CN115193843A - 一种机械加工用管道除锈清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种机械加工用管道除锈清理装置，包括可穿设于管道内的除锈机构、以设于除锈机构上的驱动机构，驱动机构包括可穿设于管道内的支撑组件、以及对称设于支撑组件两端上并与管道内壁贴合的滚动组件；支撑组件包括两端分别设置相互平行的第一定位盘和第二定位盘的连接件，第一定位盘上设置除锈机构；滚动组件包括多根一端通过联动件设于第一定位盘和第二定位盘中心位置且另一端连接临近第一定位盘和第二定位盘侧面上的多个滚轮、以及设于连接件内且两端分别连接不同联动件的伸长件；本发明可以便捷的对管道内部进行除锈，避免了管道内部出现较大锈块或障碍阻挡除锈装置继续除锈，提高了装置的除锈效率。
Description
技术领域
本发明涉及管道除锈技术领域，具体为一种机械加工用管道除锈清理装置。
背景技术
管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，机械用的管道通常是采用金属材料制成。
其中铁质管道是机械加工中常见的零件之一，由于铁元素的特性，铁质管道若长时间暴露在潮湿的空气中很容易产生铁锈，因此需要定期对生锈的管道进行打磨，传统的方式是采用工人使用砂纸对其打磨，这种人工方式不仅工作效率低下，然而现有管道的除锈装置在对特定的管道内壁进行除锈时，可以采用特定的除锈装置对管道内壁进行除锈，导致现有的管道除锈装置使用范围小，在管道内部移动对管道内部进行除锈时，当管道内出现障碍或生锈造成的锈块会对阻挡除锈装置对管道内部进行除锈，降低了除锈装置的除锈效率。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种机械加工用管道除锈清理装置，可以便捷的对管道内部进行除锈，避免了管道内部出现较大锈块或障碍阻挡除锈装置继续除锈，提高了装置的除锈效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用管道除锈清理装置，包括可穿设于管道内的除锈机构、以设于所述除锈机构上的驱动机构，所述驱动机构包括可穿设于管道内的支撑组件、以及对称设于所述支撑组件两端上并与管道内壁贴合的滚动组件；
所述支撑组件包括两端分别设置相互平行的第一定位盘和第二定位盘的连接件，所述第一定位盘上设置除锈机构；
所述滚动组件包括多根一端通过联动件设于所述第一定位盘和所述第二定位盘中心位置且另一端连接临近第一定位盘和第二定位盘侧面上的多个滚轮、以及所述连接件内且两端分别连接不同所述联动件的伸长件。
优选的，所述伸长件包括沿第一定位盘和第二定位盘轴线方向设置的微型气缸、以及将微型气缸设于其中一个所述联动件上和输出端连接另一个所述联动件的弹性结构。
优选的，所述伸长件包括设于连接件内的双向螺杆、套设于所述双向螺杆两端杆身上并与双向螺杆螺纹连接的螺纹块、以及驱动双向螺杆进行转动的转动结构，两个所述螺纹块分别通过弹性结构连接不同所述联动件。
优选的，所述弹性结构包括两个平行设置的缓冲板、以及设于两个所述缓冲板之间的缓冲弹簧。
优选的，所述第一定位盘和第二定位盘相邻端面上均开设有固定槽，所述联动件包括贯穿连接件且两端分别垂直设于不同所述固定槽底壁中心位置的连接杆、以及两根活动套设于所述连接杆两端上且分别相互远离的一端分别连接多根控制杆一端的控制套，多根所述控制杆关于第一定位盘或第二定位盘轴线呈圆周阵列，多根所述控制杆杆身分别贯穿第一定位盘或第二定位盘侧面上开设的贯通槽并与贯通槽槽壁活动连接，且多根所述控制杆远离所述控制套的一端分别连接所述滚轮。
优选的，两个所述缓冲板和缓冲弹簧均套设于连接杆上，且两个所述缓冲板分别连接螺纹块和控制套。
优选的，两个所述缓冲板和缓冲弹簧均套设于连接杆上，且两个所述缓冲板分别连接微型气缸或微型气缸输出端和控制套。
优选的，所述除锈机构包括第一定位盘远离第二定位盘端面开设转动槽内的转动盘、设于所述转动盘远离第一定位盘一端上的清洁盘、设于开设于清洁盘端面上并呈圆周阵列排列的多条导向槽内的调节杆、一端通过从动齿轮设于清洁盘内另一端贯穿所述调节杆一端并与调节杆螺纹连接的调节螺杆、以及设于清洁盘内并与多个所述从动齿轮啮合的驱动齿轮，多个所述调节杆远离驱动齿轮的一端连接设于清洁盘侧面的清洁块。
优选的，所述除锈机构包括第一定位盘远离第二定位盘端面开设转动槽内的转动盘、设于所述转动盘远离第一定位盘一端上的清洁盘、设于开设于清洁盘端面上并呈圆周阵列排列的多条导向槽内的调节杆、一端通过从动齿轮设于清洁盘内另一端贯穿所述调节杆一端并与调节杆螺纹连接的调节螺杆、以及设于清洁盘内并与多个所述从动齿轮啮合的驱动齿轮，多个所述调节杆远离驱动齿轮的一端连接设于清洁盘侧面的清洁块。
优选的，所述连接件包括设于第一定位盘和第二定位盘之间的连接管、以及设于所述连接管两端上并连接第一定位盘和第二定位盘相邻端面的安装结构。
本发明的有益效果：除锈机构通过驱动机构直接放置于管道内部，便于对管道内壁进行除锈，即可实现对管道内壁的快速除锈，避免了管道内部出现较大锈块或障碍阻挡除锈装置继续除锈，提高了装置的除锈效率，使用方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的机械加工用管道除锈清理装置简易结构示意图。
图2为本发明提出的机械加工用管道除锈清理装置打开结构示意图。
图3为本发明的除锈机构结构示意图。
图4为本发明的除锈机构内部结构示意图。
图5为本发明的驱动机构内部结构示意图。
图6为本发明的驱动机构内部侧面结构示意图。
图中：1、第一定位盘；2、第二定位盘；3、清洁盘；4、清洁块；5、防护块；6、连接管；7、滚轮；8、转动盘；9、转动槽；10、导向槽；11、调节杆；12、贯通槽；13、调节螺杆；14、从动齿轮；15、驱动齿轮；16、连接杆；17、控制套；18、缓冲板；19、缓冲弹簧；20、双向螺杆；21、螺纹块；22、固定槽；23、控制杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
请参阅图1-6，一种机械加工用管道除锈清理装置，包括可穿设于管道内的除锈机构、以设于除锈机构上的驱动机构，驱动机构包括可穿设于管道内的支撑组件、以及对称设于支撑组件两端上并与管道内壁贴合的滚动组件；
支撑组件包括两端分别设置相互平行的第一定位盘1和第二定位盘2的连接件，第一定位盘1上设置除锈机构；
滚动组件包括多根一端通过联动件设于第一定位盘1和第二定位盘2中心位置且另一端连接临近第一定位盘1和第二定位盘2侧面上的多个滚轮7、以及设于连接件内且两端分别连接不同联动件的伸长件。
如图1-6所示，其中通过伸长件便于调节两个联动件之间的距离，从而便于带动多个滚轮7靠近第一定位盘1或第二定位盘2侧面，从而便于通过调节多个滚轮7到第一定位盘1或第二定位盘2侧面的距离，从而便于使第一定位盘1或第二定位盘2上的滚轮7与管道内壁贴合，以便于装置对不同粗细大小的管道进行移动除锈，其中两个联动件之间还设置有弹性件，从而在滚轮7接触到较大锈块或障碍时使滚轮7可以向第一定位盘1或第二定位盘2侧面移动，从而便于是滚轮7避开较大锈块和障碍，以便于装置可以正常对管道内壁进行除锈，可以便捷的对管道内部进行除锈，避免了管道内部出现较大锈块或障碍阻挡除锈装置继续除锈，提高了装置的除锈效率。
伸长件包括沿第一定位盘1和第二定位盘2轴线方向设置的微型气缸、以及将微型气缸设于其中一个联动件上和输出端连接另一个联动件的弹性结构。
其中通过微型气缸的驱动，便于调节两个联动件之间的距离，从而便于控制第一定位盘1或第二定位盘2上的设置的多个滚轮7到管壁的距离，从而便于对不同粗细管道的内壁进行除锈，提高了装置除锈的适用范围。
伸长件包括设于连接件内的双向螺杆20、套设于双向螺杆20两端杆身上并与双向螺杆20螺纹连接的螺纹块21、以及驱动双向螺杆20进行转动的转动结构，两个螺纹块21分别通过弹性结构连接不同联动件。
如图5所示，其中双向螺杆20通过设于连接件内的电机驱动转动，且电机采用步进电机，从而便于通过双向螺杆20转动带动两个螺纹块21在双向螺杆20杆身上进行移动，从而便于带动通过弹性机构连接的联动件相互移动，从而便于通过两个联动件之间的位置进行调节，从而便于调节滚轮7到管道内壁的距离，从而便于对不同粗细管道的内壁进行除锈，提高了装置除锈的适用范围。
弹性结构包括两个平行设置的缓冲板18、以及设于两个缓冲板18之间的缓冲弹簧19。
第一定位盘1和第二定位盘2相邻端面上均开设有固定槽22，联动件包括贯穿连接件且两端分别垂直设于不同固定槽22底壁中心位置的连接杆16、以及两根活动套设于连接杆16两端上且分别相互远离的一端分别连接多根控制杆23一端的控制套17，多根控制杆23关于第一定位盘1或第二定位盘2轴线呈圆周阵列，多根控制杆23杆身分别贯穿第一定位盘1或第二定位盘2侧面上开设的贯通槽12并与贯通槽12槽壁活动连接，且多根控制杆23远离控制套17的一端分别连接滚轮7。
如图5-6所示，其中通过调节两个控制套17在连接杆16进行相互移动，从而便于通过控制杆23带动滚轮7在第一定位盘1和第二定位盘2侧面上进行移动，从而便于调节滚轮7贴合不同粗细管道内壁，从而提高了装置的适用范围，从而便于对不同粗细管道的内壁进行除锈，提高了装置除锈效率。
两个缓冲板18和缓冲弹簧19均套设于连接杆16上，且两个缓冲板18分别连接螺纹块21和控制套17。
如图5所示，其中便于使螺纹块21和控制套17之间具有弹性，滚轮7在管道内壁上进行滚动碰到较大的锈块或障碍时，此时滚轮7可以滚动到锈块或障碍上，通过控制杆23带动控制套17连接的缓冲弹簧19，从而便于使多个滚轮7均向第一定位盘1或第二定位盘2侧面移动，从而可以便捷的对管道内部进行除锈，避免了管道内部出现较大锈块或障碍阻挡除锈装置继续除锈，提高了装置的除锈效率。
两个缓冲板18和缓冲弹簧19均套设于连接杆16上，且两个缓冲板18分别连接微型气缸或微型气缸输出端和控制套17。
除锈机构包括第一定位盘1远离第二定位盘2端面开设转动槽9内的转动盘8、设于转动盘8远离第一定位盘1一端上的清洁盘3、设于开设于清洁盘3端面上并呈圆周阵列排列的多条导向槽10内的调节杆11、一端通过从动齿轮14设于清洁盘3内另一端贯穿调节杆11一端并与调节杆11螺纹连接的调节螺杆13、以及设于清洁盘3内并与多个从动齿轮14啮合的驱动齿轮15，多个调节杆11远离驱动齿轮15的一端连接设于清洁盘3侧面的清洁块4。
如图1-4所示，其中清洁盘3通过转动盘8连接的步进电机驱动转动，从而便于带动清洁块4对管道内壁进行除锈，其中再通过步进电机带动驱动齿轮15进行转动，带动通过从动齿轮14与驱动齿轮15啮合的调节螺杆13进行转动，从而便于带动与调节螺杆13螺纹连接的调节杆11在导向槽10的方向上进行移动，从而便于调节清洁块4到不同粗细管道内壁上，从而对不同粗细管道内壁进行除锈，可以便捷的对管道内部进行除锈，避免了管道内部出现较大锈块或障碍阻挡除锈装置继续除锈，提高了装置的除锈效率。
其中清洁盘3开设导向槽10的端面上还设置有防护块5。
连接件包括设于第一定位盘1和第二定位盘2之间的连接管6、以及设于连接管6两端上并连接第一定位盘1和第二定位盘2相邻端面的安装结构。
其中安装机构可以通过螺栓螺母进行连接固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种机械加工用管道除锈清理装置，包括可穿设于管道内的除锈机构、以设于所述除锈机构上的驱动机构，其特征在于，所述驱动机构包括可穿设于管道内的支撑组件、以及对称设于所述支撑组件两端上并与管道内壁贴合的滚动组件；
所述支撑组件包括两端分别设置相互平行的第一定位盘(1)和第二定位盘(2)的连接件，所述第一定位盘(1)上设置除锈机构；
所述滚动组件包括多根一端通过联动件设于所述第一定位盘(1)和所述第二定位盘(2)中心位置且另一端连接临近第一定位盘(1)和第二定位盘(2)侧面上的多个滚轮(7)、以及所述连接件内且两端分别连接不同所述联动件的伸长件。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道除锈清理装置，其特征在于：所述伸长件包括沿第一定位盘(1)和第二定位盘(2)轴线方向设置的微型气缸、以及将微型气缸设于其中一个所述联动件上和输出端连接另一个所述联动件的弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道除锈清理装置，其特征在于：所述伸长件包括设于连接件内的双向螺杆(20)、套设于所述双向螺杆(20)两端杆身上并与双向螺杆(20)螺纹连接的螺纹块(21)、以及驱动双向螺杆(20)进行转动的转动结构，两个所述螺纹块(21)分别通过弹性结构连接不同所述联动件。
4.根据权利要求2或3所述的一种机械加工用管道除锈清理装置，其特征在于：所述弹性结构包括两个平行设置的缓冲板(18)、以及设于两个所述缓冲板(18)之间的缓冲弹簧(19)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用管道除锈清理装置，其特征在于：所述第一定位盘(1)和第二定位盘(2)相邻端面上均开设有固定槽(22)，所述联动件包括贯穿连接件且两端分别垂直设于不同所述固定槽(22)底壁中心位置的连接杆(16)、以及两根活动套设于所述连接杆(16)两端上且分别相互远离的一端分别连接多根控制杆(23)一端的控制套(17)，多根所述控制杆(23)关于第一定位盘(1)或第二定位盘(2)轴线呈圆周阵列，多根所述控制杆(23)杆身分别贯穿第一定位盘(1)或第二定位盘(2)侧面上开设的贯通槽(12)并与贯通槽(12)槽壁活动连接，且多根所述控制杆(23)远离所述控制套(17)的一端分别连接所述滚轮(7)。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用管道除锈清理装置，其特征在于：两个所述缓冲板(18)和缓冲弹簧(19)均套设于连接杆(16)上，且两个所述缓冲板(18)分别连接螺纹块(21)和控制套(17)。
7.根据权利要求5所述的一种机械加工用管道除锈清理装置，其特征在于：两个所述缓冲板(18)和缓冲弹簧(19)均套设于连接杆(16)上，且两个所述缓冲板(18)分别连接微型气缸或微型气缸输出端和控制套(17)。
8.根据权利要求6所述的一种机械加工用管道除锈清理装置，其特征在于：所述除锈机构包括第一定位盘(1)远离第二定位盘(2)端面开设转动槽(9)内的转动盘(8)、设于所述转动盘(8)远离第一定位盘(1)一端上的清洁盘(3)、设于开设于清洁盘(3)端面上并呈圆周阵列排列的多条导向槽(10)内的调节杆(11)、一端通过从动齿轮(14)设于清洁盘(3)内另一端贯穿所述调节杆(11)一端并与调节杆(11)螺纹连接的调节螺杆(13)、以及设于清洁盘(3)内并与多个所述从动齿轮(14)啮合的驱动齿轮(15)，多个所述调节杆(11)远离驱动齿轮(15)的一端连接设于清洁盘(3)侧面的清洁块(4)。
9.根据权利要求7所述的一种机械加工用管道除锈清理装置，其特征在于：所述除锈机构包括第一定位盘(1)远离第二定位盘(2)端面开设转动槽(9)内的转动盘(8)、设于所述转动盘(8)远离第一定位盘(1)一端上的清洁盘(3)、设于开设于清洁盘(3)端面上并呈圆周阵列排列的多条导向槽(10)内的调节杆(11)、一端通过从动齿轮(14)设于清洁盘(3)内另一端贯穿所述调节杆(11)一端并与调节杆(11)螺纹连接的调节螺杆(13)、以及设于清洁盘(3)内并与多个所述从动齿轮(14)啮合的驱动齿轮(15)，多个所述调节杆(11)远离驱动齿轮(15)的一端连接设于清洁盘(3)侧面的清洁块(4)。
10.根据权利要求1所述的一种机械加工用管道除锈清理装置，其特征在于：所述连接件包括设于第一定位盘(1)和第二定位盘(2)之间的连接管(6)、以及设于所述连接管(6)两端上并连接第一定位盘(1)和第二定位盘(2)相邻端面的安装结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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