CN115198438A - 一种粗花呢织物及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粗花呢织物及其制作工艺，该粗花呢织物是由多梳经编机编织而成，由于该多梳经编机具有贾卡装置，能对织物的地网进行自由提花，使得粗花呢具有了特别的结构，改变了粗花呢的外观和物理结构，使得粗花呢的美观度和服用性能大幅度提升，该制作工艺通过对机器设备的选取、机器穿纱方式的确认、垫纱走针方式选择、零位的选择确认、纱线的选取和确认、根据布料的特点设置上机的参数等步骤，按照织物风格和机台编织情况现场精确确定，能够克服传统的手工编织和机织编织的纹路脱开等问题。

Description

一种粗花呢织物及其制作工艺

技术领域

本发明属于纺织面料领域，尤其是涉及一种粗花呢织物及其制作工艺。

背景技术

时尚流行是时装的生命之所在。随着市场经济的发展以及人们生活水平的提高，服装面料的发展日益趋向于自然化、时尚化、个性化。作为香奈儿秀场的标志性面料，粗花呢风格的面料深受消费者喜爱。其外观粗犷、布面肌理变化突出、色彩丰富。因多用粗纱及花式纱织造，最突出的特点就是“粗”和“花”。但此类面料多为机织物或手工编织物，纱线纵横交错，脱散性较为严重，易发生疵裂。脱散性严重的问题，在粗花呢织物上已经严重影响到产品的品质和应用，在加工粗花呢布料时，如何处理脱散性一直是特别棘手的事情，如果稍有不慎，织物在外力作用下，针脚会沿经纬纱的纹路脱开，造成两片织物脱开，形成拼接问题，特别是在粗花呢经过多次穿戴和水洗后，脱散问题尤为突出，严重影响到粗花呢织物的应用范围。

多梳经编织物在由于地网是成圈的，相对机织物和手工编织物具有优良的抗脱散性，同时具有花纱层，能够采用不同的原料达到花纹效果，这个为粗花呢织物在多梳经编机上生产创造了条件。另外多梳拉舍尔经编机拥有较强的花型能力。多梳拉舍尔面料为花、地组织结合织造，可以控制花型图案的位置。其中典型的面料花型精致、层次分明、风格独特，有广阔的面料开发潜力。在开发中需从产品类型、原料、设计、工艺等各方面进行创新，进一步拓展织物风格、类型，丰富市场产品。但是生产多梳经编织物的经编机在生产时，对于纱线的要求比较高，粗细，均匀性，柔软性，弹性等都需要有比较高的要求，而且，传统的多梳经编织物的公众形象是质地轻薄、布面精致，“花”、“地”组织分明，这和粗花呢的风格是截然不同的两种方向，生产和设计已经适应了传统方式，改变需要投入大量的财力和人力，成本太高，技术要求太高，这成为阻碍粗花呢产品在多梳经编机应用上的主要原因。

为了解决传统粗花呢的问题，并充分糅合机织物和经编织物两种织物特点，创造出新的粗花呢产品，从如下几个方向着力：

首先，在对国内外相关文献、展会材料、调研资料进行深入分析的基础上，结合流行趋势，定位开发面料的风格。分析面料风格的特点及相关工艺实现的可行性。其次，参照现有粗花呢面料外观，运用点线面元素结合法及层次结合法，完成面料花型图案设计、纱线选用、纱线及组织配置、工艺方案设计。再次，进行上机织造花型面料，并配合相应布面问题进行同步的工艺修改。最终，选取新开发的粗花呢面料和购买的典型粗花呢面料，进行面料基本及相关服用性能测试、主客观风格测试。引入均值比较、相关性分析及聚类分析，系统评价了两类测试面料的性能及布面风格特征的异同点。并在不同维度探讨了纤维原料、纱线粗细、纱线结构、经纬密度、工艺方式等对面料风格及性能的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种粗花呢织物及其制作工艺，能够解决传统粗花呢织物的结构性问题，并提供更加丰富多彩的外观选择。借鉴机织粗花呢面料的风格特点，通过图案、纱线、织物组织和结构等创新性的设计与选择，突破传统的经编工艺思维，开发新型经编粗花呢面料，能将地网随意编织出孔洞，再和花纱的布局配合，形成完全不同风格，不同服用性能的粗花呢织物。其中，得出的新式粗花呢外观在多梳拉舍尔经编机上的开发有很强的拓展的空间，且能实现预计的“粗”和“花”效果，具体表现在整个流程的图案设计、纱线匹配分布、工艺设计及织造成品中。在开发的方案中，有更具个性的系列也有相较于传统粗花呢面料更精致、优雅甚至轻薄的系列。面料整体的色彩丰富度、肌理丰富度、创新程度有很好的表现，在一定程度上克服了机织粗花呢弹性较差、纱线较易脱散、有一定程度缩水、起毛起球等的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粗花呢织物，其特征在于：所述粗花呢织物是多梳经编机编织而成，所述粗花呢织物分为地网层和花纱层，所述地网层和所述花纱层相互交错，所述粗花呢织物的成品经向密度12横列/厘米以上，成品纬向密度5纵行/厘米以上。

进一步的，编织该织物所用的多梳经编机配备的花梳数量大于24把，且配备有贾卡提花装置，所述多梳经编机设定的上机密度为8横列/厘米以上。

进一步的，所述贾卡提花装置由两把贾卡梳组成。

进一步的，所述地网层是成圈和衬纬组织的结合体，所述花纱层的花纱夹在所述地网层中。

进一步的，所述花纱层中采用了粗花呢产品用的纱线种类。

进一步的，所述花纱层中采用的花纱线种类包括大肚纱，竹节纱，珠片纱，结子纱，带子纱，段染纱，结点纱，金银丝，波浪纱，羽毛纱，牙刷纱，蝴蝶纱，毛圈纱。

一种适用于权利要求1所述的粗花呢织物的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、机器的选取：选用XGHM73/1(12E)作为编织机器；

S2、机器的穿纱：地梳满穿，贾卡和衬纬梳选择使用或不使用，花梳按工艺选择穿纱；

S3、垫纱走针方式：地纱走直编链结构或者变化经平结构或者变化六角网结构，花梳按照工艺设定的走针要求进行运动编织；

S4、零位的选择：根据实际情况，在方便生产的情况下配备标准化花宽零位；

S5、纱线的选取：根据花型特点选取对应的原料；

S6、上机参数：上机密度设置为8横列/厘米以上，成品经向密度设置为12横列/厘米以上，纬向密度设置为5纵行/厘米以上，GB1的送经量1100-2500毫米/纳克，JB1.1，JB1.2的送经量600-1800毫米/纳克，GB2为选配梳栉，使用时的送经量200-550毫米/纳克。

进一步的，步骤S1中所述编织机器XGHM73/1(12E)为配备有1把地梳、1套衬纬贾卡梳、1把衬纬梳和70把衬纬花梳的编织机器。

进一步的，步骤S1中所述编织机器设置为12E机号配置，所述12E机号配置的花宽零位选择包括：86N，96N，110N或128N零位。

进一步的，步骤S3中所述直编链结构的垫纱数码为0-1/0-1//或0-1/1-0//，所述变化经平结构的垫纱数码为1-0/1-2/1-0/2-3/2-1/2-3//或2-3/2-1/2-3/1-0/1-2/1-0//，所述变化六角网结构的垫纱数码为1-0/0-1/1-0/1-2/2-1/1-2//。

本发明的有益效果：区别现有技术，本发明的一种粗花呢织物及其制作工艺，相比现有的粗花呢产品，织物结构更加稳定，抗脱散性大幅度提升，缩水率大幅度提升；花纹的表达力大幅度提升，特别是地网的网孔提花和立体表达有质的提升；织物的抗勾丝能力明显提高；织物的质感优良，完全克服传统的手工编织和机织编织的诸多问题。在一定程度上模糊了布类之间的界限，拓宽了多梳经编织物的广度，拓宽了粗花呢织物的应用度。

附图说明

图1是传统粗花呢机织物结构简图；

图2是传统粗花呢机织物另一结构简图；

图3是本发明粗花呢多梳经编织物结构简图；

图4是生产本发明粗花呢机织物的多梳经编机梳栉排布结构简图；

图5是本发明粗花呢机织物地网提花三种类型图；

图6是本发明粗花呢机织物花纱原料配置图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

请参阅图3至图6，本发明提供了一实施例：一种粗花呢织物，其特征在于：所述粗花呢织物是多梳经编机编织而成，所述粗花呢织物分为地网层和花纱层，所述地网层和所述花纱层相互交错，所述粗花呢织物的成品经向密度12横列/厘米以上，成品纬向密度5纵行/厘米以上。所述织物是多梳经编机编织而成，改变粗花呢原来用手工编织或用机织机织造的情况；粗花呢织物分为地网层和花纱层，地网层和花纱层相互交错，成为稳定的织物结构，手工编织和机织织造都是采用经纬纱相互压覆的方法达到成布，织物结构简单，容易相互滑脱，而多梳经编机是按照地网纱中的地纱成圈，然后地纱的延展线压住花纱层纱线，将花纱层包在地网层纱线中，从而使得织物更加稳定；粗花呢织物的成品经向密度12横列/厘米以上，成品纬向密度5纵行/厘米以上，能够和普通的粗花呢密度相当，从而为织物的风格提供前提保证。

请继续参阅图3至图6所示，本发明一实施例中，编织该织物所用的多梳经编机配备的花梳数量大干24把，且配备有贾卡提花装置，所述多梳经编机设定的上机密度为8横列/厘米以上。粗花呢织物生产用的多梳经编机配备的花梳数量大于24把，保证花纱数量就是保证花型的表达程度，花梳数量越多，将能织造更大、更复杂更、精细的花型，为设计提供更大的发挥空间，设定的上机密度为8横列/厘米以上，这个密度，既可以满足设计的需求，又可以满足机台编织的需求，所述多梳经编机中的贾卡提花装置能对织物的地网进行自由提花，使得粗花呢具有了提花结构，改变了粗花呢的外观和物理结构，提高粗花呢的美观度和服用性能，传统的粗花呢花纹表达只有通过经纬纱的相互压覆，用经纬纱的粗细，颜色变化来达到条纹、花纹的目的，没有地网概念，也不会有特别的孔洞出现，本粗花呢增加了地网提花的功能，能将地网随意编织出孔洞，再和花纱的布局配合，形成完全不同风格，不同服用性能的粗花呢织物。

请继续参阅图3至图6所示，本发明一实施例中，所述贾卡提花装置为两把贾卡梳组成。两把梳上，分别按照半机号的贾卡针，贾卡针在贾卡控制电脑的控制下做额外的单针移动，从而达到对地网提花的目的。

请继续参阅图3至图6所示，本发明一实施例中，所述地网层是成圈和衬纬组织的结合体，所述花纱层的花纱夹在所述地网层中。地网层是成圈和衬纬组织的结合体，该组织能将花纱层的花纱夹在地网层中，使得能提高花纱结构的稳定性，提升织物的物理性能，改变了普通粗花呢织物经纬纱容易滑脱的问题。

请继续参阅图3至图6所示，本发明一实施例中，所述花纱层中采用了粗花呢产品用的纱线种类。在花纱层中，创新性地采用大量粗花呢织物常用的纱线，突破了多梳经编织物上不能大面积使用粗花呢原料的限制，拓宽了纱线的应用空间。

请继续参阅图3至图6所示，本发明一实施例中，所述花纱层中采用的花纱线种类包括但不限于大肚纱，竹节纱，珠片纱，结子纱，带子纱，段染纱，结点纱，金银丝，波浪纱，羽毛纱，牙刷纱，蝴蝶纱，毛圈纱。花纱层主要采用的是粗细不均匀的花式纱线，如大肚纱、竹节纱、珠片纱、结子纱、带子纱等等，其中花式纱主要表现为纱线外观、颜色上的变化，通过外观、颜色呈现不同变化，表面形成主要有“段染”、“点”、“结”、“波”、“圈”、“羽毛”等多种样式。

一种适用于权利要求1所述的粗花呢织物的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、机器的选取：选用XGHM73/1(12E)作为编织机器；该机器能够满足绝大部分类型的粗花呢产品生产需求。12E机号配置，满足粗花呢专用纱线的编织需要。

S2、机器的穿纱：地梳满穿，贾卡和衬纬梳选择使用或不使用，花梳按工艺选择穿纱；根据花型的风格和具体设计，可以只用地梳满穿穿纱，贾卡梳上不穿纱，这种情况下，地网不能提花，将来的产品更加接近传统的粗花呢，但是这种情况下，地网比较薄，比较通透，适合突出花纱层的特点；可以地梳满穿穿纱，贾卡梳也满穿穿纱，这种情况下，能通过贾卡装置的作用，对地网任意提出网孔，这个时候，地网变灵活，不再呆板，但是，由于贾卡纱的存在，会让地网变厚，形成另外一种完全不同与传统粗花呢的风格。这样，就继承和扩展了粗花呢的表达空间，提高了产品的应用度。

S3、垫纱走针方式：地纱走直编链结构或者变化经平结构或者变化六角网结构；花梳按照工艺设定的走针要求进行编织。

S4、零位的选择：根据实际情况，在方便生产的情况下配备标准化花宽零位；根据实际情况，在方便生产的情况下配备花宽零位。为了加快改花速度，花宽零位进行了标准化，节约人力。

S5、纱线的选取：根据花型特点选取对应的原料；根据花型特点选取对应的原料。原料的纱线能够明显突出粗花呢织物特征，纱线具有条干均匀性波动大，有明显的纱结，纱线的弹性小，硬挺度大，纱线不易弯曲等特点，为了克服以上不利因素，需要更改机台配置来克服纱线特点带来的问题。

S6、上机参数：上机密度设置为8横列/厘米以上，成品经向密度设置为12横列/厘米以上，纬向密度设置为5纵行/厘米以上，GB1的送经量1100-2500毫米/纳克，JB1.1，JB1.2的送经量600-1800毫米/纳克，GB2为选配梳栉，使用时的送经量200-550毫米/纳克。根据布面特点，物理性能要求，纱线配置特点以及生产时的特别技术要求，可以设定为上机密度为8横列/厘米以上，成品经向密度12横列/厘米以上，纬向密度为5纵行/厘米以上，其中GB1，代表地网中的地纱梳栉；JB1.1、JB1.2代表地网中的贾卡梳栉中的前一把贾卡梳栉和后一把贾卡梳栉；GB2，代表地网中的衬纬梳栉，能配弹性纱线，也可以配低弹纱线，在图4中的左手第一个是GB1，接下来是7个花纱集聚，PB01-PB10是第一个(又分成前六后四)，PB11-PB20为第二个，以此推到PB61-PB70.然后往后即是两把贾卡梳栉：JB1.1和JB1.2，起到地网提花作用，后面排布的是GB2：衬纬梳栉了。GB1、JB1.1、JB1.2、GB2的具体送经量，要按照织物风格和机台编织情况现场精确确定。

请继续参阅图3至图6所示，本发明一实施例中，步骤S1中所述编织机器XGHM73/1(12E)为配备有1把地梳、1套衬纬贾卡梳、1把衬纬梳和70把衬纬花梳的编织机器。该机器能够满足绝大部分类型的粗花呢产品生产需求。

请继续参阅图3至图6所示，本发明一实施例中，步骤S1中所述编织机器设置为12E机号配置，所述12E机号配置的花宽零位选择包括：86N，96N，110N或128N等等的零位。当前现有的机号有28E，24E，18E，12E的区别，数字越大，代表针越密，而12E机号配置能够满足粗花呢专用纱线的编织需要，改花宽零位能够满足各类花型宽度的要求。

请继续参阅图3至图6所示，本发明一实施例中，步骤S3中所述直编链结构的垫纱数码为0-1/0-1//或0-1/1-0//，所述变化经平结构的垫纱数码为1-0/1-2/1-0/2-3/2-1/2-3//或2-3/2-1/2-3/1-0/1-2/1-0//，所述变化六角网结构的垫纱数码为1-0/0-1/1-0/1-2/2-1/1-2//。花梳按照工艺设定的走针要求进行来选择具体的结构进行编织。

具体实施例：

本实例是一种粗花呢条纹状花纹织物的设计，生产和后整理的详细说明：接下来从设计意图、工艺准备、机台选取、上机调试、成品预测、坯布生产以及染整事项等详细说明。

A1.设计意图

目的是提供一种粗花呢织物，解决传统粗花呢织物的结构性问题，并提供更加丰富多彩的外观选择。借鉴机织粗花呢面料的风格特点，通过图案、纱线、织物组织和结构等创新性的设计与选择，突破传统的经编工艺思维，开发新型经编粗花呢面料，包括设计、选纱、工艺、织造、后整、性能测试等全部环节，并进行开发流程中的方法及困难点分析与总结及进一步创新。

分析现在市面上的传统粗花呢产品，分为手工编织物和机织物两种情况，其两种织物的特点如下：

从上面看出，吸取上面两种织物的优点，开发的重点是得出服用性能强，有比较强的稳定性，能自由展现个性化，并且产量比较高。

如图1、图2所示的传统粗花呢织物和如图3所示本发明的粗花呢织物，他们有如下区别：

因此，决定用多梳经编机创新性开发粗花呢织物。设计上，采用传统的粗花呢的经典的纹路方式，利用经典的粗花呢纱线，采用贾卡镂空地网的方式，达到花和孔的有机结合。另外，利用经编产品的高抗脱散性，为服用性推广创造条件。

A2.工艺准备

首先，分析设计意图，根据设计仿真图稿和风格要求确定适宜原料，综合得出如图6所示的花纱原料配置。

其次，分析织物特点，分析预设缩率，得出适宜上机的零位，选用的花宽零位为110N，成品花宽循环值为：22厘米

再次，根据原料特点花纹特点，定好相应的梳栉针孔，花轴纱数量，梳栉距离和使用的具体梳栉数以及机台相应配件位置调试的具体要求。

第四，地纱梳栉选择走直编链结构(0-1/1-0//)，贾卡梳栉走结构(0-0/2-2//)，贾卡由于，不配备衬纬梳栉纱线，地纱和贾卡都采用满穿方式。花梳按照工艺设定的走针要求进行运动编织。

如图4所示，贾卡梳栉在走0-0/2-2//结构的同时，本身贾卡针有一针走针的功能，贾卡针在走针时，能放大和缩小实际针的走针距离，能在特定位置改变贾卡纱线走法，从而产生三种提花类型：两针距衬纬、一针距衬纬和三针距衬纬。其中两针距衬纬产生薄连接，一针距衬纬产生孔眼，三针距衬纬产生厚连接，这样经过相互之间的不同时间和位置的组合，便能在地网形成各种面，点，线，孔洞等等外观，改变了传统粗花呢只有面的情况。

第五，根据原料特点，结构特点，预先评估生产中可能遇到的问题，定好整个生产预案，定好需要测试的内容，需要达标的参数要求。

A3.机台选取

根据工艺特点，选用XGHM73/1(12E)作为编织机器，机台零位为110N，两根同循环间的花针距离为23.28厘米

机台的配置如图3所示，从机前到机后，1把地纱梳，70把花纱梳(10把花纱一组跑道，一共7条跑道)，1套贾卡提花梳，1把衬纬梳。

机台根据工艺的具体要求，做相应的改变，以适应粗花呢纱线的编织。

A4.上机调试

首先，按照图6的原料工艺将原料上在对应的位置上，机台上，纱线位置和针孔位置是一一对应的。

其次，根据织物特点，确定上机参数：

上机参数有目标上机参数和实际上机参数两种，目标上机参数是根据各种要求和情况以及经验得出的一个目标值范围，是产品质量和风格的保证，实际上机参数是经过具体调试后，机台实际能够顺利生产的值，这两个值要达到相互印证和修正的情况下得出，以便生产出符合外观质量要求和内在物理指标的要求。

实际情况表格如下：

此实际上机参数，达到预计范围，但是还是需要对织物有针对性地进行相应的物检测试。

A5.成品预测

方法：做仿成品样，对预测将来可能存在问题的项目进行测试。

每项指标，都有相应的技术要求，只有满足此技术要求，才开始正式生产。

A6.坯布生产

在A5数据测试完毕后，按规则进行生产，生产时，需要关注质量，效率，只有满足质量和效率条件，才可以正式将产品交到后道工序。

A7.染整事项

由于粗花呢产品，本身纱线具有颜色，而且纱线成分复杂，不适宜像普通的多梳经编织物一样再做全面的整体染色(在特定情况下会做特殊染色)。此织物经过除油，定型，助剂添加和烘干后，经过特定的蒸汽预缩后，便做成了可以销售的产品了。

产品出来后，再经过正式成品的严格的指标测定，全部合格后才进入成品仓，然后作为合格产品满足客户的需要。

本发明具有以下工作原理：本发明的粗花呢织物是将地网层和花纱层相互交错，多梳经编机是按照地网纱中的地纱成圈，然后地纱的延展线压住花纱层纱线，将花纱层包在成圈和衬纬组织的结合体的地网层纱线中，从而使得织物更加稳定成为稳定的织物结构，本发明的制作工艺是选取多梳经编机设备，利用多梳经编机设备地网纱中的能够地纱成圈的性能，使得该制作工艺具有地网提花的功能，按照花梳按工艺选择穿纱和垫纱的走针方法，根据实际情况，在方便生产的情况下配备标准化花宽零位根据花型的特点现在所要用的纱线，再设置相应的参数，能将地网随意编织出孔洞，再和花纱的布局配合，制作出形成完全不同风格，不同服用性能的粗花呢织物。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，不能理解为对本申请的限制，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种粗花呢织物，其特征在于：所述粗花呢织物是多梳经编机编织而成，所述粗花呢织物分为地网层和花纱层，所述地网层和所述花纱层相互交错，所述粗花呢织物的成品经向密度12横列/厘米以上，成品纬向密度5纵行/厘米以上。

2.根据权利要求1所述的一种粗花呢织物，其特征在于：编织该织物所用的多梳经编机配备的花梳数量大于24把，且配备有贾卡提花装置，所述多梳经编机设定的上机密度为8横列/厘米以上。

3.根据权利要求2所述的一种粗花呢织物，其特征在于：所述贾卡提花装置为两把贾卡梳组成。

4.根据权利要求1所述的一种粗花呢织物，其特征在于：所述地网层是成圈和衬纬组织的结合体，所述花纱层的花纱夹在所述地网层中。

5.根据权利要求1所述的一种粗花呢织物，其特征在于：所述花纱层中采用了粗花呢产品用的纱线种类。

6.根据权利要求5所述的一种粗花呢织物，其特征在于：所述花纱层中采用的花纱线种类包括大肚纱，竹节纱，珠片纱，结子纱，带子纱，段染纱，结点纱，金银丝，波浪纱，羽毛纱，牙刷纱，蝴蝶纱，毛圈纱。

7.一种适用于权利要求1所述的一种粗花呢织物的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、机器的选取：选用XGHM73/1(12E)作为编织机器；

S2、机器的穿纱：地梳满穿，贾卡和衬纬梳选择使用或不使用，花梳按工艺选择穿纱；

S3、垫纱走针方式：地纱走直编链结构或者变化经平结构或者变化六角网结构；

S4、零位的选择：根据实际情况，在方便生产的情况下配备标准化花宽零位；

S5、纱线的选取：根据花型特点选取对应的原料；

S6、上机参数：上机密度设置为8横列/厘米以上，成品经向密度设置为12横列/厘米以上，纬向密度设置为5纵行/厘米以上，GB1的送经量1100-2500毫米/纳克，JB1.1、JB1.2的送经量600-1800毫米/纳克，GB2为选配梳栉，使用时的送经量200-550毫米/纳克。

8.根据权利要求6所述的一种粗花呢织物制作工艺，其特征在于：步骤S1中所述编织机器XGHM73/1(12E)为配备有1把地梳、1套衬纬贾卡梳、1把衬纬梳和70把衬纬花梳的编织机器。

9.根据权利要求6所述的一种粗花呢织物制作工艺，其特征在于：步骤S1中所述编织机器设置为12E机号配置，所述12E机号配置的花宽零位选择包括：86N，96N，110N或128N零位。

10.根据权利要求6所述的一种粗花呢织物制作工艺，其特征在于：步骤S3中所述直编链结构的垫纱数码为0-1/0-1//或0-1/1-0//，所述变化经平结构的垫纱数码为1-0/1-2/1-0/2-3/2-1/2-3//或2-3/2-1/2-3/1-0/1-2/1-0//，所述变化六角网结构的垫纱数码为1-0/0-1/1-0/1-2/2-1/1-2//。

Images