CN115182589A

CN115182589A - 一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置及施工工艺

Info

Publication number: CN115182589A
Application number: CN202210725380.XA
Authority: CN
Inventors: 郭鹏; 胡平; 麻永刚; 张朝阳; 杨成智; 吴楠
Original assignee: Beijing Bodaxinyuan Real Estate Development Co ltd
Current assignee: Beijing Bodaxinyuan Real Estate Development Co ltd
Priority date: 2022-06-24
Filing date: 2022-06-24
Publication date: 2022-10-14

Abstract

本发明公开了一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置及施工工艺，装置包括支架、限位杆、取样口、电机、第一转轴、第一齿轮、升降杆、外螺纹、空心转盘、第二齿轮和供料管，工艺包括步骤一，底层浇灌；步骤二，一次取样测试；步骤三，中层浇灌；步骤四，二次取样测试；步骤五，顶层浇灌；步骤六，三次取样测试；本发明设计的挡板可以将浇灌区域进行分层，一层层进行浇灌，有利于控制混凝土密实度；本发明通过采用发散式代替直喷式浇灌的方法，可以将混凝土均匀的喷出，防止其堆积，避免混凝土分散困难；本发明通过间断采样测试然后再施工的方式，可以直观表现出各部位的密实度，并可以基本确保各层密实度相同。

Description

一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置及施工工艺

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置及施工工艺。

背景技术

随着建筑工艺的不断发展，各种预装式建筑由于装配速度快、节约劳动成本、不易受外界气候影响等优点逐渐成为一种主流的建筑体系，其中以叠合墙板为主，在叠合墙板安装固定后现浇混凝土来使其成为一个整体，但如何控制混凝土的密实度一直无法很好的解决；现有的混凝土浇灌工艺中大多采用直喷式浇灌，这样不利于施工过程中混凝土的扩散；混凝土浇灌后有时会出现各部分密实度不同的状况，现有的混凝土浇灌工艺中，无法直观的表现出不同部位混凝土的密实度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置及施工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置，包括支架、限位杆、取样口、电机、第一转轴、第一齿轮、升降杆、外螺纹、空心转盘、第二齿轮、限位槽、安装板、旋转气缸、固定管道、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、固定座、第二转轴、喷头、壳体、轴承、固定杆、安装座、固定架、第三转轴、挡板、斜齿和供料管，所述支架的顶端安装有电机，电机的一侧设置有升降杆，且升降杆套接于支架的一侧内壁上，升降杆的底端固定连接有安装板，安装板的底端外壁上固定连接有旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有固定管道，固定管道的底端设置有喷头，喷头的顶端设置有壳体，且壳体安装于固定管道的一侧外壁上，壳体的两侧外壁上对称安装有挡板。

优选的，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的一侧外壁上固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧内壁上固定连接有空心转盘，升降杆的一侧外壁上设置有外螺纹，且外螺纹螺纹连接于空心转盘的一侧内壁上。

优选的，所述支架的一侧内壁上固定连接有限位杆，升降杆的一侧外壁上开设有限位槽，且限位杆套接于限位槽的一侧内壁上。

优选的，所述固定管道的一侧外壁上固定连接有第三齿轮，且第三齿轮安装于壳体的内部，第三齿轮的两侧对称啮合有第四齿轮，第四齿轮的一侧内壁上固定连接有第二转轴，第二转轴的一端固定连接有第五齿轮，挡板的一端设置有斜齿，且斜齿啮合连接于第五齿轮的一侧。

优选的，所述固定管道的一侧外壁上套接有固定座，且第二转轴转动连接于固定座的一侧外壁上，壳体的两侧对称安装有轴承，且轴承安装于固定管道的一侧外壁上。

优选的，所述壳体的两侧外壁上对称固定有固定架，固定架的两端对称安装有第三转轴，且第三转轴固定连接于挡板的一侧外壁上。

优选的，所述第二转轴一侧外壁上套接有安装座，安装座的顶端外壁上固定连接有固定杆，且固定杆固定连接于壳体的顶端内壁上。

优选的，所述支架的两侧外壁上分布设置有取样口，固定管道的一侧外壁上安装有供料管，且供料管的一端安装于支架的顶端。

一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制的施工工艺，包括步骤一，底层浇灌；步骤二，一次取样测试；步骤三，中层浇灌；步骤四，二次取样测试；步骤五，顶层浇灌；步骤六，三次取样测试；

其中上述步骤一中，首先将装置加载叠合墙板之间，支架的两端堵住强板两侧，启动电机，将壳体降至底层，然后将挡板展开，同时通过供料管开始浇灌混凝土，最后由喷头将底端灌实；

其中上述步骤二中，抬升并闭合挡板，观察底层浇灌情况，若无明显状况则打开取样口，钻取芯样，测试底层密实度，并根据测试结果多次浇灌，直到测试结果达标；

其中上述步骤三中，继续抬升挡板然后展开，继续进行中层混凝土的浇灌；

其中上述步骤四中，抬升并闭合挡板，观察中层浇灌情况，若无明显状况则打开取样口，钻取芯样，测试底部密实度，并根据测试结果多次浇灌，直到测试结果与底层相同；

其中上述步骤五中，继续抬升挡板然后展开，继续进行顶层混凝土的浇灌；

其中上述步骤六中，抬升并闭合挡板，观察中层浇灌情况，若无明显状况则打开取样口，钻取芯样，测试底部密实度，并根据测试结果多次浇灌，直到测试结果与底层相同，最后撤去装置。

优选的，所述步骤二中，钻取芯样的长度控制为10-20mm，直径为3-5mm，测试前需对其进行切割打磨，保证较低的表面粗糙度钻取芯样完成后则需关闭取样口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的挡板可以将浇灌区域进行分层，一层层进行浇灌，有利于控制混凝土密实度；本发明通过采用发散式代替直喷式浇灌的方法，可以将混凝土均匀的喷出，防止其堆积，避免混凝土分散困难；本发明通过间断采样测试然后再施工的方式，可以直观表现出各部位的密实度，并可以基本确保各层密实度相同。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大图；

图3为图1中B区域的结构放大图；

图4为本发明的支架部分主视剖切结构示意图；

图5为本发明的升降杆俯视结构示意图；

图6为本发明的壳体主视剖切结构示意图；

图7为本发明的壳体俯视剖切结构示意图；

图8为本发明的方法流程图；

图中：1、支架；11、限位杆；12、取样口；2、电机；21、第一转轴；22、第一齿轮；3、升降杆；31、外螺纹；32、空心转盘；33、第二齿轮；34、限位槽；4、安装板；5、旋转气缸；6、固定管道；61、第三齿轮；62、第四齿轮；63、第五齿轮；64、固定座；65、第二转轴；66、喷头；7、壳体；71、轴承；72、固定杆；73、安装座；74、固定架；75、第三转轴；8、挡板；81、斜齿；9、供料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置，包括支架1、限位杆11、取样口12、电机2、第一转轴21、第一齿轮22、升降杆3、外螺纹31、空心转盘32、第二齿轮33、限位槽34、安装板4、旋转气缸5、固定管道6、第三齿轮61、第四齿轮62、第五齿轮63、固定座64、第二转轴65、喷头66、壳体7、轴承71、固定杆72、安装座73、固定架74、第三转轴75、挡板8、斜齿81和供料管9，支架1的顶端安装有电机2，电机2的一侧设置有升降杆3，且升降杆3套接于支架1的一侧内壁上，升降杆3的底端固定连接有安装板4，安装板4的底端外壁上固定连接有旋转气缸5，旋转气缸5的输出端固定连接有固定管道6，固定管道6的底端设置有喷头66，喷头66的顶端设置有壳体7，且壳体7安装于固定管道6的一侧外壁上，壳体7的两侧外壁上对称安装有挡板8；电机2的输出端固定连接有第一转轴21，第一转轴21的一侧外壁上固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮33，第二齿轮33的一侧内壁上固定连接有空心转盘32，升降杆3的一侧外壁上设置有外螺纹31，且外螺纹31螺纹连接于空心转盘32的一侧内壁上，外螺纹31用于连接空心转盘32和升降杆3；支架1的一侧内壁上固定连接有限位杆11，升降杆3的一侧外壁上开设有限位槽34，且限位杆11套接于限位槽34的一侧内壁上，限位杆11、限位槽34配合可以将升降杆3的转动变为竖直位移；固定管道6的一侧外壁上固定连接有第三齿轮61，且第三齿轮61安装于壳体7的内部，第三齿轮61的两侧对称啮合有第四齿轮62，第四齿轮62的一侧内壁上固定连接有第二转轴65，第二转轴65的一端固定连接有第五齿轮63，挡板8的一端设置有斜齿81，且斜齿81啮合连接于第五齿轮63的一侧；固定管道6的一侧外壁上套接有固定座64，且第二转轴65转动连接于固定座64的一侧外壁上，壳体7的两侧对称安装有轴承71，且轴承71安装于固定管道6的一侧外壁上，固定座64用于安装第二转轴65，轴承71用于连接固定管道6、壳体7；壳体7的两侧外壁上对称固定有固定架74，固定架74的两端对称安装有第三转轴75，且第三转轴75固定连接于挡板8的一侧外壁上，固定架74、第三转轴75用于连接挡板8、壳体7；第二转轴65一侧外壁上套接有安装座73，安装座73的顶端外壁上固定连接有固定杆72，且固定杆72固定连接于壳体7的顶端内壁上，固定杆72、安装座73用于安装第二转轴65；支架1的两侧外壁上分布设置有取样口12，固定管道6的一侧外壁上安装有供料管9，且供料管9的一端安装于支架1的顶端。

请参阅图8，本发明提供的一种实施例：一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制的施工工艺，包括步骤一，底层浇灌；步骤二，一次取样测试；步骤三，中层浇灌；步骤四，二次取样测试；步骤五，顶层浇灌；步骤六，三次取样测试；

其中上述步骤一中，首先将装置加载叠合墙板之间，支架1的两端堵住强板两侧，启动电机2，将壳体7降至底层，然后将挡板8展开，同时通过供料管9开始浇灌混凝土，最后由喷头66将底端灌实；

其中上述步骤二中，抬升并闭合挡板8，观察底层浇灌情况，若无明显状况则打开取样口12，钻取芯样，测试底层密实度，并根据测试结果多次浇灌，直到测试结果达标，其中，钻取芯样的长度控制为10-20mm，直径为3-5mm，测试前需对其进行切割打磨，保证较低的表面粗糙度钻取芯样完成后则需关闭取样口12；

其中上述步骤三中，继续抬升挡板8然后展开，继续进行中层混凝土的浇灌；

其中上述步骤四中，抬升并闭合挡板8，观察中层浇灌情况，若无明显状况则打开取样口12，钻取芯样，测试底部密实度，并根据测试结果多次浇灌，直到测试结果与底层相同；

其中上述步骤五中，继续抬升挡板8然后展开，继续进行顶层混凝土的浇灌；

其中上述步骤六中，抬升并闭合挡板8，观察中层浇灌情况，若无明显状况则打开取样口12，钻取芯样，测试底部密实度，并根据测试结果多次浇灌，直到测试结果与底层相同，最后撤去装置。

基于上述，本发明的优点在于，使用本发明进行叠合墙板后浇混凝土时，首先将支架1放在叠合墙板间，启动电机2，电机2经第一转轴21带动第一齿轮22，第一齿轮22经第二齿轮33带动空心转盘32，空心转盘32经外螺纹31带动升降杆3，在限位杆11、限位槽34的配合下使升降杆3下降，当喷头66降到合适位置时启动安装板4上的旋转气缸5，旋转气缸5经固定管道6带动第三齿轮61，第三齿轮61经第四齿轮62带动第二转轴65，第二转轴65经第五齿轮63带动斜齿81，斜齿81带动挡板8转动，使挡板8展开，然后经供料管9，混凝土通过喷头66上的通孔进行浇灌，其中，取样口12用于取样，固定座64、固定杆72、安装座73用于安装第二转轴65，轴承71用于连接壳体7、固定管道6，固定架74、第三转轴75用于连接挡板8、壳体7。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶端安装有电机（2），电机（2）的一侧设置有升降杆（3），且升降杆（3）套接于支架（1）的一侧内壁上，升降杆（3）的底端固定连接有安装板（4），安装板（4）的底端外壁上固定连接有旋转气缸（5），旋转气缸（5）的输出端固定连接有固定管道（6），固定管道（6）的底端设置有喷头（66），喷头（66）的顶端设置有壳体（7），且壳体（7）安装于固定管道（6）的一侧外壁上，壳体（7）的两侧外壁上对称安装有挡板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置，其特征在于：所述电机（2）的输出端固定连接有第一转轴（21），第一转轴（21）的一侧外壁上固定连接有第一齿轮（22），第一齿轮（22）的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮（33），第二齿轮（33）的一侧内壁上固定连接有空心转盘（32），升降杆（3）的一侧外壁上设置有外螺纹（31），且外螺纹（31）螺纹连接于空心转盘（32）的一侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置，其特征在于：所述支架（1）的一侧内壁上固定连接有限位杆（11），升降杆（3）的一侧外壁上开设有限位槽（34），且限位杆（11）套接于限位槽（34）的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置，其特征在于：所述固定管道（6）的一侧外壁上固定连接有第三齿轮（61），且第三齿轮（61）安装于壳体（7）的内部，第三齿轮（61）的两侧对称啮合有第四齿轮（62），第四齿轮（62）的一侧内壁上固定连接有第二转轴（65），第二转轴（65）的一端固定连接有第五齿轮（63），挡板（8）的一端设置有斜齿（81），且斜齿（81）啮合连接于第五齿轮（63）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置，其特征在于：所述固定管道（6）的一侧外壁上套接有固定座（64），且第二转轴（65）转动连接于固定座（64）的一侧外壁上，壳体（7）的两侧对称安装有轴承（71），且轴承（71）安装于固定管道（6）的一侧外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置，其特征在于：所述壳体（7）的两侧外壁上对称固定有固定架（74），固定架（74）的两端对称安装有第三转轴（75），且第三转轴（75）固定连接于挡板（8）的一侧外壁上。

7.根据权利要求4所述的一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置，其特征在于：所述第二转轴（65）一侧外壁上套接有安装座（73），安装座（73）的顶端外壁上固定连接有固定杆（72），且固定杆（72）固定连接于壳体（7）的顶端内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制装置，其特征在于：所述支架（1）的两侧外壁上分布设置有取样口（12），固定管道（6）的一侧外壁上安装有供料管（9），且供料管（9）的一端安装于支架（1）的顶端。

9.一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制的施工工艺，包括步骤一，底层浇灌；步骤二，一次取样测试；步骤三，中层浇灌；步骤四，二次取样测试；步骤五，顶层浇灌；步骤六，三次取样测试；其特征在于：

其中上述步骤一中，首先将装置加载叠合墙板之间，支架（1）的两端堵住强板两侧，启动电机（2），将壳体（7）降至底层，然后将挡板（8）展开，同时通过供料管（9）开始浇灌混凝土，最后由喷头（66）将底端灌实；

其中上述步骤二中，抬升并闭合挡板（8），观察底层浇灌情况，若无明显状况则打开取样口（12），钻取芯样，测试底层密实度，并根据测试结果多次浇灌，直到测试结果达标；

其中上述步骤三中，继续抬升挡板（8）然后展开，继续进行中层混凝土的浇灌；

其中上述步骤四中，抬升并闭合挡板（8），观察中层浇灌情况，若无明显状况则打开取样口（12），钻取芯样，测试底部密实度，并根据测试结果多次浇灌，直到测试结果与底层相同；

其中上述步骤五中，继续抬升挡板（8）然后展开，继续进行顶层混凝土的浇灌；

其中上述步骤六中，抬升并闭合挡板（8），观察中层浇灌情况，若无明显状况则打开取样口（12），钻取芯样，测试底部密实度，并根据测试结果多次浇灌，直到测试结果与底层相同，最后撤去装置。

10.根据权利要求9所述的一种叠合墙板后浇混凝土密实度控制的施工工艺，其特征在于：所述步骤二中，钻取芯样的长度控制为10-20mm，直径为3-5mm，测试前需对其进行切割打磨，保证较低的表面粗糙度，钻取芯样完成后则需关闭取样口（12）。