CN115193148A - 一种高效去杂的润滑油过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及润滑油处理技术领域，具体涉及一种高效去杂的润滑油过滤器，包括箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的顶部固定连接且连通有进油漏斗，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体顶部的内壁固定连接有L形导液块，所述L形导液块位于进油漏斗的正下方，所述箱体的内壁设置有吸附传送装置，所述吸附传送装置的位于L形导液块的右上方，所述吸附传送装置的内部设置有磁吸结构。本发明通过对润滑油内部的杂质分离处理，使得后续过滤结构的工作压力减小，同时采用了反渗透过滤结构的过滤方式以及较长的收容筒的沉淀，使得设备维护的周期更长，同时铰接的箱门的设置，能够在清洁维护箱体内部时更加方便，更加高效。

Description

一种高效去杂的润滑油过滤器

技术领域

本发明涉及润滑油处理技术领域，尤其涉及一种高效去杂的润滑油过滤器。

背景技术

润滑油是一种用于各种汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，起到润滑、防锈、密封和缓冲等方面的作用，是机械运转中不可或缺的一种辅助物体。润滑油一般是由基础油和添加剂两个部分组成的，在润滑油使用一段时间后，润滑油的内部将会含有大量的空气进入的灰尘杂质以及机械间磨损的钢结构颗粒，为了使得废弃的润滑油二次利用，大多数都对润滑油进行过滤，以满足多次利用的目的。

现有的润滑油过滤结构为了提高过滤的效率，通常就采用先通过磁铁吸附润滑油中的金属杂质，再将润滑油经过滤网进行二次过滤，从而减少滤网上杂质的残留，使得滤网能够持续过滤较长的时间，以增加过滤效率和过滤质量，但是随着装置的工作，杂质不断堆积，过滤的效率将会逐渐降低，在工作一段时间就需要清洁滤网上的油泥，滤网上较多的滤孔使得滤网的清洁比较麻烦，使得整体过滤除杂的效率降低。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中过滤、除杂以及清理杂质效率低的问题，而提出的一种高效去杂的润滑油过滤器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效去杂的润滑油过滤器，包括箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的顶部固定连接有进油漏斗，所述进油漏斗的下端与箱体的内部相连通，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体顶部的内壁固定连接有L形导液块，所述L形导液块位于进油漏斗的正下方，所述箱体的内壁设置有吸附传送装置，所述吸附传送装置位于L形导液块的右上方，所述吸附传送装置的内部设置有磁吸结构，所述磁吸结构的右侧的底部设置有接料盒，所述接料盒的外壁与箱体的内壁滑动连接，所述L形导液块、接料盒之间设置有U形隔板，所述L形导液块的一侧外壁与箱体的内壁固定连接，所述U形隔板另一侧的外壁与箱门的外壁活动连接，所述U形隔板与箱体、箱门之间形成了油通道，所述U形隔板的底部固定连接有收容筒，所述收容筒的上端与U形隔板的内部相连通，所述收容筒的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述收容筒的上方设置有进液管道，所述U形隔板的左侧设置有反渗透过滤结构，所述反渗透过滤结构的外壁与箱体的内壁固定连接，所述进液管道的上端穿过U形隔板与反渗透过滤结构的下端相连通，所述进液管道的下端固定连接有提拉结构，所述箱体的内部还包括储排油结构。

在上述的一种高效去杂的润滑油过滤器中，所述储排油结构包括第一抽水泵，所述箱体的内壁与第一抽水泵的外壁通过设置的螺钉固定连接，所述反渗透过滤结构的上端通过设置的导管与第一抽水泵的输入端相连接，所述箱体的内部活动连接有储液箱，所述第一抽水泵的输出端位于储液箱的正上方，所述箱体的外壁固定连接有第二抽水泵，所述第二抽水泵的输入端通过设置的导管延伸到储液箱的内壁的底部，所述第二抽水泵的输出端固定连接有排油管道。

在上述的一种高效去杂的润滑油过滤器中，所述吸附传送装置包括传送带和两个磁吸滚筒，两个所述磁吸滚筒位于传送带内部的两侧且与传送带的内壁传动连接，所述吸附传送装置的中部设置有磁吸结构，其中一个所述磁吸滚筒的轴杆处转动连接有驱动电机，所述驱动电机的外壁与箱体的外壁固定连接，所述箱体的外壁固定连接有安装片，每个所述磁吸滚筒的一端均与安装片转动连接，所述磁吸结构、磁吸滚筒的内部均设置有电磁铁，所述磁吸结构的外壁与箱体的内壁固定连接。

在上述的一种高效去杂的润滑油过滤器中，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一传动盘，所述接料盒的上方设置有滚刷，所述滚刷的外壁与传送带底部的外壁活动连接，所述滚刷的两端分别与安装片、箱体转动连接，所述滚刷一端的外壁固定连接有第二传动盘，所述第二传动盘的外部设置有传动皮带，所述第二传动盘通过设置的传动皮带与第一传动盘传动连接，所述L形导液块的右侧设置有压辊，所述压辊的两端分别与箱体、安装片转动连接，所述压辊的外壁与传送带的底部活动连接。

在上述的一种高效去杂的润滑油过滤器中，所述箱体的内壁固定连接有倾斜设置的导液板，所述导液板位于进油漏斗的正下方，所述L形导液块顶部的外边缘处均固定连接有格挡片，所述传送带与L形导液块的外壁形成了过滤通道。

在上述的一种高效去杂的润滑油过滤器中，所述箱门靠近箱体的一侧外壁固定连接有橡胶密封片，所述箱门远离铰接处的一侧外壁固定连接有两个第二安装耳，所述箱体远离铰接处的一侧外壁固定连接有两个与第二安装耳相配合的第一安装耳，所述第二安装耳的内部设置有安装螺钉，所述第一安装耳通过设置的安装螺钉与第二安装耳固定连接。

在上述的一种高效去杂的润滑油过滤器中，所述提拉结构包括牵引绳，所述进液管道的数量为两个，两个所述进液管道之间固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁与牵引绳的下端固定连接，所述牵引绳的上端穿过U形隔板且固定连接有圆柱，所述圆柱的内壁活动连接有拉环。

在上述的一种高效去杂的润滑油过滤器中，所述反渗透过滤结构的内部固定连接有两个滤网，两个所述滤网之间设置有滤芯。

在上述的一种高效去杂的润滑油过滤器中，所述箱体的外壁固定连接有用于对第二抽水泵、第一抽水泵、驱动电机和电磁铁控制的控制面板。

在上述的一种高效去杂的润滑油过滤器中，所述箱体的内壁且位于接料盒的下方固定连接有两个限位片，所述限位片的顶部与接料盒的底部滑动连接，所述箱体的背面开设有空槽，所述接料盒的外壁与空槽的内壁滑动连接。

与现有的技术相比，本高效去杂的润滑油过滤器的优点在于：

1、控制面板控制左侧的磁吸滚筒以及磁吸结构内部的电磁铁产生吸力，此时右侧的磁吸滚筒内部电磁铁不产生磁性，从而就使得杂质中的磁性杂质被吸附到传送带的外侧，传送带在驱动电机的驱动下缓慢地转动，磁性杂质运动到右侧磁吸滚筒外侧时，将会失去磁性吸引掉落到接料盒的内部，其中过滤通道内部的磁性杂质也会阻碍润滑液的流动，使得润滑液流动速度降低，提高了磁吸的效果，随后经过初步过滤的润滑油流入油通道，由于杂质经过分离处理，减轻了后续过滤的工作量，从而能够提高过滤的效率，而在抽出接料盒倾倒内部杂质时，可以启动左右两侧的磁吸滚筒以及磁吸结构内部的电磁铁产生吸力，将磁性物质吸引在传送带的外侧，使得在更换接料盒时不需要停机；

2、经过初步分离过滤的润滑油流入较长的收容筒内部，在收容筒内部沉淀，第一抽水泵启动后，能够吸收收容筒上层的清液，并且经过反渗透过滤结构过滤后，将过滤后的润滑油注入储液箱的内部存储起来，多次过滤，使得过滤的效果更好；

3、反渗透过滤结构在过滤时，内部的滤芯、滤网起到过滤的效果，而且若有杂质沿着进液管道被吸附进入，杂质将会留在滤芯、滤网的底部，随着杂质的聚集，将会在重力下沿着进液管道落入到收容筒的内部，并且在第一抽水泵关闭后，反渗透过滤结构、进液管道内部的润滑油将会回流到收容筒的内部，回流的润滑油将会对滤芯反冲，将携带着杂质回到收容筒的内部，使得反渗透过滤结构基本不需要清洁，节约了清理的时间；

4、在清洁收容筒内部堆积的杂质时，也只需要将箱门打开，随后控制电动推杆伸长，将杂质沿着收容筒顶出，拉动牵引绳，使得连接柱抬起，从而也就能够方便地对杂质的清扫，较长的收容筒使得对杂质的清理周期可以更长，而接料盒的设置，可以直接抽出倾倒，操作起来比较方便，从而能够达到清理杂质高效的效果；

综上所述，本发明通过对润滑油内部的杂质分离处理，使得后续过滤结构的工作压力减小，同时采用了反渗透过滤结构的过滤方式以及较长的收容筒的沉淀，使得设备维护的周期更长，同时铰接的箱门的设置，能够在清洁维护箱体内部时更加方便，更加高效。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明另一方向下的立体结构示意图；

图3是本发明的箱门打开后的结构示意图；

图4是本发明的剖视结构示意图；

图5是本发明的内部结构立体示意图；

图6是本发明的图4中A处结构放大示意图；

图7是本发明的图4中B处结构放大示意图；

图8是本发明的图5中C处结构放大示意图；

图9是本发明的反渗透过滤结构的剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、支撑腿；4、进油漏斗；5、L形导液块；6、吸附传送装置；7、磁吸结构；8、滚刷；9、接料盒；10、U形隔板；11、收容筒；12、电动推杆；13、活塞板；14、进液管道；15、提拉结构；16、反渗透过滤结构；17、第一抽水泵；18、储液箱；19、第二抽水泵；20、排油管道；22、磁吸滚筒；23、传送带；24、驱动电机；25、第一传动盘；26、第二传动盘；27、传动皮带；29、导液板；30、格挡片；31、安装片；32、连接柱；33、牵引绳；34、圆柱；35、拉环；36、限位片；37、滤芯；38、滤网；39、第一安装耳；40、第二安装耳；41、安装螺钉；42、控制面板；43、橡胶密封片；44、压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图9，一种高效去杂的润滑油过滤器，箱体1，箱体1的正面铰接有箱门2，箱体1的顶部固定连接有进油漏斗4，进油漏斗4的下端与箱体1的内部相连通，箱体1的底部固定连接有支撑腿3，箱体1顶部的内壁固定连接有L形导液块5，L形导液块5位于进油漏斗4的正下方，箱体1的内壁设置有吸附传送装置6，吸附传送装置6位于L形导液块5的右上方，吸附传送装置6的内部设置有磁吸结构7，磁吸结构7的右侧的底部设置有接料盒9，接料盒9的外壁与箱体1的内壁滑动连接，L形导液块5、接料盒9之间设置有U形隔板10，L形导液块5的一侧外壁与箱体1的内壁固定连接，U形隔板10另一侧的外壁与箱门2的外壁活动连接，U形隔板10与箱体1、箱门2之间形成了油通道，U形隔板10的底部固定连接有收容筒11，收容筒11的上端与U形隔板10的内部相连通，收容筒11的内壁滑动连接有活塞板13，活塞板13的底部固定连接有电动推杆12，电动推杆12的底部与箱体1内壁的底部固定连接，收容筒11的上方设置有进液管道14，U形隔板10的左侧设置有反渗透过滤结构16，反渗透过滤结构16的外壁与箱体1的内壁固定连接，进液管道14的上端穿过U形隔板10与反渗透过滤结构16的下端相连通，进液管道14的下端固定连接有提拉结构15，箱体1的内部还包括储排油结构，储排油结构包括第一抽水泵17，箱体1的内壁与第一抽水泵17的外壁通过设置的螺钉固定连接，反渗透过滤结构16的上端通过设置的导管与第一抽水泵17的输入端相连接，箱体1的内部活动连接有储液箱18，第一抽水泵17的输出端位于储液箱18的正上方，箱体1的外壁固定连接有第二抽水泵19，第二抽水泵19的输入端通过设置的导管延伸到储液箱18的内壁的底部，第二抽水泵19的输出端固定连接有排油管道20。

其中，吸附传送装置6包括传送带23和两个磁吸滚筒22，两个磁吸滚筒22位于传送带23内部的两侧且与传送带23的内壁传动连接，吸附传送装置6的中部设置有磁吸结构7，其中一个磁吸滚筒22的轴杆处转动连接有驱动电机24，驱动电机24的外壁与箱体1的外壁固定连接，箱体1的外壁固定连接有安装片31，每个磁吸滚筒22的一端均与安装片31转动连接，磁吸结构7、磁吸滚筒22的内部均设置有电磁铁，磁吸结构7的外壁与箱体1的内壁固定连接。

本实施方案中，控制面板42控制左侧的磁吸滚筒22以及磁吸结构7内部的电磁铁产生吸力，从而就使得杂质中的磁性杂质被吸附到传送带23的外侧，传送带23在驱动电机24的驱动下缓慢地转动，过滤通道内部的磁性杂质也会阻碍润滑液的流动，使得润滑液流动速度降低，提高了磁吸的效果，随后经过初步过滤的润滑油流入油通道，由于杂质经过分离处理，减轻了后续过滤的工作量，从而能够提高过滤的效率。

其中，驱动电机24的输出轴固定连接有第一传动盘25，接料盒9的上方设置有滚刷8，滚刷8的外壁与传送带23底部的外壁活动连接，滚刷8的两端分别与安装片31、箱体1转动连接，滚刷8一端的外壁固定连接有第二传动盘26，第二传动盘26的外部设置有传动皮带27，第二传动盘26通过设置的传动皮带27与第一传动盘25传动连接。

本实施方案中，在驱动电机24驱动着磁吸滚筒22运动时，将会在传动皮带27的传动下，带动着滚刷8发生转动，从而将传送带23外侧的杂质扫落到接料盒9的内部。

其中，L形导液块5的右侧设置有压辊44，压辊44的两端分别与箱体1、安装片31转动连接，压辊44的外壁与传送带23的底部活动连接。

本实施方案中，压辊44的设置，能够在传送带23携带着磁性杂质通过时，经过压辊44压平后，杂质内部的润滑油也会在挤压下顺着压辊44流下。

其中，箱体1的内壁固定连接有倾斜设置的导液板29，导液板29位于进油漏斗4的正下方，L形导液块5顶部的外边缘处均固定连接有格挡片30，传送带23与L形导液块5的外壁形成了过滤通道。

本实施方案中，导液板29起到导流的作用，保证润滑油均匀的从L形导液块5的顶面流出。

其中，箱门2靠近箱体1的一侧外壁固定连接有橡胶密封片43，箱门2远离铰接处的一侧外壁固定连接有两个第二安装耳40，箱体1远离铰接处的一侧外壁固定连接有两个与第二安装耳40相配合的第一安装耳39，第二安装耳40的内部设置有安装螺钉41，第一安装耳39通过设置的安装螺钉41与第二安装耳40固定连接。

本实施方案中，第一安装耳39、安装螺钉41、第二安装耳40用于箱体1、箱门2间的锁定，而橡胶密封片43能够提高箱体1、箱门2间的密封效果，保证在使用时润滑油不会泄漏，且箱门2铰接的设置，能够大大提高了对内部杂质清理以及内部检修的效率。

其中，提拉结构15包括牵引绳33，进液管道14的数量为两个，两个进液管道14之间固定连接有连接柱32，连接柱32的外壁与牵引绳33的下端固定连接，牵引绳33的上端穿过U形隔板10且固定连接有圆柱34，圆柱34的内壁活动连接有拉环35。

本实施方案中，在清理活塞板13顶部的杂质时，可以拉动牵引绳33，使得连接柱32抬起，从而也就能够方便地对杂质的清扫。

其中，反渗透过滤结构16的内部固定连接有两个滤网38，两个滤网38之间设置有滤芯37。

其中，箱体1的外壁固定连接有用于对第二抽水泵19、第一抽水泵17、驱动电机24和电磁铁控制的控制面板42。

本实施方案中，其中电磁铁如图4或图7所示设置于磁吸滚筒22的内部，电磁铁与控制面板42上分别安装有无线信号发射装置和无线信号接收装置，之间为无线信号连接，且电磁铁自带用于供能的电源。

其中，箱体1的内壁且位于接料盒9的下方固定连接有两个限位片36，限位片36的顶部与接料盒9的底部滑动连接，箱体1的背面开设有空槽，接料盒9的外壁与空槽的内壁滑动连接。

本实施方案中，空槽的位置如图2所示，限位片36以及空槽的设置，能够方便地将接料盒9从箱体1的内部抽出，从而方便对分离出的杂质倾倒。

下面对本发明具体的工作原理和使用方法作出详细的解释：使用时，将废弃的润滑油从进油漏斗4处灌输到箱体1的内部，润滑油将会沿着L形导液块5的顶面流动，随后通过过滤通道，通过控制面板42控制左侧的磁吸滚筒22以及磁吸结构7内部的电磁铁产生吸力，从而就使得杂质中的磁性杂质被吸附到传送带23的外侧，传送带23在驱动电机24的驱动下缓慢地转动，过滤通道内部的磁性杂质也会阻碍润滑液的流动，使得润滑液流动速度降低，提高了磁吸的效果，随后经过初步过滤的润滑油流入油通道，流入较长的收容筒11内部，在收容筒11内部沉淀，第一抽水泵17启动后，由于进液管道14的下端位于收容筒11内侧的上端，第一抽水泵17启动后将会抽取收容筒11上层的清液，并且经过反渗透过滤结构16过滤后，将过滤后的润滑油注入储液箱18的内部存储起来，在需要取出过滤的润滑油时，可以通过第二抽水泵19将储液箱18内部的润滑油抽出，其中反渗透过滤结构16在过滤时，内部的滤芯37、滤网38起到过滤的效果，而且若有杂质沿着进液管道14被吸附进入，杂质将会留在滤芯37、滤网38的底部，随着杂质的聚集，将会在重力下沿着进液管道14落入到收容筒11的内部，并且在第一抽水泵17关闭后，由于反渗透过滤结构16内部还有部分润滑油，在重力作用下，反渗透过滤结构16、进液管道14内部的润滑油将会回流到收容筒11的内部，回流的润滑油将会对滤芯37反冲，将携带着杂质回到收容筒11的内部，使得反渗透过滤结构16基本不需要清洁，在清洁收容筒11内部堆积的杂质时，也只需要将箱门2打开，随后控制电动推杆12伸长，将杂质沿着收容筒11顶出，拉动牵引绳33，使得连接柱32抬起，从而也就能够方便地对杂质的清扫，较长的收容筒11使得对杂质的清理周期更长，而接料盒9的设置，可以直接抽出倾倒，操作起来比较方便，从而能够达到过滤、除杂以及清理杂质高效的效果。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效去杂的润滑油过滤器，包括箱体（1），所述箱体（1）的正面铰接有箱门（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有进油漏斗（4），所述进油漏斗（4）的下端与箱体（1）的内部相连通，所述箱体（1）的底部固定连接有支撑腿（3），其特征在于：所述箱体（1）顶部的内壁固定连接有L形导液块（5），所述L形导液块（5）位于进油漏斗（4）的正下方，所述箱体（1）的内壁设置有吸附传送装置（6），所述吸附传送装置（6）位于L形导液块（5）的右上方，所述吸附传送装置（6）的内部设置有磁吸结构（7），所述磁吸结构（7）的右侧的底部设置有接料盒（9），所述接料盒（9）的外壁与箱体（1）的内壁滑动连接，所述L形导液块（5）、接料盒（9）之间设置有U形隔板（10），所述L形导液块（5）的一侧外壁与箱体（1）的内壁固定连接，所述U形隔板（10）另一侧的外壁与箱门（2）的外壁活动连接，所述U形隔板（10）与箱体（1）、箱门（2）之间形成了油通道，所述U形隔板（10）的底部固定连接有收容筒（11），所述收容筒（11）的上端与U形隔板（10）的内部相连通，所述收容筒（11）的内壁滑动连接有活塞板（13），所述活塞板（13）的底部固定连接有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的底部与箱体（1）内壁的底部固定连接，所述收容筒（11）的上方设置有进液管道（14），所述U形隔板（10）的左侧设置有反渗透过滤结构（16），所述反渗透过滤结构（16）的外壁与箱体（1）的内壁固定连接，所述进液管道（14）的上端穿过U形隔板（10）与反渗透过滤结构（16）的下端相连通，所述进液管道（14）的下端固定连接有提拉结构（15），所述箱体（1）的内部还包括储排油结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效去杂的润滑油过滤器，其特征在于：所述储排油结构包括第一抽水泵（17），所述箱体（1）的内壁与第一抽水泵（17）的外壁通过设置的螺钉固定连接，所述反渗透过滤结构（16）的上端通过设置的导管与第一抽水泵（17）的输入端相连接，所述箱体（1）的内部活动连接有储液箱（18），所述第一抽水泵（17）的输出端位于储液箱（18）的正上方，所述箱体（1）的外壁固定连接有第二抽水泵（19），所述第二抽水泵（19）的输入端通过设置的导管延伸到储液箱（18）的内壁的底部，所述第二抽水泵（19）的输出端固定连接有排油管道（20）。

3.根据权利要求2所述的一种高效去杂的润滑油过滤器，其特征在于：所述吸附传送装置（6）包括传送带（23）和两个磁吸滚筒（22），两个所述磁吸滚筒（22）位于传送带（23）内部的两侧且与传送带（23）的内壁传动连接，所述吸附传送装置（6）的中部设置有磁吸结构（7），其中一个所述磁吸滚筒（22）的轴杆处转动连接有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的外壁与箱体（1）的外壁固定连接，所述箱体（1）的外壁固定连接有安装片（31），每个所述磁吸滚筒（22）的一端均与安装片（31）转动连接，所述磁吸结构（7）、磁吸滚筒（22）的内部均设置有电磁铁，所述磁吸结构（7）的外壁与箱体（1）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效去杂的润滑油过滤器，其特征在于：所述驱动电机（24）的输出轴固定连接有第一传动盘（25），所述接料盒（9）的上方设置有滚刷（8），所述滚刷（8）的外壁与传送带（23）底部的外壁活动连接，所述滚刷（8）的两端分别与安装片（31）、箱体（1）转动连接，所述滚刷（8）一端的外壁固定连接有第二传动盘（26），所述第二传动盘（26）的外部设置有传动皮带（27），所述第二传动盘（26）通过设置的传动皮带（27）与第一传动盘（25）传动连接，所述L形导液块（5）的右侧设置有压辊（44），所述压辊（44）的两端分别与箱体（1）、安装片（31）转动连接，所述压辊（44）的外壁与传送带（23）的底部活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效去杂的润滑油过滤器，其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定连接有倾斜设置的导液板（29），所述导液板（29）位于进油漏斗（4）的正下方，所述L形导液块（5）顶部的外边缘处均固定连接有格挡片（30），所述传送带（23）与L形导液块（5）的外壁形成了过滤通道。

6.根据权利要求1所述的一种高效去杂的润滑油过滤器，其特征在于：所述箱门（2）靠近箱体（1）的一侧外壁固定连接有橡胶密封片（43），所述箱门（2）远离铰接处的一侧外壁固定连接有两个第二安装耳（40），所述箱体（1）远离铰接处的一侧外壁固定连接有两个与第二安装耳（40）相配合的第一安装耳（39），所述第二安装耳（40）的内部设置有安装螺钉（41），所述第一安装耳（39）通过设置的安装螺钉（41）与第二安装耳（40）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效去杂的润滑油过滤器，其特征在于：所述提拉结构（15）包括牵引绳（33），所述进液管道（14）的数量为两个，两个所述进液管道（14）之间固定连接有连接柱（32），所述连接柱（32）的外壁与牵引绳（33）的下端固定连接，所述牵引绳（33）的上端穿过U形隔板（10）且固定连接有圆柱（34），所述圆柱（34）的内壁活动连接有拉环（35）。

8.根据权利要求1所述的一种高效去杂的润滑油过滤器，其特征在于：所述反渗透过滤结构（16）的内部固定连接有两个滤网（38），两个所述滤网（38）之间设置有滤芯（37）。

9.根据权利要求2所述的一种高效去杂的润滑油过滤器，其特征在于：所述箱体（1）的外壁固定连接有用于对第二抽水泵（19）、第一抽水泵（17）、驱动电机（24）和电磁铁控制的控制面板（42）。

10.根据权利要求1所述的一种高效去杂的润滑油过滤器，其特征在于：所述箱体（1）的内壁且位于接料盒（9）的下方固定连接有两个限位片（36），所述限位片（36）的顶部与接料盒（9）的底部滑动连接，所述箱体（1）的背面开设有空槽，所述接料盒（9）的外壁与空槽的内壁滑动连接。

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