CN115180456A - 一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，包括底座、纱线架、理线装置和调整装置，所述纱线架、理线装置和调整装置依次设置在底座上，所述调整装置包括壳体、横杆和调整杆，所述调整杆包括安装筒、伸缩装置、套筒、压力传感器、弹簧和滚轮，所述壳体内水平设置有若干组横杆，横杆上设置有调整杆，所述安装筒的内部底端设置有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端连接套筒，套筒内部设置有压力传感器和弹簧，所述弹簧一端通过第一垫片连接压力传感器，另一端通过第二垫片连接滚轮。本发明既能有效调整纱线的松紧程度，避免打结缠绕，又可去除纱线表面的毛绒，有效提高了纺织架的使用效果和使用效率。

Description

一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架。
背景技术
纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，而在纺织过程中需要将纺线先放置入放置架上，再从纺织架上导入纺织机中，在纺线进入纺织机时容易出现纺线缠绕的现象发生，所以需要对纺线进行梳理。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：一是传统的纺织架通过梳理装置将纱线梳直，从而避免纱线缠绕打结，但是纱线在使用过程中，松紧程度是不断变化的，尤其是遇到松散的纱线辊时，更容易打结缠绕容易造成纱线断开，不利于后续织布的正常进行，影响了纺织的正常进行；二是传统的纺织架不具有对纱线表面的毛绒进行清洁的功能，在后续织布的过程中，毛绒会影响布匹的质量，同时纱线外表面的毛绒飞在空气中被吸入后危害健康。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，研制一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，该发明既能有效调整纱线的松紧程度，避免打结缠绕，又可去除纱线表面的毛绒，有效提高了纺织架的使用效果和使用效率。
本发明解决技术问题的技术方案为：一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，包括底座、纱线架、理线装置和调整装置，所述纱线架、理线装置和调整装置依次设置在底座上，所述调整装置包括壳体、横杆和调整杆，所述调整杆包括安装筒、伸缩装置、套筒、压力传感器、弹簧和滚轮，所述壳体内水平设置有若干组横杆，横杆上设置有调整杆，所述安装筒的内部底端设置有伸缩装置，所述伸缩装置的输出端连接套筒，套筒内部设置有压力传感器和弹簧，所述弹簧一端通过第一垫片连接压力传感器，另一端通过第二垫片连接滚轮。
作为优化，所述纱线架上设置有若干组纱线辊。
作为优化，所述理线装置组数和纱线辊相同，理线装置包括安装块、转轴和理线环，所述安装块底部设置在底座上，顶部通过转轴连接理线环的底部，所述理线环为圆环状。
作为优化，所述壳体上设置有进线口和出线口，所述进线口两侧对称设置有插条，插条上设置有清理板。
作为优化，所述插条为“T”形，底部设置在进线口两侧，所述清理板两端设置有与插条顶部一端相对应的插槽，中部设置有毛刷。
作为优化，所述横杆平行设置在同一水平面上，相邻横杆的顶部和底部依次交替设置有若干组调整杆，各横杆上的调整杆组数均与理线装置的组数相等。
作为优化，所述伸缩装置为气缸、液压缸和电缸中的任意一种。
作为优化，所述调整装置还包括控制装置，所述控制装置的输入端分别与各压力传感器连接，输出端分别与伸缩装置连接。
作为优化，所述滚轮表面设置有凹槽，凹槽的底面为弧形面。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
通过设置壳体，可以保护调整杆；通过设置横杆，可以支撑调整杆；通过设置调整杆，可以调整纱线的松紧，防止纱线断开或松弛；通过设置压力传感器，能够检测滚轮受到来自纺线的压力，方便判断纺线状态；通过设置弹簧，能够在纺线收紧时压缩，使纺线得到缓冲防止断开，在纺线松弛时恢复形变，使滚轮始终支持纺线；通过设置安装筒和伸缩装置，能够使套筒在安装筒内滑动伸缩，进一步提高对纺线松紧的调整适应能力；通过设置插条，可以将清理板安装到进线口处，清理纱线上的毛絮；本发明既能有效调整纱线的松紧程度，避免打结缠绕，又可去除纱线表面的毛绒，有效提高了纺织架的使用效果和使用效率。
附图说明
图1为本发明一种实施例的整体示意图。
图2为本发明一种实施例的调整装置的内部结构示意图。
图3为本发明一种实施例的调整杆的整体示意图。
图4为本发明一种实施例的调整杆的内部结构示意图。
图5为本发明一种实施例的调整装置的侧视图。
图6为本发明一种实施例的清理板的结构示意图。
图7为本发明一种实施例的调整装置和清理板的侧视图。
图中1.底座，2.纱线架，2-1.纱线辊，3.理线装置，3-1.安装块，3-2.转轴，3-3.理线环，4.调整装置，4-1.壳体，4-2.横杆，4-3.调整杆，4-4.安装筒，4-5.伸缩装置，4-6.套筒，4-7.压力传感器，4-8.弹簧，4-9.滚轮，4-10.第一垫片，4-11.第二垫片，4-12.进线口，4-13.出线口，4-14.插条，4-15.清理板，4-16.毛刷，4-17.控制装置，4-18.凹槽，4-19.插槽。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本发明的结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1至图7为本发明的一种实施例，如图所示，一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，包括底座1、纱线架2、理线装置3和调整装置4，所述纱线架2、理线装置3和调整装置4依次设置在底座1上，所述调整装置4包括壳体4-1、横杆4-2和调整杆4-3，所述调整杆4-3包括安装筒4-4、伸缩装置4-5、套筒4-6、压力传感器4-7、弹簧4-8和滚轮4-9，所述壳体4-1内水平设置有若干组横杆4-2，横杆4-2上设置有调整杆4-3，所述安装筒4-4的内部底端设置有伸缩装置4-5，所述伸缩装置4-5的输出端连接套筒4-6，套筒4-6内部设置有压力传感器4-7和弹簧4-8，所述弹簧4-8一端通过第一垫片4-10连接压力传感器4-7，另一端通过第二垫片4-11连接滚轮4-9的支架。
通过设置壳体4-1，可以保护调整杆4-3；通过设置横杆4-2，可以支撑调整杆4-3；通过设置调整杆4-3，可以调整纱线的松紧，防止纱线断开或松弛；通过设置压力传感器4-7，能够检测滚轮4-9受到来自纺线的压力，方便判断纺线状态；通过设置弹簧4-8，能够在纺线收紧时压缩，使纺线得到缓冲防止断开，在纺线松弛时恢复形变，使滚轮4-9始终支持纺线；通过设置安装筒4-4和伸缩装置4-5，能够使套筒4-6在安装筒4-4内滑动伸缩，进一步提高对纺线松紧的调整适应能力。
所述纱线架2上设置有若干组纱线辊2-1。
所述理线装置3组数和纱线辊2-1相同，理线装置3包括安装块3-1、转轴3-2和理线环3-3，所述安装块3-1底部设置在底座1上，顶部通过转轴3-2连接理线环3-3的底部，所述理线环3-3为圆环状。通过设置转轴3-2，使理线环3-3能够转动，适应纱线辊2-1滚动放线；通过设置圆环状的理线环3-3，使纺线能够从多角度滑进理线环3-3。
所述壳体4-1上设置有进线口4-12和出线口4-13，所述进线口4-12两侧对称设置有插条4-14，插条4-14上设置有清理板4-15。通过设置插条4-14，可以将清理板4-15安装到进线口4-12处，清理纱线上的毛绒。
所述插条4-14为“T”形，底部设置在进线口4-12两侧，所述清理板4-15两端设置有与插条4-14顶部一端相对应的插槽4-19，中部设置有毛刷4-16。通过设置插条4-14为“T”形，可以相对安装两组清理板4-15，使两组清理板4-15的毛刷4-16能够互相配合使用。
所述横杆4-2平行设置在同一水平面上，相邻横杆4-2的顶部和底部依次交替设置有若干组调整杆4-3，各横杆4-2上的调整杆4-3组数均与理线装置3的组数相等。通过设置相邻横杆4-2的顶部和底部依次交替设置有若干组调整杆4-3，使纱线呈“之”字状设置在滚轮4-9上，使纺线能够更加稳定。
所述伸缩装置4-5为气缸、液压缸和电缸中的任意一种。
所述调整装置4还包括控制装置4-17，所述控制装置4-17的输入端分别与各压力传感器4-7连接，输出端分别与伸缩装置4-5连接。通过设置控制装置4-17，能够接收压力传感器4-7的信号，从而控制伸缩装置4-5伸缩，调整滚轮4-9的位置，使纱线保持良好的松紧状态。
所述滚轮4-9表面设置有凹槽4-18，凹槽4-18的底面为弧形面。通过设置凹槽4-18且底面为弧形面，能够防止纺线脱离滚轮4-9。
在使用过程中，纱线辊2-1上的纱线首先穿过理线环3-3，理线环3-3将倾斜而来的纱线顺直，然后纱线到达两组清理板4-15处，两组相对设置的毛刷4-16会将纱线上的毛绒刷下，刷干净的纱线穿过毛刷4-16通过进线口4-12进入壳体4-1内，壳体4-1的侧边通过转轴设置有透明盖板，方便使用者查看壳体4-1内部情况，然后纱线呈“之”字状依次设置在滚轮4-9上的凹槽4-18内，此时弹簧4-8处于压缩状态，压力传感器检测到压力处于安全的范围内，最终纱线从出线口4-13伸出；纱线在使用过程中，松紧程度是不断变化的，当纱线开始紧绷时，纱线会挤压滚轮4-9，弹簧4-8会被继续压缩，使纱线得到放松，同时弹簧4-8会将压力传递到压力传感器4-7，压力传感器4-7将压力信号传递到控制装置4-17，若压力传感器检测到压力大于等于弹簧4-8的最大压力值时，控制装置4-17控制伸缩装置4-5缓慢收缩，弹簧4-8开始恢复形变，同时紧绷的纱线缓解，防止断开，直到压力传感器检测到压力处于安全的范围内，伸缩装置4-5停止收缩；当纱线开始松弛时，纱线给滚轮4-9的压力会变小，处于压缩状态弹簧4-8会恢复成原状，使松弛的纱线仍然稳定的绕在滚轮4-9的凹槽4-18内，同时弹簧4-8传递到压力传感器4-7的压力也变小，若压力传感器检测到压力等于零或接近零时，控制装置4-17控制伸缩装置4-5缓慢外伸，弹簧4-8开始被压缩，使滚轮4-9稳定支撑纱线，直到压力传感器检测到压力处于安全的范围内，使纱线不会过于松弛，从滚轮4-9上脱落，以至于打结缠绕；本发明既能有效调整纱线的松紧程度，避免断开或打结缠绕，又可去除纱线表面的毛绒，有效提高了纺织架的使用效果和使用效率。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，包括底座(1)、纱线架(2)、理线装置(3)和调整装置(4)，其特征是：所述纱线架(2)、理线装置(3)和调整装置(4)依次设置在底座(1)上，所述调整装置(4)包括壳体(4-1)、横杆(4-2)和调整杆(4-3)，所述调整杆(4-3)包括安装筒(4-4)、伸缩装置(4-5)、套筒(4-6)、压力传感器(4-7)、弹簧(4-8)和滚轮(4-9)，所述壳体(4-1)内水平设置有若干组横杆(4-2)，横杆(4-2)上设置有调整杆(4-3)，所述安装筒(4-4)的内部底端设置有伸缩装置(4-5)，所述伸缩装置(4-5)的输出端连接套筒(4-6)，套筒(4-6)内部设置有压力传感器(4-7)和弹簧(4-8)，所述弹簧(4-8)一端通过第一垫片(4-10)连接压力传感器(4-7)，另一端通过第二垫片(4-11)连接滚轮(4-9)。
2.根据权利要求1所述的一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，其特征是：所述纱线架(2)上设置有若干组纱线辊(2-1)。
3.根据权利要求2所述的一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，其特征是：所述理线装置(3)组数和纱线辊(2-1)相同，理线装置(3)包括安装块(3-1)、转轴(3-2)和理线环(3-3)，所述安装块(3-1)底部设置在底座(1)上，顶部通过转轴(3-2)连接理线环(3-3)的底部，所述理线环(3-3)为圆环状。
4.根据权利要求1所述的一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，其特征是：所述壳体(4-1)上设置有进线口(4-12)和出线口(4-13)，所述进线口(4-12)两侧对称设置有插条(4-14)，插条(4-14)上设置有清理板(4-15)。
5.根据权利要求4所述的一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，其特征是：所述插条(4-14)为“T”形，底部设置在进线口(4-12)两侧，所述清理板(4-15)两端设置有与插条(4-14)顶部一端相对应的插槽(4-19)，中部设置有毛刷(4-16)。
6.根据权利要求3所述的一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，其特征是：所述横杆(4-2)平行设置在同一水平面上，相邻横杆(4-2)的顶部和底部依次交替设置有若干组调整杆(4-3)，各横杆(4-2)上的调整杆(4-3)组数均与理线装置(3)的组数相等。
7.根据权利要求1所述的一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，其特征是：所述伸缩装置(4-5)为气缸、液压缸和电缸中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，其特征是：所述调整装置(4)还包括控制装置(4-17)，所述控制装置(4-17)的输入端分别与各压力传感器(4-7)连接，输出端分别与伸缩装置(4-5)连接。
9.根据权利要求1所述的一种避免纱线缠绕打结的纺织生产用纺织架，其特征是：所述滚轮(4-9)表面设置有凹槽(4-18)，凹槽(4-18)的底面为弧形面。
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