CN115196822A - 一种垃圾反渗透浓缩液新型处置方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种垃圾反渗透浓缩液新型处置方法，步骤为：1）配制污水处置菌剂；2）配制除臭剂；3）配制降解剂；4）垃圾渗滤液或反渗透浓缩液的处理：按每顿的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中投放至少2公斤步骤1）制得的污水处理菌剂，使得垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中的BOD5和C0D下降60‑70%；用步骤2）制得的除臭剂处理上述的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液直至臭味消失；再加步骤3）制得的降解剂水溶液，使之降解率达到90%以上，形成棕黄色液体；最后添加的脱色剂、絮凝剂，使之脱色絮凝沉淀，使棕黄色液体变成色泽为透明清水色，达到国家排放二级标准，而排放。具有操作工艺简单、成本低，降解快等优点。

Description

一种垃圾反渗透浓缩液新型处置方法

技术领域

本发明涉及物理、化学、微生场综合处置技术领域，尤其涉及一种专门针对全国各大城市垃圾渗滤液和反渗透浓缩法新型处置方法。

背景技术

垃圾渗滤液: 垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，本发明实施例所用的垃圾渗滤液取自“福州市红庙岭垃圾综合处理中心”。是指垃圾在堆放过程中，由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降解水和地下水渗流下产生的一种高浓度有机或无机成分的液体。

反渗透浓缩液:是膜分离拨术在渗滤处理应用过程产生的难以处理的渗透液反渗透浓缩流，液体，其产生量量较大，水质复杂、盐分，重金属含量高，可生化性差，难以处理，本发明实施例所用的反渗透浓缩液取自“福州市红庙岭垃圾综合处理中心”；渗滤液反渗透谈缩液的处置问题，已成为国内制约反渗透膜分离技术在渗流液处理应用上的技术瓶颈。

垃圾渗滤液水质复杂，含有多种有毒，有害的有机物和无机物，垃圾渗滤液和反渗透浓缓液的BOD5(五日生化需氧量)和C0D(化学需氧量)均分别达到1.50X10⁴mg/L和9.76X10³mg/L，盐分和虫卵也高，并带有强烈恶臭，被公认为当今世界上最难处理达标的污水。

目前国内处置垃圾渗滤液的主要方法有，吸附性化学沉淀法，催化氧化法，返渗透法等工艺来综合处理，不仅处理结果难达到国家排放标准，而且运行成本非常高。

反渗透浓缩液的处置方式目前方法有:蒸发、高级氧化，固化，回喷焚烧以及回灌等，但这些方法均无法解决污水中的重金属、盐、虫卵等有突破口物质残留。

微生物技术是以自然界的微生物为主体，借助人工工艺所形成的，微生物处置垃圾渗滤液和反渗透浓缩液的技术是综合各类污水成份，有机地将多种微生物菌及菌群培养在一起形成一种菌种将污水中的污染物吸附，富集，分解，转移，从而使污水达到国家排放水质标准排放。但目前我国及世界范围，在使用微生物技术处理垃圾渗滤液或反渗透浓缩液污水过程中，因技术不成熟，处理效果不稳定，尤其是对富集重金属、高盐含量，高COD含量，高BOD含量，高虫卵的处理很难达标。

发明内容

本发明的目的是提供一种简便，高效，处置垃圾渗滤液或反渗透浓缩液的方法。

本发明的目的是这样实现的，一种垃圾反渗透浓缩液新型处置方法，步骤为：

1）配制污水处置菌剂：按重量百分比各原料组分配比如下:

钒酸酐0.4-0.6%，酵母粉4-6%，草木灰13-17%，玉米粉8-11%，苏打9-10% ，石灰9.5-12%，红糖8-11%，谷壳粉8-11%，米糠粉13-17%，木屑粉13-17%，把上述各原料组分配比倒入反应釜，常温常压下混合搅拌均匀后，形成混合物，称取混合物2千克控制湿度在50-60%，再取100千克垃圾渗滤液或反渗透浓缩液，倒入发酵罐中，控制常温、常压、恒湿下，厌氧避光发酵，发酵时间20-30天，即获得污水处置菌剂；使用时，按每顿垃圾渗滤液或反渗透浓缩液添加至少2千克的污水处置菌剂，在常温常压下处理6-7小时，使得垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中的BOD5和C0D下降60-70%；

2）配制除臭剂：

除臭剂的各组分配比如下:竹醋液5公斤，无水硫酸铜1公斤，草酸3公斤，双季铵盐1公斤；制作工艺:把配比量的无水硫酸铜，草酸，双季铵盐依次加入到配比量的竹醋液中常温常压下充分搅拌30分钟，到完全溶解后得到除臭剂；使用时，取除臭剂，稀释100倍后形成除臭剂液体，然后逐步添加到经步骤1）污水处置菌剂处理后的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中，2-6分钟混合均匀直至污泥臭味消失；

3）配制降解剂：

降解剂的各原料组分配比:过硫酸铵20%，过硫酸钠17%，碳酸钠15%，硅酸钠3%，鲸蜡醇硫酸酯钠8%，十二酰天冬氨酸5%，油醇硫酸酯钠3%，双月桂酰酒石酸酯3%，脂肪醇聚氧乙烯醚6%，聚丙三醇10%，羧酸钾10%；制作工艺:按配比量的各原料组分依次投入反应罐，常温常压下搅拌均匀、速度200转/分，时间60分钟，经反应后即得降解剂；用水配制成重量百分比浓度为1%的水溶液使用，使用时取是步骤2）除臭后的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液重量的5-8%的重量百分比浓度为1%的降解剂，常温常压下处理5-7小时，降解率达到90%以上；

4）垃圾渗滤液或反渗透浓缩液的处理：

在垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中按每顿的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中投放至少2公斤步骤1）制得的污水处理菌剂，在常温常压下处理6-7小时，使得垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中的BOD5和C0D下降60-70%；用步骤2）制得的除臭剂稀释100倍后制得的除臭剂液体，在常温常压下将除臭剂液体逐步添加到污水处理菌剂处理过的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中， 2-6分钟混合均匀直至臭味消失；再加步骤3）制得的用水配制成重量百分比浓度为1%的降解剂水溶液，重量百分比浓度为1%的降解剂水溶液添加量是垃圾渗滤液或反渗透浓缩液重量的5-8%，在常温常压下处理5-7小时，降解率达到90%以上，形成棕黄色液体；最后添加的脱色剂、絮凝剂，使之脱色絮凝沉淀，使棕黄色液体变成色泽为透明清水色，达到国家排放二级标准，而排放。

所述的污水处置菌剂：按重量百分比各原料组分优选配比如下：

钒酸酐0.5%，酵母粉5%，草木灰15%，玉米粉10%，苏打8% ，石灰11.5%，红糖10%，谷壳粉10%，米糠粉15%，木屑粉15%；钒酸酐0.5%，酵母粉5%，草木灰15%，玉米粉10%，苏打8% ，石灰11.5%，红糖10%，谷壳粉10%，米糠粉15%，木屑粉15%。

本发明的有益效果为：本产品不含无机酸、有机酸和清洗缓蚀剂，是由多种氧化剂、络合剂、水溶性钝化剂、表面活性剂、消泡剂等复配而成，化学清除速度快，对垃圾中的Fe等重金属有很强的溶解等作用。本发明先用污水处置菌剂处理“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”，在常温常压下处理6-7小时（常规技术需要几天时间），使得“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”中的BOD5(五日生化需氧量)和C0D(化学需氧量)下降60-70%；再用降解剂降解，使得“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”中的BOD5(五日生化需氧量)和C0D(化学需氧量)下降90%以上，期间加除臭剂除臭，并通过添加适当的“脱色剂，絮凝剂”，使得“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液” 棕黄色液体变成色泽为透明清水色达到国家排放二级称准，而排放；具有操作工艺简单、成本低，降解快等优点。

具体实施方式

一、本发明所述的一种垃圾反渗透浓缩液新型处置方法，本发明实施例所用的垃圾渗滤液和反渗透浓缩液均取自“福州市红庙岭垃圾综合处理中心”，其技术方案为：

1、培育“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”的污水处置菌剂。

（1）按重量百分比各原料组分配比如下:

钒酸酐0.5%，酵母粉5%，草木灰15% ，玉米粉10%，苏打8% ，石灰11.5%，红糖10%，谷壳粉10%，米糠粉15%，木屑粉15%；

按上述各原料组分配比，在反应釜混合成100千克的发酵菌料。

（2）制备污水处置菌剂工艺:

把上述步骤（1）各原料组分按配比倒入反应釜，室温常压下混合搅拌均匀后形成混合物，取混合物2千克、“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”100千克，控制湿度在50-60%，再倒入发酵罐中，优选控制室温、常压、恒湿下，厌氧避光发酵，发酵时间20-30天，即获得污水处置菌剂。

（3）使用方法:

按每顿的“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”添加至少步骤（2）制得的2千克污水处置菌剂，在常温常压下处理6-7小时，使得“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”中的BOD5(五日生化需氧量)和C0D(化学需氧量)下降60-70%。

2、研发了垃圾渗滤液或反渗透浓缩液的除臭剂。

（1）除臭剂的各组分配比如下:

竹醋液5公斤，无水硫酸铜1公斤，草酸3公斤，双季铵盐1公斤（可用专利号为“CN201010273654.3生产的产品或市售产品”）。

（2）制作工艺:

把配比量的无水硫酸铜，草酸，双季铵盐依次加入到配比量的竹醋液中优选常温常压下充分搅拌30分钟，到完全溶解后得到除臭剂产品。

（3）使用方法:

取步骤（2）制得的除臭剂，稀释100倍后形成除臭剂液体，然后优选常温常压下逐步添加到垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中， 2-6分钟混合均匀直至污泥臭味消失。

3、研发了垃圾渗滤液或反渗透浓缩液的降解剂，进一步去除污水中的COD和BOD5，氨氮等污染物。

（1）降解剂的各原料组分配比:

过硫酸铵20%，过硫酸钠17%，碳酸钠15%，硅酸钠3%，鲸蜡醇硫酸酯钠8%（“请见中国专利号201711276516.9公开的产品”），十二酰天冬氨酸5%（“请见中国专利号201711276516.9公开的产品”），油醇硫酸酯钠3%（“请见中国专利号201711277520.7公开的产品”），双月桂酰酒石酸酯3%（“请见中国专利号201711276516.9公开的产品”），脂肪醇聚氧乙烯醚6%，聚丙三醇10%，羧酸钾10%。

（2）制作工艺:

按步骤（1）的配比量的各原料组分依次投入反应罐，优选常温常压下搅拌均匀、速度200转/分，时间60分钟，经反应后即得降解剂。

（3）使用方法:

用水将步骤（2）制得的降解剂，配制成重量百分比浓度为1%的水溶液，加入到“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”中进行去除污水中的COD和BOD5，氨氮等污染物的分解及降解处理，添加量是“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”质量的5-8%，处理5-7小时，降解率达到90%以上。

4、最后添加脱色剂——优选双氰胺甲醛树脂，加药量为“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”重量的800～1000ppm，絮凝剂——优选聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺(PAM)，加药量分别为：“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”重量的1200～1700ppm、3～10ppm；

使用方法：把依序经上述步骤1、2、3处置后的污水，棕黄色液体，进一步添加脱色剂、絮凝剂脱色絮凝沉淀成色泽至透明清水色达到国家排放二级称准。

二、工艺流程：

垃圾渗滤液或垃圾反渗透浓缩液——添加微生物菌剂——除臭剂——降解剂——脱色剂——絮凝剂——排放。

因此，本发明所述的一种垃圾反渗透浓缩液新型处置方法，步骤为：

1）配制污水处置菌剂：按重量百分比各原料组分配比如下:

钒酸酐0.5%，酵母粉5%，草木灰15% ，玉米粉10%，苏打8% ，石灰11.5%，红糖10%，谷壳粉10%，米糠粉15%，木屑粉15%；把上述各原料组分配比倒入反应釜，优选常温常压下混合搅拌均匀后，形成混合物，称取混合物2千克控制湿度在50-60%，以及取100千克“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”，再倒入发酵罐中，优选控制常温、常压、恒湿下，厌氧避光发酵，发酵时间20-30天，即获得污水处置菌剂；使用时，按每顿“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”添加至少2千克的污水处置菌剂，在常温常压下处理6-7小时，使得“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”中的BOD5(五日生化需氧量)和C0D(化学需氧量)下降60-70%。

2）配制除臭剂：除臭剂的各组分配比如下:

竹醋液5公斤，无水硫酸铜1公斤，草酸3公斤，双季铵盐1公斤；制作工艺:把配比量的无水硫酸铜，草酸，双季铵盐依次加入到配比量的竹醋液中优选常温常压下充分搅拌30分钟，到完全溶解后得到除臭剂；使用时，取除臭剂，稀释100倍后形成除臭剂液体，然后将除臭剂液体逐步添加到经步骤1）污水处置菌剂处理后的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中，2-6分钟混合均匀直至污泥臭味消失。

3）配制降解剂：降解剂的各原料组分配比:

过硫酸铵20%，过硫酸钠17%，碳酸钠15%，硅酸钠3%，鲸蜡醇硫酸酯钠8%，十二酰天冬氨酸5%，油醇硫酸酯钠3%，双月桂酰酒石酸酯3%，脂肪醇聚氧乙烯醚6%，聚丙三醇10%，羧酸钾10%；制作工艺:按配比量的各原料组分依次投入反应罐，优选常温常压下搅拌均匀、速度200转/分，时间60分钟，经反应后即得降解剂；用水配制成重量百分比浓度为1%的水溶液使用，使用时取是步骤2）除臭后的“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”重量的5-8%的重量百分比浓度为1%的降解剂，优选在常温常压下处理5-7小时，降解率达到90%以上；

4）垃圾渗滤液或反渗透浓缩液的处理：

在“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”处理池中按每顿的“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”中投放至少2公斤步骤1）制得的污水处理菌剂，在常温常压下处理6-7小时，使得“垃圾渗滤液或反渗透浓缩液”中的BOD5(五日生化需氧量)和C0D(化学需氧量)下降60-70%；用步骤2）制得的除臭剂稀释100倍后制得的除臭剂液体，然后将除臭剂液体逐步添加到污水处理菌剂处理过的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中， 2-6分钟混合均匀直至臭味消失；再加步骤3）制得的用水配制成重量百分比浓度为1%的降解剂水溶液，重量百分比浓度为1%的降解剂水溶液添加量是垃圾渗滤液或反渗透浓缩液重量的5-8%，常温常压下处理5-7小时，降解率达到90%以上，形成棕黄色液体；最后添加的脱色剂、絮凝剂，使之脱色絮凝沉淀，使棕黄色液体变成色泽为透明清水色，达到国家排放二级标准，而排放。

该实施例中，废液处理量为0.7～1.9m³/h，进水主要污染物情况为COD≤10000mg/L，NH₃-H≤1100mg/L，TN≤1900mg/L，进水pH为6～10。经处理，出水的主要指标见下表1：

表1

Claims (2)

1.一种垃圾反渗透浓缩液新型处置方法，步骤为：

1）配制污水处置菌剂：按重量百分比各原料组分配比如下:

钒酸酐0.4-0.6%，酵母粉4-6%，草木灰13-17%，玉米粉8-11%，苏打9-10% ，石灰9.5-12%，红糖8-11%，谷壳粉8-11%，米糠粉13-17%，木屑粉13-17%，把上述各原料组分配比倒入反应釜，常温常压下混合搅拌均匀后，形成混合物，称取混合物2千克控制湿度在50-60%，再取100千克垃圾渗滤液或反渗透浓缩液，倒入发酵罐中，控制常温、常压、恒湿下，厌氧避光发酵，发酵时间20-30天，即获得污水处置菌剂；使用时，按每顿垃圾渗滤液或反渗透浓缩液添加至少2千克的污水处置菌剂，在常温常压下处理6-7小时，使得垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中的BOD5和C0D下降60-70%；

2）配制除臭剂：

除臭剂的各组分配比如下:竹醋液5公斤，无水硫酸铜1公斤，草酸3公斤，双季铵盐1公斤；制作工艺:把配比量的无水硫酸铜，草酸，双季铵盐依次加入到配比量的竹醋液中常温常压下充分搅拌30分钟，到完全溶解后得到除臭剂；使用时，取除臭剂，稀释100倍后形成除臭剂液体，然后逐步添加到经步骤1）污水处置菌剂处理后的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中，2-6分钟混合均匀直至污泥臭味消失；

3）配制降解剂：

降解剂的各原料组分配比:过硫酸铵20%，过硫酸钠17%，碳酸钠15%，硅酸钠3%，鲸蜡醇硫酸酯钠8%，十二酰天冬氨酸5%，油醇硫酸酯钠3%，双月桂酰酒石酸酯3%，脂肪醇聚氧乙烯醚6%，聚丙三醇10%，羧酸钾10%；制作工艺:按配比量的各原料组分依次投入反应罐，常温常压下搅拌均匀、速度200转/分，时间60分钟，经反应后即得降解剂；用水配制成重量百分比浓度为1%的水溶液使用，使用时取是步骤2）除臭后的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液重量的5-8%的重量百分比浓度为1%的降解剂，常温常压下处理5-7小时，降解率达到90%以上；

4）垃圾渗滤液或反渗透浓缩液的处理：

在垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中按每顿的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中投放至少2公斤步骤1）制得的污水处理菌剂，在常温常压下处理6-7小时，使得垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中的BOD5和C0D下降60-70%；用步骤2）制得的除臭剂稀释100倍后制得的除臭剂液体，在常温常压下将除臭剂液体逐步添加到污水处理菌剂处理过的垃圾渗滤液或反渗透浓缩液中， 2-6分钟混合均匀直至臭味消失；再加步骤3）制得的用水配制成重量百分比浓度为1%的降解剂水溶液，重量百分比浓度为1%的降解剂水溶液添加量是垃圾渗滤液或反渗透浓缩液重量的5-8%，在常温常压下处理5-7小时，降解率达到90%以上，形成棕黄色液体；最后添加的脱色剂、絮凝剂，使之脱色絮凝沉淀，使棕黄色液体变成色泽为透明清水色，达到国家排放二级标准，而排放。

2.根据权利要求1所述的垃圾反渗透浓缩液新型处置方法，其特征在于：所述的污水处置菌剂：按重量百分比各原料组分配比如下：

钒酸酐0.5%，酵母粉5%，草木灰15%，玉米粉10%，苏打8% ，石灰11.5%，红糖10%，谷壳粉10%，米糠粉15%，木屑粉15%；钒酸酐0.5%，酵母粉5%，草木灰15%，玉米粉10%，苏打8% ，石灰11.5%，红糖10%，谷壳粉10%，米糠粉15%，木屑粉15%。