CN115180457A - 一种电缆收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力施工技术领域，具体公开了一种电缆收卷装置，包括底板，所述底板右端安装有多个立架，所述立架的顶部安装有收纳框，所述底板左端且与所述立架相对应的位置安装有多个卷盘，每个所述卷盘的外侧壁均缠绕有扁线缆，所述扁线缆另一端贯穿所述收纳框内部后延伸至所述收纳框的顶部，所述立架的一侧安装有下导向轮；当扁线缆从定位机构一侧经过时，压缩的第一弹簧架会推动定位杆往扁线缆表面进行挤压，使橡胶垫和擦拭布与扁线缆充分接触，由于部分定位杆会往扁线缆的长槽内挤压，因此部分橡胶垫以及擦拭布处于扁线缆开设的长槽内，通过这样可以在收卷过程中，能够对扁线缆表面进行更加彻底的清理。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工技术领域，具体为一种电缆收卷装置。
背景技术
在电力施工的过程中，为了便于对旧电缆进行回收利用，会把线缆的一端固定在收卷盘上，通过转动收卷盘对相对应的旧电缆进行收卷，由于旧电缆的表面常附着有碎渣或者其他硬物，所以在收卷的过程中需要对电缆表面进行清理。
但在通过现有手段进行旧电缆的收卷时，存在如下问题：1、在通过收卷盘对扁线缆进行缠绕时，由于扁线缆表面开设有长槽，在对扁线缆表面进行清理时，难以对长槽内部的碎渣进行清理，进而在收卷的过程中，长槽内的碎渣会对旧电缆产生磨损。
2、清理后的碎渣会掉落至地面上，工作人员对旧电缆收卷完成后还需对碎渣进行清理，这样一来便增加了工作人员的操作步骤，提高了劳动强度，同时降低了工作效率。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆收卷装置，包括底板，所述底板右端安装有多个立架，所述立架的顶部安装有收纳框，所述底板左端且与所述立架相对应的位置安装有多个卷盘，每个所述卷盘的外侧壁均缠绕有扁线缆，所述扁线缆另一端贯穿所述收纳框内部后延伸至所述收纳框的顶部，所述立架的一侧安装有下导向轮，所述下导向轮位于所述扁线缆的水平段上方，所述收纳框的顶部安装有上导向轮，所述上导向轮位于所述扁线缆的竖直段右侧上方，所述收纳框左端面和右端面均安装有料斗，所述收纳框的内部上方安装有两个推移机构，所述收纳框内部以及所述收纳框下方均安装有两个定位机构，且水平方向上的两个所述定位机构以所述扁线缆为轴心相互对称，上方两个所述定位机构的相对面安装有橡胶垫，下方两个所述定位机构的相对面均安装有擦拭组件。
所述定位机构包括定位杆、定位板、延伸杆、第一弹簧架、定位框和夹持组件，所述收纳框的内部以及所述收纳框下方均安装有定位板，所述定位板的顶部滑动连接有多个定位杆，所述橡胶垫和所述擦拭组件均安装在所述定位杆上，所述定位板远离所述扁线缆的一端开设有定位槽，所述定位槽的内部放置有延伸杆，所述延伸杆的顶部与所述定位杆底部连接，所述定位板的底部安装有定位框，所述延伸杆底部延伸至所述定位框的内部，所述延伸杆的一端下方安装有第一弹簧架，所述第一弹簧架远离所述延伸杆一端与所述定位框的侧壁连接，所述延伸杆远离所述第一弹簧架的一端安装有夹持组件。
优选的，所述擦拭组件包括清理框、擦拭布和承接轴，下方两个所述定位机构的前表面和后表面之间前后对称安装有清理框，所述清理框的内部左右对称转动连接有承接轴，所述扁线缆左侧的两个所述承接轴以及右侧两个所述承接轴之间均缠绕有擦拭布。
优选的，所述推移机构包括齿盘、链条、下接板、推架、推料组件和转架，所述收纳框的内部上方转动连接有两个齿盘，两个所述齿盘之间通过链条传动连接，所述齿盘的后表面安装有转架，两个所述转架底部之间铰接有推架，所述推架的底部安装有多个下接板，所述下接板的底部安装有推料组件。
优选的，所述推料组件包括推料柱、推料板和第二弹簧架，每个所述下接板的底部滑动安装有推料柱，所述推料柱的底部安装有推料板，所述推料板顶部与所述下接板底部之间连接有套设在所述推料柱外侧壁的第二弹簧架。
优选的，所述擦拭布的一侧设置有多个外接杆，所述外接杆与相对应的所述定位杆连接。
优选的，所述夹持组件包括横柱、螺杆、下托套和上托套，所述延伸杆远离所述第一弹簧架的一端安装有横柱，所述横柱上方安装有上托套，所述上托套安装于所述定位框的内壁侧顶部，所述上托套与所述横柱滑动连接，所述定位框的内部下方螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部转动安装有下托套，所述下托套位于所述定位框内部并与所述定位框上下滑动连接。
优选的，所述料斗的底部螺纹安装有卸料盘。
优选的，所述收纳框的顶部开口宽度大于所述扁线缆的宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、当扁线缆从定位机构一侧经过时，压缩的第一弹簧架会推动定位杆往扁线缆表面进行挤压，使橡胶垫和擦拭布与扁线缆充分接触，由于部分定位杆会往扁线缆的长槽内挤压，使得部分橡胶垫以及擦拭布处于扁线缆开设的长槽内，擦拭布在收卷过程中，能够将扁线缆表面清理得更加彻底。
2、擦拭布使用一段时间后，可以通过外部电机使前侧的两个承接轴分别对擦拭布进行收卷，且在收卷的过程中带动后侧的承接轴将新擦拭布移动至定位杆与扁线缆之间，便于对擦拭布进行更换，进而保证清理效果。
3、通过外部电机使两个齿盘在链条的配合下进行旋转，然后在推架的配合下可以带动下接板以及推料组件上下移动的同时左右移动，使推料板能够推动清理后的碎渣不断往料斗移动，进而方便工作人员进行清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中收纳框、擦拭组件、定位机构和料斗的剖面结构示意图（从前往后看）。
图3为本发明图2中定位机构与橡胶垫的连接结构示意图。
图4为本发明图2中收纳框与定位机构的剖面结构示意图（从右往左看）。
图5为本发明图2中定位机构与橡胶垫的俯视结构示意图。
图6为本发明图1中定位机构与擦拭组件的连接结构示意图。
图7为本发明图6中定位机构与擦拭组件的剖面结构示意图（从上往下看）。
图8为本发明图7中A区域的放大结构示意图。
图9为本发明中推移机构的结构示意图。
图10为本发明中推料组件的结构示意图。
图中：1、底板；2、卷盘；3、立架；4、收纳框；5、擦拭组件；6、定位机构；7、料斗；8、推移机构；9、橡胶垫；21、扁线缆；211、下导向轮；212、上导向轮；51、清理框；52、擦拭布；53、承接轴；61、定位杆；611、外接杆；62、定位板；621、定位槽；63、延伸杆；64、第一弹簧架；65、定位框；66、夹持组件；661、横柱；662、螺杆；663、下托套；664、上托套；71、卸料盘；81、齿盘；82、链条；83、下接板；84、推架；85、推料组件；851、推料柱；852、推料板；853、第二弹簧架；86、转架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3和图7所示，一种电缆收卷装置，包括底板1，底板1右端安装有多个立架3，立架3的顶部安装有收纳框4，底板1左端且与立架3相对应的位置安装有多个卷盘2，每个卷盘2的外侧壁均缠绕有扁线缆21，扁线缆21另一端贯穿收纳框4内部后延伸至收纳框4的顶部，立架3的一侧安装有下导向轮211，下导向轮211位于扁线缆21的水平段上方，收纳框4的顶部安装有上导向轮212，上导向轮212位于扁线缆21的竖直段右侧上方，收纳框4左端面和右端面均安装有料斗7，收纳框4的内部上方安装有两个推移机构8，收纳框4内部以及收纳框4下方均安装有两个定位机构6，且水平方向上的两个定位机构6以扁线缆21为轴心相互对称，上方两个定位机构6的相对面安装有橡胶垫9，下方两个定位机构6的相对面均安装有擦拭组件5。
具体工作时，将扁线缆21从收纳框4的内部穿过后固定到卷盘2上，通过定位机构6可以使橡胶垫9以及擦拭组件5紧贴在扁线缆21的表面，通过外部机构带动卷盘2进行旋转，然后在上导向轮212和下导向轮211的配合下，可以使扁线缆21经过收纳框4后缠绕在卷盘2的外侧壁，且通过橡胶垫9可以将扁线缆21表面以及长槽内的碎渣清除，从而对扁线缆21表面进行第一次清理，然后擦拭组件5可以对扁线缆21表面残留的水分进行擦拭，从而对扁线缆21进行二次清理，由此收卷装置在缠绕过程中，能够对扁线缆21清理得更加彻底，且橡胶垫9清理后的碎渣会通过推移机构8输送到料斗7内部，通过这样可以避免清理出的碎渣掉落在地面上，减少工作人员清理碎渣的步骤，通过定位机构6的夹持还可以对扁线缆21进行固定，在无工作人员拉动的情况下，避免扁线缆21发生位移。
如图3和图4所示，定位机构6包括定位杆61、定位板62、延伸杆63、第一弹簧架64、定位框65和夹持组件66，收纳框4的内部以及收纳框4下方均安装有定位板62，定位板62的顶部滑动连接有多个定位杆61，橡胶垫9和擦拭组件5均安装在定位杆61上，定位板62远离扁线缆21的一端开设有定位槽621，定位槽621的内部放置有延伸杆63，延伸杆63的顶部与定位杆61底部连接，定位板62的底部安装有定位框65，延伸杆63底部延伸至定位框65的内部，延伸杆63的一端下方安装有第一弹簧架64，第一弹簧架64远离延伸杆63一端与定位框65的侧壁连接，延伸杆63远离第一弹簧架64的一端安装有夹持组件66。
具体工作时，当扁线缆21从定位机构6一侧经过时，扁线缆21会推动定位杆61往另一侧滑动，在此过程中，会使第一弹簧架64进行压缩，且在压缩的第一弹簧架64的反作用力下会推动延伸杆63上方的定位杆61往扁线缆21表面进行挤压，通过这样可以使橡胶垫9和擦拭组件5与扁线缆21充分接触，由于部分定位杆61会往扁线缆21的长槽内挤压，因此部分橡胶垫9以及擦拭组件5将伸入扁线缆21开设的长槽内，当扁线缆21移动时，通过橡胶垫9和擦拭组件5对扁线缆21进行清理，由于定位杆61、延伸杆63和第一弹簧架64的数量为多个，这样可以使橡胶垫9以及擦拭组件5能够嵌入到扁线缆21的任意长槽内，进而增强收卷装置的自调节功能，且定位板62采用可拆卸连接，通过这样可根据扁线缆的实际形状，更换安装有相应数量定位杆61的定位机构6，进一步扩大适用范围。
如图3和图5所示，夹持组件66包括横柱661、螺杆662、下托套663和上托套664，延伸杆63远离第一弹簧架64的一端安装有横柱661，横柱661上方安装有上托套664，上托套664安装于定位框65的内壁侧顶部，上托套664与横柱661滑动连接，定位框65的内部下方螺纹连接有螺杆662，螺杆662的顶部转动安装有下托套663，下托套663位于定位框65内部并与定位框65上下滑动连接，具体工作时，当定位杆61推动橡胶垫9与扁线缆21紧密接触后，可以向上拧动螺杆662，通过螺杆662可以使下托套663往上托套664方向移动，通过下托套663和上托套664的挤压，可以避免定位杆61在对扁线缆21清理过程中发生移动，且下托套663上端与上托套664下端均安装有橡胶层，通过橡胶层可以增加下托套663与上托套664与定位杆61之间的摩擦力。
如图6、图7和图8所示，擦拭组件5包括清理框51、擦拭布52和承接轴53，下方两个定位机构6之间前后对称安装有清理框51，清理框51的内部左右对称转动连接有承接轴53，扁线缆21左侧的两个承接轴53以及右侧两个承接轴53之间均缠绕有擦拭布52，具体工作时，使两个擦拭布52从定位杆61以及扁线缆21之间穿过后，固定到扁线缆21前表面相对应的承接轴53上，通过定位机构6内部定位杆61的挤压，使擦拭布52能够紧贴在扁线缆21的表面，当扁线缆21进行移动时，通过擦拭布52可以对扁线缆21表面进行清理，且擦拭布52使用一段时间后，可以通过外部电机使前侧的两个承接轴53分别对擦拭布52进行卷绕，在卷绕的过程中带动后侧的承接轴53上缠绕的擦拭布52移动至定位杆61与扁线缆21之间，便于对擦拭布52进行更换，进而保证擦拭效果。
如图9所示，推移机构8包括齿盘81、链条82、下接板83、推架84、推料组件85和转架86，收纳框4的内部上方转动连接有两个齿盘81，两个齿盘81之间通过链条82传动连接，齿盘81的后表面安装有转架86，两个转架86底部之间铰接有推架84，推架84的底部安装有多个下接板83，下接板83的底部安装有推料组件85，具体工作时，可以使其中一个齿盘81与外部电机进行连接，对橡胶垫9刮除的杂质进行清理时，通过外部电机使两个齿盘81在链条82的配合下进行旋转，然后在推架84的配合下带动下接板83以及推料组件85上下移动的同时左右移动，使推料组件85能够推动清理后的碎渣不断往料斗7移动，无需工作人员手动清理，减小工作人员的工作强度。
如图8所示，擦拭布52的一侧设置有多个外接杆611，外接杆611与相对应的定位杆61连接，具体工作时，竖起的外接杆611可以使擦拭布52的纵向段往扁线缆21处挤压，进而使擦拭布52能够紧贴在扁线缆21表面并与扁线缆21充分接触。
如图10所示，推料组件85包括推料柱851、推料板852和第二弹簧架853，下接板83的底部滑动安装有推料柱851，推料柱851的底部安装有推料板852，推料板852顶部与下接板83底部之间连接有套设在推料柱851外侧壁的第二弹簧架853，具体工作时，当推料组件85往下移动时，会使推料柱851往下接板83内部移动，在此过程中，第二弹簧架853压缩，在压缩的第二弹簧架853的反作用力下，推料板852与定位杆61紧贴，使推料板852能够将定位杆61表面的碎渣刮除得更加彻底，然后当推料组件85往上移动时，压缩的第二弹簧架853会进行复位，带动推料板852往下移动，采用弹性安装的方式能够延长推料板852与定位杆61接触的时间，延长碎渣每次移动的距离。
如图2所示，料斗7的底部螺纹安装有卸料盘71。
具体工作时，当料斗7内部装满后，可以拧下卸料盘71，通过料斗7底部的贯通口对碎渣进行清理。
如图1所示，收纳框4的顶部开口宽度大于扁线缆21的宽度。
具体工作时，能够避免收纳框4顶部接触到扁线缆21，进而避免收纳框4顶部与扁线缆21产生刮蹭。
本发明工作原理：第一步、将扁线缆21依次从上导向轮212、收纳框4和下导向轮211穿过并固定到卷盘2上，通过外部驱动带动扁线缆21经过收纳框4后缠绕在卷盘2的外侧壁。
第二步、当扁线缆21从定位机构6一侧经过时，压缩的第一弹簧架64会推动延伸杆63上方的定位杆61往扁线缆21表面进行挤压，使橡胶垫9和擦拭组件5与扁线缆21充分接触，部分定位杆61会往扁线缆21的长槽内挤压，使得部分橡胶垫9以及擦拭组件5处于扁线缆21开设的长槽内，当扁线缆21移动时，通过橡胶垫9和擦拭组件5对扁线缆21进行清理。
第三步、将其中一个齿盘81与外部电机进行连接，通过外部电机使两个齿盘81在链条82的配合下进行旋转，然后经推架84的配合带动下接板83以及推料组件85上下移动的同时左右移动，使推料组件85能够推动清理后的碎渣不断往料斗7移动，当料斗7装满后，拧动卸料盘71将碎渣排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电缆收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)右端安装有多个立架(3)，所述立架(3)的顶部安装有收纳框(4)，所述底板(1)左端且与所述立架(3)相对应的位置安装有多个卷盘(2)，每个所述卷盘(2)的外侧壁均缠绕有扁线缆(21)，所述扁线缆(21)另一端贯穿所述收纳框(4)内部后延伸至所述收纳框(4)的顶部，所述立架(3)的一侧安装有下导向轮(211)，所述收纳框(4)的顶部安装有上导向轮(212)，所述收纳框(4)左端面和右端面均安装有料斗(7)，所述收纳框(4)的内部上方安装有两个推移机构(8)，所述收纳框(4)内部以及所述收纳框(4)下方均安装有两个定位机构(6)，上方两个所述定位机构(6)的相对面安装有橡胶垫(9)，下方两个所述定位机构(6)的相对面均安装有擦拭组件(5)；
所述定位机构(6)包括定位杆(61)、定位板(62)、延伸杆(63)、第一弹簧架(64)、定位框(65)和夹持组件(66)，所述收纳框(4)的内部以及所述收纳框(4)下方均安装有定位板(62)，所述定位板(62)的顶部滑动连接有多个定位杆(61)，所述橡胶垫(9)和所述擦拭组件(5)均安装在所述定位杆(61)上，所述定位板(62)远离所述扁线缆(21)的一端开设有定位槽(621)，所述定位槽(621)的内部放置有延伸杆(63)，所述延伸杆(63)的顶部与所述定位杆(61)底部连接，所述定位板(62)的底部安装有定位框(65)，所述延伸杆(63)底部延伸至所述定位框(65)的内部，所述延伸杆(63)的一端下方安装有第一弹簧架(64)，所述第一弹簧架(64)远离所述延伸杆(63)一端与所述定位框(65)的侧壁连接，所述延伸杆(63)远离所述第一弹簧架(64)的一端安装有夹持组件(66)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述擦拭组件(5)包括清理框(51)、擦拭布(52)和承接轴(53)，下方两个所述定位机构(6)之间前后对称安装有清理框(51)，所述清理框(51)的内部左右对称转动连接有承接轴(53)，所述扁线缆(21)左侧的两个所述承接轴(53)以及右侧两个所述承接轴(53)之间均缠绕有擦拭布(52)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述推移机构(8)包括齿盘(81)、链条(82)、下接板(83)、推架(84)、推料组件(85)和转架(86)，所述收纳框(4)的内部上方转动连接有两个齿盘(81)，两个所述齿盘(81)之间通过链条(82)传动连接，所述齿盘(81)的后表面安装有转架(86)，两个所述转架(86)底部之间铰接有推架(84)，所述推架(84)的底部安装有多个下接板(83)，所述下接板(83)的底部安装有推料组件(85)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述推料组件(85)包括推料柱(851)、推料板(852)和第二弹簧架(853)，所述下接板(83)的底部滑动安装有推料柱(851)，所述推料柱(851)的底部安装有推料板(852)，所述推料板(852)顶部与所述下接板(83)底部之间连接有套设在所述推料柱(851)外侧壁的第二弹簧架(853)。
5.根据权利要求2所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述擦拭布(52)的一侧设置有多个外接杆(611)，所述外接杆(611)与相对应的所述定位杆(61)连接。
6.根据权利要求1所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述夹持组件(66)包括横柱(661)、螺杆(662)、下托套(663)和上托套(664)，所述延伸杆(63)远离所述第一弹簧架(64)的一端安装有横柱(661)，所述横柱(661)上方安装有上托套(664)，所述上托套(664)安装于所述定位框(65)的内壁侧顶部，所述上托套(664)与所述横柱(661)滑动连接，所述定位框(65)的内部下方螺纹连接有螺杆(662)，所述螺杆(662)的顶部转动安装有下托套(663)，所述下托套(663)位于所述定位框(65)内部并与所述定位框(65)上下滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述料斗(7)的底部螺纹安装有卸料盘(71)。
8.根据权利要求1所述的一种电缆收卷装置，其特征在于：所述收纳框(4)的顶部开口宽度大于所述扁线缆(21)的宽度。
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