CN109626615A - 节能污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种节能污水处理装置，包括机架，所述机架上固定有一级处理箱、滤渣收集箱和污水收集箱，机架上还固接有二级处理箱，所述二级处理箱内设有将二级处理箱分为上下部的阻拦板，所述二级处理箱上部内竖直滑动连接有活塞板，所述二级处理箱下部内设有与阻拦板竖直滑动配合的驱动件，所述驱动件顶部与活塞板底部固接，所述一级处理箱与二级处理箱之间连通有第二排渣管，所述一级处理箱与二级处理箱之间连通有第一进水管，第一进水管内设有单向阀，所述二级处理箱侧壁开有排渣口，所述排渣口与滤渣收集箱之间连通有第一排渣管，所述进渣口位于排渣口与活塞板之间。采用本方案用于污水处理，能方便滤渣的收集。

Description

节能污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种节能污水处理装置。

背景技术

随着生活污水的排放量日益增大，使得可二次利用的水资源浪费问题日渐突出，进一步加重了水资源的浪费。

因此为减缓水资源的浪费，提高水资源的利用率，在现有技术中普遍都会对生活污水进行过滤，而常用的过滤方式是包括箱座、设置在箱座上的洗手池和水龙头以及设置在箱座内与水龙头连接的水流管道，箱座内位于洗手池底部设置有净水箱，净水箱一侧设有水泵，水泵一侧设有静置罐，净水箱顶部与洗手池底部连通，净水箱侧壁靠近底端处与水泵连接，水泵的出水端通过连接管与静置罐连通，静置罐侧壁设置有出水管，出水管与水路管道并联并通过三通阀分别与水龙头连通。上述方案通过将污水导进静置罐中，通过静置沉降让污水中的杂质沉降到静置罐底部，再通过出水管对经过处理的污水进行二次利用。虽然通过上述的方式能得到二次利用的生活污水。但还存在着一些不足之处：1)经过过滤的杂质不方便收集取出；2)单级过滤不充分，使得污水过滤效果较差，容易造成环境污染，不利于二次使用。

发明内容

本发明意在提供一种能分级过滤、方便滤渣收集的节能污水处理装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

节能污水处理装置，包括机架，所述机架上固定有一级处理箱、滤渣收集箱和污水收集箱，还包括固接在机架上且位于一级处理箱下方的二级处理箱，所述二级处理箱内设有将二级处理箱分为上部和下部的阻拦板，所述二级处理箱上部内竖直滑动连接有活塞板，所述活塞板上开有第二滤孔，第二滤孔内设有超滤膜，所述二级处理箱下部内设有与阻拦板竖直滑动配合的驱动件，所述驱动件的输出轴顶部与活塞板底部固接，所述一级处理箱底部设有出渣口，所述出渣口内设有隔板，所述二级处理箱侧壁上开有进渣口，所述出渣口与进渣口连通，所述一级处理箱与二级处理箱之间连通有第一进水管，第一进水管内设有单向阀，所述二级处理箱侧壁开有排渣口，所述二级处理箱上设有能封闭排渣口的第二挡板，所述排渣口与滤渣收集箱连通，所述进渣口位于排渣口与活塞板之间，所述污水收集箱与二级处理箱之间连通有出水管。

本发明的原理以及有益效果：

(1)由一级处理箱过滤经过初步过滤的污水通过第一进水管排进至二级处理箱中，待一级处理箱中的污水全部进入二级处理箱后，通过启动驱动件带动活塞板向上移动，使得活塞板与二级处理箱顶壁之间的空间减小，压强增大，使得污水透过超滤膜进行二次过滤，实现分级过滤的效果。

(2)当活塞板对二级处理箱中的污水全部过滤后，此时活塞板位置仍位于进渣口下侧，打开隔板，从而让一级处理箱中沉降的杂质进入到活塞板上，活塞板在驱动件的带动下继续向上滑动至与出水管平齐，进而活塞板上的滤渣沿活塞板表面能更快的进入到滤渣收集箱内，进而方便活塞板上的滤渣进行收集。

(3)在活塞板带动从一级处理箱中排出的滤渣向上移动的时候，滤渣中含有的水分在重力的作用下，透过超滤膜滴落到活塞板下方，继而对滤渣中的水分也进行了回收收集。

进一步，所述一级处理箱上方设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有转杆，所述转杆延伸进一级处理箱中且延伸进一级处理箱的部分上铰接有搅拌叶片。

有益效果：通过电机带动转杆，通过转杆带动搅拌叶片旋转，进而使一级处理箱中的污水产生涡流，从而产生离心力，使得污水中的杂质在离心沉降的作用下，加快质量较大的滤渣与液体的分离，提高工作效率。

进一步，所述一级处理箱呈倒锥形，且一级处理箱锥形斜边的侧壁内侧上开有若干个第一滤孔，且所述侧壁中空，所述侧壁中空腔室中滑动连接有能封闭第一滤孔的第一档板，所述第一挡板远离一级处理箱的一端固接有拉杆，所述第一进水管与一级处理箱的连通处位于所述一级处理箱的斜边侧壁上。

有益效果：由于一级处理箱呈锥形，使得离心沉降的滤渣大部分堆积在一级处理箱的底部，待离心沉降的过程结束后，朝远离一级处理箱一侧方向拉动拉杆，从而使得第一滤孔不被封闭，让一级处理箱中的污水得以排进第一进水管中，并且第一滤孔进一步的对污水中的滤渣进行过滤，防止污水中质量较大的滤渣进入二级处理箱中。

进一步，所述隔板沿隔板中部分为第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板相对一面均开有凹槽，所述第一隔板内水平滑动连接有电磁铁，所述第二隔板内水平滑动连接有磁铁块，所述电磁铁和磁铁块分别与凹槽内壁之间固接有弹簧，所述一级处理箱的顶壁固接有与电磁铁电连接的电源，一级处理箱顶壁上设有控制电源开启或关闭的按钮开关。

有益效果：通过控制电源的启闭，来实现对电磁铁的通电与断电，当电磁铁与磁铁块之间吸引的磁力不足以克服隔板自身重力时，第一隔板、第二隔板向下打开，进而使得一级处理箱底部的污水滤渣转移到活塞板上，通过活塞板的超滤膜进一步对滤渣中的水分进行过滤。

进一步，所述阻拦板下方的二级处理箱下部腔室内还固接有滑动变阻器，滑动变阻器的接线柱与电源和电磁铁连接，所述滑动变阻器的滑片朝阻拦板一侧滑动时，滑动变阻器的电阻值逐渐减小，所述推杆朝向滑动变阻器一侧上固接有能带动滑片滑动的连杆。

有益效果：通过推杆带动连杆，让连杆带动滑片滑动，从而通过控制滑动变阻器的电阻值，来控制电源导向电磁铁的电流强度，使得当二级处理箱中的污水排尽时，隔板恰好打开，提高工作效率的同时也减少工人的劳动量。

进一步，所述出水管与二级处理箱的连通处位于活塞板与阻拦板之间，所述出水管内设有电磁阀，所述二级处理箱上部的侧壁上固接有高度传感器和与高度传感器电连接的控制器，控制器控制电磁阀的开启或关闭。

有益效果：对已经过滤的污水进行收集。

附图说明

图1为本实施例的纵向剖视图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：一级处理箱1、转杆101、搅拌叶片102、电机103、电源104、第一挡板2、拉杆201、第一进水管3、第一排渣管301、第二排渣管302、出水管303、排渣口304、第二挡板305、电磁阀306、二级处理箱4、活塞板401、推杆402、滑动变阻器403、阻拦板404、高度传感器405、滤渣收集箱5、污水收集箱6、隔板701、弹簧702、电磁铁703、磁铁块704、第一隔板705、第二隔板706。

实施例：

节能污水处理装置，如图1所示，包括机架，机架上固定有一级处理箱1、滤渣收集箱5和污水收集箱6，一级处理箱1的顶壁右部开有污水入口，一级处理箱1的顶壁铰接有能封闭污水入口的盖子，一级处理箱1的上方设有固定在机架上的电机103，电机103的输出轴同轴连接有转杆101，转杆101竖直延伸进一级处理箱1内部，转杆101延伸进一级处理箱1的部分固接有搅拌叶片102，一级处理箱1呈倒锥形，一级处理箱1的左侧斜面侧壁上开有若干第一滤孔，且一级处理箱1的左侧斜面侧壁中空。一级处理箱1斜面侧壁的中空腔室内滑动连接有能对第一滤孔进行密封的第一挡板2，第一挡板2沿一级处理箱1的斜面长度朝远离一级处理箱1的一侧延伸，且第一挡板2朝外延伸的一端设有与机架滑动配合的拉杆201，通过朝外拉动拉杆201带动第一挡板2朝外滑动，使得拉动第一档板2更方便。

结合图2所示，一级处理箱1的底部开有出渣口，一级处理箱1位于出渣口左右部的侧壁铰接有能封闭出渣口的隔板701，隔板701分为两块，分别为第一隔板705与第二隔板706，第一隔板705与第二隔板706相对一侧均开有凹槽，第一隔板705内的凹槽中水平滑动连接有电磁铁703，第二隔板706内的凹槽中水平滑动连接有磁铁块704，电磁铁703与磁铁块704均通过弹簧702与凹槽内壁连接。一级处理箱1的顶壁上设有与电磁铁703电连接的电源104，电源104为干电池组，一级处理箱1顶壁上还设有与干电池组电连接的按钮开关。初始时，电源104对电磁铁703通电，使得电磁铁703对磁铁块704的磁力能相互吸引，克服第一隔板705、第二隔板706的重力，使得第一隔板705与第二隔板706相抵，使得一级处理箱1呈密闭状态。

一级处理箱1下方设有与机架固接的二级处理箱4，二级处理箱4与机架的铰接点位于二级处理箱4垂直于纸面朝内的一侧，一级处理箱1与二级处理箱4之间连通有第一进水管3第一进水管3内设有单向阀，当一级处理箱1中的压强大于二级处理箱4后，污水从一级处理箱1中通过单向阀排进二级处理箱4中，第一进水管3与一级处理箱1的连通处位于一级处理箱1的斜面上，当朝外拉动拉杆201时，拉杆201带动第一挡板2朝远离一级处理箱1的一侧移动，进而使第一滤孔与中空腔室连通，进而实现第一滤孔与第一进水管3连通。第一进水管3与二级处理箱4的连通处位于二级处理箱4的左侧壁上。

二级处理箱4内竖直滑动连接有活塞板401，活塞板401上表面为左端高右端低的斜面，本实施例中斜面与水平面之间的夹角为5°，活塞板401上开有第二滤孔，第二滤孔内设有超滤膜。二级处理箱4的右侧壁上开有进渣口且进渣口位于活塞板401的上方，一级处理箱1的出渣口与二级处理箱4的进渣口之间连通有第二排渣管302。二级处理箱4内焊接有位于活塞板401下方的阻拦板404，阻拦板404将二级处理箱4分为上部和下部。二级处理箱4的下部中固定连接有驱动件，驱动件为气缸，气缸的活塞杆同轴连接有推杆402，推杆402的顶部与活塞板401底部固接，推杆402与阻拦板404竖直滑动配合。二级处理箱4的下部还固接有滑动变阻器403，滑动变阻器403位于推杆402垂直于纸面朝内一侧，推杆402垂直于纸面朝内一侧的侧壁上固接有能带动滑动变阻器403上的滑片滑动的连杆，滑动变阻器403的两个接线柱分别与干电池组和电磁铁703之间通过导线电连接，本实施例中滑动变阻器的滑片由下向上滑动时，电阻值逐渐增大。

结合图3所示，二级处理箱4右侧上部的侧壁上开有排渣口304，且二级处理箱4右侧上部侧壁内竖直滑动连接有能封闭排渣口304的第二挡板305，二级处理箱4的左侧壁上固接有高度传感器405和与高度传感器405电连接的控制器，本实施例中的高度传感器405型号为DMC磁致伸缩位移变送器，高度传感器405与排渣口304的高度平齐。

滤渣收集箱5位于二级处理箱4的右侧且位于一级处理箱1的下侧，滤渣收集箱5与二级处理箱4之间连通有第一排渣管301，第一排渣管301与二级处理箱4的连通处位于进渣口的上方。

污水收集箱6位于二级处理箱4的右侧且位于滤渣收集箱5的下侧，污水收集箱6与二级处理箱4之间连通有出水管303，出水管303内设有与控制器电连接的电磁阀306，出水管303与二级处理箱4的连通处位于阻拦板404与活塞板401之间。

具体实施过程如下：

打开一级处理箱1顶壁上的盖子，使得污水通过污水入口进入一级处理箱1中，然后关闭盖子。启动电机103，通过电机103的输出轴带动转杆101转动，从而通过转杆101带动搅拌叶片102转动，搅拌叶片102在转动的过程中，使得一级处理箱1中的污水产生螺旋状的涡流，由于一级处理箱1中的污水中含有的各类杂质较多，从而让一级处理箱1中的污水里质量较大的杂质通过涡流产生的离心力作用下离心沉降至一级处理箱1的底部，并且由于一级处理箱1呈倒锥形，因而离心沉降分离出来的杂质沿一级处理箱1的内壁向底部滑动，进而堆积在一级处理箱1的底部，使得固液分离的效果更好。

关闭电机103，待离心沉降完成后，人工拉动拉杆201，使得拉杆201带动第一挡板2沿一级处理箱1的斜面长度朝远离一级处理箱1的一侧滑动，从而使得第一滤孔不继续被第一挡板2阻挡，让第一滤孔与第一进水管3连通，从而让经过离心沉降初步过滤的污水从第一滤孔排进第一进水管3，通过第一进水管3排进二级处理箱4中，对污水中含有的悬浮杂质进行二次过滤。

待一级处理箱1中污水全部排进二级处理箱4后，启动气缸，通过气缸的活塞杆带动推杆402向上滑动，从而通过推杆402带动活塞板401竖直向上滑动，使活塞板401与二级处理箱4顶壁之间的空间变小，压强增大，从而使得活塞板401与二级处理箱4顶壁之间的污水通过超滤膜进行二次过滤，以过滤掉污水中含有的悬浮杂质。并且在活塞杆带动推杆402向上移动的时候，同时也通过连杆带动滑片沿滑动变阻器403的金属棒向上滑动，使得滑动变阻器403的电阻值逐渐变大，使得干电池组流向电磁铁703的电流强度减弱，当滑片滑动至金属棒的顶端时，活塞板401位于进渣口的下方，而二级处理箱4中的污水恰好通过超滤膜全部过滤，并且此时滑动变阻器403的电阻值最大而干电池组流向电磁铁703的电流强度最小，从而使电磁铁703吸引磁铁块704的磁力减弱不足以克服第一隔板705与第二隔板706的重力，让第一隔板705与第二隔板706向下打开，使得位于一级处理箱1底部的质量较大的杂质颗粒落入到活塞板401上，在本实施例中杂质颗粒经过抛物线被洒落到活塞板401的左部，继续在推杆402的带动下将活塞板401向上传输，当活塞板401高度高于进渣口时，杂质颗粒沿活塞板上表面倾斜的斜面滑至活塞板右部。在对一级处理箱1中排出的杂质颗粒进行排渣处理的过程中能将质量较大的杂质中含有的水分也进行过滤，使得污水过滤效果更充分，避免水资源浪费，实现三次过滤，达到节能环保的目的。

活塞板401最终在推杆402的作用下被运输至第一排渣管301与二级处理箱4的连通处，触发高度传感器405，通过控制器传递电信号给电磁阀306，从而让电磁阀306打开，使得经过二次过滤的污水得以排出，同时拉动第二挡板305向上滑动，使得第一排渣管301将二级处理箱4与滤渣收集箱5连通，当活塞板401高度滑动至排渣口时，滤渣通过排渣口排进第一排渣管301，通过第一排渣管301排进滤渣收集箱5中，达到滤渣收集的效果。

而通过污水收集箱6收集过滤污水能够用来浇花淋草。

Claims (6)

1.节能污水处理装置，包括机架，其特征在于：所述机架上固定有一级处理箱、滤渣收集箱和污水收集箱，还包括固接在机架上且位于一级处理箱下方的二级处理箱，所述二级处理箱内设有将二级处理箱分为上部和下部的阻拦板，所述二级处理箱上部内竖直滑动连接有活塞板，所述活塞板上开有第二滤孔，第二滤孔内设有超滤膜，所述二级处理箱下部内设有与阻拦板竖直滑动配合的驱动件，所述驱动件的输出轴顶部与活塞板底部固接，所述一级处理箱底部设有出渣口，所述出渣口内设有隔板，所述二级处理箱侧壁上开有进渣口，所述出渣口与进渣口连通，所述一级处理箱与二级处理箱之间连通有第一进水管，第一进水管内设有单向阀，所述二级处理箱侧壁开有排渣口，所述二级处理箱上设有能封闭排渣口的第二挡板，所述排渣口与滤渣收集箱连通，所述进渣口位于排渣口与活塞板之间，所述污水收集箱与二级处理箱之间连通有出水管。

2.如权利要求1所述的节能污水处理装置，其特征在于：所述一级处理箱上方设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有转杆，所述转杆延伸进一级处理箱中且延伸进一级处理箱的部分上铰接有搅拌叶片。

3.如权利要求1所述的节能污水处理装置，其特征在于：所述一级处理箱呈倒锥形，且一级处理箱锥形斜边的侧壁内侧上开有若干个第一滤孔，且所述侧壁中空，所述侧壁中空腔室中滑动连接有能封闭第一滤孔的第一档板，所述第一挡板远离一级处理箱的一端固接有拉杆，所述第一进水管与一级处理箱的连通处位于所述一级处理箱的斜边侧壁上。

4.如权利要求1所述的节能污水处理装置，其特征在于：所述隔板沿隔板中部分为第一隔板与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板相对一面均开有凹槽，所述第一隔板内水平滑动连接有电磁铁，所述第二隔板内水平滑动连接有磁铁块，所述电磁铁和磁铁块分别与凹槽内壁之间固接有弹簧，所述一级处理箱的顶壁固接有与电磁铁电连接的电源，一级处理箱顶壁上设有控制电源开启或关闭的按钮开关。

5.如权利要求1～4任意一项所述的节能污水处理装置，其特征在于：所述阻拦板下方的二级处理箱下部腔室内还固接有滑动变阻器，滑动变阻器的接线柱与电源和电磁铁连接，所述滑动变阻器的滑片朝阻拦板一侧滑动时，滑动变阻器的电阻值逐渐减小，所述推杆朝向滑动变阻器一侧上固接有能带动滑片滑动的连杆。

6.如权利要求5所述的节能污水处理装置，其特征在于：所述出水管与二级处理箱的连通处位于活塞板与阻拦板之间，所述出水管内设有电磁阀，所述二级处理箱上部的侧壁上固接有高度传感器和与高度传感器电连接的控制器，控制器控制电磁阀的开启或关闭。