜食品腐败会造成大量经济损失，造成社会资源极大浪费。为减少损耗，保证生鲜易腐食品质量，以冷冻工艺为基础，制冷技术为手段的冷链物流应运而生。而食品速冻是冷链物流中重要的一环，即食品在低温环境下快速冷冻。
常规快速冷冻方式采用机械制冷或液氮速冻，机械制冷强的速冻时间较长，很难实现食品玻璃化；液氮速冻通过液氮与食品接触吸收大潜热和显热来冻结食品，能快速冻结，保证食品在最短时间内通过结晶带，且食品中水分形成冰晶均匀细小，食品损伤小，解冻后基本保持食品原有风味。然而液氮制备成本较高，经济性较差。
因此，需要一种制冷装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制冷装置，能够实现快速制冷的同时，降低制备成本，提升经济性。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种制冷装置，包括：
液氨循环供应组件；
支撑架，沿所述支撑架的高度方向于所述支撑架上间隔设置多个制冷平板，多个所述制冷平板内均开设有流道，所述液氨循环供应组件与所述流道连通；
顶升组件，所述顶升组件设置在多个所述制冷平板之间，所述顶升组件能够调节相邻两块所述制冷平板之间的间距；
升降传输组件，所述升降传输组件设置在所述支撑架的一侧，用于将冷却托盘传输到所述制冷平板上，并将完成冷冻的所述冷却托盘从所述支撑架上运出。
进一步地，所述支撑架上架设有升降机构，所述升降机构用于对所述制冷平板的高度进行限位。
进一步地，所述升降机构包括框架和两组液压缸，两组所述液压缸相对间隔设置在所述支撑架的两侧，所述框架的两端分别与两组所述液压缸的活塞杆连接。
进一步地，所述顶升组件包括多组举升件，所述举升件设置在相邻的两块所述制冷平板之间。
进一步地，所述举升件为举升液缸，所述举升液缸固定设置在所述制冷平板上，所述举升液缸的活塞杆与相邻的上方的所述制冷平板连接。
进一步地，所述升降传输组件包括第一升降传输带和第二升降传输带，所述第一升降传输带设置在所述支撑架的一侧，用于上传待冷冻的所述冷却托盘，所述第二升降传输带设置在所述支撑架的另一侧，用于将完成冷冻的所述冷却托盘从所述支撑架上运出。
进一步地，沿所述冷却托盘的周向开设有环形槽。
进一步地，所述冷却托盘具有容置腔，所述容置腔的底面上开设有与所述容置腔连通的通孔。
进一步地，所述制冷平板的两侧设置有隔板。
进一步地，还包括安装组件，所述安装组件包括支撑基座和支撑杆，所述支撑基座设置在所述制冷平板上，所述支撑杆的一端与所述支撑基座连接，所述支撑杆的另一端与所述隔板连接。
本发明的有益效果：
本发明所提供的一种制冷装置，在支撑架上间隔设置多个制冷平板，制冷液板内部开设有流道，液氨循环供应组件所提供的制冷的液氨通过流道流入制冷平板。在使用时，首先通过调整顶升组件，使得相邻的制冷平板之间的间距满足放置冷却托盘的要求，然后升降传输组件调节高度，并将冷却托盘传输到制冷平板上，顶升组件带动上层的制冷平板下降与冷却托盘的上表面贴合，通过相邻的上下两个制冷平板对冷却托盘中的物品进行冷却，能够增大热交换的面积，提升冷却速率，实现快速制冷，完成冷冻的冷却托盘从支撑架上通过升降传输组件运出。而且采用液氨代替液氮，能够实现快速制冷的同时，降低制备成本，提升经济性。
附图说明
图1是本发明一种制冷装置的主视图；
图2是本发明一种制冷装置的左视图；
图3是本发明一种制冷装置中冷却托盘的示意图。
图中：
1、支撑架；2、制冷平板；21、冷却托盘；211、环形槽；212、通孔；3、顶升组件；31、举升件；4、升降机构；41、液压缸；42、框架；5、隔板；51、支撑基座；52、支撑杆；6、第一升降传输带；7、第二升降传输带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
生鲜易腐食品产量巨大，生鲜食品腐败会造成大量经济损失，造成社会资源极大浪费。为减少损耗，保证生鲜易腐食品质量，以冷冻工艺为基础，制冷技术为手段的冷链物流应运而生。而食品速冻是冷链物流中重要的一环，即食品在低温环境下快速冷冻。
在对食品进行制冷处理时，为了能够实现快速制冷的同时，降低制备成本，提升经济性，如图1-图3所示，本发明提供一种制冷装置。本制冷装置包括液氨循环供应组件、支撑架1、制冷平板2、顶升组件3和升降传输组件。
其中，沿支撑架1的高度方向于支撑架1上间隔设置多个制冷平板2，多个制冷平板2内均开设有流道，液氨循环供应组件与流道连通，在本实施例中，多个制冷平板2与液氨循环供应组件为并联设置，即每个制冷平板2均单独与液氨循环供应组件连通；
顶升组件3设置在多个制冷平板2之间，顶升组件3能够调节相邻两块制冷平板2之间的间距；升降传输组件设置在支撑架1的一侧，用于将冷却托盘21传输到制冷平板2上，并将完成冷冻的冷却托盘21从支撑架1上运出。
在使用时，首先通过调整顶升组件3，使得相邻的两个制冷平板2之间的间距满足放置冷却托盘21的要求，然后升降传输组件调节高度，并将冷却托盘21传输到制冷平板2上，顶升组件3带动上层的制冷平板2下降与冷却托盘21的上表面贴合，通过相邻的上下两个制冷平板2对冷却托盘21中的物品进行冷却，能够增大热交换的面积，提升冷却速率，实现快速制冷，完成冷冻的冷却托盘21从支撑架1上通过升降传输组件运出。而且采用液氨代替液氮，能够实现快速制冷的同时，降低制备成本，提升经济性。
进一步地，液氨循环供应组件(图中未示出)包括液氨存储罐和回收罐，液氨存储罐用于存储液氨，液氨存储罐分别与多个流道的入口通过管路连通，流道的出口通过管路与回收罐连通。回收罐中的氨气通过冷却加压后能够进入到液氨存储罐中进行再次利用。通过上述方式，能够实现制冷平板2冷却的同时，实现氨气的循环利用，提升经济性。
进一步地，支撑架1上架设有升降机构4，升降机构4用于对制冷平板2的高度进行限位。通过设置升降机构4，在需要放置冷却托盘21时，升降机构4升起，在完成放置后，升降机构4下压作用在制冷平板2与顶升组件3一同作用，对夹设在相邻两块制冷平板2之间的冷却托盘21进行制冷。
具体地，升降机构4包括框架42和两组液压缸41，两组液压缸41相对间隔设置在支撑架1的两侧，框架42的两端分别与两组液压缸41的活塞杆连接。通过采用液压缸41，能够保证提供充足的力矩，而且便于控制。
进一步地，顶升组件3包括多组举升件31，举升件31固定设置在相邻的两块制冷平板2之间。具体地，举升件31为举升液缸，举升液缸固定设置在制冷平板2上，举升液缸的活塞杆与相邻的上方的制冷平板2连接。在本实施例中，在同一层制冷平板2上间隔布置两个举升液缸，而且不同层之间的举升液缸交错布置，便于安装且互不干涉。通过上述设置，能够根据实际的需要调整相邻的制冷平板2之间的高度，从而便于冷却托盘21的放入和取出。
进一步地，升降传输组件包括第一升降传输带6和第二升降传输带7，第一升降传输带6设置在支撑架1的一侧，用于上传待冷冻的冷却托盘21，第二升降传输带7设置在支撑架1的另一侧，用于将完成冷冻的冷却托盘21从支撑架1上运出。通过设置第一升降传输带6和第二升降传输带7能够实现冷却托盘21放入和取出的自动化；而且，能够根据需要调整自身的高度，满足不同层高的冷却托盘21的放入和取出。
进一步地，制冷平板2的两侧设置有隔板5。通过设置隔板5，一方面，能够对冷却托盘21进行限位，从而防止冷却托盘21掉出，另一方面。能够起到机械限位的作用，避免相邻的上层的制冷平板2与下层的制冷平板2的距离太近。
进一步地，为了便于隔板5的安装，制冷装置还包括安装组件，安装组件包括支撑基座51和支撑杆52，支撑基座51沿竖直方向固定设置在制冷平板2上，支撑杆52水平设置，支撑杆52的一端与支撑基座51连接，支撑杆52的另一端与隔板5连接。具体地，支撑基座51与制冷平板2为一体化结构，能够保证支撑基座51的安装强度，支撑杆52为螺纹杆，支撑杆52的一端与安装基座连接，另一端与隔板5螺纹连接，便于隔板5的安装与固定。
进一步地，沿冷却托盘21的周向开设有环形槽211。通过开设环形槽211，便于工作人员搬运冷却托盘21。为了防止工作人员出现手滑，在环形槽211的壁面上可以加工防滑纹。
进一步地，冷却托盘21具有容置腔，容置腔的底面上开设有与容置腔连通的通孔212。通过开设与容置腔连通的通孔212，当食品与冷却托盘21冻结后，通过将工具从通孔212伸入，即可将冷冻的食品顶出，便于将冷却食品取出。
本制冷装置的工作原理如下：
当需要调节制冷装置高度时，通过液压缸41向框架42施加提升力，与制冷平板2的顶升组件3配合，对多个制冷平板2施加提升力，使多个制冷平板2一同上升。调节待装载制冷平板2与其上层制冷平板2之间的间距，使间距足以装载冷却托盘21，且待装载冷却托盘21的制冷平板2上表面与升降输送组件的上表面处于同一水平位置时，停止向待装载冷却托盘21的制冷平板2施加拉力，升降输送组件带动冷却托盘21向待装载冷却托盘21的制冷平板2方向移动，装载完成后调节已装载冷却托盘21的上制冷平板2高度，向已装载完成的制冷平板2施加压力，完成单个制冷平板2的装载操作。
当快速制冷完成时，再次进行上料作业，新装载冷却托盘21将已制冷完成的冷却托盘21推出，快速制冷完成的冷却托盘21通过升降输送组件送至下一工序，达到自动化制冷的目的。
本实施例提供的制冷装置，能够降低快速制冷成本且减少人工投入，该制冷装置制冷液体制备简易，成本较低，制冷效果优于液氮速冻，降低了速冻的生产成本，自动化程度高，使用方便，提高了生产效率，可在快速冷却食品上广泛使用。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制冷装置，其特征在于，包括：
液氨循环供应组件；
支撑架(1)，沿所述支撑架(1)的高度方向于所述支撑架(1)上间隔设置多个制冷平板(2)，多个所述制冷平板(2)内均开设有流道，所述液氨循环供应组件与所述流道连通；
顶升组件(3)，所述顶升组件(3)设置在多个所述制冷平板(2)之间，所述顶升组件(3)能够调节相邻两块所述制冷平板(2)之间的间距；
升降传输组件，所述升降传输组件设置在所述支撑架(1)的一侧，用于将冷却托盘(21)传输到所述制冷平板(2)上，并将完成冷冻的所述冷却托盘(21)从所述支撑架(1)上运出。
2.根据权利要求1所述的一种制冷装置，其特征在于，所述支撑架(1)上架设有升降机构(4)，所述升降机构(4)用于对所述制冷平板(2)的高度进行限位。
3.根据权利要求2所述的一种制冷装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括框架(42)和两组液压缸(41)，两组所述液压缸(41)相对间隔设置在所述支撑架(1)的两侧，所述框架(42)的两端分别与两组所述液压缸(41)的活塞杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种制冷装置，其特征在于，所述顶升组件(3)包括多组举升件(31)，所述举升件(31)设置在相邻的两块所述制冷平板(2)之间。
5.根据权利要求4所述的一种制冷装置，其特征在于，所述举升件(31)为举升液缸，所述举升液缸固定设置在所述制冷平板(2)上，所述举升液缸的活塞杆与相邻的上方的所述制冷平板(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种制冷装置，其特征在于，所述升降传输组件包括第一升降传输带(6)和第二升降传输带(7)，所述第一升降传输带(6)设置在所述支撑架(1)的一侧，用于上传待冷冻的所述冷却托盘(21)，所述第二升降传输带(7)设置在所述支撑架(1)的另一侧，用于将完成冷冻的所述冷却托盘(21)从所述支撑架(1)上运出。
7.根据权利要求1所述的一种制冷装置，其特征在于，沿所述冷却托盘(21)的周向开设有环形槽(211)。
8.根据权利要求1所述的一种制冷装置，其特征在于，所述冷却托盘(21)具有容置腔，所述容置腔的底面上开设有与所述容置腔连通的通孔(212)。
9.根据权利要求1所述的一种制冷装置，其特征在于，所述制冷平板(2)的两侧设置有隔板(5)。
10.根据权利要求9所述的一种制冷装置，其特征在于，还包括安装组件，所述安装组件包括支撑基座(51)和支撑杆(52)，所述支撑基座(51)设置在所述制冷平板(2)上，所述支撑杆(52)的一端与所述支撑基座(51)连接，所述支撑杆(52)的另一端与所述隔板(5)连接。
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