CN115183461A - 加热装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油烟机领域，提供一种加热装置及油烟机，加热装置包括加热壳体和加热件，加热壳体设置有与流道连通的进液口和出液口；加热件设置于加热壳体的内部，适于加热流道内介质。通过加热件对加热壳体进行加热，通过加热壳体将热量传递给介质，提高流道内介质的温度，进而增强油烟机的清洗效果；由于加热件集成于加热壳体内，既提高了加热效率，又减小了清洗加热装置的体积；由于进液口的口径大于出液口的口径，流道内的介质通过出液口流出时流速会加快，增强对油污的冲洗效果，进一步增强油烟机的清洗效果。

Description

加热装置及油烟机

技术领域

本发明涉及油烟机领域，尤其涉及一种加热装置及油烟机。

背景技术

目前油烟机已经成为普通家庭必不可少的厨房设备之一，由于中国家庭的烹饪习惯，导致炒菜时产生大量油烟，油烟机在使用一段时间之后，风轮以及蜗壳内表面会吸附很多油污，长时间不清洗，会导致油垢大量积聚，影响到油烟机的性能，由于油垢易燃，严重的时候甚至会引发火灾。

目前油烟机产品中，油烟机的自清洁功能中冷水清洗由于无加热措施，导致清洗过程中油污不能很好被软化和清洁，导致清洗效果差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种加热装置，用于解决现有的油烟机自清洁装置存在由于清洗水的温度低导致清洗效果差的问题。

本发明还提出一种油烟机。

根据本发明第一方面实施例的一种加热装置，包括：

加热壳体，内部形成有流道，所述加热壳体设置有与所述流道连通的进液口和出液口；

加热件，设置于所述加热壳体，适于加热所述流道内介质。

根据本发明实施例的加热装置，通过加热件对加热壳体进行加热，通过加热壳体将热量传递给介质，提高流道内介质的温度，进而增强油烟机的清洗效果；由于加热件集成于加热壳体内，既提高了加热效率，又减小了清洗加热装置的体积；由于进液口的口径大于出液口的口径，流道内的介质通过出液口流出时流速会加快，增强对油污的冲洗效果，进一步增强油烟机的清洗效果。

根据本发明的一个实施例，所述进液口的口径大于所述出液口的口径。

根据本发明的一个实施例，所述流道的横截面从所述进液口至所述出液口逐渐减小。

根据本发明的一个实施例，所述进液口设置有进液管，所述出液口设置有出液管；所述进液管与所述进液口可拆卸连接。

根据本发明的一个实施例，所述进液管一端的外表面设置有螺纹，所述进液管的一端与所述进液口螺纹配合，所述进液管中部的外表面设置有夹持部，所述进液管另一端的外表面沿着所述进液管的长度方向间隔设置有凸楞。

根据本发明的一个实施例，所述加热件为U型加热棒，所述加热件设置于所述加热壳体的内部，适于通过加热所述加热壳体提高所述流道内介质的温度。

根据本发明的一个实施例，还包括：

保温壳，所述保温壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相互扣合围成第一容纳腔，所述加热壳体设置于所述第一容纳腔内，所述加热壳体的外表面设置有至少一个温控器。

根据本发明的一个实施例，还包括：

安装盒，所述安装盒的盒口盖合有盒盖，所述盒盖与所述安装盒可拆卸连接，所述安装盒与所述盒盖均设置有散热孔，所述加热壳体设置于所述安装盒内。

根据本发明的一个实施例，还包括：

水泵，所述水泵的出水端与所述进液管连通；

水泵支架，所述水泵支架设置于所述安装盒内，所述水泵安装于所述水泵支架。根据本发明第二方面实施例的油烟机，包括油烟机本体和设置于所述油烟机本体内部的清洗喷嘴，还包括如上所述的加热装置，所述加热装置设置于所述油烟机本体内部，所述加热壳体的出液口与所述清洗喷嘴连通。

根据本发明实施例的油烟机，通过使用加热装置可提高对油污的清洁效率，降低油污对风轮的影响，提高油烟机的工作效率和安全性。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

根据本发明实施例的加热装置，通过加热件对加热壳体进行加热，通过加热壳体将热量传递给介质，提高流道内介质的温度，进而增强油烟机的清洗效果；由于加热件集成于加热壳体内，既提高了加热效率，又减小了清洗加热装置的体积；由于进液口的口径大于出液口的口径，流道内的介质通过出液口流出时流速会加快，增强对油污的冲洗效果，进一步增强油烟机的清洗效果。

进一步的，根据本发明实施例的油烟机，通过使用加热装置可提高对油污的清洁效率，降低油污对风轮的影响，提高油烟机的工作效率和安全性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的加热装置的爆炸结构示意图；

图2是本发明实施例提供的加热壳体在一种角度下的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的加热壳体在另一种角度下的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的加热壳体的侧视剖面结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种加热件的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的另一种加热件的结构示意图。

附图标记：

110、加热壳体；111、进液管；112、出液管；113、流道；114、温控器；116、限位台阶；117、夹持部；120、加热件；130、保温壳；131、第一壳体；132、第二壳体；133、支撑架；140、水泵；150、安装盒；151、盒盖；160、水泵支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

图1示例了本发明实施例提供的一种加热装置的爆炸结构示意图，图4示例了本发明实施例提供的加热壳体的侧视剖面结构示意图，如图1和图4所示，加热装置包括加热壳体110和加热件120，加热壳体110内部形成有流道113，加热壳体110设置有与流道113连通的进液口和出液口。加热件120设置于加热壳体110，加热件120适于加热流道113内介质。

根据本发明实施例的加热装置，通过加热件120对加热壳体110进行加热，通过加热壳体110将热量传递给介质，提高流道113内介质的温度，进而增强油烟机的清洗效果；由于加热件120集成于加热壳体110内，既提高了加热效率，又减小了清洗加热装置的体积。

根据本发明的实施例，所述进液口的口径大于所述出液口的口径，由于进液口的口径大于出液口的口径，流道113内的介质通过出液口流出时流速会加快，增强对油污的冲洗效果，进一步增强油烟机的清洗效果。

这里需要说明的是，进液口的口径大于出液口的口径，当介质进入流道113后，由于进液口大，出液口小，部分介质会在流道113内停留的时间延长，这样就提高介质加热后的温度，进一步增强对油污的冲洗效果。进液口设置于加热壳体110的一端，出液口设置于加热壳体110的另一端，这样设置的目的在于延长流道113的长度，延长介质在流道113内经过的时间，提高介质加热后的温度。

根据本发明的实施例，加热壳体110由金属制成，金属材质的加热壳体110具有很好的导热性，加热件120产生的热量由加热壳体110传递给流道113内的介质，使得介质的温度升高，提高介质冲洗油污时的温度，增强对油污的冲洗效果。

根据本发明的实施例，为了在加热壳体110的尺寸固定的情况下延长流道113的长度，可将流道113做成螺旋形，这样就能将流道113做的很长，延长介质经过流道113的时间，进而提高介质加热后的温度，减小加热壳体110的体积。

根据本发明的实施例，如图4所示，流道113的横截面从进液口至出液口逐渐减小，流道113的横截面减小可使介质流出时流速加快，增强介质对油污的冲洗效果。当流道113的横截面呈圆形的时候，流道113的内径从进液口至出液口逐渐减小，此时流道113呈椎体，当然，流道113的横截面形状并不限定于此，也可将流道113的横截面设置成椭圆形、方形或其他形状。

根据本发明的实施例，图3示例了本发明实施例提供的加热壳体在另一种角度下的结构示意图，如图3所示，进液口设置有进液管111，出液口设置有出液管112，进液管111与进液口可拆卸连接。进液管111与进液口可拆卸连接既能简化生产工艺，降低生产成本，又能方便对流道113内进行清洗，防止流道113被杂质堵塞。

根据本发明的实施例，进液管111一端的外表面设置有螺纹，进液管111的一端与进液口螺纹配合，进液管111中部的外表面设置有夹持部117，进液管111另一端的外表面沿着进液管111的长度方向间隔设置有凸楞。设置夹持部117的目的在于方便进液管111的安装和拆卸，拆卸时，只需使用工具(扳手)卡在夹持部117进行旋转，便可将进液管111拆卸下来。进液管111的外表面上设置凸楞，可增大与柔性管线之间的摩擦力，安装时将柔性管线套设于进液管111的外表面，实现柔性管线与进液管111的快速连接。同样地，出液管112也可设置凸楞，以方便与柔性管线进行连接。

根据本发明的实施例，加热件120为U型加热棒，加热件120设置于加热壳体110的内部，且位于流道113的一侧，加热件120适于通过加热加热壳体110提高流道113内介质的温度。加热壳体110靠近加热件120一侧的壁厚大于远离加热件120一侧的壁厚，将加热壳体110靠近加热件120一侧的壁厚进行加厚的目的在于，一是为安装加热件120提供空间，另一目的在于减小加热件120产生的热量损耗。加热壳体110生产过程中将加热棒嵌入于加热壳体110内，将加热棒设置成U型，可增大加热棒与加热壳体110的接触面，减小加热棒占用的空间，进一步减小清洗加热装置的体积。当然，加热件120的类型并不限定于此，加热件120也可为加热片或者加热丝，加热件120的安装方式也不限定于此，也可直接将加热件120设置于流道113，这样当介质经过流道113时，加热件120可直接对介质进行加热，降低热量损失，提高加热效率。

根据本发明的实施例，加热装置还包括保温壳130，保温壳130内部形成有第一容纳腔，加热壳体110设置于第一容纳腔内，保温壳130上设置有通孔。保温壳130由保温材料制成，保温壳130一方面减少加热壳体110的热损失，提高热效率；另一方面起隔热作用，防止外表面温度过热。设置通孔的目的在于使得进液管111与出液管112伸出，保温壳130的通孔设置有两个，即第一通孔和第二通孔，第一通孔设置于保温壳130的一端，进液管111从第一通孔伸出；第二通孔设置于保温壳130的另一端，出液管112从第二通孔伸出。

根据本发明的实施例，保温壳130包括第一壳体131和第二壳体132，第一壳体131和第二壳体132对称设置，第一壳体131与第二壳体132相互扣合围成第一容纳腔。第一壳体131的一端靠近第二壳体132的边沿设置有第一缺口，第二壳体132的一端靠近第一壳体131的边沿设置有第一缺口，当第一壳体131与第二壳体132相互扣合时，两个第一缺口构成了第一通孔；同样地，第一壳体131的另一端靠近第二壳体132的边沿设置有第二缺口，第二壳体132的另一端靠近第一壳体131的边沿设置有第二缺口，当第一壳体131与第二壳体132相互扣合时，两个第二缺口构成了第二通孔。加热壳体110的外表面设置有两个温控器114，加热壳体110的外表面设置有凹槽，温控器114嵌入于凹槽内，温控器114用于防止加热壳体110的温度超过预定温度和过热引起水介质汽化，时刻保持加热壳体110在其限定的温度区间内工作，确保介质温度恒定和电器安全。温控器114的数量越多，检测加热壳体110的温度越准确，具体实施时，可结合温度精度要求和生产成本要求确定温控器114的数量。

根据本发明的实施例，图2示例了本发明实施例提供的加热壳体在一种角度下的结构示意图，如图2所示，出液口的边沿设置有限位台阶116，当第一壳体131与第二壳体132相互扣合时，夹持部117卡入第一通孔内，夹持部117与第一通孔的边沿抵接，限位台阶116卡入第二通孔内，限位台阶116与第二通孔的边沿抵接。由于加热壳体110的体积小于第一容纳腔的空间，将加热壳体110装入第一容纳腔时，只有夹持部117和限位台阶116与对应的通孔的边沿接触，加热壳体110与保温壳130的内壁之间形成间隙，由于空气的导热性能较差，间隙构成一个很好的保温结构，降低加热壳体110传递给保温壳130的热量，减小了加热壳体110的热量流失，提高了热效率。

根据本发明的一个实施例，第一壳体131与第二壳体132上均设置有螺钉孔，第一壳体131与第二壳体132通过螺钉连接，拆卸时，只需将螺钉卸下，便可打开保温壳130。

根据本发明的一个实施例，第一壳体131设置有卡扣，第二壳体132设置有卡舌，当第一壳体131与第二壳体132扣合时，卡扣与卡舌扣合，使用卡扣与卡舌安装和拆卸保温壳130，可以实现壳体130的方便且快速的拆装。当然，也可在第二壳体132设置设置卡扣，在第一壳体131设置卡舌。

根据本发明的实施例，加热装置还包括安装盒150，安装盒150的盒口盖合有盒盖151，盒盖151与安装盒150可拆卸连接，安装盒150与盒盖151均设置有散热孔，加热壳体110设置于安装盒150内。加热壳体110设置于安装盒150内，可防止油烟机其他部件与加热壳体110接触而损坏。

根据本发明的一个实施例，盒盖151与安装盒150均设置有螺钉孔，盒盖151与安装盒150通过螺钉连接，使用螺钉连接盒盖151与安装盒150，可方便打开盒盖151，方便对水泵140和加热装置进行维护。

根据本发明的一个实施例，安装盒150的盒口通过合页与盒盖151连接，安装盒150上设置有锁扣，盒盖151上设置有锁舌，锁扣与锁舌相扣合。当然，安装盒150和盒盖15之间还可以采用其他方式连接；例如可以采用滑槽和滑轨进行配合，且滑槽和滑轨相对运动的时候，实现安装盒150的开合。

根据本发明的实施例，加热装置还包括水泵140和水泵支架160，水泵140的出水端与进液管111连通，水泵140用于从外界将介质泵入流道113内，并在冲洗油污时为介质提供足够的压力。水泵140与加热件120分别与油烟机的控制面板电连接，由控制面板控制水泵140与加热件120的工作与停止。水泵支架160设置于安装盒150内，水泵140安装于水泵支架160，水泵支架160为水泵140提供安装基础和支撑。

根据本发明的一个实施例，水泵支架160卡入于安装盒150内，水泵140套设于水泵支架160的安装孔中，水泵支架160既能对水泵140起到支撑作用，又能起到减震降噪作用。当然水泵140与水泵支架160的连接关系并不限定于此，也可使用螺钉将水泵140固定于水泵支架160，或者使用其他连接方式进行连接。

根据本发明的实施例，保温壳130设置有支撑架133，支撑架133与安装盒150的内壁抵接。支撑架133除了对保温壳130起到支撑作用外，还使保温壳130与安装盒150不接触，减少加热壳体110的热损失，提高热效率，防止安装盒150表面温度过热。根据本发明的一个实施例，图5示例了本发明实施例提供的一种加热件的结构示意图，如图5所示，加热棒呈螺旋形，螺旋形的加热棒围绕于流道113的外周，既增加了与流道113的接触面，又能通过多个方向对流道113内的介质进行加热，进一步提高加热效率。

根据本发明的一个实施例，图6示例了本发明实施例提供的另一种加热件的结构示意图，如图6所示，加热棒包括直管段和与直管段连接的弯曲段，制造加热壳体110的过程中将加热棒铸造于内部，并使加热棒位于流道113的一侧。当然，加热棒的具体形状并不限定于上述举例，也可将加热棒设置成其他形状。

下面结合图1至图6中的具体实施例对加热装置进行说明：

根据本发明的实施例，如图1至图6所示，加热装置包括加热壳体110、加热件120、保温壳130、水泵140、安装盒150和水泵支架160，加热壳体110内部形成有流道113，加热壳体110设置有与流道113连通的进液口和出液口，进液口设置有进液管111，进液管111一端的外表面设置有螺纹，进液管111的一端与进液口螺纹配合，进液管111中部的外表面设置有夹持部117，进液管111另一端的外表面沿着进液管111的长度方向间隔设置有凸楞。，出液口设置有出液管112，出液管112的外表面上也设置有凸楞。流道113呈椎体，流道113的内径从进液口至出液口逐渐减小。出液口的边沿设置有限位台阶116。加热壳体110的外表面设置有至少一个温控器114，温控器114嵌入于加热壳体110的外表面。加热件120设置于加热壳体110的内部，加热件120为加热棒，加热棒呈U型。

保温壳130内部形成有第一容纳腔，加热壳体110设置于第一容纳腔内，保温壳130的一端设置有第一通孔，另一端设置有第二通孔。保温壳130由保温材料制成，保温壳130包括第一壳体131和第二壳体132，第一壳体131与第二壳体132相互扣合围成第一容纳腔。第一壳体131的一端靠近第二壳体132的边沿设置有第一缺口，第二壳体132的一端靠近第一壳体131的边沿设置有第一缺口，当第一壳体131与第二壳体132相互扣合时，两个第一缺口构成了第一通孔；同样地，第一壳体131的另一端靠近第二壳体132的边沿设置有第二缺口，第二壳体132的另一端靠近第一壳体131的边沿设置有第二缺口，当第一壳体131与第二壳体132相互扣合时，两个第二缺口构成了第二通孔。当第一壳体131与第二壳体132相互扣合时，夹持部117卡入第一通孔内，夹持部117与第一通孔的边沿抵接，限位台阶116卡入第二通孔内，限位台阶116与第二通孔的边沿抵接。保温壳130设置有支撑架133，支撑架133与保温壳130一体成型，支撑架133与安装盒150的内壁抵接。

安装盒150的盒口盖合有盒盖151，安装盒150与盒盖151均设置有散热孔，盒盖151与安装盒150均设置有螺钉孔，盒盖151与安装盒150通过螺钉连接，水泵支架160卡入于安装盒150内，水泵140套设于水泵支架160内，水泵140的出水端与进液管111连通。

本发明还提供一种油烟机，包括油烟机本体和设置于油烟机本体内部的清洗喷嘴，还包括如上所述任一项实施例所述的加热装置，加热装置设置于油烟机本体内部，加热壳体110的出液口与清洗喷嘴连通。通过使用加热装置可提高对油污的清洁效率，降低油污对风轮的影响，提高油烟机的工作效率和安全性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种加热装置，其特征在于，包括：

加热壳体，内部形成有流道，所述加热壳体设置有与所述流道连通的进液口和出液口；

加热件，设置于所述加热壳体，适于加热所述流道内介质。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述进液口的口径大于所述出液口的口径。

3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述流道的横截面从所述进液口至所述出液口逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述进液口设置有进液管，所述出液口设置有出液管，所述进液管与所述进液口可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述进液管一端的外表面设置有螺纹，所述进液管的一端与所述进液口螺纹配合，所述进液管中部的外表面设置有夹持部，所述进液管另一端的外表面沿着所述进液管的长度方向间隔设置有凸楞。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的加热装置，其特征在于，所述加热件为U型加热棒，所述加热件设置于所述加热壳体的内部，适于通过加热所述加热壳体提高所述流道内介质的温度。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的加热装置，其特征在于，还包括：

保温壳，所述保温壳包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相互扣合围成第一容纳腔，所述加热壳体设置于所述第一容纳腔内，所述加热壳体的外表面设置有至少一个温控器。

8.根据权利要求4或5所述的加热装置，其特征在于，还包括：

安装盒，所述安装盒的盒口盖合有盒盖，所述盒盖与所述安装盒可拆卸连接，所述安装盒与所述盒盖均设置有散热孔，所述加热壳体设置于所述安装盒内。

9.根据权利要求8所述的加热装置，其特征在于，还包括：

水泵，所述水泵的出水端与所述进液管连通；

水泵支架，所述水泵支架设置于所述安装盒内，所述水泵安装于所述水泵支架。

10.一种油烟机，包括油烟机本体和设置于所述油烟机本体内部的清洗喷嘴，其特征在于，还包括权利要求1至9中任一项所述的加热装置，所述加热装置设置于所述油烟机本体内部，所述加热壳体的出液口与所述清洗喷嘴连通。

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