CN213111980U - 一种色纺纱生产用牵引装置 - Google Patents

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薛正高
张丽丽
陆洪庭
杜素霞
王林云
贺金学
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Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱生产用牵引装置,包括底板,底板的上端设置有牵引箱,牵引箱的内部设置有牵引腔,且牵引箱的外表壁设置有支撑板,支撑板的上端设置有电机,电机的一端设置有转杆,转杆的外部设置有套筒,牵引箱的顶端设置有线板,线板的内部设置有线槽;该一种色纺纱生产用牵引装置通过设置固定块、边框、海绵块、毛刷、卡块和卡槽,可以达到将色纺纱表面粘有的灰尘进行清理,避免了带有灰尘的色纺纱缠绕在套筒上而导致不便于后期进行使用的问题;通过设置凹槽、安装板、安装槽、安装块、弹性柱和弹簧,可以达到能够使得电机稳固的放置在支撑板上,也能够有效的降低了电机使用时所产生的震动。

Description

一种色纺纱生产用牵引装置
技术领域
本实用新型涉及牵引装置技术领域,具体为一种色纺纱生产用牵引装置。
背景技术
色纺纱就是先将纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线,颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱被越来越多地运用于中高档服饰产品中,随着社会经济的飞速发展,人们的生活水平也越来越高,色纺纱作为一种被受欢迎的纱线,色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染,还可以最大程度地控制色差。因此,颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱,被越来越多地运用于中高档服饰产品中,在生产过程中,需要利用到牵引装置对色纺纱进行牵引,现有的一种色纺纱生产用牵引装置。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、在色纺纱穿过线槽进行牵引时,不能将色纺纱表面粘有的灰尘进行清理,带有灰尘的色纺纱缠绕在套筒上容易导致不便于后期进行使用,使得该牵引装置不具有清洁的功能,降低了该牵引装置的实用性;
2、在牵引装置使用时,不能使得电机稳固的放置在支撑板上,安装不稳固容易导致牵引装置无法正常使用,同时,也不能有效的降低了电机使用时所产生的震动,使用时产生的震动过大容易导致对牵引箱造成损坏,无法保证了牵引装置的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种色纺纱生产用牵引装置,以解决背景技术中所提出的不能将色纺纱表面粘有的灰尘进行清理,带有灰尘的色纺纱缠绕在套筒上容易导致不便于后期进行使用的问题,不能使得电机稳固的放置在支撑板上,也不能有效的降低了电机使用时所产生的震动,无法保证了牵引装置的正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色纺纱生产用牵引装置,包括底板,所述底板的上端设置有牵引箱,所述牵引箱的内部设置有牵引腔,且牵引箱的外表壁设置有支撑板,所述支撑板的上端设置有电机,所述电机的一端设置有转杆,所述转杆的外部设置有套筒,所述牵引箱的顶端设置有线板,所述线板的内部设置有线槽,所述线槽的内表壁设置有固定块,所述固定块的一侧设置有边框,所述边框的内表壁设置有海绵块,所述海绵块的一侧设置有毛刷,所述边框的外表壁设置有卡块,所述卡块的外部且位于固定块的内部开设有卡槽,所述支撑板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有安装板,所述安装板的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有安装块,所述安装板的底端设置有弹性柱,所述弹性柱的外表壁套设有弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述牵引箱的一侧且位于底板的上端设置有拉杆,所述拉杆的形状为L字形。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底板的底端对称设置有万向自锁轮,所述万向自锁轮的数量为四组。
作为本实用新型的优选技术方案,所述牵引箱的前表壁设置有活动门,所述活动门的外表壁设置有把手,且活动门通过合页与牵引箱进行连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述海绵块和毛刷的形状为矩形,且海绵块和毛刷的数量为若干组,所述海绵块和毛刷分别对称设置在线槽的内部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述卡块的形状为矩形,且卡块的数量若干组,所述卡槽的数量与卡块的数量相同,所述卡块和卡槽分别对称设置在边框的两侧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装块的形状为T字形,且安装块的数量为若干组,所述安装槽的数量与安装块的数量相同,所述安装槽和安装块分别均匀的设置在电机的底端,所述弹性柱的形状为圆柱结构,且弹性柱的数量为若干组,所述弹簧的数量与弹性柱的数量相同,且弹簧和弹性柱分别均匀的设置在凹槽的内部底端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种色纺纱生产用牵引装置,具备以下有益效果:
1、该一种色纺纱生产用牵引装置,通过设置固定块、边框、海绵块、毛刷、卡块和卡槽,在色纺纱穿过线槽进行牵引时,海绵块和毛刷能够将色纺纱表面粘有的灰尘进行清理,避免了带有灰尘的色纺纱缠绕在套筒上而导致不便于后期进行使用的问题,同时,通过卡块和卡槽的配合,可对海绵块和毛刷进行更换,操作简单便捷,使得该牵引装置具有清洁的功能,提高了该牵引装置的实用性;
2、该一种色纺纱生产用牵引装置,通过设置凹槽、安装板、安装槽、安装块、弹性柱和弹簧,在牵引装置使用时,安装块和安装槽能够使得电机稳固的放置在支撑板上,避免了安装不稳固而导致牵引装置无法正常使用的问题,同时,弹性柱和弹簧具有缓冲减震的作用,能够有效的降低了电机使用时所产生的震动,避免了使用时产生的震动过大而导致对牵引箱造成损坏的问题,操作简单便捷,保证了牵引装置的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型平面剖视示意图;
图2为本实用新型A部放大示意图;
图3为本实用新型B部放大示意图;
图4为本实用新型外观立体示意图。
图中:1、底板;2、牵引箱;3、牵引腔;4、支撑板;5、电机;6、转杆;7、套筒;8、线板;9、线槽;10、固定块;11、边框;12、海绵块;13、毛刷;14、卡块;15、卡槽;16、凹槽;17、安装板;18、安装槽;19、安装块;20、弹性柱;21、弹簧;22、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种色纺纱生产用牵引装置,包括底板1,底板1的上端设置有牵引箱2,牵引箱2的内部设置有牵引腔3,且牵引箱2的外表壁设置有支撑板4,支撑板4的上端设置有电机5,电机5的一端设置有转杆6,转杆6的外部设置有套筒7,牵引箱2的顶端设置有线板8,线板8的内部设置有线槽9,线槽9的内表壁设置有固定块10,固定块10的一侧设置有边框11,边框11的内表壁设置有海绵块12,海绵块12的一侧设置有毛刷13,边框11的外表壁设置有卡块14,卡块14的外部且位于固定块10的内部开设有卡槽15,支撑板4的内部开设有凹槽16,凹槽16的内部设置有安装板17,安装板17的内部设置有安装槽18,安装槽18的内部设置有安装块19,安装板17的底端设置有弹性柱20,弹性柱20的外表壁套设有弹簧21。
本实施例中,牵引箱2的一侧且位于底板1的上端设置有拉杆22,拉杆22的形状为L字形;通过拉动拉杆22,能够便于对牵引装置进行移动。底板1的底端对称设置有万向自锁轮,万向自锁轮的数量为四组;通过万向自锁轮能够实现对牵引装置进行移动。牵引箱2的前表壁设置有活动门,活动门的外表壁设置有把手,且活动门通过合页与牵引箱2进行连接;在牵引装置使用时,活动门能够起到密封的作用,对牵引腔3进行清理时,可拉动把手打开活动门。海绵块12和毛刷13的形状为矩形,且海绵块12和毛刷13的数量为若干组,海绵块12和毛刷13分别对称设置在线槽9的内部;海绵块12和毛刷13能够将色纺纱表面粘有的灰尘进行清理,避免了带有灰尘的色纺纱缠绕在套筒7上而导致不便于后期进行使用的问题。卡块14的形状为矩形,且卡块14的数量若干组,卡槽15的数量与卡块14的数量相同,卡块14和卡槽15分别对称设置在边框11的两侧;通过卡块14和卡槽15的配合,可对海绵块12和毛刷13进行更换,使得该牵引装置具有清洁的功能。安装块19的形状为T字形,且安装块19的数量为若干组,安装槽18的数量与安装块19的数量相同,安装槽18和安装块19分别均匀的设置在电机5的底端,弹性柱20的形状为圆柱结构,且弹性柱20的数量为若干组,弹簧21的数量与弹性柱20的数量相同,且弹簧21和弹性柱20分别均匀的设置在凹槽16的内部底端;安装块19和安装槽18能够使得电机5稳固的放置在支撑板4上,同时,弹性柱20和弹簧21具有缓冲减震的作用,能够有效的降低了电机5使用时所产生的震动。
本实用新型的工作原理及使用流程:一种色纺纱生产用牵引装置,在使用时,首先,将色纺纱的一端穿过线板8内的线槽9并缠绕在转杆6上的套筒7上,再通过电机5带动转杆6转动,使得色纺纱缠绕在套筒7上,在色纺纱穿过线槽9进行牵引时,海绵块12和毛刷13能够将色纺纱表面粘有的灰尘进行清理,避免了带有灰尘的色纺纱缠绕在套筒7上而导致不便于后期进行使用的问题,同时,通过卡块14和卡槽15的配合,可对海绵块12和毛刷13进行更换,使得该牵引装置具有清洁的功能,提高了该牵引装置的实用性,在牵引装置使用时,安装块19和安装槽18能够使得电机5稳固的放置在支撑板4上,避免了安装不稳固而导致牵引装置无法正常使用的问题,同时,弹性柱20和弹簧21具有缓冲减震的作用,能够有效的降低了电机5使用时所产生的震动,避免了使用时产生的震动过大而导致对牵引箱2造成损坏的问题,操作简单便捷,保证了牵引装置的正常使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种色纺纱生产用牵引装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端设置有牵引箱(2),所述牵引箱(2)的内部设置有牵引腔(3),且牵引箱(2)的外表壁设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的上端设置有电机(5),所述电机(5)的一端设置有转杆(6),所述转杆(6)的外部设置有套筒(7),所述牵引箱(2)的顶端设置有线板(8),所述线板(8)的内部设置有线槽(9),所述线槽(9)的内表壁设置有固定块(10),所述固定块(10)的一侧设置有边框(11),所述边框(11)的内表壁设置有海绵块(12),所述海绵块(12)的一侧设置有毛刷(13),所述边框(11)的外表壁设置有卡块(14),所述卡块(14)的外部且位于固定块(10)的内部开设有卡槽(15),所述支撑板(4)的内部开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内部设置有安装板(17),所述安装板(17)的内部设置有安装槽(18),所述安装槽(18)的内部设置有安装块(19),所述安装板(17)的底端设置有弹性柱(20),所述弹性柱(20)的外表壁套设有弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用牵引装置,其特征在于:所述牵引箱(2)的一侧且位于底板(1)的上端设置有拉杆(22),所述拉杆(22)的形状为L字形。
3.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用牵引装置,其特征在于:所述底板(1)的底端对称设置有万向自锁轮,所述万向自锁轮的数量为四组。
4.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用牵引装置,其特征在于:所述牵引箱(2)的前表壁设置有活动门,所述活动门的外表壁设置有把手,且活动门通过合页与牵引箱(2)进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用牵引装置,其特征在于:所述海绵块(12)和毛刷(13)的形状为矩形,且海绵块(12)和毛刷(13)的数量为若干组,所述海绵块(12)和毛刷(13)分别对称设置在线槽(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用牵引装置,其特征在于:所述卡块(14)的形状为矩形,且卡块(14)的数量若干组,所述卡槽(15)的数量与卡块(14)的数量相同,所述卡块(14)和卡槽(15)分别对称设置在边框(11)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用牵引装置,其特征在于:所述安装块(19)的形状为T字形,且安装块(19)的数量为若干组,所述安装槽(18)的数量与安装块(19)的数量相同,所述安装槽(18)和安装块(19)分别均匀的设置在电机(5)的底端,所述弹性柱(20)的形状为圆柱结构,且弹性柱(20)的数量为若干组,所述弹簧(21)的数量与弹性柱(20)的数量相同,且弹簧(21)和弹性柱(20)分别均匀的设置在凹槽(16)的内部底端。
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