CN115181508A - 复合胶带及包括该复合胶带的显示面板 - Google Patents

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CN115181508A CN202210968455.7A CN202210968455A CN115181508A CN 115181508 A CN115181508 A CN 115181508A CN 202210968455 A CN202210968455 A CN 202210968455A CN 115181508 A CN115181508 A CN 115181508A
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Abstract

本申请实施例提供了一种复合胶带以及包括该复合胶带的显示面板,该复合胶带包括散热层和保护膜,所述保护膜包括第一区域和第二区域,所述第二区域包括至少一个子区域,所述子区域的厚度小于所述第一区域的厚度,从而使得所述复合胶带组装到所述显示面板中时,所述保护膜的第一区域对应所述显示面板的平面区域,所述保护膜的第二区域对应所述显示面板的曲面区域,进而通过减小所述保护膜的第二区域中子区域的厚度,来减小所述保护膜对应所述显示面板的曲面区域的部分受到的应力,降低所述保护膜对应所述显示面板的曲面区域的部分发生翘起现象的概率,进而降低所述显示面板内部发生脏污的概率,提高所述显示面板的良率。

Description

复合胶带及包括该复合胶带的显示面板
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种复合胶带以及包括该复合胶带的显示面板。
背景技术
随着显示技术的发展,显示面板的应用越来越普遍,其中,OLED显示面板是利用有机电自发光二极管制成的显示面板,由于同时具备自发光有机电激发光二极管,因此具有不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性设备、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性,已经逐渐成为显示领域的主流发展趋势。
具体的,OLED在工作过程中,由于发光会产生大量热量,而产生的热量会影响OLED的响应时间,缩短OLED显示面板的寿命。因此,目前OLED显示面板会采用复合胶带对OLED进行散热。但是,现有利用复合胶带进行散热的显示面板在运输至终端进行组装之前容易发生脏污现象,影响生产良率。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种复合胶带及包括该复合胶带的显示面板,方案如下:
一种复合胶带,应用于显示面板,所述复合胶带包括:
散热层;
位于所述散热层第一侧的保护膜,所述保护膜包括第一区域和第二区域,所述第二区域包括至少一个子区域,所述子区域的厚度小于所述第一区域的厚度;
其中,所述保护膜的第一区域对应所述显示面板的平面区域,所述保护膜的第二区域对应所述显示面板的曲面区域。
可选的,所述显示面板还包括:显示组件,所述复合胶带在固定于所述显示组件表面时,所述第二区域的第一子区域受到的应力最大,所述至少一个子区域包括所述第一子区域。
可选的,所述第二区域各处等厚。
可选的,所述第二区域包括沿第一方向排布的至少两个子区域,相邻所述子区域之间具有间隙,所述第一方向由所述保护膜的第一区域指向所述保护膜的第二区域。
可选的,所述第二区域包括沿所述第一方向排布的第二子区域、第三子区域和第四子区域。
可选的,在所述第一方向上,所述第二子区域、所述第三子区域和所述第四子区域的宽度不完全相同。
可选的,所述第二子区域和所述第四子区域的宽度相同,所述第三子区域的宽度大于所述第二子区域的宽度。
可选的,所述第二子区域的宽度为0.3毫米,所述第三子区域的宽度为0.5毫米。
可选的,所述至少两个子区域中相邻子区域之间的间隙宽度为0.2毫米。
可选的,所述至少一个子区域中所述子区域的厚度为0.04毫米~0.05毫米,包括端点值;所述第一区域的厚度为0.08毫米。
可选的,所述第二区域至少位于所述第一区域一侧。
可选的,所述第二区域包围所述第一区域。
可选的,还包括:
位于所述散热层第二侧的缓冲层,所述第二侧与所述第一侧相对。
可选的,还包括:
位于所述散热层与所述保护膜之间的第一粘接层;
位于所述缓冲层远离所述散热层一侧的第二粘接层;
其中,所述第一粘接层的粘附力小于所述第二粘接层的粘附力。
一种显示面板,包括上述任一项所述的复合胶带以及显示组件,其中,所述复合胶带位于所述显示组件的非显示侧,且所述复合胶带中所述散热层与所述显示组件之间的距离小于所述保护膜与所述显示组件之间的距离。
本申请实施例所提供的复合胶带以及包括该复合胶带的显示面板包括散热层和保护膜,所述保护膜包括第一区域和第二区域,所述第二区域包括至少一个子区域,所述子区域的厚度小于所述第一区域的厚度,从而使得所述复合胶带组装到所述显示面板中时,所述保护膜的第一区域对应所述显示面板的平面区域,所述保护膜的第二区域对应所述显示面板的曲面区域,进而通过减小所述保护膜的第二区域中子区域的厚度,来减小所述保护膜对应所述显示面板的曲面区域的部分受到的应力,降低所述保护膜对应所述显示面板的曲面区域的部分发生翘起现象的概率,进而降低所述显示面板内部发生脏污的概率,提高所述显示面板的良率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本申请一个实施例所提供的复合胶带的结构示意图;
图2为本申请一个实施例所提供的复合胶带应用的显示面板的俯视图;
图3为本申请一个实施例所提供的复合胶带的俯视图;
图4为本申请一个实施例所提供的复合胶带与显示组件的组装示意图;
图5为本申请另一个实施例所提供的复合胶带的俯视图;
图6为本申请又一个实施例所提供的复合胶带的俯视图;
图7为图6沿AB方向的剖视图;
图8为图7中第二区域的局部放大图;
图9为本申请另一个实施例所提供的复合胶带的结构示意图;
图10为本申请又一个实施例所提供的复合胶带的结构示意图;
图11为本申请一个实施例所提供的显示面板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请中的实施例进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
正如背景技术部分所述,现有利用复合胶带进行散热的显示面板在运输至终端进行组装之前容易发生脏污现象,影响生产良率。
发明人研究发现,这是由于利用复合胶带进行散热的显示面板中,其复合胶带容易发生翘起,从而使得显示面板在运输至终端进行组装之前,外界环境中的灰尘等会通过复合胶带的翘起区域进入显示面板内部,导致显示面板在运输至终端进行组装之前发生脏污现象,影响生产良率。
而复合胶带发生翘起主要是由于复合胶带需要利用铜箔对显示面板中的OLED进行散热,而为了避免铜箔被氧化,复合胶带中通常采用80微米的保护膜对铜箔进行保护,而保护膜越厚,弹性模量越大,保护膜与其相邻膜层之间受到的应力越大。又因为复合胶带中保护膜与其相邻膜层之间的吸附力较小,因此,复合胶带在在应用于曲面显示面板时,在曲面区域容易发生翘起现象。
发明人进一步研究发现,可以在保护膜中设置开口来释放所述保护膜与其相邻膜层之间的应力,减少保护膜中的应力集中,缓解保护膜翘起的程度,但是,这种方法会暴露铜箔在外界环境中,导致铜箔被氧化,影响铜箔的散热性能。
有鉴于此,本申请实施例提供了一种复合胶带,应用于显示面板,如图1所示,所述复合胶带包括:
散热层10;
位于所述散热层10第一侧的保护膜20,所述保护膜20包括第一区域21和第二区域22,所述第二区域22包括至少一个子区域,所述子区域的厚度小于所述第一区域21的厚度。
需要说明的是,所述复合胶带处于曲面状态下受到的应力大于所述复合胶带处于平面状态下的应力,在本申请中,如图2所示,所述保护膜的第一区域对应所述显示面板的平面区域100,所述保护膜的第二区域对应所述显示面板的曲面区域200,从而通过减小所述保护膜的第二区域中子区域的厚度,来减小所述保护膜对应所述显示面板的曲面区域200的部分受到的应力,降低所述保护膜对应所述显示面板的曲面区域的部分发生翘起现象的概率,进而降低所述显示面板内部发生脏污的概率,提高所述显示面板的良率。
可选的,在本申请的一个实施例中,所述散热层为铜箔层,以在保证所述散热层的散热作用的基础上,使得所述散热层还具有对外界信号的屏蔽能力,提高所述显示面板的抗外界信号干扰的性能,并具有一定的强度,降低所述显示面板在外界作用力下受到损伤的概率。
具体的,在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,所述第一区域的厚度为0.08毫米,所述第二区域的子区域的厚度为0.04毫米~0.05毫米,包括端点值,以在减小所述保护膜第二区域的子区域受到的应力的基础上,保证所述保护膜对散热层的保护作用,避免由于所述保护膜厚度过小,导致所述散热层表面出现印痕,组装成显示面板后,存在外观不良的现象,同时,避免由于所述保护膜厚度过小,导致所述散热层对外界作用力的抵抗力较弱,在组装成显示面板后,使得显示面板在外界作用力下被损伤。
可选的,在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,所述第二区域的子区域的厚度为0.05毫米,经验证,所述第二区域的子区域的厚度为0.05毫米时,所述复合胶带组装到显示面板中,所述保护膜不会发生翘起现象。但本申请对此并不做限定,具体视情况而定。
下面以所述第一区域的厚度为0.08毫米,所述第二区域的子区域的厚度为0.05毫米为例,对本申请实施例所提供的复合胶带进行描述。
在上述任一实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,如图3所示,所述第二区域22至少位于所述第一区域21的一侧,以适用曲面显示面板的发展,具体的,在本申请的一个实施例中,继续如图3所示,所述第二区域22位于所述第一区域21相对的两侧,但本申请对此并不做限定,在本申请的其他实施例中,所述第二区域也可以位于所述第一区域的一侧,或包围所述第一区域,具体视情况而定。
下面以所述第二区域位于所述第一区域相对的两侧为例,对本申请实施例所提供的复合胶带进行描述。
在上述任一实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,如图4所示,所述显示面板还包括:显示组件30,所述复合胶带在固定于所述显示组件表面时,所述第二区域22的第一子区域受到的应力最大,在本实施例中,所述至少一个子区域包括所述第一子区域,以通过减小所述保护膜20中受到应力最大区域处受到的应力,解决所述保护膜20翘起的问题,降低所述显示面板内部发生脏污的概率,提高所述显示面板的良率,但本申请对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,继续如图1所示,所述第二区域22各处等厚,以所述第一区域21的厚度为0.08毫米,所述第二区域22的子区域厚度为0.05毫米为例,在本实施例中,所述第一区域21各处的厚度均为0.08毫米,所述第二区域22各处的厚度均为0.05毫米,以在降低所述保护膜20受到的应力,解决所述保护膜20翘起问题的基础上,降低所述保护膜20的工艺难度,但本申请对此并不做限定,在本申请的其他实施例中,所述第二区域22也可以部分区域厚度为0.05毫米,部分区域的厚度为0.08毫米,具体视情况而定。
在本申请的另一个实施例中,如图5所示,所述第二区域22包括沿第一方向X排布的至少两个子区域221,相邻所述子区域221之间具有间隙,以通过在所述第二区域22设置多个子区域221,来减小所述保护膜对应所述显示面板曲面区域部分多个位置处受到的应力,解决所述保护膜翘起的问题,其中,所述第一方向X由所述保护膜的第一区域21指向所述保护膜的第二区域22。
需要说明的是,在上述实施例中,所述第二区域22位于所述第一区域21一侧时,所述第二区域22中的子区域221也位于所述第一区域21一侧,所述第二区域22为环形,包围所述第一区域21时,所述第二区域22中的子区域221也为环形,包围所述第一区域。
具体的,在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,如图6和图7所示,所述第二区域22包括沿所述第一方向X排布的第二子区域222、第三子区域223和第四子区域224,以通过在所述第二区域22设置三个子区域,来减小所述保护膜对应所述显示面板曲面区域部分多个位置处受到的应力,解决所述保护膜翘起的问题。
可选的,在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,在所述第一方向上,所述第二子区域、所述第三子区域和所述第四子区域的宽度不完全相同,从而使得所述第二区域中的各子区域受到的应力大小设置其宽度,以使得各子区域的宽度与其受到的应力相匹配,针对性的减小所述保护膜对应所述显示面板曲面区域部分多个位置处受到的应力,解决所述保护膜翘起的问题。
需要说明的是,在所述显示面板的曲面区域,所述显示面板的弯折半径先减小后增大,相应的,所述保护膜第二区域不同位置受到的应力先增大后减小,因此,在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,所述第三子区域的宽度大于所述第二子区域的宽度和所述第四子区域的宽度,以使得所述保护膜的第二区域中受到应力较大的子区域的宽度较大,从而提高降低所述保护膜发生翘起的概率,受到应力较小的子区域的宽度减小,从而保证所述保护膜对散热层的保护效果。
可选的,在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,所述第三子区域包括所述保护膜第二区域中受到应力最大的区域,以缓解所述保护膜中最大应力集中点受到的应力,解决所述保护膜发生翘起的问题。
在上述任一实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,继续如图7所示,在所述第一方向X上,所述第二子区域222和所述第四子区域224相对位于所述第三子区域223的两侧,所述第二子区域222和所述第四子区域224的宽度相同,但本申请对此并不做限定,具体视情况而定。
具体的,在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,如图8所示,图8为图7的局部放大图,所述第二子区域222的宽度w1为0.3毫米,所述第三子区域223的宽度w2为0.5毫米,以兼顾所述第二区域中各子区域所在位置处受到的应力以及所述第二区域中各子区域位置处对散热层的保护作用,但本申请对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,所述第二区域中至少两个子区域中相邻子区域之间的间隙宽度d为0.2毫米,从而在降低所述保护膜的第二区域发生翘起的概率的基础上,保证所述第二区域对所述散热层的保护作用,但本申请对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述任一实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,如图9所示,所述复合胶带还包括:位于所述散热层10第二侧的缓冲层40,所述第二侧与所述第一侧相对,从而在所述复合胶带组装到所述显示面板中时,利用所述缓冲层40缓解所述显示面板受到的外界作用力,降低所述显示面板发生损伤的概率。
可选的,在本申请的一个实施例中,所述缓冲层为泡棉层,但本申请对此并不做限定,具体视情况而定。
在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,如图10所示,所述复合胶带还包括:
位于所述散热层10和所述保护膜20之间的第一粘接层50,以利用所述第一粘接层50固定所述散热层10和所述保护膜20;
位于所述缓冲层40远离所述散热层10一侧的第二粘接层60,以利用所述第二粘接层60实现所述复合胶带与所述显示面板中显示组件之间的固定。
需要说明的是,在所述显示面板运输到终端厂,与显示设备的主板、中框等部件组装时,所述保护膜是要揭掉的,因此,在上述实施例中,所述第一粘接层的粘附力小于所述第二粘接层的粘附力,以提高所述复合胶带不会与所述显示组件之间的固定牢固度,且降低所述保护膜与所述散热层之间的分离难度。但本申请对此并不做限定,具体视情况而定。
可选的,在本申请的一个实施例中,所述第一粘接层为AB胶,具体的,AB胶是双组分胶粘剂的叫法,如含有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶;所述第二粘接层为网格胶,具体的,网格胶带是以玻璃织网格布为基材,经涂不干胶乳液复合而成,具有自粘性强、服帖性优越及良好的空间稳定性等特点,但本申请对此并不做限定,具体视情况而定。
此外,本申请还提供了一种显示面板,如图11所示,所述显示面板包括上述任一实施例所提供的复合胶带70和显示组件30,其中,所述复合胶带70位于所述显示组件30的非显示侧,且所述复合胶带70中的散热层10与所述显示组件30之间的距离小于所述保护膜20与所述显示组件30之间的距离,即所述保护膜20位于所述散热层10远离所述显示组件30的一侧。
可选的,在上述实施例的基础上,在本申请的一个实施例中,所述显示面板为OLED显示面板,具体的,所述显示面板可以为手机的显示面板,也可以为电视的显示面板,还可以为电脑的显示面板等,本申请对此并不做限定,具体视情况而定。
综上,本申请实施例所提供的复合胶带以及包括该复合胶带的显示面板包括散热层和保护膜,所述保护膜包括第一区域和第二区域,所述第二区域包括至少一个子区域,所述子区域的厚度小于所述第一区域的厚度,从而使得所述复合胶带组装到所述显示面板中时,所述保护膜的第一区域对应所述显示面板的平面区域,所述保护膜的第二区域对应所述显示面板的曲面区域,进而通过减小所述保护膜的第二区域中子区域的厚度,来减小所述保护膜对应所述显示面板的曲面区域的部分受到的应力,降低所述保护膜对应所述显示面板的曲面区域的部分发生翘起现象的概率,进而降低所述显示面板内部发生脏污的概率,提高所述显示面板的良率。
本说明书中各个实施例采用递进、或并列、或递进和并列结合的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
需要说明的是,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种复合胶带,其特征在于,应用于显示面板,所述复合胶带包括:
散热层;
位于所述散热层第一侧的保护膜,所述保护膜包括第一区域和第二区域,所述第二区域包括至少一个子区域,所述子区域的厚度小于所述第一区域的厚度;
其中,所述保护膜的第一区域对应所述显示面板的平面区域,所述保护膜的第二区域对应所述显示面板的曲面区域。
2.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,所述显示面板还包括:显示组件,所述复合胶带在固定于所述显示组件表面时,所述第二区域的第一子区域受到的应力最大,所述至少一个子区域包括所述第一子区域。
3.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,所述第二区域各处等厚。
4.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,所述第二区域包括沿第一方向排布的至少两个子区域,相邻所述子区域之间具有间隙,所述第一方向由所述保护膜的第一区域指向所述保护膜的第二区域。
5.根据权利要求4所述的复合胶带,其特征在于,所述第二区域包括沿所述第一方向排布的第二子区域、第三子区域和第四子区域。
6.根据权利要求6所述的复合胶带,其特征在于,在所述第一方向上,所述第二子区域、所述第三子区域和所述第四子区域的宽度不完全相同。
7.根据权利要求6所述的复合胶带,其特征在于,所述第二子区域和所述第四子区域的宽度相同,所述第三子区域的宽度大于所述第二子区域的宽度。
8.根据权利要求7所述的复合胶带,其特征在于,所述第二子区域的宽度为0.3毫米,所述第三子区域的宽度为0.5毫米。
9.根据权利要求4所述的复合胶带,其特征在于,所述至少两个子区域中相邻子区域之间的间隙宽度为0.2毫米。
10.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,所述至少一个子区域中所述子区域的厚度为0.04毫米~0.05毫米,包括端点值;所述第一区域的厚度为0.08毫米。
11.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,所述第二区域至少位于所述第一区域一侧。
12.根据权利要求11所述的复合胶带,其特征在于,所述第二区域包围所述第一区域。
13.根据权利要求1所述的复合胶带,其特征在于,还包括:
位于所述散热层第二侧的缓冲层,所述第二侧与所述第一侧相对。
14.根据权利要求13所述的复合胶带,其特征在于,还包括:
位于所述散热层与所述保护膜之间的第一粘接层;
位于所述缓冲层远离所述散热层一侧的第二粘接层;
其中,所述第一粘接层的粘附力小于所述第二粘接层的粘附力。
15.一种显示面板,其特征在于,包括权利要求1-14任一项所述的复合胶带以及显示组件,其中,所述复合胶带位于所述显示组件的非显示侧,且所述复合胶带中所述散热层与所述显示组件之间的距离小于所述保护膜与所述显示组件之间的距离。
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