CN115181344B - 一种高耐热阻燃hips材料及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于改性高分子材料领域，具体涉及一种高耐热阻燃HIPS材料及其制备方法和应用。高耐热阻燃HIPS材料，包括以下重量份计的组分：HIPS树脂45‑65份、聚醚树脂20‑40份、磷酸铝阻燃剂3‑7份、磷酸酯阻燃剂3‑7份、增韧剂3‑7份、加工助剂0.2‑2份；所述HIPS树脂的橡胶含量为5～15wt％。本发明通过磷酸铝阻燃剂、磷酸酯阻燃剂间的协同作用，有效提高了制得的阻燃HIPS材料具有的阻燃性能，使其能够在无卤条件下达到V‑0阻燃等级，同时本发明中阻燃剂与HIPS树脂、聚醚树脂间的复配作用，极大程度的提高阻燃HIPS材料的耐热性能和力学性能，在性能方面实现了通用材料工程化的水平。

Description

一种高耐热阻燃HIPS材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于改性高分子材料领域，具体涉及一种高耐热阻燃HIPS材料及其制备方法和应用。
背景技术
阻燃HIPS材料由于其良好的力学性能，加工性能和尺寸稳定性，被广泛应用于消费品的产品外壳，成熟应用的领域主要包括办公用品，视听设备，家用电器，安防器材，电工产品等。
目前阻燃HIPS材料主要以溴系阻燃体系为主，这种阻燃体系具有添加量低，阻燃效率高，物理性能优异等特点，溴系阻燃HIPS产品推广应用比较成熟。但是随着环保观念的不断升级，无卤阻燃产品成为阻燃材料领域的发展趋势，尤其是产品出口欧洲市场。无卤阻燃HIPS的技术方案一般是以PPE与PS合金作为树脂基体，采用磷酸酯作为阻燃剂，这种产品存在的缺陷是在低比例PPE情况下，材料的耐热性比较低，导致在高耐热要求环境下容易产生变形，造成产品功能受到影响，限制了材料的推广应用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种高耐热阻燃HIPS材料及其制备方法和应用。该高耐热阻燃HIPS材料，能够实现无卤阻燃体系较高的阻燃效果，同时具有极高的耐热性，在性能方面实现了通用材料工程化的水平。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高耐热阻燃HIPS材料，包括以下重量份计的组分：HIPS树脂45-65份、聚醚树脂20-40份、磷酸铝阻燃剂3-7份、磷酸酯阻燃剂3-7份、增韧剂3-7份、加工助剂0.2-2份；所述HIPS树脂的橡胶含量为5～15wt％。
橡胶含量为5～15wt％的HIPS树脂能与聚醚树脂均匀分散，形成良好的合金相形态，发挥良好的力学性能，在橡胶含量范围的HIPS树脂能够具有较好的韧性和流动性。
优选地，所述的高耐热阻燃HIPS材料，包括以下重量份计的组分：HIPS树脂50-52份、聚醚树脂30-35份、磷酸铝阻燃剂4-5份、磷酸酯阻燃剂4-5份、增韧剂4-6份、加工助剂0.7-1份。
优选地，所述的无卤高耐热阻燃HIPS材料，至少包含如下(1)～(3)中的一项：
(1)所述HIPS树脂为丁二烯-苯乙烯的共聚物，所述HIPS树脂的橡胶含量为7～10wt％；
(2)所述聚醚树脂在温度为315℃，负荷10kg的测试条件下的熔体流动速率为25-45g/10min；
(3)所述聚醚树脂为聚苯醚树脂。
优选地，所述的高耐热阻燃HIPS材料，至少包含如下(1)和(2)中的一项：
(1)所述磷酸铝阻燃剂结构如下：
其中，R1、R2、R3、R4、R5、R6彼此独立，其结构为-H，-C2H5，-C4H9，-C6H13，-C8H15中一种；
(2)所述磷酸酯阻燃剂结构如下：
其中，R1、R2、R3彼此独立，其结构为-H，-C6H5，-CH3，-CH2CH3中的一种。更优选地，所述R1、R2、R3为相同的化学取代基，且为-C6H5结构，此结构取代基具有较高的阻燃效率，可以达到较高的阻燃性能。
优选地，所述磷酸铝阻燃剂和磷酸酯阻燃剂的质量份数比为(1～3)：2。更优选地，当磷酸铝阻燃剂和磷酸酯阻燃剂的质量份数比为1:1时，具有较高的阻燃效率以及最佳的力学性能。
如果单一使用磷酸酯阻燃剂，阻燃效率低，会造成阻燃剂的总添加量较高，耐热性能不及复配阻燃体系优异；单一使用磷酸铝阻燃剂，会造成材料阻燃性能不稳定，力学性能不佳。本发明中选用具有较高的凝聚相阻燃效果的磷酸铝阻燃剂与磷酸酯阻燃剂混合反应，可以发挥协效阻燃作用，克服使用单一磷酸酯阻燃剂或单一磷酸铝阻燃剂时存在的阻燃效率低、阻燃性能不稳定的缺陷，实现在低添加量下达到无卤V-0阻燃等级的技术效果。
优选地，所述的高耐热阻燃HIPS材料，至少包含如下(1)和(2)中的一项：(1)所述增韧剂为具有线性拓扑结构的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物，该结构中橡胶成分均为饱和化学键，这种结构特点的增韧剂在此体系下具有较高的增韧效率，这种化学结构的增韧剂不仅可以增韧HIPS树脂成分，还可以增韧聚醚树脂成分，尤其适合于HIPS/聚醚合金树脂体系，可表现出最佳的增韧效果；
(2)所述加工助剂包括抗滴落剂、润滑剂，所述抗滴落剂为聚四氟乙烯类抗滴落剂，所述润滑剂为酰胺类润滑剂。
优选地，所述加工助剂包括以下重量份计的组分：抗滴落剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份。
一种所述高耐热阻燃HIPS材料的制备方法，包括以下步骤：
将各组份原材料充分混合，得到混合物，之后将混合物挤出造粒，干燥，即得无卤高耐热阻燃HIPS材料。
优选地，所述挤出造粒采用双螺杆挤出机，长径比为40:1，挤出温度为240-260℃，螺杆转速为500-800转/分钟。
一种所述高耐热阻燃HIPS材料在制备消费品外壳中的应用，所述消费品外壳包括办公用品，视听设备，家用电器，安防器材，电工产品。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明中选用具有较好成炭性能的聚醚树脂和HIPS树脂作为原料，加入增韧剂，使得合金化后的树脂基体在加入磷酸酯阻燃剂时依旧保持较高的耐热性能，在高耐热要求环境下不容易产生变形，最终的球压温度能达到工程塑料的水平，有效克服了现有技术中无卤阻燃HIPS材料采用磷酸酯作为阻燃剂时存在的耐热性低的缺陷。另外，合金化后得到的树脂基体也可以在实现高阻燃性的前提下有效降低阻燃剂的添加量，从而进一步提高阻燃HIPS材料的力学性能。
2、本发明针对聚醚树脂和HIPS树脂作为原料的树脂基体，选用磷酸铝阻燃剂、磷酸酯阻燃剂，开发了一种能够实现较高阻燃效率的协效阻燃体系，有效降低了总阻燃剂的添加量，实现了优异的综合性能。
3、本发明采用磷酸铝阻燃剂、磷酸酯阻燃剂协效阻燃，通过与HIPS树脂、聚醚树脂复配，极大程度地提高了阻燃HIPS材料的耐热性能和力学性能，在性能方面实现了通用材料工程化的水平。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例中，所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例及对比例所用原料说明见表1。
表1
实施例1-13和对比例1-6
实施例1-13和对比例1-6的无卤高耐热阻燃HIPS材料，组分、重量份如表2～3所示。
实施例1-13和对比例1-6的无卤高耐热阻燃HIPS材料测试样条的制备方法包括如下步骤：
将HIPS树脂、聚醚树脂、磷酸铝阻燃剂、磷酸酯阻燃剂、增韧剂、润滑剂、抗滴落剂各组分原材料按照指定比例称量后进行充分混合得到混合物，之后将混合物输送到双螺杆挤出机中，挤出机螺杆各段温度控制在250℃，双螺杆挤出机的长径比为40:1，螺杆转速为700转/分钟，进行充分熔化，混合，然后经过挤出，造粒，干燥，制得无卤高耐热阻燃HIPS材料。将得到的高性能阻燃HIPS材料注塑成型，得到所需测试的样条，其中，注塑的料筒温度为200℃，注塑压力为60MPa，速度为60cm3/s。
表2实施例中组分用量(重量份)
表3对比例中组分用量(重量份)
性能测试
将实施例1-13及对比例1-6制备的高耐热阻燃HIPS材料进行相关性能测试，测试方法和标准如表4所示，实验结果如表5所示。
表4测试方法和标准
检测项目 单位 测试标准
拉伸强度 MPa ISO527/2-2012
弯曲强度 MPa ISO178-2016
球压温度 ℃ IEC60695.22-2016
悬臂梁缺口冲击强度 kJ/m2 ISO 180-2019
阻燃性能 Class UL 94-2016
表5性能测试结果
从表5中的数据可以得知，本发明实施例1～13制备得到的高耐热阻燃HIPS材料，具有良好拉伸强度、弯曲强度等力学性能，具有的球压温度最高能够达到120℃以上，同时阻燃性能最高能够达到V-0等级。
由实施例1～13与对比例1的实验数据可以得知，对比例1中加入的HIPS树脂、聚醚树脂的重量份数不合适，导致最终制得的高耐热阻燃HIPS材料所具有的耐热性能、力学性能以及阻燃性能上均差于本发明实施例；
从实施例与对比例2～3的实验结果可以得知，对比例2～3中缺少磷酸铝阻燃剂和磷酸酯阻燃剂中的一种，得到的高耐热阻燃HIPS材料所具有的阻燃性能均差于实施例，最高只达到了V-1阻燃等级。由此可以说明，本发明中通过磷酸铝阻燃剂与磷酸酯阻燃剂两种组分间的相互作用能够有效提高HIPS材料的阻燃效果。
从实施例与对比例4的数据可以得知，对比例4中选用酚醛树脂作为原料，得到的无卤阻燃HIPS材料所具有的力学性能、阻燃性能较差，且差于实施例。由此可以说明，本发明只有选用聚醚树脂与HIPS树脂作为原料，制备形成HIPS/聚醚合金树脂体系时才能更好地与阻燃剂体系充分反应，显著提高HIPS材料的耐热、阻燃以及力学性能。
对比例5由于选用的HIPS树脂的橡胶含量为3wt％，导致制得的阻燃HIPS材料所具有的悬臂梁缺口冲击强度明显差于实施例；对比例6选用橡胶含量为30wt％的HIPS树脂，制得的阻燃HIPS材料在弯曲强度、拉伸强度、球压温度均差于本发明实施例，具有的阻燃性能也明显下降。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种高耐热阻燃HIPS材料，其特征在于，包括以下重量份计的组分：HIPS树脂45-65份、聚醚树脂20-40份、磷酸铝阻燃剂3-7份、磷酸酯阻燃剂3-7份、增韧剂3-7份、加工助剂0.2-2份；所述HIPS树脂的橡胶含量为5～15wt%；
所述聚醚树脂为聚苯醚树脂。
2.如权利要求1所述的高耐热阻燃HIPS材料，其特征在于，包括以下重量份计的组分：HIPS树脂50-52份、聚醚树脂30-35份、磷酸铝阻燃剂4-5份、磷酸酯阻燃剂4-5份、增韧剂4-6份、加工助剂0.7-1份。
3.如权利要求1所述的高耐热阻燃HIPS材料，其特征在于，至少包含如下（1）~（2）中的一项：
（1）所述HIPS树脂的橡胶含量为7～10wt%；
（2）所述聚醚树脂在温度为315℃，负荷10kg的测试条件下的熔体流动速率为25-45g/10min。
4.如权利要求1所述的高耐热阻燃HIPS材料，其特征在于，至少包含如下（1）和（2）中的一项：
（1）所述磷酸铝阻燃剂结构如下：
其中，R1、R2、R3、R4、R5、R6彼此独立，其结构为-H，-C2H5，-C4H9，-C6H13，-C8H15中一种；
（2）所述磷酸酯阻燃剂结构如下：
其中，R1、R2、R3彼此独立，其结构为-H，-C6H5，-CH3，-CH2CH3中的一种。
5.如权利要求1所述的高耐热阻燃HIPS材料，其特征在于，所述磷酸铝阻燃剂和磷酸酯阻燃剂的质量份数比为（1~3）：2。
6.如权利要求1所述的高耐热阻燃HIPS材料，其特征在于，至少包含如下（1）和（2）中的一项：
（1）所述增韧剂为具有线性拓扑结构的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物；
（2）所述加工助剂包括抗滴落剂、润滑剂，所述抗滴落剂为聚四氟乙烯类抗滴落剂，所述润滑剂为酰胺类润滑剂。
7.如权利要求6所述的高耐热阻燃HIPS材料，其特征在于，所述加工助剂包括以下重量份计的组分：抗滴落剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份。
8.一种如权利要求1~7任一所述高耐热阻燃HIPS材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将各组份原材料充分混合，得到混合物，之后将混合物挤出造粒，干燥，即得无卤高耐热阻燃HIPS材料。
9.根据权利要求8所述高耐热阻燃HIPS材料的制备方法，其特征在于，所述挤出造粒采用双螺杆挤出机，长径比为40:1，挤出温度为240-260℃，螺杆转速为500-800转/分钟。
10.一种如权利要求1~7任一所述高耐热阻燃HIPS材料在制备消费品外壳中的应用。
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GR01 Patent grant
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