CN115182690A - 一种防迸溅式凿岩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防迸溅式凿岩机，涉及煤矿开采技术领域，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有设备放置架，所述设备放置架的底面固定连接有防迸溅折叠罩，所述防迸溅折叠罩底端固定连接有折叠罩配重环，所述设备放置架的背面固定连接有凿岩机安装板。本发明通过将收拢挂环从收拢挂钩上取下，折叠罩配重环则在重力的作用下移，而在折叠罩配重环下移的过程中，拉动防迸溅折叠罩展开，迸溅的碎石则会被防迸溅折叠罩进行阻挡，而且防迸溅折叠罩为环绕套筒状，能够全方位地对碎石的迸溅进行防护，避免操作人员受到影响，而且可将防迸溅折叠罩换成防护丝网，在保证防护效果的情况下，更加方便对凿孔情况进行观测。

Description

一种防迸溅式凿岩机

技术领域

本发明涉及煤矿开采技术领域，具体涉及一种防迸溅式凿岩机。

背景技术

凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其他石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

常规的凿岩机需要工人双手手持后进行作业。在作业过程中凿岩机因高频冲击而导致振动幅度大，工人把持凿岩机体能消耗极大；同时，在施工过程中，因为凿岩机不稳定、抖动幅度大，导致凿岩机的破除效果不佳，打孔位置不准。

现有技术中提出了公开号为CN111322005A的中国专利，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种凿岩机，包括移动机构、升降机构，升降机构上固设有可随其上下移动的凿岩机构，所述凿岩机构包括本体，本体下方设置有与其可拆卸连接的冲击件。在本发明中，凿岩机构被固定在移动机构上，而移动机构结构稳定，不会因为凿岩机构的冲击而发生剧烈震动，在施工时，工人只需保证移动机构静止不动即可实现对路面的精准作业。

上述技术方案在实际使用的过程中，会存在以下问题：

该装置虽然能实现凿岩机构被固定在移动机构上，而移动机构结构稳定，不会因为凿岩机构的冲击而发生剧烈震动，在施工时，工人只需保证移动机构静止不动即可实现对路面的精准作业的功能，但是该装置并不具备碎石防迸溅功能，导致其在使用时，碎石迸溅会冲击到使用者，对使用者造成损害。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种防迸溅式凿岩机，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有设备放置架，所述设备放置架的底面固定连接有防迸溅折叠罩，所述防迸溅折叠罩底端固定连接有折叠罩配重环。

所述设备放置架的背面固定连接有凿岩机安装板，所述凿岩机安装板的上表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁卡接有凿岩机安装架。

所述凿岩机安装架的下方设置有定位缓冲环，所述定位缓冲环的内壁固定连接有辅助弹力环，所述辅助弹力环的一侧设置有复合缓冲弹片，所述复合缓冲弹片的内壁固定连接有内置弹簧。

采用上述技术方案，在凿岩的过程中，其迸溅的碎石则会被防迸溅折叠罩进行阻挡，而且防迸溅折叠罩为环绕套筒状，能够全方位地对碎石的迸溅进行防护，避免操作人员受到影响，而且可将防迸溅折叠罩换成防护丝网，在保证防护效果的情况下，更加方便对凿孔情况进行观测，凿岩机在运行的过程中，其冲击件冲击底面所产生的震动则会通过内置缓冲环传递到定位缓冲环内壁安装的复合缓冲弹片内部，使其发生形变产生反作用力来抵消震动，同时配合多组辅助弹力环，进一步提高减震效果，从而提高凿岩机的安装牢固性。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述凿岩机安装架的一侧设置有防退螺钉，所述凿岩机安装架的另一侧固定连接有凿岩机，所述定位缓冲环的背面与所述设备放置架的内壁固定连接，所述定位缓冲环的内壁固定连接有内置缓冲环。

采用上述技术方案，该方案中将收拢挂环从收拢挂钩上取下，解除对折叠罩配重环的限制，折叠罩配重环则在重力的作用下移，而在折叠罩配重环下移的过程中，拉动防迸溅折叠罩展开。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述设备放置架的左侧上表面开设有竖向螺纹孔，所述设备放置架的右侧上表面开设有竖向滑孔，所述竖向螺纹孔的内壁螺纹连接有竖向螺纹杆，所述竖向滑孔的内壁活动连接有竖向滑杆。

采用上述技术方案，该方案中驱动电机带动竖向螺纹杆进行旋转，竖向螺纹杆通过外壁螺纹作用带动设备放置架下移，设备放置架则带动凿岩机进行凿岩工作。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述设备放置架的正面固定连接有收拢挂钩，所述折叠罩配重环的外壁固定连接有收拢挂环，所述收拢挂环的内壁与所述收拢挂钩的外壁活动连接。

采用上述技术方案，该方案中利用收拢挂钩和收拢挂环方便对防迸溅折叠罩继续收拢之后的限制，而防迸溅折叠罩收拢之后，不会遮挡凿岩支撑架的移动视线，方便对所需在岩层上钻凿出炮眼的位置进行定位。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述竖向螺纹杆的顶端外壁活动连接与凿岩支撑架，所述竖向滑杆的顶端与所述凿岩支撑架的内壁顶部固定连接，所述竖向螺纹杆的底端活动连接有辅助定位轴，所述竖向螺纹杆的顶端固定连接有驱动电机。

采用上述技术方案，该方案中辅助定位轴为竖向螺纹杆提供支撑定位的作用，保证竖向螺纹杆能够处于竖直状态下进行转动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述凿岩支撑架的一侧固定连接有侧位加固架，所述辅助定位轴的左侧与所述凿岩支撑架的内壁固定连接，所述凿岩支撑架背面固定连接有推动把手。

采用上述技术方案，该方案中侧位加固架利用三角形的稳定性，提高凿岩支撑架的支撑强度，推动把手用来推动设备进行移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述凿岩支撑架的底端固定连接有加固底板架，所述加固底板架的底面固定连接有移动滚轮。

采用上述技术方案，该方案中移动滚轮是为万象轮，方便凿岩支撑架进行移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述加固底板架的一侧上表面固定连接有限位液压杆，所述限位液压杆的底端固定连接有限位阻板。

采用上述技术方案，该方案中限位液压杆推动限位阻板下移，限位阻板以与地面接触对凿岩支撑架进行限位操作。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种防迸溅式凿岩机，将收拢挂环从收拢挂钩上取下，解除对折叠罩配重环的限制，折叠罩配重环则在重力的作用下移，而在折叠罩配重环下移的过程中，拉动防迸溅折叠罩展开，在凿岩的过程中，其迸溅的碎石则会被防迸溅折叠罩进行阻挡，而且防迸溅折叠罩为环绕套筒状，能够全方位地对碎石的迸溅进行防护，避免操作人员受到影响，而且可将防迸溅折叠罩换成防护丝网，在保证防护效果的情况下，更加方便对凿孔情况进行观测。

2、本发明提供一种防迸溅式凿岩机，凿岩机在运行的过程中，其冲击件冲击底面所产生的震动则会通过内置缓冲环传递到定位缓冲环内壁安装的复合缓冲弹片内部，使其发生形变产生反作用力来抵消震动，同时配合多组辅助弹力环，进一步提高减震效果，从而提高凿岩机的安装牢固性，同时利用侧位加固架利用三角形的稳定性，提高凿岩支撑架的支撑强度。

3、本发明提供一种防迸溅式凿岩机，在对凿岩机进行检修更换时，首先将防退螺钉进行拆除，利用防退螺钉可以保证凿岩机安装架与凿岩机安装板的连接更为紧密性，避免受到凿岩机运行震动的影响，出现螺帽脱离的问题，之后再将凿岩机安装架上移，即可将凿岩机安装架从安装槽内壁拆卸下来，非常快捷，反之即可快速安装。

4、本发明提供一种防迸溅式凿岩机，利用凿岩机安装板上开设的安装槽，方便凿岩机安装架与凿岩机安装板进行对接，进一步减少了凿岩机的安装时间，利用收拢挂钩和收拢挂环方便对防迸溅折叠罩继续收拢之后的限制，而防迸溅折叠罩收拢之后，不会遮挡凿岩支撑架的移动视线，方便对所需在岩层上钻凿出炮眼的位置进行定位。

附图说明

图1为本发明的主体装置结构示意图；

图2为本发明的设备放置架结构细节示意图；

图3为本发明的设备放置架后视结构示意图；

图4为本发明的A处结构放大示意图；

图5为本发明的定位缓冲环俯视结构细节示意图；

图6为本发明的B处结构放大示意图。

图中：1、主体装置；2、凿岩支撑架；3、设备放置架；4、驱动电机；5、竖向螺纹杆；6、竖向滑杆；7、侧位加固架；8、加固底板架；9、辅助定位轴；10、移动滚轮；11、推动把手；12、竖向螺纹孔；13、竖向滑孔；14、凿岩机；15、定位缓冲环；16、防迸溅折叠罩；17、收拢挂钩；18、收拢挂环；19、凿岩机安装板；20、安装槽；21、凿岩机安装架；22、防退螺钉；23、限位液压杆；24、限位阻板；25、内置缓冲环；26、辅助弹力环；27、复合缓冲弹片；28、内置弹簧；29、折叠罩配重环。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本发明提供了一种防迸溅式凿岩机，包括主体装置1，主体装置1的内部设置有设备放置架3，设备放置架3的底面固定连接有防迸溅折叠罩16，所述防迸溅折叠罩16底端固定连接有折叠罩配重环29，将收拢挂环18从收拢挂钩17上取下，解除对折叠罩配重环29的限制，折叠罩配重环29则在重力的作用下移，而在折叠罩配重环29下移的过程中，拉动防迸溅折叠罩16展开，迸溅的碎石则会被防迸溅折叠罩16进行阻挡，而且防迸溅折叠罩16为环绕套筒状，能够全方位地对碎石的迸溅进行防护，避免操作人员受到影响，而且可将防迸溅折叠罩16换成防护丝网，在保证防护效果的情况下，更加方便对凿孔情况进行观测。

设备放置架3的背面固定连接有凿岩机安装板19，凿岩机安装板19的上表面开设有安装槽20，安装槽20的内壁卡接有凿岩机安装架21，利用凿岩机安装板19上开设的安装槽20，方便凿岩机安装架21与凿岩机安装板19进行对接，进一步减少了凿岩机14的安装时间。

凿岩机安装架21的下方设置有定位缓冲环15，定位缓冲环15的内壁固定连接有辅助弹力环26，辅助弹力环26的一侧设置有复合缓冲弹片27，复合缓冲弹片27的内壁固定连接有内置弹簧28，凿岩机14在运行的过程中，其冲击件冲击地面所产生的震动则会通过内置缓冲环25传递到定位缓冲环15内壁安装的复合缓冲弹片27内部，使其发生形变产生反作用力来抵消震动，同时配合多组辅助弹力环26，进一步提高减震效果，从而提高凿岩机14的安装牢固性。

凿岩机安装架21的一侧设置有防退螺钉22，利用防退螺钉22可以保证凿岩机安装架21与凿岩机安装板19的连接更为紧密性，避免受到凿岩机14运行震动的影响，出现螺帽脱离的问题，将防退螺钉22进行拆除，再将凿岩机安装架21上移，即可将凿岩机安装架21从安装槽20内壁拆卸下来，非常快捷，反之即可快速安装，凿岩机安装架21的另一侧固定连接有凿岩机14，定位缓冲环15的背面与设备放置架3的内壁固定连接，定位缓冲环15的内壁固定连接有内置缓冲环25。

设备放置架3的左侧上表面开设有竖向螺纹孔12，设备放置架3的右侧上表面开设有竖向滑孔13，竖向螺纹孔12的内壁螺纹连接有竖向螺纹杆5，竖向滑孔13的内壁活动连接有竖向滑杆6，启动凿岩机14和驱动电机4，驱动电机4带动竖向螺纹杆5进行旋转，竖向螺纹杆5通过外壁螺纹作用带动设备放置架3下移，设备放置架3则带动凿岩机14进行凿岩工作。

设备放置架3的正面固定连接有收拢挂钩17，折叠罩配重环29的外壁固定连接有收拢挂环18，收拢挂环18的内壁与收拢挂钩17的外壁活动连接，利用收拢挂钩17和收拢挂环18方便对防迸溅折叠罩16继续收拢之后的限制，而防迸溅折叠罩16收拢之后，不会遮挡凿岩支撑架2的移动视线，方便对所需在岩层上钻凿出炮眼的位置进行定位。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，竖向螺纹杆5的顶端外壁活动连接与凿岩支撑架2，竖向滑杆6的顶端与凿岩支撑架2的内壁顶部固定连接，竖向螺纹杆5的底端活动连接有辅助定位轴9，辅助定位轴9为竖向螺纹杆5提供支撑定位的作用，保证竖向螺纹杆5能够处于竖直状态下进行转动，竖向螺纹杆5的顶端固定连接有驱动电机4。

凿岩支撑架2的一侧固定连接有侧位加固架7，侧位加固架7利用三角形的稳定性，提高凿岩支撑架2的支撑强度，辅助定位轴9的左侧与凿岩支撑架2的内壁固定连接，凿岩支撑架2背面固定连接有推动把手11。

凿岩支撑架2的底端固定连接有加固底板架8，加固底板架8的底面固定连接有移动滚轮10，移动滚轮10是为万象轮，方便凿岩支撑架2进行移动。

加固底板架8的一侧上表面固定连接有限位液压杆23，限位液压杆23的底端固定连接有限位阻板24。

下面具体说一下该防迸溅式凿岩机的工作原理。

如图1-6所示，使用时，推动推动把手11利用加固底板架8底面安装的移动滚轮10将主体装置1移动到合适位置，之后，启动限位液压杆23推动限位阻板24下移，限位阻板24以与地面接触对凿岩支撑架2进行限位操作。

在凿孔之前，将收拢挂环18从收拢挂钩17上取下，解除对折叠罩配重环29的限制，折叠罩配重环29则在重力的作用下移，而在折叠罩配重环29下移的过程中，拉动防迸溅折叠罩16展开，随后，启动凿岩机14和驱动电机4，驱动电机4带动竖向螺纹杆5进行旋转，竖向螺纹杆5通过外壁螺纹作用带动设备放置架3下移，设备放置架3则带动凿岩机14进行凿岩工作，而在凿岩的过程中，其迸溅的碎石则会被防迸溅折叠罩16进行阻挡，而且防迸溅折叠罩16为环绕套筒状，能够全方位地对碎石的迸溅进行防护，避免操作人员受到影响，而且可将防迸溅折叠罩16换成防护丝网，在保证防护效果的情况下，更加方便对凿孔情况进行观测。

凿岩机14在运行的过程中，其冲击件冲击地面所产生的震动则会通过内置缓冲环25传递到定位缓冲环15内壁安装的复合缓冲弹片27内部，使其发生形变产生反作用力来抵消震动，同时配合多组辅助弹力环26，进一步提高减震效果，从而提高凿岩机14的安装牢固性。

在对凿岩机14进行检修更换时，首先将防退螺钉22进行拆除，利用防退螺钉22可以保证凿岩机安装架21与凿岩机安装板19的连接更为紧密性，避免受到凿岩机14运行震动的影响，出现螺帽脱离的问题，之后再将凿岩机安装架21上移，即可将凿岩机安装架21从安装槽20内壁拆卸下来，非常快捷，反之即可快速安装。

同时，利用凿岩机安装板19上开设的安装槽20，方便凿岩机安装架21与凿岩机安装板19进行对接，进一步减少了凿岩机14的安装时间。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防迸溅式凿岩机，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有设备放置架(3)，所述设备放置架(3)的底面固定连接有防迸溅折叠罩(16)，所述防迸溅折叠罩(16)底端固定连接有折叠罩配重环(29)；

所述设备放置架(3)的背面固定连接有凿岩机安装板(19)，所述凿岩机安装板(19)的上表面开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)的内壁卡接有凿岩机安装架(21)；

所述凿岩机安装架(21)的下方设置有定位缓冲环(15)，所述定位缓冲环(15)的内壁固定连接有辅助弹力环(26)，所述辅助弹力环(26)的一侧设置有复合缓冲弹片(27)，所述复合缓冲弹片(27)的内壁固定连接有内置弹簧(28)。

2.根据权利要求1所述的一种防迸溅式凿岩机，其特征在于：所述凿岩机安装架(21)的一侧设置有防退螺钉(22)，所述凿岩机安装架(21)的另一侧固定连接有凿岩机(14)，所述定位缓冲环(15)的背面与所述设备放置架(3)的内壁固定连接，所述定位缓冲环(15)的内壁固定连接有内置缓冲环(25)。

3.根据权利要求1所述的一种防迸溅式凿岩机，其特征在于：所述设备放置架(3)的左侧上表面开设有竖向螺纹孔(12)，所述设备放置架(3)的右侧上表面开设有竖向滑孔(13)，所述竖向螺纹孔(12)的内壁螺纹连接有竖向螺纹杆(5)，所述竖向滑孔(13)的内壁活动连接有竖向滑杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种防迸溅式凿岩机，其特征在于：所述设备放置架(3)的正面固定连接有收拢挂钩(17)，所述折叠罩配重环(29)的外壁固定连接有收拢挂环(18)，所述收拢挂环(18)的内壁与所述收拢挂钩(17)的外壁活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种防迸溅式凿岩机，其特征在于：所述竖向螺纹杆(5)的顶端外壁活动连接与凿岩支撑架(2)，所述竖向滑杆(6)的顶端与所述凿岩支撑架(2)的内壁顶部固定连接，所述竖向螺纹杆(5)的底端活动连接有辅助定位轴(9)，所述竖向螺纹杆(5)的顶端固定连接有驱动电机(4)。

6.根据权利要求5所述的一种防迸溅式凿岩机，其特征在于：所述凿岩支撑架(2)的一侧固定连接有侧位加固架(7)，所述辅助定位轴(9)的左侧与所述凿岩支撑架(2)的内壁固定连接，所述凿岩支撑架(2)背面固定连接有推动把手(11)。

7.根据权利要求5所述的一种防迸溅式凿岩机，其特征在于：所述凿岩支撑架(2)的底端固定连接有加固底板架(8)，所述加固底板架(8)的底面固定连接有移动滚轮(10)。

8.根据权利要求7所述的一种防迸溅式凿岩机，其特征在于：所述加固底板架(8)的一侧上表面固定连接有限位液压杆(23)，所述限位液压杆(23)的底端固定连接有限位阻板(24)。

Images