CN115178948A - 一种精密机械零部件加工治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种精密机械零部件加工治具，包括凹型座，所述凹型座的内侧通过升降机构安装有顶盘，所述顶盘的上端通过夹持机构可拆卸安装有叶轮底盘，所述凹型座的内侧顶端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有米状架，所述米状架的内壁绕其中心环形阵列滑动设置有多根立杆，多根所述立杆分别贯穿转动安装在多块U型块的内壁上，且多根立杆的底端均通过固定机构安装有叶片，本发明能够使风机零部件叶轮上的多片叶片焊接在叶轮底盘上时实现对多片叶片进行同时简便定位的效果，且多片叶片的焊接角度以及焊接位置均可改变，适用于不同型号以及不同大小的风机叶轮进行焊接工作。

Description

一种精密机械零部件加工治具

技术领域

本发明涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种精密机械零部件加工治具。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机、鼓风机、风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，风机的内部会安装有叶轮部件，风机叶轮是由多片叶片与叶轮底盘组成，多片叶片倾斜且环形阵列焊接在叶轮底盘上，但是多片叶片焊接在叶轮底盘上时，工作人员不方便对多片叶片同时进行定位，而且不同型号的风机叶轮以及不同大小的风机叶轮，叶片的焊接角度与焊接位置都不一样，给工作人员带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密机械零部件加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密机械零部件加工治具，包括凹型座，所述凹型座的内侧通过升降机构安装有顶盘，所述顶盘的上端通过夹持机构可拆卸安装有叶轮底盘，所述凹型座的内侧顶端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有米状架，所述米状架的内壁绕其中心环形阵列滑动设置有多根立杆，多根所述立杆分别贯穿转动安装在多块U型块的内壁上，且多根立杆的底端均通过固定机构安装有叶片，且多根立杆的顶端均设有传动机构，多块所述U型块均位于米状架的上方，所述丝杆的外壁滑动套设有卡环，所述卡环的上端转动连接有圆套，所述圆套螺纹套接在丝杆的外壁上，多块所述U型块与卡环之间均转动连接有连杆。

优选的，所述升降机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在凹型座的内侧底端，且第一电动推杆的伸缩轴端与顶盘的下端中心处固定连接。

优选的，所述夹持机构包括两块拼接板，两块所述拼接板分别固定连接在顶盘的下端前后部边缘处，且两块拼接板互相远离的一端均固定连接有固定板，两块所述固定板互相远离的一端均固定连接有连接板，两块所述连接板的内壁上均固定贯穿有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的伸缩轴端均固定连接有连接块，两块所述连接块相对应的一端均固定连接有拼接杆，两根所述拼接杆相对应的一端均固定连接有弧形夹板，两块所述弧形夹板分别贴合在叶轮底盘的外壁前后部。

优选的，所述米状架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与立杆的外壁相贴合，且滑槽的内侧垂直壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动贴合有卡块，所述卡块的端部固定连接在立杆的外壁上。

优选的，所述固定机构包括U型板与U状板，所述U型板与U状板分别滑动插装在叶片的两处垂直壁上，且U型板与U状板的上端均固定连接有凹型块，两块所述凹型块的内侧顶端均贴合在叶片的顶端，所述U状板的内壁开设有凹槽，所述U型板与凹槽滑动配合，所述凹槽的内壁与U型板的端部之间均固定连接有两根第二弹簧，所述叶片位于两根第二弹簧之间，所述U型板的上端边缘处与立杆的底端固定连接。

优选的，所述传动机构包括多个第一齿轮、多个弧状齿条与连接环，多个所述第一齿轮分别固定连接在多根立杆的顶端，多个所述弧状齿条分别位于多个第一齿轮的外侧，且多个弧状齿条分别与多个第一齿轮互相啮合，所述连接环位于多个弧状齿条的外侧，多个所述弧状齿条的外壁上均分别固定连接有导向杆与第一弹簧，多根所述导向杆均活动贯穿于连接环，多根所述第一弹簧远离弧状齿条的一端均固定连接在连接环的内壁上，且多根第一弹簧分别滑动套设在多根导向杆的外壁上，所述连接环与凹型座之间分别设有驱动件与支撑件。

优选的，所述驱动件包括支撑板与多个齿轮齿，所述支撑板固定连接在凹型座的内侧垂直壁上，且支撑板的上端固定安装有刹车电机，所述刹车电机的输出轴端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有第二齿轮，多个所述齿轮齿围绕连接环的中心环形阵列固定连接在连接环的外壁上，所述第二齿轮与多个齿轮齿互相啮合。

优选的，所述支撑件包括固定圆环，所述固定圆环转动连接在连接环的上端，且固定圆环的上端与凹型座的内侧顶端之间固定连接有固定杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、两根第二弹簧处于拉伸状态，则在两根第二弹簧的作用力下，U型板与U状板可将叶片固定住，凹型块用于对叶片的高度进行限位，向外拉动U状板即可将叶片取出，使得多片叶片固定方式非常简便，拼接板、固定板与连接板用于固定第二电动推杆，将两个第二电动推杆与外部电源连接，从而两个第二电动推杆可通过连接块与拼接杆带动两块弧形夹板相向移动，两块弧形夹板则便于将叶轮底盘固定在顶盘的上端，同时两块弧形夹板也可松开叶轮底盘，便于同时对多片叶片进行定位且便于对叶轮底盘件定位；

二、转动丝杆外壁上的圆套使圆套向下移动，圆套可带动卡环下移，卡环可带动多根连杆同时转动，多根连杆则可带动多块U型块同时向外移动，多块U型块则可带动多根立杆在米状架的内壁上同时向外滑动，则多根立杆可带动其下方固定的多片叶片同时向外移动，则方便多片叶片贴合在不同大小的叶轮底盘的上端进行焊接；

三、通过设置驱动件，可驱使连接环慢速的顺时针或者逆时针转动，则连接环可带动多根导向杆、多根第一弹簧与多个弧状齿条一起慢速转动，因多个弧状齿条分别与多个第一齿轮互相啮合，则多个第一齿轮可慢速的逆时针或者顺时针转动，则多根立杆可慢速的逆时针或者顺时针转动，弧状齿条通过导向杆和第一弹簧与连接环弹性连接，则当立杆带着第一齿轮向外移动时，弧状齿条可一直贴合在第一齿轮的外壁上，且弧状齿条可与第一齿轮啮合，多根立杆可带动固定的多片叶片进行转动，则多片叶片的角度可进行调节，便于多片叶片焊接在不同型号的风机叶轮底盘上。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的局部部件的展示图；

图3为图2中的A处结构示意图；

图4为本发明的另一局部部件的展示图；

图5为图4中的B处结构示意图；

图6为本发明的另一视角视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、凹型座；2、支撑板；3、第一电动推杆；4、顶盘；5、叶轮底盘；6、圆套；7、固定圆环；8、连接环；9、导向杆；10、叶片；11、立杆；12、刹车电机；13、第一齿轮；14、弧状齿条；15、丝杆；16、固定杆；17、米状架；18、第一弹簧；19、卡环；20、U型块；21、U型板；22、U状板；23、凹型块；24、连杆；25、齿轮齿；26、第二弹簧；27、凹槽；28、卡槽；29、第二齿轮；30、连接轴；31、第二电动推杆；32、连接板；33、固定板；34、拼接板；35、连接块；36、拼接杆；37、弧形夹板；38、滑槽；39、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：如图1-图6所示的一种精密机械零部件加工治具，包括凹型座1，凹型座1的内侧通过升降机构安装有顶盘4，顶盘4的上端通过夹持机构可拆卸安装有叶轮底盘5，凹型座1的内侧顶端固定连接有丝杆15，丝杆15的底端固定连接有米状架17，米状架17的内壁绕其中心环形阵列滑动设置有多根立杆11，多根立杆11分别贯穿转动安装在多块U型块20的内壁上，且多根立杆11的底端均通过固定机构安装有叶片10，且多根立杆11的顶端均设有传动机构，多块U型块20均位于米状架17的上方，丝杆15的外壁滑动套设有卡环19，卡环19的上端转动连接有圆套6，圆套6螺纹套接在丝杆15的外壁上，多块U型块20与卡环19之间均转动连接有连杆24。

升降机构包括第一电动推杆3，第一电动推杆3固定安装在凹型座1的内侧底端，且第一电动推杆3的伸缩轴端与顶盘4的下端中心处固定连接，将第一电动推杆3与外部电源连接，从而第一电动推杆3可驱使顶盘4上移，且顶盘4上移后可控制下移。

夹持机构包括两块拼接板34，两块拼接板34分别固定连接在顶盘4的下端前后部边缘处，且两块拼接板34互相远离的一端均固定连接有固定板33，两块固定板33互相远离的一端均固定连接有连接板32，两块连接板32的内壁上均固定贯穿有第二电动推杆31，两个第二电动推杆31的伸缩轴端均固定连接有连接块35，两块连接块35相对应的一端均固定连接有拼接杆36，两根拼接杆36相对应的一端均固定连接有弧形夹板37，两块弧形夹板37分别贴合在叶轮底盘5的外壁前后部，拼接板34、固定板33与连接板32用于固定第二电动推杆31，将两个第二电动推杆31与外部电源连接，从而两个第二电动推杆31可通过连接块35与拼接杆36带动两块弧形夹板37相向移动，两块弧形夹板37则可方便将叶轮底盘5固定在顶盘4的上端，同时两块弧形夹板37也可松开叶轮底盘5。

米状架17的内壁开设有滑槽38，滑槽38的内壁与立杆11的外壁相贴合，且滑槽38的内侧垂直壁开设有卡槽28，卡槽28的内壁滑动贴合有卡块39，卡块39的端部固定连接在立杆11的外壁上，通过设置滑槽38、卡槽28与卡块39，便于立杆11在米状架17的内壁中滑动。

固定机构包括U型板21与U状板22，U型板21与U状板22分别滑动插装在叶片10的两处垂直壁上，且U型板21与U状板22的上端均固定连接有凹型块23，两块凹型块23的内侧顶端均贴合在叶片10的顶端，U状板22的内壁开设有凹槽27，U型板21与凹槽27滑动配合，凹槽27的内壁与U型板21的端部之间均固定连接有两根第二弹簧26，叶片10位于两根第二弹簧26之间，U型板21的上端边缘处与立杆11的底端固定连接，两根第二弹簧26处于拉伸状态，则在两根第二弹簧26的作用力下，U型板21与U状板22可将叶片10固定住，凹型块23用于对叶片10的高度进行限位，向外拉动U状板22即可将叶片10取出。

传动机构包括多个第一齿轮13、多个弧状齿条14与连接环8，多个第一齿轮13分别固定连接在多根立杆11的顶端，多个弧状齿条14分别位于多个第一齿轮13的外侧，且多个弧状齿条14分别与多个第一齿轮13互相啮合，连接环8位于多个弧状齿条14的外侧，多个弧状齿条14的外壁上均分别固定连接有导向杆9与第一弹簧18，多根导向杆9均活动贯穿于连接环8，多根第一弹簧18远离弧状齿条14的一端均固定连接在连接环8的内壁上，且多根第一弹簧18分别滑动套设在多根导向杆9的外壁上，连接环8与凹型座1之间分别设有驱动件与支撑件，通过设置驱动件，可驱使连接环8慢速的顺时针或者逆时针转动，则连接环8可带动多根导向杆9、多根第一弹簧18与多个弧状齿条14一起慢速转动，因多个弧状齿条14分别与多个第一齿轮13互相啮合，则多个第一齿轮13可慢速的逆时针或者顺时针转动，则多根立杆11可慢速的逆时针或者顺时针转动，弧状齿条14通过导向杆9和第一弹簧18与连接环8弹性连接，则当立杆11带着第一齿轮13向外移动时，弧状齿条14可一直贴合在第一齿轮13的外壁上，且弧状齿条14可与第一齿轮13啮合。

驱动件包括支撑板2与多个齿轮齿25，支撑板2固定连接在凹型座1的内侧垂直壁上，且支撑板2的上端固定安装有刹车电机12，刹车电机12的输出轴端固定连接有连接轴30，连接轴30的顶端固定连接有第二齿轮29，多个齿轮齿25围绕连接环8的中心环形阵列固定连接在连接环8的外壁上，第二齿轮29与多个齿轮齿25互相啮合，将刹车电机12与外部电源连接，从而刹车电机12可驱使连接轴30与第二齿轮29进行慢速转动，因第二齿轮29与多个齿轮齿25互相啮合，所以连接环8可随之慢速转动。

支撑件包括固定圆环7，固定圆环7转动连接在连接环8的上端，且固定圆环7的上端与凹型座1的内侧顶端之间固定连接有固定杆16，通过设置固定圆环7与固定杆16，便于将连接环8支撑起来，且连接环8可转动。

工作原理：通过设置夹持机构，可将叶轮底盘5固定在顶盘4上，通过设置固定机构，可将多片叶片10简便的倾斜固定在多根立杆11的下方，通过设置升降机构，可驱使顶盘4上移，则叶轮底盘5的上端可贴合在多片叶片10的下端，从而使多片叶片10焊接在叶轮底盘5的上端时可对多片叶片10进行同时定位，不同大小的风机其叶轮底盘5的大小也不一样，转动丝杆15外壁上的圆套6使圆套6向下移动，圆套6可带动卡环19下移，卡环19可带动多根连杆24同时转动，多根连杆24则可带动多块U型块20同时向外移动，多块U型块20则可带动多根立杆11在米状架17的内壁上同时向外滑动，则多根立杆11可带动其下方固定的多片叶片10同时向外移动，则方便多片叶片10贴合在不同大小的叶轮底盘5的上端进行焊接，不同型号的风机其多片叶片10的焊接角度会不一样，通过设置传动机构，可驱使多根立杆11同时转动，则多片叶片10可同时转动，则多片叶片10的角度可同步调节，从而给工作人员将多片叶片10焊接在叶轮底盘5上的工作带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种精密机械零部件加工治具，包括凹型座(1)，其特征在于：所述凹型座(1)的内侧通过升降机构安装有顶盘(4)，所述顶盘(4)的上端通过夹持机构可拆卸安装有叶轮底盘(5)，所述凹型座(1)的内侧顶端固定连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的底端固定连接有米状架(17)，所述米状架(17)的内壁绕其中心环形阵列滑动设置有多根立杆(11)，多根所述立杆(11)分别贯穿转动安装在多块U型块(20)的内壁上，且多根立杆(11)的底端均通过固定机构安装有叶片(10)，且多根立杆(11)的顶端均设有传动机构，多块所述U型块(20)均位于米状架(17)的上方，所述丝杆(15)的外壁滑动套设有卡环(19)，所述卡环(19)的上端转动连接有圆套(6)，所述圆套(6)螺纹套接在丝杆(15)的外壁上，多块所述U型块(20)与卡环(19)之间均转动连接有连杆(24)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件加工治具，其特征在于：所述升降机构包括第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)固定安装在凹型座(1)的内侧底端，且第一电动推杆(3)的伸缩轴端与顶盘(4)的下端中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件加工治具，其特征在于：所述夹持机构包括两块拼接板(34)，两块所述拼接板(34)分别固定连接在顶盘(4)的下端前后部边缘处，且两块拼接板(34)互相远离的一端均固定连接有固定板(33)，两块所述固定板(33)互相远离的一端均固定连接有连接板(32)，两块所述连接板(32)的内壁上均固定贯穿有第二电动推杆(31)，两个所述第二电动推杆(31)的伸缩轴端均固定连接有连接块(35)，两块所述连接块(35)相对应的一端均固定连接有拼接杆(36)，两根所述拼接杆(36)相对应的一端均固定连接有弧形夹板(37)，两块所述弧形夹板(37)分别贴合在叶轮底盘(5)的外壁前后部。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件加工治具，其特征在于：所述米状架(17)的内壁开设有滑槽(38)，所述滑槽(38)的内壁与立杆(11)的外壁相贴合，且滑槽(38)的内侧垂直壁开设有卡槽(28)，所述卡槽(28)的内壁滑动贴合有卡块(39)，所述卡块(39)的端部固定连接在立杆(11)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件加工治具，其特征在于：所述固定机构包括U型板(21)与U状板(22)，所述U型板(21)与U状板(22)分别滑动插装在叶片(10)的两处垂直壁上，且U型板(21)与U状板(22)的上端均固定连接有凹型块(23)，两块所述凹型块(23)的内侧顶端均贴合在叶片(10)的顶端，所述U状板(22)的内壁开设有凹槽(27)，所述U型板(21)与凹槽(27)滑动配合，所述凹槽(27)的内壁与U型板(21)的端部之间均固定连接有两根第二弹簧(26)，所述叶片(10)位于两根第二弹簧(26)之间，所述U型板(21)的上端边缘处与立杆(11)的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械零部件加工治具，其特征在于：所述传动机构包括多个第一齿轮(13)、多个弧状齿条(14)与连接环(8)，多个所述第一齿轮(13)分别固定连接在多根立杆(11)的顶端，多个所述弧状齿条(14)分别位于多个第一齿轮(13)的外侧，且多个弧状齿条(14)分别与多个第一齿轮(13)互相啮合，所述连接环(8)位于多个弧状齿条(14)的外侧，多个所述弧状齿条(14)的外壁上均分别固定连接有导向杆(9)与第一弹簧(18)，多根所述导向杆(9)均活动贯穿于连接环(8)，多根所述第一弹簧(18)远离弧状齿条(14)的一端均固定连接在连接环(8)的内壁上，且多根第一弹簧(18)分别滑动套设在多根导向杆(9)的外壁上，所述连接环(8)与凹型座(1)之间分别设有驱动件与支撑件。

7.根据权利要求6所述的一种精密机械零部件加工治具，其特征在于：所述驱动件包括支撑板(2)与多个齿轮齿(25)，所述支撑板(2)固定连接在凹型座(1)的内侧垂直壁上，且支撑板(2)的上端固定安装有刹车电机(12)，所述刹车电机(12)的输出轴端固定连接有连接轴(30)，所述连接轴(30)的顶端固定连接有第二齿轮(29)，多个所述齿轮齿(25)围绕连接环(8)的中心环形阵列固定连接在连接环(8)的外壁上，所述第二齿轮(29)与多个齿轮齿(25)互相啮合。

8.根据权利要求6所述的一种精密机械零部件加工治具，其特征在于：所述支撑件包括固定圆环(7)，所述固定圆环(7)转动连接在连接环(8)的上端，且固定圆环(7)的上端与凹型座(1)的内侧顶端之间固定连接有固定杆(16)。

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