CN115198892B - 装配式地下通道钢结构系统及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地下通道钢结构支撑技术领域，尤其是装配式地下通道钢结构系统及其施工方法，包括设置在玻璃栈道下方的防坠钢丝网，在所述防坠钢丝网的四角处分别安装有一联动支撑防护机构，四个所述联动支撑防护机构配合实现对所述防坠钢丝网的稳定支撑，各所述联动支撑防护机构分别根据其承受坠落载荷的不同来实现不同程度的缓冲变形；各所述联动支撑防护机构的底部均栓接固定安装在当前楼板面上。本系统整体安装在商场的玻璃栈道下层的地面上，四个联动支撑防护机构竖直安装固定后形成供当层行人经过的通道，同时可以实现将作为防护支撑结构的防坠钢丝网的四角进行稳定支撑固定，保证了防坠钢丝网的固定稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及地下通道钢结构支撑技术领域，特别涉及一种适用于安装在商业地下通道入口处实现对玻璃栈道进行稳定支撑的新的钢结构系统，尤其是装配式地下通道钢结构系统及其施工方法。
背景技术
传统的玻璃栈道主要是应用于旅游景区的高空作为特色通道供游客穿行，随着站到技术的不断发展近年来在很多地下商场、CBD等大型的商业中心也开启兴起建造玻璃栈道来增加商业特色。
现有商场中心的室内玻璃栈道主要也是吸引进入商场的消费者打卡拍照，属于增加客流量的一种手段。从现有的室内玻璃栈道的结构组成上来看其主要是在地面层搭建玻璃栈道框架主体并安装钢化玻璃，同时其下方一般会设置单独的钢结构来形成地下通道的同时并实现对整个玻璃栈道的底部支撑。
目前商场内的玻璃栈道其通常在安装施工时会对玻璃栈道进行安全防护，一般防护结构基本与现有技术中的室外防护结构相同，例如,在专利申请号为CN202111486805.8的专利文献中就公开了一种具有防护结构的高空玻璃栈道，其主要包括安装座(1)，所述安装座(1)设有两组，所述安装座(1)的内侧上端相对应位置均开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)之间固定安装有玻璃顶板(3)，所述安装座(1)的内侧下端固定安装有防护机构，所述安装座(1)的顶部内侧均固定连接有连接座……所述侧边玻璃板的外侧上端均固定安装有太阳能发电机构，所述安装座(1)的内部均开设有安装腔，所述安装腔的内部均固定安装有蓄电池，所述玻璃顶板的顶部固定安装有警示机构，所述侧边玻璃板的顶部均等间距开设有多组凹槽，所述凹槽的内部均固定安装有LED彩灯。
当然，目前的玻璃栈道防护技术并不只有上述专利一种，现有技术中存在着多种与上述专利类似的结构，从其整体结构描述上可以看出，现有的这种防护结构一般是对玻璃栈道的两侧进行防护，但是在现有的商场内进行室内玻璃栈道的施工时需要来考虑其侧防护的安全性，但是更需要考虑其防坠落的安全性，究其原因主要是因为商场的室内玻璃栈道一般其顶部设置在上层楼板的空间内且基本与地面平齐，因此周向上不需要向室外的景区高空那样的环境进行周边防掉落的侧防护，但是却需要更好地进行防坠落防护，因为室内的玻璃栈道的高空高度较小，相比于高空栈道这种室内栈道更容易让行走在上方的使用者产生安全的心里暗示，故动作幅度一般会比较大，因此，更需要考虑出现玻璃开裂后的安全预防。
为此，本发明在此提出了一种装配式地下通道钢结构系统，并将其安装在玻璃栈道的下层地下地面上，来实现对玻璃栈道的安全支撑与防坠落防护，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：装配式地下通道钢结构系统，所述装配式地下通道钢结构系统安装在商场室内的玻璃栈道结构下方的地下楼板上并实现对其上方的玻璃栈道结构的支撑防护；
所述装配式地下通道钢结构系统包括设置在玻璃栈道下方的防坠钢丝网，在所述防坠钢丝网的四角处分别安装有一联动支撑防护机构，四个所述联动支撑防护机构配合实现对所述防坠钢丝网的稳定支撑，各所述联动支撑防护机构分别根据其承受坠落载荷的不同来实现不同程度的缓冲变形；各所述联动支撑防护机构的底部均栓接固定安装在当前楼板面上。
在上述任一方案中优选的是，所述防坠钢丝网与所述玻璃栈道下方之间设置有间隔空间。
在上述任一方案中优选的是，所述联动支撑防护机构包括一立式U型铸造厚壁钢管，所述立式U型铸造厚壁钢管的底部一体焊接有连地座，所述连地座通过膨胀螺栓固定在当前地下的楼板地面上，所述立式U型铸造厚壁钢管的空腔截面为圆形，所述立式U型铸造厚壁钢管的空腔的纵向截面为U型，在所述立式U型铸造厚壁钢管的U型空腔的外侧竖直分腔内密封配合安装有一立式支撑组件，所述立式支撑组件的顶部与所述防坠钢丝网的对应底部实现固定连接，所述立式U型铸造厚壁钢管的U型空腔的内侧竖直分腔的顶部封堵设置。
在上述任一方案中优选的是，所述立式U型铸造厚壁钢管的空腔内壁经打磨处理并可作为柱塞腔使用。
在上述任一方案中优选的是，所述立式支撑组件包括一外侧立式支撑光轴，所述外侧立式支撑光轴的顶部固连有一上连接座，所述上连接座与其上方抵接的防坠钢丝网实现固定连接，所述外侧立式支撑光轴的下端活动密封伸至所述外侧竖直分腔内，在所述外侧立式支撑光轴下方的所述外侧竖直分腔内安装有一缓降支撑弹簧，所述缓降支撑弹簧的顶部抵接在所述外侧立式支撑光轴的底部。
在上述任一方案中优选的是，在所述缓降支撑弹簧的中心腔内设有一到位支撑柱，所述到位支撑柱的底部固定安装在所述外侧竖直分腔的底部，所述到位支撑柱的顶部与所述外侧立式支撑光轴的底部间隔设置。
在上述任一方案中优选的是，在所述立式支撑组件内侧的所述内侧竖直分腔内安装有一联动顶升止振结构，所述联动顶升止振结构用于实现对防坠钢丝网的止停。
在上述任一方案中优选的是，在所述联动顶升止振结构与对应的所述立式支撑组件之间的所述U型空腔内充填有缓冲流体，正常状态下所述缓冲流体的两侧液面等高设置，所述缓冲流体的内侧液面与所述联动顶升止振结构的底部相接触，所述缓冲流体的外侧液面与所述外侧立式支撑光轴之间预留有缓冲空间。
在上述任一方案中优选的是，当玻璃栈道出现破坏且存在行人坠落的情况时，坠落至防坠钢丝网上的行人会由于重力作用形成向下冲击防坠钢丝网的载荷，冲击载荷会使得防坠钢丝网下移；下移状态的钢丝绳网会下压其四角对应位置处的各个联动支撑防护机构实现下移缓冲，以下移缓冲的方式来达到降低直接坠落撞击对行人带来的伤害。
在上述任一方案中优选的是，所述联动顶升止振结构包括密封配合插装在所述内侧竖直分腔内的内侧立式支撑光轴，所述内侧立式支撑光轴的底部与其对应下方的缓冲流体的液面顶部相抵。
在上述任一方案中优选的是，在所述内侧立式支撑光轴的顶部固定安装有一橡胶减震座，所述橡胶减震座的顶部与所述防坠钢丝网之间间隔设置且间隔距离为25-40cm。
在上述任一方案中优选的是，所述缓冲流体的外侧液面与所述外侧立式支撑光轴之间预留的缓冲空间的高度为5-10cm。
在上述任一方案中优选的是，在各所述立式U型铸造厚壁钢管的竖直段中部外侧壁上均可拆卸地密封安装有一调压通气旋钮。
本发明还提供一种装配式地下通道钢结构系统的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：准备装配式地下通道钢结构系统施工工具及对应零部件；
S2：根据当前室内玻璃栈道的尺寸对其下方的地下楼板表面进行划线定位来确定各个联动支撑防护机构的安装固定位置；
S3：将各联动支撑防护机构上的立式U型铸造厚壁钢管、立式支撑组件、联动顶升止振结构及其余全部零部件进行装配组装，并向其内部注入适量的缓冲流体并实现U型钢管内部封堵，上述组装后形成联动支撑防护机构；
S4：将各个联动支撑防护机构按照预设地点进行放置，然后将防坠钢丝网的四角分别与各联动支撑防护机构顶部外侧的上连接座实现固定连接；
S5：利用膨胀螺栓将各个联动支撑防护机构的连地座固定连接在玻璃栈道下层的楼板地面上，并将整个防坠钢丝网撑起；
S6：整个装配式地下通道钢结构系统施工完成。
在上述任一方案中优选的是，上述的缓冲流体选择水或者油液作为耐压流体。
在上述任一方案中优选的是，装配式地下通道钢结构系统施工完成后期顶部的防坠钢丝网与上方的玻璃栈道结构底部的间隔空间空间为20-30cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本系统整体安装在商场的玻璃栈道下层的地面上，四个联动支撑防护机构竖直安装固定后形成供当层行人经过的通道，同时可以实现将作为防护支撑结构的防坠钢丝网的四角进行稳定支撑固定，保证了防坠钢丝网的固定稳定性。
2、当本系统上方的玻璃栈道出现玻璃开裂、行人坠落到防坠钢丝网上时依靠各个联动支撑防护机构上的立式支撑组件可以实现支撑缓降，当向下的冲击力较大时（即出现玻璃栈道多出破裂、多人坠落的情况）会带动防坠钢丝网的下移幅度较大，此时会实现带动各个外侧立式支撑光轴下移并压缩缓降支撑弹簧实现缓降，当缓降支撑弹簧无法完全抵消冲击下降的趋势时，外侧立式支撑光轴会在外侧竖直分腔内继续下降最终挤压内部的缓冲流体向内侧的内侧竖直分腔移动，从而将对应的联动顶升止振结构顶升使其对达到缓降末尾状态的防坠钢丝网抵接止振。
3、在此设置的立式支撑组件实现缓冲缓降，同时当下降的幅度过大时还增设了联动顶升止振结构实现对防坠钢丝网的止降、止振顶升，依次更好地保证大冲击载荷的情况下整体缓冲与止振、支撑的安全性，提高整个防坠钢丝网对坠落行人的安全保护。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明的局部放大结构示意图。
图4为本发明的立式U型铸造厚壁钢管的内部结构示意图。
图中，A、玻璃栈道结构；B、地下楼板；1、防坠钢丝网；2、联动支撑防护机构；3、间隔空间；4、立式U型铸造厚壁钢管；5、连地座；6、膨胀螺栓；7、外侧竖直分腔；8、内侧竖直分腔；9、外侧立式支撑光轴；10、上连接座；11、缓降支撑弹簧；12、到位支撑柱；13、内侧立式支撑光轴；14、缓冲流体；15、橡胶减震座；16、调压通气旋钮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。本发明具体结构如图1-4中所示。
实施例1：
装配式地下通道钢结构系统，所述装配式地下通道钢结构系统安装在商场室内的玻璃栈道结构A下方的地下楼板B上并实现对其上方的玻璃栈道结构A的支撑防护；
所述装配式地下通道钢结构系统包括设置在玻璃栈道下方的防坠钢丝网1，在所述防坠钢丝网1的四角处分别安装有一联动支撑防护机构2，四个所述联动支撑防护机构2配合实现对所述防坠钢丝网1的稳定支撑，各所述联动支撑防护机构2分别根据其承受坠落载荷的不同来实现不同程度的缓冲变形；各所述联动支撑防护机构2的底部均栓接固定安装在当前楼板面上。
装配式地下通道钢结构系统主要是安装在玻璃栈道的下方实现对坠落行人的承接，起到安全防护的作用，其工作原理时利用四角处的四个联动支撑防护机构2实现对整个防坠钢丝网1的支撑，同时在设计时整个联动支撑防护机构2与地面的连接相当稳定，因此可以有效地避免发生侧倾的危险，使用时各个联动支撑防护机构2的直立固定效果良好。
在上述任一方案中优选的是，所述防坠钢丝网1与所述玻璃栈道下方之间设置有间隔空间3。
设置一定的间隔空间3的目的是保证其既可以起到稳定支撑、承接坠落人和物的作用，又可以间隔一定距离安装在玻璃栈道的下方，使其不至于过多的影响自栈道上方向下观察的视觉观看效果。
在上述任一方案中优选的是，所述联动支撑防护机构2包括一立式U型铸造厚壁钢管4，所述立式U型铸造厚壁钢管4的底部一体焊接有连地座5，所述连地座5通过膨胀螺栓6固定在当前地下的楼板地面上，所述立式U型铸造厚壁钢管4的空腔截面为圆形，所述立式U型铸造厚壁钢管4的空腔的纵向截面为U型，在所述立式U型铸造厚壁钢管4的U型空腔的外侧竖直分腔7内密封配合安装有一立式支撑组件，所述立式支撑组件的顶部与所述防坠钢丝网1的对应底部实现固定连接，所述立式U型铸造厚壁钢管4的U型空腔的内侧竖直分腔8的顶部封堵设置。
联动支撑防护机构2整体结构依靠连地座5支撑在地面上并通过多个膨胀螺栓6实现连地，有效地保证整个结构安装后的稳定性与抗倾倒性。另外，采用立式U型铸造厚壁钢管4作为主要的地面支撑件可以有效地保证其整体的稳定性与刚性，同时由于其采用内部布局的U型结构，可以实现外部依靠立式支撑组件进行支撑连接防坠钢丝网1，内部在正常状态下不与防坠钢丝网1接触，当出现应急的大载荷冲击的特殊情况下，依靠立式支撑组件的下降可以被迫带动内侧的联动顶升止振结构实现顶升并依靠其顶升力来缓冲防坠钢丝网1的下降力度，从而起到末端止振支撑的作用，有效地保证对坠落在防坠钢丝网1的安全防护缓降。
在上述任一方案中优选的是，所述立式U型铸造厚壁钢管4的空腔内壁经打磨处理并可作为柱塞腔使用，其具备较高的承压性与耐裂性能，高压状态下使用时更安全。
在上述任一方案中优选的是，所述立式支撑组件包括一外侧立式支撑光轴9，所述外侧立式支撑光轴9的顶部固连有一上连接座10，所述上连接座10与其上方抵接的防坠钢丝网1实现固定连接，所述外侧立式支撑光轴9的下端活动密封伸至所述外侧竖直分腔7内，在所述外侧立式支撑光轴9下方的所述外侧竖直分腔7内安装有一缓降支撑弹簧11，所述缓降支撑弹簧11的顶部抵接在所述外侧立式支撑光轴9的底部。
立式支撑组件主要是依靠缓降支撑弹簧11对外侧立式支撑光轴9进行支撑，一般状态下外侧立式支撑光轴9可以实现对外侧立式支撑光轴9的稳定支撑，当出现上方玻璃栈道破损且行人坠落在防坠钢丝网1上时，由于冲击力会连带外侧立式支撑光轴9向下压动并克服缓降支撑弹簧11的弹力，同时在克服弹簧弹力的过程中也起到了对防坠钢丝网1的缓降防护。
在上述任一方案中优选的是，在所述缓降支撑弹簧11的中心腔内设有一到位支撑柱12，所述到位支撑柱12的底部固定安装在所述外侧竖直分腔7的底部，所述到位支撑柱12的顶部与所述外侧立式支撑光轴9的底部间隔设置。
缓降支撑弹簧11的内部设置了到位支撑柱12的主要目的是控制外侧立式支撑光轴9向下运行的最大幅度，起到对外侧立式支撑光轴9的运动幅度进行抵紧限位的作用。
实施例2：
装配式地下通道钢结构系统，所述装配式地下通道钢结构系统安装在商场室内的玻璃栈道结构A下方的地下楼板B上并实现对其上方的玻璃栈道结构A的支撑防护；
所述装配式地下通道钢结构系统包括设置在玻璃栈道下方的防坠钢丝网1，在所述防坠钢丝网1的四角处分别安装有一联动支撑防护机构2，四个所述联动支撑防护机构2配合实现对所述防坠钢丝网1的稳定支撑，各所述联动支撑防护机构2分别根据其承受坠落载荷的不同来实现不同程度的缓冲变形；各所述联动支撑防护机构2的底部均栓接固定安装在当前楼板面上。
装配式地下通道钢结构系统主要是安装在玻璃栈道的下方实现对坠落行人的承接，起到安全防护的作用，其工作原理时利用四角处的四个联动支撑防护机构2实现对整个防坠钢丝网1的支撑，同时在设计时整个联动支撑防护机构2与地面的连接相当稳定，因此可以有效地避免发生侧倾的危险，使用时各个联动支撑防护机构2的直立固定效果良好。
在上述任一方案中优选的是，所述防坠钢丝网1与所述玻璃栈道下方之间设置有间隔空间3。
设置一定的间隔空间3的目的是保证其既可以起到稳定支撑、承接坠落人和物的作用，又可以间隔一定距离安装在玻璃栈道的下方，使其不至于过多的影响自栈道上方向下观察的视觉观看效果。
在上述任一方案中优选的是，所述联动支撑防护机构2包括一立式U型铸造厚壁钢管4，所述立式U型铸造厚壁钢管4的底部一体焊接有连地座5，所述连地座5通过膨胀螺栓6固定在当前地下的楼板地面上，所述立式U型铸造厚壁钢管4的空腔截面为圆形，所述立式U型铸造厚壁钢管4的空腔的纵向截面为U型，在所述立式U型铸造厚壁钢管4的U型空腔的外侧竖直分腔7内密封配合安装有一立式支撑组件，所述立式支撑组件的顶部与所述防坠钢丝网1的对应底部实现固定连接，所述立式U型铸造厚壁钢管4的U型空腔的内侧竖直分腔8的顶部封堵设置。
联动支撑防护机构2整体结构依靠连地座5支撑在地面上并通过多个膨胀螺栓6实现连地，有效地保证整个结构安装后的稳定性与抗倾倒性。另外，采用立式U型铸造厚壁钢管4作为主要的地面支撑件可以有效地保证其整体的稳定性与刚性，同时由于其采用内部布局的U型结构，可以实现外部依靠立式支撑组件进行支撑连接防坠钢丝网1，内部在正常状态下不与防坠钢丝网1接触，当出现应急的大载荷冲击的特殊情况下，依靠立式支撑组件的下降可以被迫带动内侧的联动顶升止振结构实现顶升并依靠其顶升力来缓冲防坠钢丝网1的下降力度，从而起到末端止振支撑的作用，有效地保证对坠落在防坠钢丝网1的安全防护缓降。
在上述任一方案中优选的是，所述立式U型铸造厚壁钢管4的空腔内壁经打磨处理并可作为柱塞腔使用，其具备较高的承压性与耐裂性能，高压状态下使用时更安全。
在上述任一方案中优选的是，所述立式支撑组件包括一外侧立式支撑光轴9，所述外侧立式支撑光轴9的顶部固连有一上连接座10，所述上连接座10与其上方抵接的防坠钢丝网1实现固定连接，所述外侧立式支撑光轴9的下端活动密封伸至所述外侧竖直分腔7内，在所述外侧立式支撑光轴9下方的所述外侧竖直分腔7内安装有一缓降支撑弹簧11，所述缓降支撑弹簧11的顶部抵接在所述外侧立式支撑光轴9的底部。
立式支撑组件主要是依靠缓降支撑弹簧11对外侧立式支撑光轴9进行支撑，一般状态下外侧立式支撑光轴9可以实现对外侧立式支撑光轴9的稳定支撑，当出现上方玻璃栈道破损且行人坠落在防坠钢丝网1上时，由于冲击力会连带外侧立式支撑光轴9向下压动并克服缓降支撑弹簧11的弹力，同时在克服弹簧弹力的过程中也起到了对防坠钢丝网1的缓降防护。
在上述任一方案中优选的是，在所述缓降支撑弹簧11的中心腔内设有一到位支撑柱12，所述到位支撑柱12的底部固定安装在所述外侧竖直分腔7的底部，所述到位支撑柱12的顶部与所述外侧立式支撑光轴9的底部间隔设置。
缓降支撑弹簧11的内部设置了到位支撑柱12的主要目的是控制外侧立式支撑光轴9向下运行的最大幅度，起到对外侧立式支撑光轴9的运动幅度进行抵紧限位的作用。
在上述任一方案中优选的是，在所述立式支撑组件内侧的所述内侧竖直分腔8内安装有一联动顶升止振结构，所述联动顶升止振结构用于实现对防坠钢丝网1的止停。
在上述任一方案中优选的是，所述联动顶升止振结构包括密封配合插装在所述内侧竖直分腔8内的内侧立式支撑光轴13，所述内侧立式支撑光轴13的底部与其对应下方的缓冲流体14的液面顶部相抵。
在上述任一方案中优选的是，在所述联动顶升止振结构与对应的所述立式支撑组件之间的所述U型空腔内充填有缓冲流体14，正常状态下所述缓冲流体14的两侧液面等高设置，所述缓冲流体14的内侧液面与所述联动顶升止振结构的底部相接触，所述缓冲流体14的外侧液面与所述外侧立式支撑光轴9之间预留有缓冲空间。
在此将U型空腔作为类似于液压缸的作用实现将外侧立式支撑光轴9与内侧立式支撑光轴13之间利用装有缓冲流体14的密闭空间相连接，当外侧立式支撑光轴9移动式可以带动缓冲流体14向内侧上部推移内侧立式支撑光轴13，从而达到边利用外侧立式支撑光轴9压缩缓降支撑弹簧11实现缓冲缓降边在到达一定的下降幅度后推进内侧立式支撑光轴13上升实现抵紧防坠钢丝网1对其进行止振止降定位的目的。
在上述任一方案中优选的是，当玻璃栈道出现破坏且存在行人坠落的情况时，坠落至防坠钢丝网1上的行人会由于重力作用形成向下冲击防坠钢丝网1的载荷，冲击载荷会使得防坠钢丝网1下移；下移状态的防坠钢丝网会下压其四角对应位置处的各个联动支撑防护机构2实现下移缓冲，以下移缓冲的方式来达到降低直接坠落撞击对行人带来的伤害。
在上述任一方案中优选的是，在所述内侧立式支撑光轴13的顶部固定安装有一橡胶减震座15，所述橡胶减震座15的顶部与所述防坠钢丝网1之间间隔设置且间隔距离为25-40cm。
在上述任一方案中优选的是，所述缓冲流体14的外侧液面与所述外侧立式支撑光轴9之间预留的缓冲空间的高度为5-10cm。
当内侧立式支撑光轴13上升顶升时依靠棉结较大的橡胶减震座15实现减震止振的目的，有效地起到对防坠钢丝网1实现末端防护的目的。
在上述任一方案中优选的是，在各所述立式U型铸造厚壁钢管4的竖直段中部外侧壁上均可拆卸地密封安装有一与立式U型铸造厚壁钢管的内腔内部相连通的调压通气旋钮16。
本发明还提供一种装配式地下通道钢结构系统的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：准备装配式地下通道钢结构系统施工工具及对应零部件；
S2：根据当前室内玻璃栈道的尺寸对其下方的地下楼板B表面进行划线定位来确定各个联动支撑防护机构2的安装固定位置；
S3：将各联动支撑防护机构2上的立式U型铸造厚壁钢管4、立式支撑组件、联动顶升止振结构及其余全部零部件进行装配组装，并向其内部注入适量的缓冲流体14并实现U型钢管内部封堵，上述组装后形成联动支撑防护机构2；
S4：将各个联动支撑防护机构2按照预设地点进行放置，然后将防坠钢丝网1的四角分别与各联动支撑防护机构2顶部外侧的上连接座10实现固定连接；
S5：利用膨胀螺栓6将各个联动支撑防护机构2的连地座5固定连接在玻璃栈道下层的楼板地面上，并将整个防坠钢丝网1撑起；
S6：整个装配式地下通道钢结构系统施工完成。
在上述任一方案中优选的是，上述的缓冲流体14选择水或者油液作为耐压流体。
在上述任一方案中优选的是，装配式地下通道钢结构系统施工完成后期顶部的防坠钢丝网1与上方的玻璃栈道结构A底部的间隔空间3空间为20-30cm。
本系统整体安装在商场的玻璃栈道下层的地面上，四个联动支撑防护机构2竖直安装固定后形成供当层行人经过的通道，同时可以实现将作为防护支撑结构的防坠钢丝网1的四角进行稳定支撑固定，保证了防坠钢丝网1的固定稳定性。当本系统上方的玻璃栈道出现玻璃开裂、行人坠落到防坠钢丝网1上时依靠各个联动支撑防护机构2上的立式支撑组件可以实现支撑缓降，当向下的冲击力较大时（即出现玻璃栈道多出破裂、多人坠落的情况）会带动防坠钢丝网1的下移幅度较大，此时会实现带动各个外侧立式支撑光轴9下移并压缩缓降支撑弹簧11实现缓降，当缓降支撑弹簧11无法完全抵消冲击下降的趋势时，外侧立式支撑光轴9会在外侧竖直分腔7内继续下降最终挤压内部的缓冲流体14向内侧的内侧竖直分腔8移动，从而将对应的联动顶升止振结构顶升使其对达到缓降末尾状态的防坠钢丝网1抵接止振。在此设置的立式支撑组件实现缓冲缓降，同时当下降的幅度过大时还增设了联动顶升止振结构实现对防坠钢丝网1的止降、止振顶升，依次更好地保证大冲击载荷的情况下整体缓冲与止振、支撑的安全性，提高整个防坠钢丝网1对坠落行人的安全保护。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.装配式地下通道钢结构系统，其特征在于：所述装配式地下通道钢结构系统安装在商场室内的玻璃栈道结构下方的地下楼板上并实现对其上方的玻璃栈道结构的支撑防护；所述装配式地下通道钢结构系统包括设置在玻璃栈道下方的防坠钢丝网，在所述防坠钢丝网的四角处分别安装有一联动支撑防护机构，四个所述联动支撑防护机构配合实现对所述防坠钢丝网的稳定支撑，各所述联动支撑防护机构分别根据其承受坠落载荷的不同来实现不同程度的缓冲变形；各所述联动支撑防护机构的底部均栓接固定安装在当前楼板面上；
所述联动支撑防护机构包括一立式U型铸造厚壁钢管，所述立式U型铸造厚壁钢管的底部一体焊接有连地座，所述连地座通过膨胀螺栓固定在当前地下的楼板地面上，所述立式U型铸造厚壁钢管的空腔截面为圆形，所述立式U型铸造厚壁钢管的空腔的纵向截面为U型，在所述立式U型铸造厚壁钢管的U型空腔的外侧竖直分腔内密封配合安装有一立式支撑组件，所述立式支撑组件的顶部与所述防坠钢丝网的对应底部实现固定连接，所述立式U型铸造厚壁钢管的U型空腔的内侧竖直分腔的顶部封堵设置；
所述立式支撑组件包括一外侧立式支撑光轴，所述外侧立式支撑光轴的顶部固连有一上连接座，所述上连接座与其上方抵接的防坠钢丝网实现固定连接，所述外侧立式支撑光轴的下端活动密封伸至所述外侧竖直分腔内，在所述外侧立式支撑光轴下方的所述外侧竖直分腔内安装有一缓降支撑弹簧，所述缓降支撑弹簧的顶部抵接在所述外侧立式支撑光轴的底部；
在所述立式支撑组件内侧的所述内侧竖直分腔内安装有一联动顶升止振结构，所述联动顶升止振结构用于实现对防坠钢丝网的止停；
所述联动顶升止振结构包括密封配合插装在所述内侧竖直分腔内的内侧立式支撑光轴，所述内侧立式支撑光轴的底部与其对应下方的缓冲流体的液面顶部相抵；
在所述联动顶升止振结构与对应的所述立式支撑组件之间的所述U型空腔内充填有缓冲流体，正常状态下所述缓冲流体的两侧液面等高设置，所述缓冲流体的内侧液面与所述联动顶升止振结构的底部相接触，所述缓冲流体的外侧液面与所述外侧立式支撑光轴之间预留有缓冲空间；
将U型空腔作为液压缸，实现将外侧立式支撑光轴与内侧立式支撑光轴之间利用装有缓冲流体的密闭空间相连接，当外侧立式支撑光轴移动式能够带动缓冲流体向内侧上部推移内侧立式支撑光轴，达到边利用外侧立式支撑光轴压缩缓降支撑弹簧实现缓冲缓降边在到达一定的下降幅度后推进内侧立式支撑光轴上升实现抵紧防坠钢丝网并对其进行止振止降定位的目的；
当玻璃栈道出现破坏且存在行人坠落的情况时，坠落至防坠钢丝网上的行人由于重力作用形成向下冲击防坠钢丝网载荷，冲击载荷会使得防坠钢丝网下移；下移状态的防坠钢丝网会下压其四角对应位置处的各个联动支撑防护机构实现下移缓冲，以下移缓冲的方式来达到降低直接坠落撞击对行人带来的伤害。
2.根据权利要求1所述的装配式地下通道钢结构系统，其特征在于：所述防坠钢丝网与所述玻璃栈道下方之间设置有间隔空间。
3.根据权利要求2所述的装配式地下通道钢结构系统，其特征在于：所述立式U型铸造厚壁钢管的空腔内壁经打磨处理并作为柱塞腔使用。
4.根据权利要求3所述的装配式地下通道钢结构系统，其特征在于：在所述缓降支撑弹簧的中心腔内设有一到位支撑柱，所述到位支撑柱的底部固定安装在所述外侧竖直分腔的底部，所述到位支撑柱的顶部与所述外侧立式支撑光轴的底部间隔设置。
5.装配式地下通道钢结构系统的施工方法，所述装配式地下通道钢结构系统为如权利要求4中所述的装配式地下通道钢结构系统，其特征在于：包括如下步骤：
S1：准备装配式地下通道钢结构系统施工工具及对应零部件；
S2：根据当前室内玻璃栈道的尺寸对其下方的地下楼板表面进行划线定位来确定各个联动支撑防护机构的安装固定位置；
S3：将各联动支撑防护机构上的立式U型铸造厚壁钢管、立式支撑组件、联动顶升止振结构及其余全部零部件进行装配组装，并向其内部注入适量的缓冲流体并实现U型钢管内部封堵，上述组装后形成联动支撑防护机构；
S4：将各个联动支撑防护机构按照预设地点进行放置，然后将防坠钢丝网的四角分别与各联动支撑防护机构顶部外侧的上连接座实现固定连接；
S5：利用膨胀螺栓将各个联动支撑防护机构的连地座固定连接在玻璃栈道下层的楼板地面上，并将整个防坠钢丝网撑起；
S6：整个装配式地下通道钢结构系统施工完成。
6.根据权利要求5所述的装配式地下通道钢结构系统的施工方法，其特征在于：上述的缓冲流体选择水或者油液作为耐压流体。
7.根据权利要求6所述的装配式地下通道钢结构系统的施工方法，其特征在于：装配式地下通道钢结构系统施工完成后期顶部的防坠钢丝网与上方的玻璃栈道结构底部的间隔空间空间为20-30cm。
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