CN115182609B - 剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统及其使用方法,针对现有水平传力体系工作效率低的问题。它包括内外梁承托装置，水平轴力传递装置和同步提升装置，外分配钢梁通过承托架搭设于内分配钢梁，水平轴力传递装置一端与内分配钢梁连接，另一端与外分配钢梁相抵，同步提升装置能够带动内外梁承托装置和水平轴力传递装置同步、匀速爬升。使用方法：在原剪力墙结构和新建剪力墙结构之间安装水平传力系统，水平轴力传递装置端部与外分配钢梁相抵，先拆除位于底层横梁下方的剪力墙结构并架设柱底千斤顶，柱底千斤顶收缩使得原剪力墙结构向下移动，水平传力系统沿齿条向上爬升至指定位置，如此反复，由下至上逐层拆除原剪力墙结构。

Description

剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统及其使用方法。

背景技术

现有“CUT&DOWN施工法”是一种高层建筑逆向拆除的方法，其主要应用于钢框架结构的高层建筑的逆向拆除施工。“CUT&DOWN施工法”中的水平传力体系通过将部分框架柱与新建竖向约束构件相联系而达到荷载传递的效果，是一种被动的受力体系，随着楼层的逆向拆除，需对水平传力体系进行多次调整，效率较低。目前，国内的高层建筑多为带核心筒的混凝土结构，针对混凝土结构的高层建筑尚无逆向拆除施工的先例。

发明内容

针对现有高层建筑逆向拆除施工中的水平传力体系工作效率低的问题，本发明的目的是提供一种剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，它包括：

内外梁承托装置，包括内分配钢梁、外分配钢梁及承托架，内分配钢梁沿周向围合套设于与基础连接的新建剪力墙结构外侧，多道内分配钢梁沿新建剪力墙结构高度延伸方向间隔设置，外分配钢梁沿拟拆除的原剪力墙结构周向设置，多道外分配钢梁与原剪力墙结构水平构件位置对应，且内分配钢梁与外分配钢梁一一对应，外分配钢梁通过承托架搭设于内分配钢梁；

水平轴力传递装置，包括沿内分配钢梁水平延伸方向间隔设置的多个液压千斤顶，液压千斤顶的一端固接于内分配钢梁，液压千斤顶的另一端能够与外分配钢梁相抵；

同步提升装置，多个同步提升装置沿周向围合设置于新建剪力墙结构外侧，它包括竖向设置于内分配钢梁外侧的齿条，水平设置并连接于内分配钢梁的支撑架、固接于支撑架顶部且相连接的齿轮和电机，以及数据处理中心，齿条固接于新建剪力墙结构，且齿轮与齿条相咬合，电机与数据处理中心信号连接。

本发明的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，安装于拟拆除的原核心筒剪力墙和新建核心筒剪力墙之间，它包括内外梁承托装置，水平轴力传递装置和同步提升装置，内外梁承托装置的内分配钢梁沿周向围合套设于新建核心筒剪力墙外侧，外分配钢梁沿拟拆除的原核心筒剪力墙周向设置，且外分配钢梁通过承托架搭设于内分配钢梁，从而在原核心筒剪力墙和新建核心筒剪力墙之间建立可靠连接；在拟拆除原核心筒剪力墙内部设置新建核心筒剪力墙作为竖向约束构件的基础上，水平轴力传递装置的多个液压千斤顶的一端与内分配钢梁连接，其另一端与外分配钢梁相抵，通过水平轴力传递装置将原核心筒剪力墙的全部水平荷载传递至新建核心筒剪力墙，并进一步传递至基础，从而利用内外梁承托装置和水平轴力传递装置有效抵抗原核心筒剪力墙上部被拆除结构传递的水平荷载，保证逆向拆除过程中上部结构的安全稳定，不但可以解决逆向拆除过程中水平荷载传递的问题，同时也可以对水平荷载传递进行主动控制；针对拟拆除原核心筒剪力墙已存在损伤等具有不同水平荷载的工况，通过对每个水平轴力传递装置液压千斤顶的回顶力进行智能化控制，改变原核心筒剪力墙与新建核心筒剪力墙之间的连接关系与约束作用，避免无效支撑和支撑破坏等安全问题，提高了水平轴力传递装置的整体安全性；利用同步提升装置的齿轮齿条传动机构能够带动内外梁承托装置和水平轴力传递装置沿新建核心筒剪力墙高度方向同步、匀速地爬升或下降，进而根据原核心筒剪力墙拟拆除楼层所在位置灵活调节水平轴力传力装置的标高，自动完成被拆楼层水平构件拆除后的支撑位置转换，确保原核心筒剪力墙逆向拆除的施工安全。

进一步的，它还包括沿周向间隔设置于内分配钢梁的楼层对位装置，楼层对位装置包括传感器及楼层定位贴片，传感器固接于内分配钢梁的顶部或底部，楼层定位贴片设置于原剪力墙结构内侧，且楼层定位贴片与传感器的位置相对应，传感器与数据处理中心信号连接。

进一步的，所述水平轴力传递装置还包括相连接的泵站及电控箱，液压千斤顶通过液压管路与泵站相连，电控箱与数据处理中心信号连接。

进一步的，所述同步提升装置还包括保持架，保持架包括相连接的连杆及滑轮，连杆的另一端固接于支撑架端部，保持架的滑轮卡扣于齿条并能够沿齿条背面滑动。

进一步的，所述承托架包括挑梁及搁置梁，搁置梁水平设置并连接于外分配钢梁，挑梁水平设置并连接于内分配钢梁底部，且搁置梁搭设于挑梁顶部。

进一步的，所述承托架还包括设置于搁置梁底部的滚轮或滚轴。

进一步的，所述承托架还包括设置于挑梁另一端的垫块，且垫块与滚轮或滚轴间隔设置，垫块的顶部还设有聚四氟乙烯覆层。

进一步的，所述承托架还包括限位杆，呈U形的限位杆套设于搁置梁外侧，且限位杆的两端焊接连接于挑梁。

进一步的，所述新建剪力墙结构外侧还包覆有聚四氟乙烯板，内分配钢梁套设于聚四氟乙烯板外侧。

另外，本发明还提供了一种剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统的使用方法，步骤如下：

S1：在拟拆除的原剪力墙结构一侧施工新建剪力墙结构，在原剪力墙结构第一层水平构件下方架设竖向支撑装置，在新建剪力墙结构和原剪力墙结构之间安装所述剪力墙结构逆向拆除水平传力系统，它包括内外梁承托装置、水平轴力传递装置及同步提升装置，水平轴力传递装置与原剪力墙结构水平构件位置对应；

S2：拆除位于第一层水平构件下方的原剪力墙结构及结构柱，在切断的原剪力墙结构及结构柱下方分别架设柱底千斤顶，拆除竖向支撑装置，数据处理中心控制柱底千斤顶收缩，并同步控制水平轴力传递装置的液压千斤顶为恒定反力模式，即液压千斤顶伸长并与外分配钢梁相抵，原剪力墙结构及剪力墙结构逆向拆除水平传力系统同步沿齿条向下移动相应距离，待降层施工完成后，控制位于顶部的一道水平轴力传递装置的多个液压千斤顶收缩，数据处理中心控制位于顶部的一道内外梁承托装置、水平轴力传递装置及同步提升装置同步沿新建剪力墙结构高度方向向上爬升一楼层高度后，数据处理中心控制该道水平轴力传递装置的多个液压千斤顶伸长并与外分配钢梁相抵，由上至下依次逐道提升内外梁承托装置、水平轴力传递装置及同步提升装置一楼层高度，即可完成水平轴力传递系统的换层支撑，在第二层水平构件下方再次安装竖向支撑装置，拆除位于第二层横梁下方的原剪力墙结构及结构柱，如此反复，由下至上逐层拆除原剪力墙结构。

进一步的，所述步骤S2中，在原剪力墙结构向下移动过程中，当安装于内分配钢梁的传感器与安装于原剪力墙结构的楼层定位贴片的位置相对应时，传感器发送信号至数据处理中心，数据处理中心判断水平轴力传递装置与原剪力墙结构的横梁位置相对应，数据处理中心控制水平轴力传递装置的液压千斤顶伸长并与外分配钢梁相抵。

附图说明

图1为本发明一实施例的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统的平面图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本发明一实施例中内外梁承托装置的结构示意图；

图5为图4的C-C剖视图；

图6为本发明一实施例的水平轴力传递装置的结构示意图；

图7为本发明一实施例的楼层对位装置的结构示意图；

图8为本发明一实施例的同步提升装置的结构示意图；

图9至图14为本发明的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统的使用方法各步骤的示意图。

图中标号如下：

原核心筒剪力墙1；新建核心筒剪力墙5；被拆结构横梁2；被拆结构楼板3；内外梁承托装置10；内分配钢梁11；外分配钢梁12；挑梁14；垫块15；加劲板16；搁置梁17；限位杆18；滚轮或滚轴19；水平轴力传递装置20；液压千斤顶21；泵站24；电控箱25；同步提升装置30；齿条31；支撑架32；滑轮33；齿轮34；电机35；数据处理中心36；楼层对位装置40；传感器41；楼层定位贴片42；竖向支撑装置50；柱底千斤顶60；聚四氟乙烯板70。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

实施例1

本技术方案所述剪力墙结构至少包括平面剪力墙及筒状剪力墙，本实施例以带核心筒剪力墙的高层建筑的逆向拆除施工为例，在拟拆除的原核心筒剪力墙1内侧施工新建核心筒剪力墙5，下面结合图1至图8说明本发明的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，它包括：

内外梁承托装置10，包括内分配钢梁11、外分配钢梁12及承托架，内分配钢梁11沿周向围合套设于与基础连接的新建核心筒剪力墙5外侧，多道内分配钢梁11沿新建核心筒剪力墙5高度延伸方向间隔设置，外分配钢梁12沿拟拆除的原核心筒剪力墙1内侧周向设置，多道外分配钢梁12与原剪力墙1水平构件位置对应，且内分配钢梁11与外分配钢梁12一一对应，外分配钢梁12通过承托架搭设于内分配钢梁11；

水平轴力传递装置20，包括沿内分配钢梁11水平延伸方向间隔设置的多个液压千斤顶21，液压千斤顶21的一端固接于内分配钢梁11，液压千斤顶21的另一端能够与外分配钢梁12相抵；

同步提升装置30，多个同步提升装置30沿周向围合设置于新建核心筒剪力墙5外侧，它包括竖向设置于内分配钢梁11外侧的齿条31，水平设置并连接于内分配钢梁11的支撑架32，固接于支撑架32顶部且相连接的齿轮34和电机35，以及数据处理中心36，齿条31固接于新建核心筒剪力墙5，齿轮34与齿条31相咬合，电机35与数据处理中心36信号连接；电机35为剪力墙结构逆向拆除水平传力系统的竖向移动提供动力，在电机35的驱动下，齿轮34沿齿条31竖向移动，并带动剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统同步提升，从而达到智能升降的作用。

本实施例中内分配钢梁11和外分配钢梁12均由双拼工字钢制成，且双拼工字钢的腹板与液压千斤顶21的位置相对应。

本发明的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，安装于拟拆除的原核心筒剪力墙1和新建核心筒剪力墙5之间，它包括内外梁承托装置10，水平轴力传递装置20和同步提升装置30，内外梁承托装置10的内分配钢梁11沿周向围合套设于新建核心筒剪力墙5外侧，外分配钢梁12沿拟拆除的原核心筒剪力墙1周向设置，且外分配钢梁12通过承托架搭设于内分配钢梁11，从而在原核心筒剪力墙1和新建核心筒剪力墙5之间建立可靠连接；在拟拆除原核心筒剪力墙1内部设置新建核心筒剪力墙5作为竖向约束构件的基础上，水平轴力传递装置20的多个液压千斤顶21的一端与内分配钢梁11连接，其另一端与外分配钢梁12相抵，通过水平轴力传递装置20将原核心筒剪力墙1的全部水平荷载传递至新建核心筒剪力墙5，并进一步传递至基础，从而利用内外梁承托装置10和水平轴力传递装置20有效抵抗原核心筒剪力墙1上部被拆除结构传递的水平荷载，保证逆向拆除过程中上部结构的安全稳定，不但可以解决逆向拆除过程中水平荷载传递的问题，同时也可以对水平荷载传递进行主动控制；针对拟拆除原核心筒剪力墙1已存在损伤等具有不同水平荷载的工况，通过对每个水平轴力传递装置20液压千斤顶21的回顶力进行智能化控制，改变原核心筒剪力墙1与新建核心筒剪力墙5之间的连接关系与约束作用，避免无效支撑和支撑破坏等安全问题，提高了水平轴力传递装置20的整体安全性；利用同步提升装置30的齿轮齿条传动机构能够带动内外梁承托装置10和水平轴力传递装置20沿新建核心筒剪力墙5高度方向同步、匀速地爬升或下降，进而根据原核心筒剪力墙1拟拆除楼层所在位置灵活调节水平轴力传力装置20的标高，自动完成被拆楼层水平构件拆除后的支撑位置转换，确保原核心筒剪力墙1逆向拆除的施工安全。

如图1和图7所示，本发明的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统还包括沿周向间隔设置于内分配钢梁11的楼层对位装置40，楼层对位装置40包括传感器41及楼层定位贴片42，传感器41固接于内分配钢梁11的顶部或底部，楼层定位贴片42固定于原核心筒剪力墙1内侧，传感器41与楼层定位贴片42的位置相对应，且传感器41与数据处理中心36信号连接。在拟拆除的原核心筒剪力墙1下降过程中，传感器41发射信号，楼层定位贴片42将信号反射回传感器41，数据处理中心36根据传感器41的信号进行判断，当水平轴力传递装置20与原核心筒剪力墙1的被拆结构横梁2位置相对应时，数据处理中心36控制液压千斤顶21伸长并与外分配钢梁12相抵，从而将液压千斤顶21的支撑模式由压力控制转变为位移控制。因此，通过实时调节水平轴力传递装置20与拟拆除原核心筒剪力墙1的相对高度，使得水平轴力传递装置20与拟拆除楼层被拆结构横梁2所在位置自动对位，确保逆向拆除过程中的水平荷载传递实时有效，而且，利用同步提升装置30自动控制水平轴力传递装置20的位置，智能化程度高，解决了拆除过程中楼层转换，导致人工反复调整水平传力体系位置的问题。

如图6所示，水平轴力传递装置20还包括相连接的泵站24及电控箱25，液压千斤顶21通过液压管路与泵站24相连，电控箱25与数据处理中心36信号连接，数据处理中心36通过电控箱25控制泵站24工作，从而智能化调节多个液压千斤顶21的回顶荷载。当水平轴力传递装置20与拟拆除楼层被拆结构横梁2所在位置相对应时，液压千斤顶21伸长并与外分配钢梁12相抵，对原核心筒剪力墙1第一层被拆结构横梁2下方的原核心筒剪力墙1及结构柱实施拆除施工，拆除施工完成后，液压千斤顶21收缩并与外分配钢梁12松开，原核心筒剪力墙1位置不变，同步提升装置30带动内外梁承托装置10和水平轴力传递装置20沿新建核心筒剪力墙5高度方向同步爬升一个楼层的高度。

如图7所示，同步提升装置30还包括保持架，保持架包括相连接的连杆及滑轮33，连杆的另一端固接于支撑架32端部，保持架的滑轮33卡扣于齿条31并能够沿齿条31背面滑动，使得支撑架32的齿轮34不会与齿条31发生脱离，保证同步提升装置30运行安全。

如图4和图5所示，承托架包括挑梁14及搁置梁17，搁置梁17水平设置并连接于外分配钢梁12，挑梁14水平设置并焊接连接于内分配钢梁11底部，搁置梁17与挑梁14交错设置，与外分配钢梁12连接的搁置梁17搭设于挑梁14顶部。本实施例中，搁置梁17采用矩形钢管制成，挑梁14由双拼工字钢制成。为提高挑梁14的结构强度，挑梁14的工字钢还设有与其横截面平行的多个加劲板16。

请继续参考图4，承托架还包括设置于搁置梁17底部的滚轮或滚轴19，便于搁置梁17沿挑梁14表面水平滑动，从而灵活调节内、外分配钢梁12之间的间距。

进一步的，承托架还包括固定于挑梁14另一端的呈梯形的垫块15，且垫块15与滚轮或滚轴19间隔设置，垫块15用于支撑搁置梁17，避免外分配钢梁12发生倾斜。为减小搁置梁17与垫块15之间的摩擦力，垫块15的顶部还设置有聚四氟乙烯覆层。

为防止外分配钢梁12在重力作用下坠落而发生安全事故，承托架还包括限位杆18，呈U形的限位杆18套设于搁置梁17外侧，且限位杆18的两端焊接连接于挑梁14，对搁置梁17起到限位作用。

如图1所示，新建核心筒剪力墙5外侧还包覆有聚四氟乙烯板70，内分配钢梁11套设于聚四氟乙烯板70外侧，聚四氟乙烯板70具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性及高润滑性，便于剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统沿新建核心筒剪力墙5竖向滑动。

实施例2

结合图9至图14说明本发明的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统的使用方法，具体步骤如下：

S1：如图9和图10所示，在拟拆除的原核心筒剪力墙1内侧施工新建核心筒剪力墙5，在原核心筒剪力墙1第一层被拆结构横梁2下方架设竖向支撑装置50，在新建核心筒剪力墙5和原核心筒剪力墙1之间安装如实施例1所述的剪力墙结构逆向拆除水平传力系统，它包括内外梁承托装置10、水平轴力传递装置20及同步提升装置30；

S2：如图11所示，拆除位于第一层被拆结构横梁2下方的原核心筒剪力墙1及结构柱，如图12所示，在切断的原核心筒剪力墙1及结构柱下方分别架设柱底千斤顶60；如图13所示，拆除竖向支撑装置50，数据处理中心36控制柱底千斤顶60同步收缩，并同步控制水平轴力传递装置20的液压千斤顶21为恒定反力模式，即液压千斤顶21伸长并与外分配钢梁12相抵，原核心筒剪力墙1及剪力墙结构逆向拆除水平传力系统同步沿齿条31向下移动相应距离，待降层施工完成后，控制位于顶部的一道水平轴力传递装置20的多个液压千斤顶21收缩，数据处理中心36控制位于顶部的一道内外梁承托装置10、水平轴力传递装置20及同步提升装置30同步沿新建核心筒剪力墙5高度方向向上爬升一楼层高度后，数据处理中心36控制该道水平轴力传递装置20的多个液压千斤顶21伸长并与外分配钢梁12相抵，由上至下依次逐道提升内外梁承托装置10、水平轴力传递装置20及同步提升装置30一个楼层高度，即可完成水平轴力传递系统的换层支撑；如图14所示，在第二层被拆结构横梁2下方再次安装竖向支撑装置50，拆除位于第二层被拆结构横梁2下方的原核心筒剪力墙1及结构柱，如此反复，由下至上逐层拆除原核心筒剪力墙1及与其连接的被拆结构横梁2；被拆结构楼板3，最后，完成高层建筑的逆向拆除。

本发明的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统的使用方法，首先，在拟拆除的原核心筒剪力墙1内侧施工新建核心筒剪力墙5，在新建核心筒剪力墙5和原核心筒剪力墙1之间安装剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，在原核心筒剪力墙1底层被拆结构横梁2下方架设竖向支撑装置50，拆除位于底层被拆结构横梁2下方的原核心筒剪力墙1及结构柱，并在切断的原核心筒剪力墙1及结构柱下方分别架设柱底千斤顶60，拆除竖向支撑装置50，数据处理中心36控制柱底千斤顶60同步收缩，并同步控制水平轴力传递装置20的液压千斤顶21为恒定反力模式，使得原核心筒剪力墙1及剪力墙结构逆向拆除水平传力系统同步沿齿条31向下匀速移动一个楼层高度的距离，随后，数据处理中心由上至下逐道控制内外梁承托装置10、水平轴力传递装置20及同步提升装置30沿新建核心筒剪力墙5高度方向向上爬升一个楼层高度的距离，使得至少两道水平轴力传递装置20与原核心筒剪力墙1相抵，在剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统处于向上爬升的工况时，保证原核心筒剪力墙1水平荷载的有效传递，如此反复，由下至上逐层拆除原核心筒剪力墙1。该剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统的使用方法，在拟拆除原核心筒剪力墙1内部设置新建核心筒剪力墙5作为竖向约束构件的基础上，通过水平轴力传递装置20将原核心筒剪力墙1的全部水平荷载传递至新建核心筒剪力墙5，并进一步传递至基础，从而利用内外梁承托装置10和水平轴力传递装置20有效抵抗原核心筒剪力墙1上部被拆除结构传递的水平荷载，保证逆向拆除过程中上部结构的安全稳定，不但可以解决逆向拆除过程中水平荷载传递的问题，同时也可以对水平荷载传递进行主动控制，避免无效支撑和支撑破坏等安全问题，而且，利用同步提升装置30根据原核心筒剪力墙1拟拆除楼层所在位置灵活调节水平轴力传力装置20的标高，自动完成被拆除楼层水平构件拆除后的支撑位置的转换，确保原核心筒剪力墙1逆向拆除过程中的稳定与安全。

所述步骤S2中，原核心筒剪力墙1向下移动过程中，当安装于内分配钢梁11的传感器41与安装于外分配钢梁12的楼层定位贴片42的位置发生相对滑动，传感器41发送信号至数据处理中心36，数据处理中心36根据传感器41的信号进行判断，使液压千斤顶21处于反力恒定模式。当水平轴力传递装置20与原核心筒剪力墙1的被拆结构横梁2位置相对应，且无相对滑动时，控制液压千斤顶21伸长并与外分配钢梁12相抵，从而将液压千斤顶21的支撑模式由压力控制转变为位移控制，确保逆向拆除全过程中的水平荷载传递实时有效。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。

Claims (11)

1.剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，其特征在于，包括：

内外梁承托装置，包括内分配钢梁、外分配钢梁及承托架，内分配钢梁沿周向围合套设于与基础连接的新建剪力墙结构外侧，多道内分配钢梁沿新建剪力墙结构高度延伸方向间隔设置，外分配钢梁沿拟拆除的原剪力墙结构周向设置，多道外分配钢梁与原剪力墙结构水平构件位置对应，且内分配钢梁与外分配钢梁一一对应，外分配钢梁通过承托架搭设于内分配钢梁；

水平轴力传递装置，包括沿内分配钢梁水平延伸方向间隔设置的多个液压千斤顶，液压千斤顶的一端固接于内分配钢梁，液压千斤顶的另一端能够与外分配钢梁相抵；

同步提升装置，多个同步提升装置沿周向围合设置于新建剪力墙结构外侧，它包括竖向设置于内分配钢梁外侧的齿条，水平设置并连接于内分配钢梁的支撑架、固接于支撑架顶部且相连接的齿轮和电机，以及数据处理中心，齿条固接于新建剪力墙结构，且齿轮与齿条相咬合，电机与数据处理中心信号连接。

2.根据权利要求1所述的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，其特征在于：还包括沿周向间隔设置于内分配钢梁的楼层对位装置，楼层对位装置包括传感器及楼层定位贴片，传感器固接于内分配钢梁的顶部或底部，楼层定位贴片设置于原剪力墙结构内侧，且楼层定位贴片与传感器的位置相对应，传感器与数据处理中心信号连接。

3.根据权利要求1所述的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，其特征在于：所述水平轴力传递装置还包括相连接的泵站及电控箱，液压千斤顶通过液压管路与泵站相连，电控箱与数据处理中心信号连接。

4.根据权利要求1所述的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，其特征在于：所述同步提升装置还包括保持架，保持架包括相连接的连杆及滑轮，连杆的另一端固接于支撑架端部，保持架的滑轮卡扣于齿条并能够沿齿条背面滑动。

5.根据权利要求1所述的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，其特征在于：所述承托架包括挑梁及搁置梁，搁置梁水平设置并连接于外分配钢梁，挑梁水平设置并连接于内分配钢梁底部，且搁置梁搭设于挑梁顶部。

6.根据权利要求5所述的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，其特征在于：所述承托架还包括设置于搁置梁底部的滚轮或滚轴。

7.根据权利要求5所述的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，其特征在于：所述承托架还包括设置于挑梁另一端的垫块，且垫块与滚轮或滚轴间隔设置，垫块的顶部还设有聚四氟乙烯覆层。

8.根据权利要求5所述的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，其特征在于：所述承托架还包括限位杆，呈U形的限位杆套设于搁置梁外侧，且限位杆的两端焊接连接于挑梁。

9.根据权利要求5所述的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统，其特征在于：所述新建剪力墙结构外侧还包覆有聚四氟乙烯板，内分配钢梁套设于聚四氟乙烯板外侧。

10.剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统的使用方法，其特征在于，步骤如下：

S1：在拟拆除的原剪力墙结构一侧施工新建剪力墙结构，在原剪力墙结构第一层水平构件下方架设竖向支撑装置，在新建剪力墙结构和原剪力墙结构之间安装如权利要求1至9任一项所述的剪力墙结构逆向拆除水平传力系统，它包括内外梁承托装置、水平轴力传递装置及同步提升装置，水平轴力传递装置与原剪力墙结构水平构件位置对应；

S2：拆除位于第一层水平构件下方的原剪力墙结构及结构柱，在切断的原剪力墙结构及结构柱下方分别架设柱底千斤顶，拆除竖向支撑装置，数据处理中心控制柱底千斤顶收缩，并同步控制水平轴力传递装置的液压千斤顶为恒定反力模式，即液压千斤顶伸长并与外分配钢梁相抵，原剪力墙结构及剪力墙结构逆向拆除水平传力系统同步沿齿条向下移动相应距离，待降层施工完成后，控制位于顶部的一道水平轴力传递装置的多个液压千斤顶收缩，数据处理中心控制位于顶部的一道内外梁承托装置、水平轴力传递装置及同步提升装置同步沿新建剪力墙结构高度方向向上爬升一楼层高度后，数据处理中心控制该道水平轴力传递装置的多个液压千斤顶伸长并与外分配钢梁相抵，由上至下依次逐道提升内外梁承托装置、水平轴力传递装置及同步提升装置一楼层高度，即可完成水平轴力传递系统的换层支撑，在第二层水平构件下方再次安装竖向支撑装置，拆除位于第二层横梁下方的原剪力墙结构及结构柱，如此反复，由下至上逐层拆除原剪力墙结构。

11.根据权利要求10所述的剪力墙结构高层建筑逆向拆除水平传力系统的使用方法，其特征在于：所述步骤S2中，在原剪力墙结构向下移动过程中，当安装于内分配钢梁的传感器与安装于原剪力墙结构的楼层定位贴片的位置相对应时，传感器发送信号至数据处理中心，数据处理中心判断水平轴力传递装置与原剪力墙结构的横梁位置相对应，数据处理中心控制水平轴力传递装置的液压千斤顶伸长并与外分配钢梁相抵。

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