CN115197014A - 一种基于微生物发酵植物粕的复合肥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种基于微生物发酵植物粕的复合肥及其制备方法,以重量份计,包括以下组分:植物粕100‑160份、枯枫树叶10‑20份、玉米芯10‑20份、有机泥50‑60份、河水15‑25份、磷酸二氢钾5‑7份、过磷酸钙6‑8份、尿素3‑5份、巨大芽孢杆菌0.5‑1份、枯草芽孢杆菌0.5‑1份、胶冻样芽孢杆菌0.5‑1份;所述植物粕由油茶粕、菜籽粕、棕榈粕以质量比为3‑4:1‑2:1‑2的比例混合而成。本发明还公开了该复合肥的制备方法,本发明提供的复合肥,营养全面,安全性高。

Description

一种基于微生物发酵植物粕的复合肥及其制备方法
技术领域:
本发明涉及肥料技术领域,具体涉及一种基于微生物发酵植物粕的复合肥及其制备方法。
背景技术:
目前,从植物中提取的油类品种繁多,在提取油类过程中会产生很多的副产物植物粕,如果不合理利用,会造成大量浪费。油茶、油菜、棕榈是常见的油料植物,含有丰富的营养物质,例如油茶粕中含有蛋白质、茶皂素、多糖等可用于生产加工的成分,其中蛋白质、碳水化合物、粗纤维总量可达75%,饼粕内存在的天然茶皂素,具有强烈的杀菌驱虫和毒杀功效。近年来,油茶籽、油菜籽以及棕榈籽的产油量上升,植物粕量也激增,因此,如何将植物粕进行有效利用具有重要的研究意义。
肥料在农业生产中占有非常重要的地位,是农业生产中投资较大的物资,肥料通常包括无机肥和有机肥,而在实际应用中则是将不同种类的肥料混合在一起使用来满足植物整个生长周期所需的营养。目前的肥料主要存在以下问题:生产成本高、且营养不全面。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种基于微生物发酵植物粕的复合肥及其制备方法,该复合肥以油茶粕为主要原料,然后辅助添加菜籽粕、棕榈粕、枯枫树叶、玉米芯、有机泥,并添加微生物发酵剂以及无机肥料复配,制得的复合肥不仅营养全面,且制备方法简单,成本低。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种基于微生物发酵植物粕的复合肥,以重量份计,包括以下组分:
植物粕100-160份、枯枫树叶10-20份、玉米芯10-20份、有机泥50-60份、河水15-25份、磷酸二氢钾5-7份、过磷酸钙6-8份、尿素3-5份、巨大芽孢杆菌0.5-1份、枯草芽孢杆菌0.5-1份、胶冻样芽孢杆菌0.5-1份;
所述植物粕由油茶粕、菜籽粕、棕榈粕以质量比为(3-4):(1-2):(1-2)的比例混合而成。
作为上述技术方案的优选,所述有机泥包括湖泥和土壤,二者质量比为5-6:5-6。
为了更好的解决上述技术问题,本发明还公开了以下技术问题:
一种基于微生物发酵植物粕的复合肥的制备方法,包括以下步骤:
(1)将枯枫树叶、玉米芯置于烘箱内处理,备用;
(2)将处理后的枯枫树叶、玉米芯、油菜粕、菜籽粕、棕榈粕分别置于粉碎机内进行粉碎处理,之后过筛,制得预处理枯枫树叶、预处理玉米芯、预处理油菜粕、预处理菜籽粕、预处理棕榈粕,备用;
(3)将上述制得的预处理枯枫树叶、预处理玉米芯、预处理油菜粕、预处理菜籽粕、预处理棕榈粕加入到搅拌机内,并加入有机泥、河水,搅拌混合处理,制得混合料;
(4)向步骤(3)制得的混合料中加入巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌及胶冻样芽孢杆菌,继续搅拌处理,得到的物料转移至发酵罐内,并将发酵罐置于恒温箱内进行发酵处理,并于最后一次搅拌时加入磷酸二氢钾、过磷酸钙、尿素,混合均匀后继续发酵,发酵结束后将发酵料放置处理,得到复合肥。
作为上述技术方案的优选,步骤(1)中,所述处理的温度为55-60℃,时间为12-16h。
作为上述技术方案的优选,步骤(2)中,粉碎后过20-60目筛。
作为上述技术方案的优选,步骤(3)中,所述搅拌混合处理时的搅拌转速为40-60r/min,时间为10-20min。
作为上述技术方案的优选,步骤(4)中,所述继续搅拌处理的时间为5-10min。
作为上述技术方案的优选,步骤(4)中,所述发酵处理的条件为:发酵温度30-40℃,发酵时间为7-12天,且发酵过程中,每2-3d天搅拌2-5min,再次置于恒温箱内发酵,如此循环处理。
由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:
本发明提供的复合肥包括植物粕100-160份、枯枫树叶10-20份、玉米芯10-20份、有机泥50-60份、河水15-25份、磷酸二氢钾5-7份、过磷酸钙6-8份、尿素3-5份、巨大芽孢杆菌0.5-1份、枯草芽孢杆菌0.5-1份、胶冻样芽孢杆菌0.5-1份;植物粕由油茶粕、菜籽粕、棕榈粕以质量比为(3-4):(1-2):(1-2)的比例混合而成。本发明以油茶粕作为主要原料,并辅助添加菜籽粕和棕榈粕、枯枫树叶、玉米芯,进行微生物发酵后,添加少量复合肥制得;本发明制得的复合肥中油茶粕、菜籽粕、棕榈粕的综合利用率高,有效减少了资源浪费,促进植物籽加工产业的发展。
本发明采用微生物发酵的方法首先将植物粕、枯枫树叶以及玉米芯进行发酵,可有效将植物粕、枯枫树叶以及玉米芯中的营养元素以有利于植物机体吸收的方式释放到土壤中,提高了原料营养成分的生物利用率,充分发挥其生物作用。植物粕中含有丰富的蛋白质,其中菜籽粕中含量最高,可达到32%以上,可为植物提供天然优质的氮元素;并且棕榈粕中含有20%以上的粗纤维,能够调节土壤的空隙,对于养地、促进根系发育和呼吸,有很好的作用;本发明的肥料不仅含有N、P、K等基础养分,还含有一定比例的微量元素,同时结合了油茶粕中的茶皂素的抑菌作用,可有效降低病虫害的浸染,因此,本配方制得的有机复合肥营养功能更全面、均衡、合理,应用效果也更好。
具体实施方式:
为了更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释本发明,不会对本发明构成任何的限定。
下述实施例以及对比例中采用的有机泥是以湖泥与土壤以质量比为1:1的比例混合而成,所述湖泥取自某湖底淤泥,其含水量80.25%、有机质11.34%、全氮1.87%、全磷1.06%、全钾2.16%,所述土壤取自某试验田常规土,其含水量18.26%、有机质3.15%、全氮0.15%、全磷0.08%、全钾1.63%。
实施例1
(1)将枯枫树叶、玉米芯置于烘箱内在55℃下处理12h,备用;
(2)将处理后的枯枫树叶、玉米芯、油菜粕、菜籽粕、棕榈粕分别置于粉碎机内进行粉碎处理,之后过20目筛,制得预处理枯枫树叶、预处理玉米芯、预处理油菜粕、预处理菜籽粕、预处理棕榈粕,备用;
(3)将10份上述制得的预处理枯枫树叶、10份预处理玉米芯、60份预处理油菜粕、20份预处理菜籽粕、20份预处理棕榈粕加入到搅拌机内,并加入50份有机泥、15份河水,在40r/min的转速下搅拌混合处理10min,制得混合料;
(4)向步骤(3)制得的混合料中加入0.5份巨大芽孢杆菌、0.5份枯草芽孢杆菌及0.5份胶冻样芽孢杆菌,继续搅拌处理5min,得到的物料转移至发酵罐内,并将发酵罐置于恒温箱内30℃下发酵7天,发酵过程中,每2d天搅拌2min,搅拌后再次置于恒温箱内发酵,如此循环处理,并于最后一次搅拌时加入5份磷酸二氢钾、6份过磷酸钙、3份尿素,混合均匀后继续发酵,发酵结束后将发酵料放置2天,得到复合肥。
实施例2
(1)将枯枫树叶、玉米芯置于烘箱内在55℃下处理14h,备用;
(2)将处理后的枯枫树叶、玉米芯、油菜粕、菜籽粕、棕榈粕分别置于粉碎机内进行粉碎处理,之后过40目筛,制得预处理枯枫树叶、预处理玉米芯、预处理油菜粕、预处理菜籽粕、预处理棕榈粕,备用;
(3)将15份上述制得的预处理枯枫树叶、15份预处理玉米芯、70份预处理油菜粕、30份预处理菜籽粕、30份预处理棕榈粕加入到搅拌机内,并加入55份有机泥、20份河水,在50r/min的转速下搅拌混合处理15min,制得混合料;
(4)向步骤(3)制得的混合料中加入1份巨大芽孢杆菌、1份枯草芽孢杆菌及1份胶冻样芽孢杆菌,继续搅拌处理8min,得到的物料转移至发酵罐内,并将发酵罐置于恒温箱内37℃下发酵10天,发酵过程中,每2d天搅拌3min,搅拌后再次置于恒温箱内发酵,如此循环处理,并于最后一次搅拌时加入6份磷酸二氢钾、7份过磷酸钙、4份尿素,混合均匀后继续发酵,发酵结束后将发酵料放置2天,得到复合肥。
实施例3
(1)将枯枫树叶、玉米芯置于烘箱内在60℃下处理16h,备用;
(2)将处理后的枯枫树叶、玉米芯、油菜粕、菜籽粕、棕榈粕分别置于粉碎机内进行粉碎处理,之后过60目筛,制得预处理枯枫树叶、预处理玉米芯、预处理油菜粕、预处理菜籽粕、预处理棕榈粕,备用;
(3)将20份上述制得的预处理枯枫树叶、20份预处理玉米芯、80份预处理油菜粕、40份预处理菜籽粕、40份预处理棕榈粕加入到搅拌机内,并加入60份有机泥、25份河水,在60r/min的转速下搅拌混合处理20min,制得混合料;
(4)向步骤(3)制得的混合料中加入1份巨大芽孢杆菌、1份枯草芽孢杆菌及1份胶冻样芽孢杆菌,继续搅拌处理10min,得到的物料转移至发酵罐内,并将发酵罐置于恒温箱内40℃下发酵12天,发酵过程中,每3d天搅拌5min,搅拌后再次置于恒温箱内发酵,如此循环处理,并于最后一次搅拌时加入7份磷酸二氢钾、8份过磷酸钙、5份尿素,混合均匀后继续发酵,发酵结束后将发酵料放置3天,得到复合肥。
对比例1
植物粕只包括油茶粕,其他条件和实施例3相同。
对比例2
植物粕只包括菜籽粕,其他条件和实施例3相同。
对比例3
植物粕只包括棕榈粕,其他条件和实施例3相同。
对比例4:为某市售营养土。
对比例5:为某市售有机肥料。
对比例6:为某市售复合肥料。
分别取等量的上述实施例以及对比例制得的复合肥进行理化性质测定,结果如表1所示。
表1
Figure BDA0003740492020000061
Figure BDA0003740492020000071
从上述表1测试结果可以看出,与单一添加植物粕的对比例1、2、3相比,本发明制得的复合肥的有机质、全氮、总磷以及总钾含量均明显提高,pH接近中性,在大部分土壤中可使用。与对比例4相比,本发明提供的复合肥中的有机质含量具有显著优势,对比例5为普通复合肥,与其相比,本发明制得的复合肥有机质及总养分含量显著提高,对比例6虽然氮磷钾含量较高,但基本不含有机质。总之,本发明提供的复合肥营养全面,对环境、土壤、植物无污染。
此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种基于微生物发酵植物粕的复合肥,其特征在于,以重量份计,包括以下组分:
植物粕100-160份、枯枫树叶10-20份、玉米芯10-20份、有机泥50-60份、河水15-25份、磷酸二氢钾5-7份、过磷酸钙6-8份、尿素3-5份、巨大芽孢杆菌0.5-1份、枯草芽孢杆菌0.5-1份、胶冻样芽孢杆菌0.5-1份;
所述植物粕由油茶粕、菜籽粕、棕榈粕以质量比为(3-4):(1-2):(1-2)的比例混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种基于微生物发酵植物粕的复合肥的制备方法,其特征在于,所述有机泥包括湖泥和土壤,二者质量比为5-6:5-6。
3.根据权利要求1所述的一种基于微生物发酵植物粕的复合肥的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将枯枫树叶、玉米芯置于烘箱内处理,备用;
(2)将处理后的枯枫树叶、玉米芯、油菜粕、菜籽粕、棕榈粕分别置于粉碎机内进行粉碎处理,之后过筛,制得预处理枯枫树叶、预处理玉米芯、预处理油菜粕、预处理菜籽粕、预处理棕榈粕,备用;
(3)将上述制得的预处理枯枫树叶、预处理玉米芯、预处理油菜粕、预处理菜籽粕、预处理棕榈粕加入到搅拌机内,并加入有机泥、河水,搅拌混合处理,制得混合料;
(4)向步骤(3)制得的混合料中加入巨大芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌及胶冻样芽孢杆菌,继续搅拌处理,得到的物料转移至发酵罐内,并将发酵罐置于恒温箱内进行发酵处理,并于最后一次搅拌时加入磷酸二氢钾、过磷酸钙、尿素,混合均匀后继续发酵,发酵结束后将发酵料放置处理,得到复合肥。
4.根据权利要求3所述的一种基于微生物发酵植物粕的复合肥的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述处理的温度为55-60℃,时间为12-16h。
5.根据权利要求3所述的一种基于微生物发酵植物粕的复合肥的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,粉碎后过20-60目筛。
6.根据权利要求3所述的一种基于微生物发酵植物粕的复合肥的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述搅拌混合处理时的搅拌转速为40-60r/min,时间为10-20min。
7.根据权利要求3所述的一种基于微生物发酵植物粕的复合肥的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述继续搅拌处理的时间为5-10min。
8.根据权利要求3所述的一种基于微生物发酵植物粕的复合肥的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述发酵处理的条件为:发酵温度30-40℃,发酵时间为7-12天,且发酵过程中,每2-3d天搅拌2-5min,再次置于恒温箱内发酵,如此循环处理。
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