CN115188266B - 显示面板及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板及电子设备，显示面板包括屏体、第一粘合层、支撑层、第二粘合层、填充料；第一粘合层设于屏体的一侧，第一粘合层位于弯折区的部分设有第一子容置腔；支撑层设于第一粘合层远离屏体的一侧，支撑层位于弯折区的部分设有第二子容置腔；第二粘合层设于支撑层远离第一粘合层的一侧；第二粘合层位于弯折区的部分设有第三子容置腔；填充料包括流动介质；其中，第一子容置腔、第二子容置腔和第三子容置腔相互连通且配合形成容置腔，填充料设于容置腔内；显示面板的弯折区弯折时，填充料在容置腔内发生形变以增加支撑层与第一粘合层或支撑层与第二粘合层之间的结合力，避免支撑层与第一粘合层或第二粘合层剥离。

Description

显示面板及电子设备

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及电子设备。

背景技术

相较于传统屏幕，柔性屏优势明显，不仅在体积上更加轻薄，功耗上也低于原有器件，有助于提升设备的续航能力，同时基于其可弯曲、柔韧性佳的特性，其耐用程度也大大高于以往屏幕，降低设备意外损伤的概率，因而，近年来柔性屏已被广泛应用手机等终端产品中。柔性屏一般为多层膜结构，当柔性屏弯折时，膜层之间易出现剥离等风险，影响使用者的视觉体验。

发明内容

本申请提供的显示面板及电子设备，解决现有技术中柔性屏弯折时膜层之间易出现剥离的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供的第一个技术方案为：提供一种显示面板，设有弯折区和位于弯折区两侧的平面区，所述显示面板包括屏体、第一粘合层、支撑层、第二粘合层、填充料；所述第一粘合层，设于所述屏体的一侧；所述第一粘合层位于所述弯折区的部分设有第一子容置腔；所述支撑层设于所述第一粘合层远离所述屏体的一侧；所述支撑层位于所述弯折区的部分设有第二子容置腔；所述第二粘合层设于所述支撑层远离所述第一粘合层的一侧；所述第二粘合层位于所述弯折区的部分设有第三子容置腔；所述填充料包括流动介质；其中，所述第一子容置腔、所述第二子容置腔和所述第三子容置腔相互连通且配合形成容置腔，所述填充料设于所述容置腔内；所述显示面板的弯折区弯折时，所述填充料在所述容置腔内发生形变以增加所述支撑层与所述第一粘合层或所述支撑层与所述第二粘合层之间的结合力。

其中，所述显示面板的弯折区弯折时，所述第三子容置腔的容积与所述弯折区的弯折程度负相关，所述填充料被挤压至所述第一子容置腔和所述第二子容置腔内；

优选地，所述显示面板的弯折区弯折程度最大时，所述第三子容置腔被挤压至容积为零；

所述显示面板的弯折区弯折时，所述第一子容置腔的容积与所述弯折区的弯折程度负相关，所述填充料被挤压至所述第二子容置腔和所述第三子容置腔内；

优选地，所述显示面板的弯折区弯折程度最大时，所述第一子容置腔被挤压至容积为零。

其中，所述第一子容置腔为设置于所述第一粘合层靠近所述支撑层的表面的第一凹槽；所述第二子容置腔为设置于所述支撑层的通孔；所述第三子容置腔为设置于所述第二粘合层靠近所述支撑层的表面的第二凹槽；

优选地，所述第一凹槽的横截面的最大尺寸大于所述第一凹槽的端口尺寸；所述第二凹槽的横截面的最大尺寸大于所述第二凹槽的端口尺寸；所述通孔的横截面的最大尺寸大于所述通孔的端口尺寸。

其中，所述第一凹槽包括第一主体槽和设于所述第一主体槽侧壁的第一缓冲槽；所述第二凹槽包括第二主体槽和设于所述第二主体槽侧壁的第二缓冲槽；所述通孔的侧壁设有第三缓冲槽；

优选地，所述第一缓冲槽、所述第二缓冲槽和所述第三缓冲槽均为环形槽；

优选地，所述第一缓冲槽的外径等于所述弯折区的宽度；所述第二缓冲槽的外径等于所述弯折区的宽度；所述第三缓冲槽的外径小于所述弯折区的宽度。

其中，所述显示面板的弯折区弯折时，所述第二凹槽的容积与所述弯折区的弯折程度负相关，部分所述填充料被挤压至所述第一缓冲槽和/或所述第三缓冲槽；

所述显示面板的弯折区弯折时，所述第一凹槽的容积与所述弯折区的弯折程度负相关，部分所述填充料被挤压至所述第二缓冲槽和/或所述第三缓冲槽。

其中，所述第一凹槽的横截面尺寸沿着远离所述支撑层的方向逐渐增大；所述第二凹槽的横截面尺寸沿着远离所述支撑层的方向逐渐增大；所述通孔的横截面尺寸沿着从所述第一粘合层至所述第二粘合层的方向先逐渐增大再逐渐减小。

其中，所述填充料包括封闭的覆膜和设于所述覆膜内的流动介质；所述填充料体积小于容置腔体积。

其中，所述支撑层为金属片；

优选地，所述支撑层为不锈钢片。

为了解决上述技术问题，本申请提供的第二个技术方案为：提供一种显示面板，设有弯折区和位于弯折区两侧的平面区，所述显示面板包括屏体、依次层叠设置于所述屏体一侧的第一粘合层、支撑层和第二粘合层和填充料；其中，所述第一粘合层位于所述弯折区的部分设有第一子容置腔，所述支撑层位于所述弯折区的部分设有第二子容置腔，所述填充料设于相互连通的所述第一子容置腔和所述第二子容置腔；所述显示面板的弯折区弯折时，所述填充料用于增加所述支撑层与所述第一粘合层之间的结合力；

或，所述支撑层位于所述弯折区的部分设有第二子容置腔，所述第二粘合层位于所述弯折区的部分设有第三子容置腔；所述填充料设于相互连通的所述第二子容置腔和所述第三子容置腔；所述显示面板的弯折区弯折时，所述填充料用于增加所述支撑层与所述第二粘合层之间的结合力。

为了解决上述技术问题，本申请提供的第三个技术方案为：提供一种电子设备，包括上述任意一项所述的显示面板。

本申请提供的显示面板及电子设备，显示面板包括屏体、第一粘合层、支撑层、第二粘合层、填充料；第一粘合层设于屏体的一侧，第一粘合层位于弯折区的部分设有第一子容置腔；支撑层设于第一粘合层远离屏体的一侧，支撑层位于弯折区的部分设有第二子容置腔；第二粘合层设于支撑层远离第一粘合层的一侧；第二粘合层位于弯折区的部分设有第三子容置腔；填充料包括流动介质；其中，第一子容置腔、第二子容置腔和第三子容置腔相互连通且配合形成容置腔，填充料设于容置腔内；显示面板的弯折区弯折时，填充料在容置腔内发生形变以增加支撑层与第一粘合层或支撑层与第二粘合层之间的结合力，避免支撑层与第一粘合层或第二粘合层剥离。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请提供的显示面板第一实施例的局部结构示意图；

图2是图1提供的显示面板向外弯折的结构示意图；

图3是图1提供的显示面板向外弯折的局部结构示意图；

图4是图1提供的显示面板向内弯折的结构示意图；

图5是图1提供的显示面板向内弯折的局部结构示意图；

图6是图1提供的显示面板中第一粘合层的结构示意图；

图7是图1提供的显示面板中支撑层的结构示意图；

图8是图1提供的显示面板中第二粘合层的结构示意图；

图9是图1提供的显示面板中容置腔的另一实施方式的结构示意图；

图10是图1提供的显示面板中容置腔的又一实施方式的结构示意图；

图11是本申请提供的显示面板第二实施例的结构示意图；

图12是本申请提供的显示面板第三实施例的结构示意图；

图13是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现所述短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。

请参阅图1-图5，图1是本申请提供的显示面板第一实施例的局部结构示意图，图2是图1提供的显示面板向外弯折的结构示意图，图3是图1提供的显示面板向外弯折的局部结构示意图，图4是图1提供的显示面板向内弯折的结构示意图，图5是图1提供的显示面板向内弯折的局部结构示意图。

显示面板设有弯折区100和位于弯折区100两侧的平面区200，弯折区100可弯折，以实现显示面板的向内或向外折叠。显示面板包括屏体10、第一粘合层20、支撑层30、第二粘合层40和填充料50，第一粘合层20、支撑层30、第二粘合层40依次层叠设置于屏体10的一侧。第一粘合层20设于屏体10的一侧，第一粘合层20位于弯折区100的部分设有第一子容置腔21；支撑层30设于第一粘合层20远离屏体10的一侧，支撑层30位于弯折区100的部分设有第二子容置腔31；第二粘合层40设于支撑层30远离第一粘合层20的一侧，第二粘合层40位于弯折区100的部分设有第三子容置腔41。第一子容置腔21、第二子容置腔31和第三子容置腔41相互连通且配合形成容置腔300，填充料50设于容置腔300内；其中，填充料50包括流动介质。显示面板的弯折区弯折时，填充料50在容置腔300内发生形变以增加支撑层30与第一粘合层20或支撑层30与第二粘合层40之间的结合力，避免支撑层30与第一粘合层20或第二粘合层40剥离。

其中，屏体10可以包括依次层叠设置的柔性盖板(图未示)、第三粘合层(图未示)、偏光片(图未示)、触摸屏(图未示)和阵列基板(图未示)。阵列基板与第一粘合层20接触。本实施例中，柔性盖板、第三粘合层、偏光片、触摸屏和阵列基板与现有技术中的作用相同，不再赘述。支撑层30为金属片，用来增加屏体10的刚度；优选地，支撑层30为不锈钢片。在本实施例中，第一粘合层20、第二粘合层40、第三粘合层均为透明光学胶，第一粘合层20、第二粘合层40、第三粘合层可以实现显示面板的层间的粘合固定即可，具体根据需要进行设计。

显示面板的弯折区100向内弯折和向外弯折时，显示面板受到的应力不同。显示面板的弯折区100向外弯折时，由于材料的应力，第一粘合层20与支撑层30之间易出现剥离。显示面板的弯折区100向内弯折时，由于材料的应力，第二粘合层40与支撑层30之间易出现剥离。其中，显示面板的弯折区100向外弯折时，位于平面区的第二粘合层40彼此相互靠近且其之间仅被空气间隔(如图2所示)；显示面板的弯折区100向内弯折时，位于平面区的屏体10彼此相互靠近且其之间仅被空气间隔(如图4所示)。

参阅图1至图3，本申请通过在第一粘合层20上设置第一容置腔21，在支撑层30上设置第二容置腔31，在第二粘合层40上设置第三容置腔41，显示面板的弯折区100向外弯折时，第二粘合层40受到挤压，位于第二粘合层40上的第三子容置腔41的容积与弯折区100的弯折程度负相关，填充料50被挤压至第一子容置腔21和第二子容置腔31内，增加了第一粘合层20与支撑层30之间的结合力，抵抗弯折过程中的材料应力，避免了位于弯折区100的第一粘合层20与位于弯折区100的支撑层30之间由于弯折而造成的剥离。其中，优选地，显示面板的弯折区100弯折程度最大时，第三子容置腔41被挤压至容积为零，填充料50完全位于第一子容置腔21和第二子容置腔31内。可以理解，第三子容置腔41被挤压的过程中，其容积减小至完全为零是不太可能的，当第三子容置腔41被挤压后的容积小于等于其本身容积的1/10，就认为第三子容置腔41被挤压至容积为零。

参阅图1、图4和图5，本申请通过在第一粘合层20上设置第一容置腔21，在支撑层30上设置第二容置腔31，在第二粘合层40上设置第三容置腔41，显示面板的弯折区100向内弯折时，第一粘合层20受到挤压，位于第一粘合层20上的第一子容置腔21的容积与弯折区100的弯折程度负相关，填充料50被挤压至第二子容置腔31和第三子容置腔41内，增加了第二粘合层40与支撑层30之间的结合力，抵抗弯折过程中的材料应力，避免了位于弯折区100的第二粘合层40与位于弯折区100的支撑层30之间由于弯折而造成的剥离。其中，优选地，显示面板的弯折区100弯折程度最大时，第一子容置腔21被挤压至容积为零，填充料50完全位于第二子容置腔31和第三子容置腔41内。可以理解，第一子容置腔21被挤压的过程中，其容积减小至完全为零是不太可能的，当第一子容置腔21被挤压后的容积小于等于其本身容积的1/10，就认为第一子容置腔21被挤压至容积为零。

可以理解，当显示面板处于未弯折状态时，填充料50在容置腔300中为自然填充状态，随着显示面板的弯折区100的弯折而自由流动。本申请通过在第一粘合层20上设置第一子容置腔21，在支撑层30上设置第二子容置腔31，在第二粘合层40上设置第三子容置腔41，并在相互连通的第一子容置腔21、第二子容置腔31、第三子容置腔41中设置填充料50，对于同一显示面板，不会出现支撑层30与第一粘合层20之间、支撑层30与第二粘合层40之间的剥离，可以同时实现向内弯折和向外弯折，满足用户的弯折使用需求。

请参阅图6-图8，图6是图1提供的显示面板中第一粘合层的结构示意图，图7是图1提供的显示面板中支撑层的结构示意图，图8是图1提供的显示面板中第二粘合层的结构示意图。

第一子容置腔21为设置于第一粘合层20靠近支撑层30的表面的第一凹槽22；第二子容置腔31为设置于支撑层30的通孔32；第三子容置腔41为设置于第二粘合层40靠近支撑层30的表面的第二凹槽42。

优选地，第一凹槽22的横截面的最大尺寸大于第一凹槽22的端口尺寸，第二凹槽42的横截面的最大尺寸大于第二凹槽42的端口尺寸，通孔32的横截面的最大尺寸大于通孔32的端口尺寸。通过对第一凹槽22、第二凹槽42、通孔32做如上设置，当显示面板的弯折区向外弯折时，填充料50被挤压至第一凹槽22和通孔32中，第一凹槽22和通孔32的结构设计进一步增加第一粘合层20与支撑层30之间的结合力；当显示面板的弯折区向内弯折时，填充料50被挤压至通孔32和第二凹槽42中，通孔32和第二凹槽42的结构设计进一步增加第二粘合层40与支撑层30之间的结合力。

在一实施方式中，第一凹槽22包括第一主体槽221和设于第一主体槽221侧壁的第一缓冲槽222；第二凹槽42包括第二主体槽421和设于第二主体槽421侧壁的第二缓冲槽422；通孔32的侧壁设有第三缓冲槽321。在本实施例中，第一缓冲槽222靠近第一主体槽221的底壁处设置；第二缓冲槽422靠近第二主体槽421的底壁处设置；第三缓冲槽321设置于通孔32的中间部位。

优选地，第一缓冲槽222、第二缓冲槽422和第三缓冲槽321均为环形槽，以均衡受力。

优选地，第一缓冲槽222的外径r1等于弯折区100的宽度D；所述第二缓冲槽422的外径r2等于弯折区100的宽度D；第三缓冲槽321的外径r3小于弯折区100的宽度D。

其中，第一主体槽221、第二主体槽421、通孔32的横截面形状可以为方形、圆形、五边形等，具体根据需要进行设计。沿着第一粘合层20的厚度方向，第一主体槽221的宽度相同；第一主体槽221的深度小于第一粘合层20的厚度，且大于第一粘合层20厚度的1/3。沿着第二粘合层40的厚度方向，第二主体槽421的宽度相同；第二主体槽421的深度小于第二粘合层40的厚度，且大于第二粘合层40厚度的1/3。沿着支撑层30的厚度方向，通孔32的宽度相同。

第一缓冲槽222、第二缓冲槽422和第三缓冲槽321的横截面形状可以为方环、圆环等，具体根据需要进行设计。沿着第一主体槽221的周向，第一缓冲槽222的深度相同。第一缓冲槽222的宽度小于第一主体槽221深度的2/3；其中，第一缓冲槽222的宽度为第一缓冲槽222沿着第一粘合层20厚度方向的尺寸。沿着第二主体槽421的周向，第二缓冲槽422的深度相同。第二缓冲槽422的宽度小于第二主体槽421深度的2/3；其中，第二缓冲槽422的宽度为第二缓冲槽422沿着第二粘合层40厚度方向的尺寸。沿着通孔32的周向，第三缓冲槽321的深度相同。第三缓冲槽321的宽度小于支撑层30厚度的2/3；其中，第三缓冲槽321的宽度为第三缓冲槽321沿着支撑层30厚度方向的尺寸。

显示面板的弯折区100向外弯折时，第二凹槽42的容积与弯折区100的弯折程度负相关，部分填充料50被挤压至第一缓冲槽222和/或第三缓冲槽321。优选地，显示面板的弯折区100向外弯折时，填充料50将第一缓冲槽222和第三缓冲槽321填满。

显示面板的弯折区100向内弯折时，第一凹槽22的容积与弯折区100的弯折程度负相关，部分填充料50被挤压至第二缓冲槽422和/或第三缓冲槽321。优选地，显示面板的弯折区100向内弯折时，填充料50将第二缓冲槽422和第三缓冲槽321填满。

请参阅图9和图10，图9是图1提供的显示面板中容置腔的另一实施方式的结构示意图，图10是图1提供的显示面板中容置腔的又一实施方式的结构示意图。

在另一实施方式中，第一凹槽22的横截面尺寸沿着远离支撑层30的方向逐渐增大；第二凹槽42的横截面尺寸沿着远离支撑层30的方向逐渐增大；通孔32的横截面尺寸沿着从第一粘合层20至第二粘合层40的方向先逐渐增大再逐渐减小。优选地，显示面板的弯折区100向外弯折时，填充料50将第一凹槽22和通孔32填满；显示面板的弯折区100向内弯折时，填充料50将第二凹槽42和通孔32填满。其中，逐渐增大可以是连续增大(如图9所示)，也可以是阶梯增大(如图10所示)。

填充料50的体积小于容置腔300的体积，以使填充料50随着显示面板的弯折在容置腔300内自由流动，进而增加支撑层30与第一粘合层20或支撑层30与第二粘合层40之间的结合力，以抵抗材料应力，避免支撑层30与第一粘合层20之间或支撑层30与第二粘合层40之间剥离。可选的，第一子容置腔21和第二子容置腔31的体积之和为填充料50体积的1-1.2倍，以使显示面板向外弯折时，填充料50完成位于第一子容置腔21和第二子容置腔31中，最大限度的增加第一粘合层20与支撑层30之间结合力；第三子容置腔41和第二子容置腔31的体积之和为填充料50体积的1-1.2倍，以使显示面板向内弯折时，填充料50完成位于第二子容置腔31和第三子容置腔41中，最大限度的增加第二粘合层40与支撑层30之间结合力。

可以理解，当显示面板向外弯折时，填充料50被挤压至第一子容置腔21和第二子容置腔31，若填充料50的体积大于第一子容置腔21和第二子容置腔31的体积之和，填充料50会施加给第一子容置腔21和第二子容置腔31一挤压力，该挤压力易使第一粘合层20与支撑层30剥离。当显示面板向内弯折时，填充料50被挤压至第二子容置腔31和第三子容置腔41，若填充料50的体积大于第二子容置腔31和第三子容置腔41的体积之和，填充料50会施加给第二子容置腔31和第三子容置腔41的一挤压力，该挤压力易使第二粘合层40与支撑层30剥离。

在一实施方式中，填充料50包括封闭的覆膜和设于覆膜内的流动介质。在另一实施方式中，填充料50为浆料或粘稠体，该浆料或粘稠体不会对支撑层30与第一粘合层20、第二粘合层40之间粘合作用产生影响。填充料50只需能够在显示面板弯折时随着挤压进行自由变形或流动即可，具体根据需要进行设计。

请参阅图11，图11是本申请提供的显示面板第二实施例的结构示意图。

显示面板第二实施例与显示面板第一实施例的不同之处在于：容置腔的具体设置不同。

显示面板设有弯折区100和位于弯折区100两侧的平面区200，弯折区10可弯折，以实现显示面板的向内或向外折叠。显示面板包括屏体10、第一粘合层20、支撑层30、第二粘合层40和填充料50，其中，第一粘合层20、支撑层30、第二粘合层40依次层叠设置于屏体10的一侧。第一粘合层20位于所述弯折区的部分设有第一子容置腔21，支撑层30位于弯折区的部分设有第二子容置腔31，第一子容置腔21和第二子容置腔31连通形成容置腔300，填充料50设于容置腔300中。显示面板的弯折区100向外弯折时，填充料50用于增加支撑层30与第一粘合层20之间的结合力以抵抗材料的应力，以此避免显示面板向外弯折时位于弯折区100的支撑层30与位于弯折区100的第一粘合层20之间的脱落。

其中，显示面板第二实施例中的第一子容置腔21和第二子容置腔31的具体设置方式可参见显示面板第一实施例中第一子容置腔21和第二子容置腔31的设置方式。

请参阅图12，图12是本申请提供的显示面板第三实施例的结构示意图。

显示面板第三实施例与显示面板第一实施例的不同之处在于：容置腔的具体设置不同。

显示面板设有弯折区100和位于弯折区100两侧的平面区200，弯折区10可弯折，以实现显示面板的向内或向外折叠。显示面板包括屏体10、第一粘合层20、支撑层30、第二粘合层40和填充料50，其中，第一粘合层20、支撑层30、第二粘合层40依次层叠设置于屏体10的一侧。支撑层30位于弯折区的部分设有第二子容置腔31，第二粘合层40位于弯折区100的部分设有第三子容置腔41，第二子容置腔31和第三子容置腔41连通形成容置腔300，填充料50设于容置腔300中。显示面板的弯折区100向内弯折时，填充料50用于增加支撑层30与第二粘合层40之间的结合力以抵抗材料的应力，以此避免显示面板向内弯折时位于弯折区100的支撑层30与位于弯折区100的第二粘合层40之间的脱落。

其中，显示面板第三实施例中的第二子容置腔31和第三子容置腔41的具体设置方式可参见显示面板第一实施例中第二子容置腔31和第三子容置腔41的设置方式。

请参阅图13，图13是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。

可以理解，本申请中提供的显示面板可以应用于台式电脑、笔记本电脑、个人数字助理(Personal Digital Assistant；PDA)、手机、电视等电子设备领域。

以上仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种显示面板，其特征在于，设有弯折区和位于弯折区两侧的平面区，所述显示面板包括：

屏体；

第一粘合层，设于所述屏体的一侧；所述第一粘合层位于所述弯折区的部分设有第一子容置腔；

支撑层，设于所述第一粘合层远离所述屏体的一侧；所述支撑层位于所述弯折区的部分设有第二子容置腔；

第二粘合层，设于所述支撑层远离所述第一粘合层的一侧；所述第二粘合层位于所述弯折区的部分设有第三子容置腔；

填充料，所述填充料包括流动介质；

其中，所述第一子容置腔、所述第二子容置腔和所述第三子容置腔相互连通且配合形成容置腔，所述填充料设于所述容置腔内；所述显示面板的弯折区弯折时，所述填充料在所述容置腔内发生形变以增加所述支撑层与所述第一粘合层或所述支撑层与所述第二粘合层之间的结合力。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板的弯折区弯折时，所述第三子容置腔的容积与所述弯折区的弯折程度负相关，所述填充料被挤压至所述第一子容置腔和所述第二子容置腔内。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板的弯折区弯折程度最大时，所述第三子容置腔被挤压至容积为零；

所述显示面板的弯折区弯折时，所述第一子容置腔的容积与所述弯折区的弯折程度负相关，所述填充料被挤压至所述第二子容置腔和所述第三子容置腔内。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述显示面板的弯折区弯折程度最大时，所述第一子容置腔被挤压至容积为零。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一子容置腔为设置于所述第一粘合层靠近所述支撑层的表面的第一凹槽；所述第二子容置腔为设置于所述支撑层的通孔；所述第三子容置腔为设置于所述第二粘合层靠近所述支撑层的表面的第二凹槽。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述第一凹槽的横截面的最大尺寸大于所述第一凹槽的端口尺寸；所述第二凹槽的横截面的最大尺寸大于所述第二凹槽的端口尺寸；所述通孔的横截面的最大尺寸大于所述通孔的端口尺寸。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第一凹槽包括第一主体槽和设于所述第一主体槽侧壁的第一缓冲槽；所述第二凹槽包括第二主体槽和设于所述第二主体槽侧壁的第二缓冲槽；所述通孔的侧壁设有第三缓冲槽。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，

所述第一缓冲槽、所述第二缓冲槽和所述第三缓冲槽均为环形槽。

9.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，

所述第一缓冲槽的外径等于所述弯折区的宽度；所述第二缓冲槽的外径等于所述弯折区的宽度；所述第三缓冲槽的外径小于所述弯折区的宽度。

10.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板的弯折区弯折时，所述第二凹槽的容积与所述弯折区的弯折程度负相关，部分所述填充料被挤压至所述第一缓冲槽和/或所述第三缓冲槽；

所述显示面板的弯折区弯折时，所述第一凹槽的容积与所述弯折区的弯折程度负相关，部分所述填充料被挤压至所述第二缓冲槽和/或所述第三缓冲槽。

11.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第一凹槽的横截面尺寸沿着远离所述支撑层的方向逐渐增大；所述第二凹槽的横截面尺寸沿着远离所述支撑层的方向逐渐增大；所述通孔的横截面尺寸沿着从所述第一粘合层至所述第二粘合层的方向先逐渐增大再逐渐减小。

12.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述填充料包括封闭的覆膜和设于所述覆膜内的流动介质；所述填充料体积小于容置腔体积。

13.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述支撑层为金属片。

14.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述支撑层为不锈钢片。

15.一种显示面板，其特征在于，设有弯折区和位于弯折区两侧的平面区，所述显示面板包括：

屏体；

依次层叠设置于所述屏体一侧的第一粘合层、支撑层和第二粘合层；

填充料；

其中，所述第一粘合层位于所述弯折区的部分设有第一子容置腔，所述支撑层位于所述弯折区的部分设有第二子容置腔，所述填充料设于相互连通的所述第一子容置腔和所述第二子容置腔；所述显示面板的弯折区弯折时，所述填充料用于增加所述支撑层与所述第一粘合层之间的结合力；

或，所述支撑层位于所述弯折区的部分设有第二子容置腔，所述第二粘合层位于所述弯折区的部分设有第三子容置腔；所述填充料设于相互连通的所述第二子容置腔和所述第三子容置腔；所述显示面板的弯折区弯折时，所述填充料用于增加所述支撑层与所述第二粘合层之间的结合力。

16.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-15任意一项所述的显示面板。