CN115182600B - 一种装配式预制混凝土构件的连接结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及装配式混凝土构件安装的技术领域，尤其是涉及一种装配式预制混凝土构件的连接结构，包括预埋在地基上的钢筋以及开设在预制墙体上和钢筋配合的安装孔，所述钢筋上安装有用于辅助预制墙体定位的定位装置，所述定位装置设置有两组，两组所述定位装置分别与预制墙体的两侧对应，所述定位装置包括安装架和定位板，所述安装架和钢筋连接，所述定位板设置在安装架上，两组所述定位装置内的定位板之间的间隙和预制墙体的厚度相同，所述预制墙体放置在两个定位板之间时安装孔和钢筋竖直方向对应。本申请具有提升施工效率的效果。

Description

一种装配式预制混凝土构件的连接结构

技术领域

本申请涉及装配式混凝土构件安装的技术领域，尤其是涉及一种装配式预制混凝土构件的连接结构。

背景技术

装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主、通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。使用装配式预制混凝土构件，节能环保、减少资源消耗，节省现场支模木材用量，节省现场用水量节省钢管等钢材用量，节省抹灰砂浆用量。减少现浇混凝土污染，减少多个工序施工噪音，减少现场扬尘，减少预料浪费。

相关技术中关于装配式预制混凝土墙的施工方法包括：在地基上预留钢筋，在对混凝土墙体进行装配前，对钢筋进行依次进行校正，使用吊具将预制混凝土墙钩吊至预埋钢筋的上方，然后将混凝土墙上预留的安装孔和预埋钢筋配合，具体将预埋钢筋和安装孔配合时，需要用镜子观察钢筋是否和安装孔对齐，将混凝土墙放置在地基上，然后向安装孔内浇筑水泥砂浆，对装配墙体进行固定。

上述中的相关技术，在安装预制混凝土墙体时，需要使用镜子及工作人员手扶引导降落，以将预埋钢筋和安装孔配合，施工效率较低。

发明内容

为了提升施工效率,本申请提供一种装配式预制混凝土构件的连接结构。

本申请提供的一种装配式预制混凝土构件的连接结构采用如下的技术方案：

一种装配式预制混凝土构件的连接结构，包括预埋在地基上的钢筋以及开设在预制墙体上和钢筋配合的安装孔，所述钢筋上安装有用于辅助预制墙体定位的定位装置，所述定位装置设置有两组，两组所述定位装置分别与预制墙体的两侧对应，所述定位装置包括安装架和定位板，所述安装架和钢筋连接，所述定位板设置在安装架上，两组所述定位装置内的定位板之间的间隙和预制墙体的厚度相同，所述预制墙体放置在两个定位板之间时安装孔和钢筋竖直方向对应。

通过采用上述技术方案，在装配时，通过定位板对预制墙体进行定位，将预制墙体移动至指定的位置，使得安装孔和钢筋对齐，以便将安装孔和钢筋配合，对预制墙体进行装配，提升施工效率。

可选的，所述钢筋设置有多组，多组所述钢筋沿预制墙体的长度方向间隔设置，每组所述钢筋包括四个呈矩形分布的钢筋，所述安装孔和多个钢筋对应设置有多个，所述安装架包括安装杆、抗拉件和抗压件，所述抗拉件和抗压件均设置在安装杆上，所述抗拉件和所述抗压件均与靠近预制墙体侧面的两个钢筋连接。

通过采用上述技术方案，将安装架通过抗拉件和抗压件安装在钢筋上，将安装架固定在钢筋上，对定位板进行安装，以便装配时进行定位。

可选的，所述抗拉件包括拉杆和抵接杆一，所述拉杆和安装杆连接，所述抵接杆一和拉杆背离安装杆的一端连接，所述安装杆和靠近预制墙体侧面的两个钢筋的中间位置对应，所述抗压件包括压杆和抵接杆二，所述压杆设置在安装杆靠近地基的一侧，所述抵接杆二和压杆背离安装杆的一端连接，所述压杆靠近安装杆的一端和钢筋间隔设置，所述抵接杆一和抵接杆二均和靠近预制墙体侧面的两个钢筋抵接，所述抵接杆一和抵接杆二在竖直方向上间隔设置，所述钢筋设置在抵接杆一和抵接杆二之间。

通过采用上述技术方案，通过将抵接杆一和抵接杆二同时与钢筋抵接，并将抵接杆一和抵接杆二设置在钢筋的两侧，使得拉杆受拉力，压杆受压力，对安装杆进行支撑固定，以便对安装杆进行固定，提升安装效率。

可选的，所述抵接杆一包括两个承接杆，两个所述承接杆在拉杆的端部转动设置，所述安装杆靠近承接杆的一端设置有斜杆，所述斜杆背离安装杆的一端转动设置有滑套，所述滑套在承接杆的外部滑动设置，所述滑套和拉杆间隔设置，所述安装杆上开设有安装槽，所述拉杆在安装槽内沿其长度方向滑动设置，所述安装槽内设置有用于调节拉杆位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，在预制墙体上的安装孔和钢筋配合后，预制墙体和安装杆抵接，预制墙体继续移动，在移动到指定位置后，通过调节组件对拉杆的位置进行调节，拉杆带动承接杆转动，承接杆转动和钢筋分离，在承接杆和钢筋分离时，抵接杆二也和钢筋分离，以便将安装架从预制墙体和地基之间取出，使得安装孔和钢筋完全配合。

可选的，所述调节组件包括调节块和复位件，所述调节块和拉杆连接，所述调节块在安装槽内滑动设置，所述复位件设置在安装槽内和调节块连接用于对调节块的位置进行调节，所述安装槽靠近地面的一侧开设有开口，所述压杆和抵接杆二转动连接，所述压杆的端部穿过开口和调节块转动连接。

通过采用上述技术方案，预制墙体带动安装杆移动，在抵接杆二移动至和地基抵接时，压杆转动，压杆转动的同时带动调节块移动，进而对拉杆的位置进行调节。

可选的，所述调节块上靠近压杆的一侧开设有放置槽，所述放置槽内设置有缓冲块和缓冲件，所述缓冲块在放置槽内沿拉杆的长度方向滑动设置，所述压杆和缓冲块转动连接，所述缓冲件和缓冲块连接用于对缓冲块的位置进行调节。

通过采用上述技术方案，在压杆转动时，先带动缓冲块移动压缩缓冲件，在压缩缓冲件至一定程度时带动调节块移动并压缩复位件，带动承接杆和钢筋分离，在承接杆和钢筋分离后，缓冲件和复位件均分别带动缓冲块和调节块回到初始位置，即会带动安装杆朝向远离钢筋的方向移动，以便将安装杆取出。

可选的，所述复位件和所述缓冲件均具有弹性，所述缓冲件的弹力小于复位件的弹力。

通过采用上述技术方案，以便压杆带动缓冲块移动一端距离后，再带动调节块移动，便于将安装杆取出。

可选的，所述定位板背离安装杆的一端设置有引导板，所述引导板背离定位板的一端沿背离钢筋的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过引导板便于将预制墙体放置在定位板之间，提升安装效率。

可选的，所述抵接杆一和抵接杆二上均设置有抵接套，所述抵接套内侧和钢筋抵接。

通过采用上述技术方案，设置抵接套，提升和钢筋之间的接触面积，提升安装杆的稳定性。

可选的，所述抵接套靠近钢筋的一侧转动设置有滚珠，所述滚珠和钢筋侧面地接。

通过采用上述技术方案，减少抵接套和钢筋之间的摩擦力，以便抵接套移动，对预制墙体进行装配。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在安装预制墙体时，通过定位板进行定位，将钢筋和安装孔配合固定，在预制墙体移动至指定的位置后，将安装杆取出，然后继续对预制墙体进行安装，通过对安装孔和钢筋进行定位，提升预制墙体的安装效率。

附图说明

图1是本申请实施例的装配式预制混凝土构件的连接结构的结构示意图。

图2是本申请实施例的装配式预制混凝土构件的连接结构的局部视图。

图3是本申请实施例的装配式预制混凝土构件的连接结构中定位板的结构视图。

图4是本申请实施例的装配式预制混凝土构件的连接结构中安装杆的结构视图。

图5是本申请实施例的装配式预制混凝土构件的连接结构中调节组件的结构视图。

图6是本申请实施例的装配式预制混凝土构件的连接结构中缓冲组件的结构视图。

附图标记：1、地基；11、钢筋；2、预制墙体；21、安装孔；22、注浆口；3、定位装置；31、安装架；32、定位板；321、引导板；4、安装杆；41、安装槽；42、开口；5、抗拉件；51、拉杆；52、抵接杆一；521、承接杆；6、抗压件；61、压杆；62、抵接杆二；7、抵接套；71、滚珠；8、斜杆；81、滑套；9、调节组件；91、调节块；911、放置槽；92、复位件；93、缓冲组件；931、缓冲块；932、缓冲件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种装配式预制混凝土构件的连接结构。参照图1和图2，装配式预制混凝土构件的连接结构包括预埋在地基1上的钢筋11以及开设在预制墙体2底部的安装孔21，安装孔21的位置和钢筋11对应，且钢筋11插设在安装孔21内，在预制墙体2的侧面开设有和安装孔21连通的注浆口22。在装配时，将预制墙体2通过安装孔21和钢筋11配合放置在地基1上，然后通过注浆口22向安装孔21内灌注砂浆，对预制墙体2进行固定。

参照图2和图3，钢筋11设置有两组或多组，多组钢筋11在地基1上沿预制墙体2的长度方向间隔设置，本实施例中钢筋11设置为两组，每组钢筋11包括四个钢筋11，四个钢筋11呈矩形分布，安装孔21也设置有多个，多个安装孔21和多个钢筋11一一对应设置。在装配时，将多个钢筋11分别于多个安装孔21连接对预制墙体2进行安装并固定。

参照图2和图3，在钢筋11上设置有定位装置3，定位装置3和每组钢筋11对应设置有两组，每组定位装置3分别与预制墙体2的两侧对应设置。定位装置3包括安装架31和定位板32，安装架31和钢筋11连接，且安装架31朝向预制墙体2侧面的水平方向延伸，定位板32设置在安装架31上，定位板32和预制墙体2的侧面边缘处在竖直方向上对应设置，即每组定位装置3内的两个定位板32分别与预制墙体2的两侧对应，且定位板32沿背离地基1的方向延伸。在安装预制墙体2时，使用吊具将预制墙体2放置在两个定位板32之间，此时钢筋11和安装孔21对应，继续放置预制墙体2，以便钢筋11和安装孔21配合，提升施工效率。

参照图3和图4，安装架31包括安装杆4、抗拉件5和抗压件6，抗拉件5和抗压件6均和安装杆4连接，定位板32设置在安装杆4上。抗拉件5包括拉杆51和抵接杆一52，拉杆51和安装杆4连接，安装杆4和两个相邻钢筋11的中间位置对应，抵接杆一52设置在拉杆51背离安装杆4的一端，且抵接杆一52沿两个钢筋11的间隔方向设置。抗压件6包括压杆61和抵接杆二62，压杆61和安装杆4连接，抵接杆二62设置在压杆61背离安装杆4的一端，安装杆4和地基1间隔设置，压杆61设置在安装杆4靠近地基1的一侧，压杆61靠近安装杆4的一端和钢筋11间隔设置，另一端沿朝向钢筋11的方向倾斜设置。抵接杆一52和抵接杆二62平行且在竖直方向上间隔设置，抵接杆一52和抵接杆二62均与钢筋11抵接，钢筋11设置在抵接杆一52和抵接杆二62之间，在安装杆4和定位板32重力的作用下，抵接杆一52和抵接杆二62均和钢筋11保持抵接的状态，将安装杆4固定在钢筋11上，以便对安装杆4进行安装。

参照图3和图4，在抵接杆一52和抵接杆二62上和钢筋11的抵接处均设置有抵接套7，抵接套7呈弧形状，且抵接套7的内侧和钢筋11的侧面抵接，提升和钢筋11的接触面积，进而提升安装杆4和钢筋11之间配合的稳定性。

参照图4和图5，在抵接套7的内侧转动设置有滚珠71，抵接套7通过滚珠71和钢筋11的侧面抵接。在预制墙体2放置在两个定位板32之间后。继续移动，预制墙体2放置在安装杆4上，带动安装杆4朝向地基1的方向移动，同时带动抵接套7相对钢筋11滑动。为了便于预制墙体2移动至地基1处时，安装架31和钢筋11分离，将安装架31取出，设置抵接杆一52包括两个承接杆521，两个承接杆521在拉杆51的端部转动设置，在安装杆4靠近承接杆521的一端设置有两个斜杆8，两个斜杆8和两个承接杆521设置在同一平面内，斜杆8背离安装杆4的一端转动设置有滑套81，斜杆8沿朝向承接杆521的方向设置，且滑套81和拉杆51间隔设置，滑套81套设在承接杆521的外部，且在承接杆521的外部滑动设置，在安装杆4上开设有安装槽41，拉杆51在安装槽41内沿其长度方向滑动设置，在安装槽41内设置有调节拉杆51位置的调节组件9。

初始状态下，两个承接杆521在同一直线上，通过斜杆8对承接杆521进行支撑，将安装杆4固定在钢筋11上，随着预制墙体2的不断移动，在安装孔21和钢筋11配合且预制墙体2移动至地基1处时，调节组件9带动拉杆51沿朝向安装杆4的方向移动，拉杆51移动带动承接杆521转动，同时承接杆521相对滑套81移动，承接杆521转动带动抵接套7和钢筋11分离，此时抵接杆二62上的抵接套7和钢筋11之间抵接力也消失，将安装杆4从钢筋11上取下，以便继续移动预制墙体2至完全和钢筋11配合。

参照图4和图5，调节组件9包括调节块91和复位件92，调节块91在安装槽41内沿拉杆51的长度方向滑动设置，拉杆51和调节块91连接，复位件92可设置为弹簧，弹簧设置在调节块91背离拉杆51的一侧，弹簧的一端和安装槽41内壁连接，另一端和调节块91的侧面连接，在安装槽41上靠近地基1的一侧开设有开口42，压杆61的一端和抵接杆二62转动连接，另一端经过开口42和调节块91转动连接。

初始状态下，在复位件92的作用下，通过调节块91和拉杆51带动承接杆521展开，即两个承接杆521在同一直线上和钢筋11配合，在预制墙体2和安装杆4抵接后，预制墙体2继续移动，抵接杆一52和抵接杆二62随之移动，在抵接板二移动至地基1处时，抵接板二和地基1抵接停止移动，预制墙体2继续移动，带动压杆61转动，压杆61转动带动调节块91移动，进而对拉杆51的位置进行调节。

参照图5和图6，为了便于承接杆521和钢筋11分离，在调节块91上靠近地基1的一侧开设有放置槽911，在放置槽911内设置有缓冲组件93，缓冲组件93包括缓冲块931和缓冲件932，缓冲块931在放置槽911内沿拉杆51的长度方向滑动设置，缓冲件932可设置为弹簧，弹簧设置在缓冲块931靠近复位件92的一侧，弹簧的一端和放置槽911内壁连接，另一端和缓冲块931连接，缓冲件932的弹力小于复位件92的弹力，即压缩缓冲件932发生形变的力小于压缩复位件92的发生形变的力。在压杆61转动时，推动缓冲块931移动，并压缩缓冲件932，在缓冲件932压缩到移动程度后，带动调节块91移动并压缩复位件92，在承接杆521和钢筋11分离后，缓冲件932和复位件92恢复到初始状态，在此过程中，存在带动安装杆4沿朝向远离钢筋11的方向移动的趋势，以便将安装杆4从预制墙体2和地基1之间的间隙处取出，提升施工效率。

参照图3，在定位板32上设置有引导板321，引导板321设置在定位板32背离安装杆4的一端，且引导板321背离定位板32的一端沿背离预制墙体2的方向倾斜设置，以便通过引导板321将预制墙体2放置在定位板32之间。

本申请的实施原理为：在安装前，将安装杆4通过抵接杆一52和抵接杆二62安装在钢筋11上，在安装预制墙体2时，通过定位板32进行定位，将钢筋11和安装孔21配合固定，在预制墙体2移动至指定的位置后，压杆61带动调节块91移动，对承接杆521的位置进行调节，将安装杆4取出，然后继续对预制墙体2进行安装，通过对安装孔21和钢筋11进行定位，提升施工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式预制混凝土构件的连接结构，包括预埋在地基（1）上的钢筋（11）以及开设在预制墙体（2）上和钢筋（11）配合的安装孔（21），其特征在于：所述钢筋（11）上安装有用于辅助预制墙体（2）定位的定位装置（3），所述定位装置（3）设置有两组，两组所述定位装置（3）分别与预制墙体（2）的两侧对应，所述定位装置（3）包括安装架（31）和定位板（32），所述安装架（31）和钢筋（11）连接，所述定位板（32）设置在安装架（31）上，两组所述定位装置（3）内的定位板（32）之间的间隙和预制墙体（2）的厚度相同，所述预制墙体（2）放置在两个定位板（32）之间时安装孔（21）和钢筋（11）竖直方向对应，所述钢筋（11）设置有多组，多组所述钢筋（11）沿预制墙体（2）的长度方向间隔设置，每组所述钢筋（11）包括四个呈矩形分布的钢筋（11），所述安装孔（21）和多个钢筋（11）对应设置有多个，所述安装架（31）包括安装杆（4）、抗拉件（5）和抗压件（6），所述抗拉件（5）和抗压件（6）均设置在安装杆（4）上，所述抗拉件（5）和所述抗压件（6）均与靠近预制墙体（2）侧面的两个钢筋（11）连接，所述抗拉件（5）包括拉杆（51）和抵接杆一（52），所述拉杆（51）和安装杆（4）连接，所述抵接杆一（52）和拉杆（51）背离安装杆（4）的一端连接，所述安装杆（4）和靠近预制墙体（2）侧面的两个钢筋（11）的中间位置对应，所述抗压件（6）包括压杆（61）和抵接杆二（62），所述压杆（61）设置在安装杆（4）靠近地基（1）的一侧，所述抵接杆二（62）和压杆（61）背离安装杆（4）的一端连接，所述压杆（61）靠近安装杆（4）的一端和钢筋（11）间隔设置，所述抵接杆一（52）和抵接杆二（62）均和靠近预制墙体（2）侧面的两个钢筋（11）抵接，所述抵接杆一（52）和抵接杆二（62）在竖直方向上间隔设置，所述钢筋（11）设置在抵接杆一（52）和抵接杆二（62）之间。

2.根据权利要求1所述的装配式预制混凝土构件的连接结构，其特征在于：所述抵接杆一（52）包括两个承接杆（521），两个所述承接杆（521）在拉杆（51）的端部转动设置，所述安装杆（4）靠近承接杆（521）的一端设置有斜杆（8），所述斜杆（8）背离安装杆（4）的一端转动设置有滑套（81），所述滑套（81）在承接杆（521）的外部滑动设置，所述滑套（81）和拉杆（51）间隔设置，所述安装杆（4）上开设有安装槽（41），所述拉杆（51）在安装槽（41）内沿其长度方向滑动设置，所述安装槽（41）内设置有用于调节拉杆（51）位置的调节组件（9）。

3.根据权利要求2所述的装配式预制混凝土构件的连接结构，其特征在于：所述调节组件（9）包括调节块（91）和复位件（92），所述调节块（91）和拉杆（51）连接，所述调节块（91）在安装槽（41）内滑动设置，所述复位件（92）设置在安装槽（41）内和调节块（91）连接用于对调节块（91）的位置进行调节，所述安装槽（41）靠近地面的一侧开设有开口（42），所述压杆（61）和抵接杆二（62）转动连接，所述压杆（61）的端部穿过开口（42）和调节块（91）转动连接。

4.根据权利要求3所述的装配式预制混凝土构件的连接结构，其特征在于：所述调节块（91）上靠近压杆（61）的一侧开设有放置槽（911），所述放置槽（911）内设置有缓冲块（931）和缓冲件（932），所述缓冲块（931）在放置槽（911）内沿拉杆（51）的长度方向滑动设置，所述压杆（61）和缓冲块（931）转动连接，所述缓冲件（932）和缓冲块（931）连接用于对缓冲块（931）的位置进行调节。

5.根据权利要求4所述的装配式预制混凝土构件的连接结构，其特征在于：所述复位件（92）和所述缓冲件（932）均具有弹性，所述缓冲件（932）的弹力小于复位件（92）的弹力。

6.根据权利要求1所述的装配式预制混凝土构件的连接结构，其特征在于：所述定位板（32）背离安装杆（4）的一端设置有引导板（321），所述引导板（321）背离定位板（32）的一端沿背离钢筋（11）的方向倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的装配式预制混凝土构件的连接结构，其特征在于：所述抵接杆一（52）和抵接杆二（62）上均设置有抵接套（7），所述抵接套（7）内侧和钢筋（11）抵接。

8.根据权利要求7所述的装配式预制混凝土构件的连接结构，其特征在于：所述抵接套（7）靠近钢筋（11）的一侧转动设置有滚珠（71），所述滚珠（71）和钢筋（11）侧面地接。

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